Високошвидкісна U-канальна машина для формування рулонів (45-65 м/хв) YX25-45/55/65

---

Профіль

Високошвидкісна U-канальна формувальна машина є вершиною промислового формування металу, розроблена для забезпечення безперервного автоматизованого виробництва з вражаючою швидкістю від 45 до 65 метрів за хвилину. Розроблена для обробки широкого спектру матеріалів, ця система легко обробляє оцинковані рулони, холоднокатану сталь, нержавіючу сталь, алюмінієві сплави та попередньо пофарбоване оцинковане залізо (PPGI/PPGL). Незалежно від того, чи працюєте ви зі стандартними матеріалами товщиною 0,4-0,6 мм чи потребуєте коригування для конкретних структурних вимог, машина підтримує жорсткий допуск на форму ±0,5 мм. Суцільна прямокутна трубчаста основа H450 усуває робочі вібрації, гарантуючи, що кожен U-канал виходить з точними розмірами та ідеально прямими краями. Завдяки інтеграції вдосконаленої системи керування PLC оператори можуть легко програмувати виробничі партії, зводячи до мінімуму ручний нагляд і різко скорочуючи відходи матеріалу. Це обладнання служить надійним активом для розширення виробничих можливостей, забезпечуючи постійну продукцію для вимогливих будівельних і структурних проектів. Тактильна реакція панелі керування та плавний механізм подачі відображають ретельну інженерну розробку цього формувального млина.

немає	Основні параметри		Параметри прокатного стану
1.	Товщина матеріалу	0,4-0,6 мм	Станції формування	12-ступінчастий
2.	Допуск на розмір версії	±0,5 мм (Допуск форми)	База	H450, прямокутна труба
3.	Матеріал аплікації	Оцинкована котушка	Товщина бічної стінки	Q235 t18 мм
4.	Конструкція арки	35	Діаметр валу	40# Сталь, φ50 мм
5.	Ручний розмотувач	3T-300 Ви надаєте	Потужність головного двигуна	5,5 кВт
6.	Межа текучості	550 МПа	Гвинтові болти	8,8 клас
7.	Двигун масляного насоса	4 кВт	ланцюг	ZIQIANG
8.	Ефективна ширина	Як дизайн клієнта	Швидкість продукту	40 м/хв
9.	Система контролю	Система управління PLC	роликовий	Cr12, токарні верстати з ЧПУ, лікування слуху, HRC58-62
10.	Допуск на довжину	±1 мм（6M）	Редуктор	Серія К
11.	Тестовий матеріал	BMS надасть розмір кормового матеріалу для придбання за 2 тижні до тестування машини

Потік роботи

Розуміння послідовності роботи цього обладнання для формування рулонів підкреслює його ефективність і автоматизовану точність. Процес починається з ручного розмотувача (ємність 3T-300), який подає необроблений оцинкований рулон у направляючий пристрій. Це забезпечує ідеальне вирівнювання металевої стрічки в формувальну секцію, запобігаючи викривленню краю. Коли матеріал проходить через 12-ступінчасті станції формування, потужні ролики Cr12 поступово формують плоский метал у точний U-образний профіль. Головний двигун потужністю 5,5 кВт забезпечує постійний крутний момент, підтримуючи швидку швидкість продукту 40 м/хв без зупинки. Після формування безперервний профіль досягає безперервного гідравлічного пристрою пострізання. Завдяки спеціальному двигуну масляного насоса потужністю 4 кВт різак прорізає метал із чистим, потужним ударом, не залишаючи задирок чи деформованих країв. Уся послідовність синхронізується центральною системою керування PLC, яка відстежує допуски на довжину до ±1 мм на кожні 6 метрів, нарешті доставляючи готові деталі на вихідний стелаж. Ви можете спостерігати бездоганний перехід від плоского листа до структурного компонента ідеальних пропорцій за лічені секунди.

Дисплей компонентів машини

Довговічність і надійність будь-якого промислового обладнання для формування залежить від якості його основних компонентів. Наша високошвидкісна машина для формування U-каналів створена з безкомпромісною увагою до деталей і міцності матеріалу. Пристрій подачі розроблений із загартованими направляючими роликами, які обережно, але міцно захоплюють вхідну котушку, запобігаючи подряпинам на поверхні чутливих матеріалів, таких як PPGI. Серцем системи є 12-ступінчасті формувальні ролики, виготовлені з високоякісної сталі Cr12. Ці ролики проходять сувору точну обробку з ЧПУ та спеціальну термічну обробку, завдяки чому досягається неймовірна твердість HRC58-62. Коли ви проводите рукою вздовж валиків, стає очевидною дзеркальна надгладка обробка — критичний фактор для зменшення тертя та забезпечення збереження оцинкованого покриття під час високошвидкісного формування. Гідравлічна станція, що приводиться в рух надійним ланцюговим механізмом ZIQIANG і закріплена гвинтами Grade 8.8, забезпечує величезний стабільний тиск. Ви можете почути рівномірне, ритмічне дзижчання гідравлічного двигуна потужністю 4 кВт, який приводить в дію пост-різак, виконуючи різкі миттєві різання, завдяки яким виробнича лінія рухається без жодної паузи.

Продукти машинного виробництва

U-профілі, вироблені на цьому вдосконаленому стані для формування валків, є основними компонентами в багатьох структурних і архітектурних секторах. Завдяки точному допуску на розмір версії ±0,5 мм готові профілі демонструють ідеальну симетрію та структурну цілісність. Ці компоненти широко використовуються при будівництві міцних будівельних каркасів, кілів підвісних стель і жорстких дверних або віконних рам. Крім стандартного комерційного будівництва, висока межа текучості (до 550 МПа) оброблених матеріалів робить ці U-канали ідеальними для вимогливих застосувань, таких як кабельні лотки на промислових підприємствах, кронштейни для монтажу сонячних панелей і пружні конструкції теплиць. Чисті краї без задирок забезпечують безпечне поводження для монтажних груп і безперебійне з’єднання під час монтажу, що значно прискорює терміни проекту та покращує загальну стабільність конструкції. Холодний металевий дотик готових каналів підтверджує їх щільні, неподатливі структурні властивості, готові до негайного розгортання.

Комплексне налаштування та технічна підтримка

Ми розуміємо, що стандартні специфікації можуть не відповідати вимогам кожного конкретного проекту. Наша спеціальна команда інженерів пропонує широкі можливості налаштування, дозволяючи модифікувати нестандартні розміри U-образних каналів, спеціалізовані форми профілів і вбудовані функції перфорації або тиснення. Від початкового етапу проектування до остаточного тестування, де ми запитуємо розмір матеріалу для подачі за два тижні до гарантії абсолютної точності, ми гарантуємо, що обладнання ідеально відповідає вашим виробничим цілям. Крім того, ми надаємо комплексне глобальне післяпродажне обслуговування. Сюди входять інструкції зі встановлення на місці, поглиблене навчання операторів і довічна технічна підтримка, щоб гарантувати оптимізацію вашої виробничої лінії та мінімізацію часу простою.

Часті запитання

• Які матеріали може обробляти цей верстат? Він дуже універсальний, здатний формувати оцинковані рулони, холоднокатану сталь, нержавіючу сталь і PPGI/PPGL товщиною від 0,4 мм до 0,6 мм.
• Яку користь приносить виробництву система безперервного різання? Гідравлічний пристрій пострізання працює без зупинки процесу формування рулону, зберігаючи постійну швидкість 40 м/хв, що значно збільшує добовий обсяг виробництва.
• Який очікуваний термін служби формувальних роликів? Виготовлені зі сталі вищого класу Cr12 і оброблені відповідно до твердості HRC58-62, ролики мають високу стійкість до зношування, забезпечуючи роки безперервного, великого виробництва з мінімальним обслуговуванням.