दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-11-04 उत्पत्ति: साइट
फ़्लोर डेक रोल बनाने वाली मशीन के लिए, एक प्रमुख सिद्ध प्रोफ़ाइल के लिए निश्चित स्टेशनों को शॉर्टलिस्ट करें, कई सहमत प्रोफ़ाइलों के लिए हटाने योग्य राफ्ट, या दो आवर्ती प्रोफ़ाइलों के लिए डबल-लेयर उपकरण।
अपने चित्र, कुंडल आपूर्ति और ऑर्डर मिश्रण के अनुसार चुनें। चार-प्रोफ़ाइल ऑफ़र स्वचालित रूप से पांचवें को कवर नहीं करता है; दो गठन स्तर एक साथ उत्पादन स्थापित नहीं करते हैं।
तुलना करें कि टूलींग कहाँ रहती है और क्या बदलना चाहिए। केवल लेआउट नाम यह स्थापित नहीं करता है कि आपका उपकरण कौन से डेक चित्र तैयार कर सकता है।
तीन विकल्पों की तुलना करने के लिए प्रत्येक पंक्ति को पढ़ें। एक संकीर्ण स्क्रीन पर, इस मैट्रिक्स पर क्षैतिज रूप से स्क्रॉल करें।
फिक्स्ड, राफ्टेड और डबल-लेयर उपकरण: समान सात आवश्यकताओं की तुलना करें
| निर्णय बिंदु | स्थिर स्टेशन | हटाने योग्य टूलींग राफ्ट | डबल-लेयर |
|---|---|---|---|
| प्रोफ़ाइल कवरेज | एक मिलान प्रोफ़ाइल या स्पष्ट रूप से इंजीनियर समायोजन रेंज। | केवल सहमत राफ्ट/टूलिंग सेट द्वारा समर्थित प्रोफ़ाइल। | दो स्थापित फॉर्मिंग सेट में दो निर्दिष्ट प्रोफ़ाइल। |
| टूलींग एक्सचेंज | अन्य ज्यामिति को समायोजन या व्यक्तिगत रीटूलिंग की आवश्यकता हो सकती है। | असेंबल किए गए मॉड्यूल का आदान-प्रदान करें; बेड़ा के बाहर के हिस्सों की पहचान करें। | आवश्यक स्तर का चयन करें; किसी भी अतिरिक्त समायोजन की पहचान करें। |
| कटर | कटर को आपूर्ति की गई प्रोफ़ाइल और सामग्री से मिलाएं। | प्रत्येक बेड़ा के लिए डाई और कटर परिवर्तन की पुष्टि करें। | दोनों स्तरों से कटर पहुंच और रूटिंग की पुष्टि करें। |
| हैंडलिंग | कॉइल एक्सेस और फिनिश्ड-शीट समर्थन प्रदान करें। | बेड़ा संचालन और भंडारण के लिए स्थान और उपयुक्त उपकरण जोड़ें। | दोनों स्तरों पर प्रवेश, निर्वहन और रखरखाव पहुंच की अनुमति दें। |
| निर्धारण | एक प्रभावशाली प्रोफ़ाइल के स्थिर, लंबे समय तक चलने के लिए मजबूत उम्मीदवार। | नियोजित स्विचों के साथ कई आवर्ती प्रोफ़ाइलों का मूल्यांकन करें। | दो आवर्ती प्रोफ़ाइलों का मूल्यांकन करें; जब तक स्वतंत्र संचालन प्रदर्शित न हो, क्रमिक रूप से योजना बनाएं। |
| शामिल उपकरण | निर्माण उपकरण, कटर, नियंत्रण और कॉइल/आउटपुट उपकरण को आइटमाइज़ करें। | प्रत्येक बेड़ा, डाई, इंटरफेस, हैंडलिंग उपकरण और स्टेकर को आइटमाइज़ करें। | फॉर्मिंग सेट, साझा उपकरण और स्तर-चयन प्रावधानों दोनों को आइटमाइज़ करें। |
| क्या अनुरोध करें | सहमत सामग्री और समायोजन सीमा के नमूने। | पुनरारंभ और स्वीकार्य नमूनों सहित एक संपूर्ण प्रोफ़ाइल परिवर्तन। | दोनों प्रोफ़ाइल, स्विचिंग अनुक्रम और साझा-उपकरण लेआउट। |
बीएमएस एक का वर्णन करता है डबल-लेयर फ़्लोर डेक रोल बनाने की मशीन । दो अलग प्रोफाइल के लिए उन दो रेखाचित्रों की तुलना उस आवर्ती कार्य से करें जिसे आपको आपूर्ति करने की आवश्यकता है।
बीएमएस डबल-लेयर फ़्लोर-डेक मशीन पर दो गठन स्तर।
प्रत्येक चित्र और मान्य सामग्री संयोजन से परिवार को परिभाषित करें। समान समग्र आयाम विभिन्न पसलियों, साइड लैप्स या एम्बॉसिंग को छिपा सकते हैं।
बीएमएस के YX50-333-1000 उपकरण दस्तावेज़ीकरण से डेक क्रॉस-सेक्शन और एम्बॉसिंग विवरण।
BMS की यूरोपीय-डिज़ाइन फ़्लोर डेकिंग मशीन का वर्णन YX50-333-1000 के आसपास किया गया है। अपने स्वयं के प्रोफ़ाइल परिवार का अनुरोध करते समय उस ड्राइंग-स्तरीय विशिष्टता का उपयोग करें।
इनपुट जो प्रस्तावित उपकरण रेंज को परिभाषित करते हैं
| इनपुट | आपको क्या निर्दिष्ट करना चाहिए |
|---|---|
| स्टील और कोटिंग | मिमी में स्टील ग्रेड, निर्दिष्ट उपज शक्ति, कोटिंग और मोटाई सीमा दें। अलग-अलग अधिकतम मानों को संयोजित करने के बजाय वैध सामग्री/मोटाई संयोजनों की सूची बनाएं। |
| उपलब्ध कुंडलियाँ | वास्तविक चौड़ाई, अंदर और बाहर का व्यास मिमी में और अधिकतम द्रव्यमान किलोग्राम में दें। अपने सामान्य कुंडल स्रोतों और प्रतिनिधि सामग्री जानकारी की पहचान करें। |
| आदेश समाप्त | कट की लंबाई मिमी या मी में दें, प्रोफ़ाइल के अनुसार प्रति माह मी में मांग, विशिष्ट बैच और प्रति शिफ्ट या सप्ताह में परिवर्तन दें। अत्यावश्यक और छोटे दोहराव वाले ऑर्डर शामिल करें। |
अलग-अलग कार्यों के साथ दो चौड़ाई
| चौड़ाई का | अर्थ |
|---|---|
| कुंडल फ़ीड चौड़ाई | उपकरण में प्रवेश करने वाली पट्टी की चौड़ाई। इसे अपनी वास्तविक कुंडल आपूर्ति से मिलाएं। |
| प्रभावी कवर चौड़ाई | गठित डेक का उपयोगी कवरेज। इसे सहमत तैयार-प्रोफ़ाइल ड्राइंग से पढ़ें। |
संपूर्ण प्रोफ़ाइल-परिवर्तन पैकेज की तुलना करें. पहचानें कि टूलींग के साथ क्या चलता है, क्या स्थापित रहता है और क्या अलग से बदला जाना चाहिए।
बीएमएस का फ्लाइंग शीयर के साथ राफ्टेड फ्लोर डेकिंग रोलफॉर्मर में फ्रंट प्लेन शीयर, सर्वो-नियंत्रित फ्लाइंग पोस्ट-कटऑफ और स्वचालित स्टेकर की सूची है।
इसकी पारंपरिक यूरोपीय-डिज़ाइन उदाहरण सूची ने हाइड्रोलिक पोस्ट-कटिंग और असंचालित निकास रैक को बंद कर दिया। इन पैकेजों के साथ-साथ फॉर्मिंग रोल की भी तुलना करें।
बीएमएस ने अपने शीट निकास क्षेत्र के साथ फ़्लोर-डेक उपकरण तैयार किया।
प्रत्येक प्रोफ़ाइल के लिए चेक काटना और संभालना
| उपकरण | आपूर्तिकर्ता से परिभाषित करने के लिए कहें |
|---|---|
| अंतिम कटऑफ | प्रोफ़ाइल डाई आकार, सामग्री सीमा, समर्थित कट लंबाई, डाई एक्सचेंज और पहुंच। अंतिम प्रोफ़ाइल कटऑफ़ से सामने के सादे कतरनी को अलग करें। |
| कटिंग मोड | बताएं कि क्या उद्धृत इकाई उड़ान या स्टॉप-टू-कट ऑपरेशन का उपयोग करती है। अपने उत्पादन शेड्यूल में संबंधित प्रदर्शित दर और स्टॉपेज का उपयोग करें। |
| शीट समर्थन और स्टैकिंग | छोटी और लंबी शीट, प्रोफ़ाइल आकार और बंडल आवश्यकताओं की जाँच करें। प्रत्येक निर्माण स्तर से डिस्चार्ज और आवश्यक अनलोडिंग कार्य की पुष्टि करें। |
| बेड़ा संचालन एवं भंडारण | ऑफ़लाइन तैयारी के लिए आपूर्तिकर्ता-निर्दिष्ट आंदोलन उपकरण, भंडारण स्थान, पहुंच मार्ग और आवश्यक स्थान शामिल करें। |
आपूर्तिकर्ता और अपनी संयंत्र सुरक्षा टीम से सुरक्षा, टूलींग-विनिमय विधि और विद्युत, हाइड्रोलिक और संग्रहीत ऊर्जा के नियंत्रण को परिभाषित करने के लिए कहें।
समान प्रारंभ, समापन और स्वीकृति शर्तों का उपयोग करके पूर्ण परिवर्तन समय की तुलना करें। टाइमिंग बेड़ा संचलन अकेले ही अन्य उत्पादन हानियों को तुलना से परे छोड़ देता है।
एक पूर्ण परिवर्तन अंतराल
| समय बिंदु | तुलना में क्या शामिल है |
|---|---|
| शुरू | पुरानी प्रोफ़ाइल का अंतिम स्वीकार्य भाग. इसके उत्पादन समय को रिकॉर्ड करें और प्रोफ़ाइल और सामग्री की पहचान करें। |
| अंतराल के अंदर काम करें | सहमत सुरक्षित प्रक्रिया के तहत शटडाउन, सामग्री हटाना, टूलींग या लेवल चयन, कटर कार्य, रीथ्रेडिंग, समायोजन और नमूना जांच शामिल करें। |
| खत्म करना | अगली प्रोफ़ाइल का पहला स्वीकार्य भाग. अंतिम समय रिकॉर्ड करने से पहले सहमत आयामी और कट-गुणवत्ता आवश्यकताओं को लागू करें। |
प्रोफ़ाइल, बैच, नियत दिनांक, कॉइल परिवर्तन और उपलब्ध शिफ्ट के अनुसार वास्तविक मीटर का उपयोग करें। निर्दिष्ट सामग्री और लंबाई मिश्रण के लिए स्वीकृत रनिंग दर लागू करें।
उदाहरणात्मक साप्ताहिक गणना - काल्पनिक धारणाएँ
| समय घटक | कल्पित आधार/गणना | समय |
|---|---|---|
| स्वीकृत डेक उत्पादन | 3,000 मीटर ÷ 15 मीटर/मिनट | 200 मिनट |
| संपूर्ण प्रोफ़ाइल परिवर्तन | 4 परिवर्तन × 25 मिनट/परिवर्तन | 100 मिनट |
| संयुक्त समय | 200 + 100 | 300 मिनट |
अपने चित्र और प्रतिनिधि कुंडल का उपयोग करके परीक्षण का अनुरोध करें। प्रदर्शन से पहले प्रोफ़ाइल परिवर्तन, कार्मिक, उपकरण और स्वीकृति आवश्यकताओं पर सहमति व्यक्त करें।
आपके भारतीय कारखाने के लिए आरएफक्यू इनपुट
| इनपुट समूह को | अपने अनुरोध में शामिल करें |
|---|---|
| हर डेक ड्राइंग | क्रॉस-सेक्शन, रिवीजन, रिब और लैप विवरण, कवर की चौड़ाई और आपके ग्राहक द्वारा निरीक्षण किए जाने वाले आयाम। |
| सामग्री और मोटाई | स्टील ग्रेड, निर्दिष्ट गुण, कोटिंग और प्रत्येक आवश्यक सामग्री/मोटाई संयोजन। |
| एम्बॉसिंग और अतिरिक्त सुविधाएँ | पैटर्न, स्थिति और आवश्यकताएं, साथ ही कोई छेद, स्लॉट या किनारे की विशेषताएं। |
| वास्तविक कुंडल आपूर्ति | उपलब्ध चौड़ाई, अंदर/बाहर व्यास, अधिकतम द्रव्यमान, सामान्य स्रोत और प्रतिनिधि सामग्री जानकारी। |
| लंबाई और क्रम मिश्रण | लंबाई में कटौती, प्रोफ़ाइल के अनुसार मांग, बैच आकार, परिवर्तन आवृत्ति, छोटे दोहराव आदेश और तत्काल डिलीवरी। |
| कारखाने की व्यवस्था | फ़्लोर लेआउट, संसाधनों को संभालना, पहुंच, बेड़ा-भंडारण की स्थिति और आइटम जिन्हें आप स्थानीय स्तर पर आपूर्ति करने की उम्मीद करते हैं। |
| आवश्यक बिजली का सामान | वास्तविक वोल्टेज, आवृत्ति, चरण और उपलब्ध क्षमता। एक मिलान विद्युत डिज़ाइन और कनेक्टेड-लोड शेड्यूल का अनुरोध करें। |
उपयोग उम्मीदवारों की पहचान करने के लिए मेटल डेक रोल बनाने की मशीन रेंज। प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से समान चित्र, उत्पादन कार्य और आपूर्ति किए गए उपकरण के सामने उद्धरण देने के लिए कहें।
मशीन की क्षमता को संरचनात्मक अनुमोदन से अलग रखें। अपने फ़्लोर सिस्टम के लिए आवश्यक डेक डिज़ाइन और प्रदर्शन दस्तावेज़ के लिए अपने प्रोजेक्ट इंजीनियर से पूछें।
अकेले लंबाई से क्रॉस-सेक्शन नहीं बदलता है। नियंत्रण, कटऑफ और हैंडलिंग रेंज की पुष्टि करें; बहुत छोटी या लंबी शीट समान निर्माण उपकरणों के साथ सीमाएँ बना सकती हैं।
केवल सहमत फ़ीड सीमा के भीतर। यदि आपकी आपूर्ति को स्लिटिंग की आवश्यकता है, तो उस उपकरण या सेवा के लिए अलग से अनुरोध करें; यह न मानें कि यह पूर्व डेक के साथ शामिल है।
यह अलग टूलींग की तैयारी या रखरखाव का समर्थन कर सकता है, लेकिन बाकी लाइन को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है। पूछें कि कौन सा आधार, ड्राइव, नियंत्रण और हैंडलिंग उपकरण साझा किए जाते हैं और कौन सी विफलताएं अभी भी उत्पादन रोकती हैं।
वह आर्किटेक्चर चुनें जो आपके सहमत प्रोफ़ाइल परिवार, संपूर्ण उपकरण क्षेत्र और कठिन-सप्ताह शेड्यूल को कवर करता हो।
उपरोक्त ड्राइंग, सामग्री, कॉइल, ऑर्डर और विद्युत इनपुट बीएमएस भेजें। प्रोफ़ाइल-दर-प्रोफ़ाइल उपकरण अनुशंसा और आइटमयुक्त उद्धरण का अनुरोध करें।