Höghastighets U-kanalrullformningsmaskin (45-65M/min) YX25-45/55/65

---

Profil

U-kanalrullformningsmaskinen med hög hastighet representerar en höjdpunkt inom industriell metallformning, konstruerad för att leverera kontinuerlig, automatiserad produktion med en imponerande hastighet på 45 till 65 meter per minut. Designat för att bearbeta ett brett spektrum av material, hanterar detta system utan ansträngning galvaniserade spolar, kallvalsat stål, rostfritt stål, aluminiumlegeringar och förmålat galvaniserat järn (PPGI/PPGL). Oavsett om du arbetar med standardmaterialtjocklekar på 0,4-0,6 mm eller behöver justeringar för specifika strukturella krav, bibehåller maskinen en styv formtolerans på ±0,5 mm. Den solida H450 rektangulära rörbasen eliminerar driftvibrationer, vilket säkerställer att varje U-kanal kommer fram med exakta dimensioner och perfekt raka kanter. Genom att integrera ett avancerat PLC-kontrollsystem kan operatörer enkelt programmera produktionsbatcher, minimera manuell övervakning och drastiskt minska materialspill. Den här utrustningen fungerar som en pålitlig tillgång för att skala upp tillverkningskapaciteten och ger konsekvent produktion för krävande konstruktions- och strukturprojekt. Kontrollpanelens taktila respons och den smidiga matningsmekanismen återspeglar den noggranna konstruktionen bakom denna formningskvarn.

Inga.	Huvudparametrar		Valsformningsverk Parametrar
1.	Materialtjocklek	0,4-0,6 mm	Formningsstationer	12-steg
2.	Version Storlekstolerans	±0,5 mm (Formtolerans)	Bas	H450, rektangulärt rör
3.	Appliceringsmaterial	Galvaniserad spole	Sidoväggens tjocklek	Q235 t18mm
4.	Båggångsstruktur	35	Axe för många jobb, som byggnad eller biltillverkning. När du använder dessa enheter kan du arbeta med många material och göra profiler som är speciella.	40# Stål, φ50mm
5.	Manuell avspolare	3T-300 Tillhandahålls av dig själv	Huvudmotoreffekt	5,5 KW
6.	Avkastningsstyrka	550Mpa	Skruvbultar	Betyg 8.8
7.	Oljepumpsmotor	4 KW	Kedja	ZIQIANG
8.	Effektiv bredd	Som kunddesign	Produktens hastighet	40m/min
9.	Styrsystem	PLC styrsystem	Roller	Cr12, CNC-svarvar, Hörbehandling, HRC58-62
10.	Längdtolerans	±1mm (6M)	Reducerare	K-serien
11.	Testmaterial	BMS kommer att tillhandahålla storleken på fodermaterial att köpa som 2 veckor före maskintestning

Arbetsflöde

Att förstå den operativa sekvensen för denna rullformningsutrustning framhäver dess effektivitet och automatiserade precision. Processen börjar med att den manuella decoilern (kapacitet 3T-300) matar in den rå galvaniserade spolen i styrenheten. Detta säkerställer att metallremsan kommer in i formningssektionen perfekt i linje, vilket förhindrar kantförvrängning. När materialet passerar genom de 12-stegs formningsstationerna formar de kraftiga Cr12-rullarna gradvis den platta metallen till den exakta U-kanalprofilen. Huvudmotorn på 5,5 KW ger ett konstant vridmoment och bibehåller den snabba produkthastigheten på 40 m/min utan att stanna. När den väl har formats når den kontinuerliga profilen den non-stop hydrauliska efterskärningsanordningen. Drivs av en dedikerad 4 KW oljepumpsmotor, skär skäraren genom metallen med en ren, kraftfull stöt och lämnar inga grader eller deformerade kanter. Hela sekvensen synkroniseras av det centrala PLC-kontrollsystemet, som spårar längdtoleranser till strikt ±1 mm per 6 meter, och slutligen levererar de färdiga bitarna till utgångsstället. Du kan observera den felfria övergången från platt plåt till perfekt proportionerad strukturell komponent på bara några sekunder.

Display för maskinkomponenter

Livslängden och tillförlitligheten hos all industriell formningsutrustning ligger i kvaliteten på dess kärnkomponenter. Vår höghastighets U-kanalrullformningsmaskin är byggd med kompromisslös uppmärksamhet på detaljer och materialstyrka. Matningsanordningen är konstruerad med härdade styrrullar som försiktigt men stadigt griper den inkommande spolen och förhindrar ytrepor på känsliga material som PPGI. I hjärtat av systemet är de 12-stegs formningsrullarna tillverkade av premium Cr12 formstål. Dessa rullar genomgår noggrann CNC-precisionsbearbetning och specialiserad värmebehandling, vilket uppnår en formidabel hårdhet på HRC58-62. När du för handen längs rullarna är den spegelliknande, ultrasläta finishen uppenbar - en kritisk faktor för att minska friktionen och säkerställa att den galvaniserade beläggningen förblir intakt under höghastighetsformning. Hydraulstationen, som drivs av en pålitlig ZIQIANG-kedjemekanism och säkrad med skruvbultar av grad 8.8, levererar ett enormt, stabilt tryck. Du kan höra det stadiga, rytmiska brummandet från den 4 KW hydrauliska motorn när den driver efterskäraren och utför skarpa, omedelbara skär som håller produktionslinjen i rörelse utan en enda paus.

Maskintillverkade produkter

U-kanalerna som produceras av detta avancerade valsformningsverk är grundläggande komponenter inom många strukturella och arkitektoniska sektorer. Tack vare den exakta storlekstoleransen på ±0,5 mm versionen uppvisar de färdiga profilerna perfekt symmetri och strukturell integritet. Dessa komponenter används i stor utsträckning vid konstruktion av kraftiga byggnadsramar, undertakskölar och stela dörr- eller fönsterramar. Utöver standard kommersiell konstruktion gör den höga sträckgränsen (upp till 550Mpa) hos de bearbetade materialen dessa U-kanaler idealiska för krävande applikationer som kabelrännor i industrianläggningar, monteringsfästen för solpaneler och fjädrande växthusstrukturer. De rena, gradfria kanterna säkerställer säker hantering för monteringsteam och sömlös sammanlåsning under installationen, vilket avsevärt accelererar projektets tidslinjer och förbättrar den övergripande strukturella stabiliteten. Den kalla metalliska touchen av de färdiga kanalerna bekräftar deras täta, orubbliga strukturella egenskaper, redo för omedelbar användning.

Omfattande anpassning och teknisk support

Vi förstår att standardspecifikationer kanske inte uppfyller alla unika projektkrav. Vårt engagerade ingenjörsteam erbjuder omfattande anpassningsmöjligheter, vilket tillåter modifieringar för icke-standardiserade U-kanaldimensioner, specialiserade profilformer och integrerade inline-stansnings- eller präglingsfunktioner. Från den inledande designfasen till slutlig testning – där vi begär storleken på fodermaterialet två veckor innan för att säkerställa absolut precision – garanterar vi att utrustningen passar perfekt med dina produktionsmål. Dessutom tillhandahåller vi en omfattande global eftermarknadsservice. Detta inkluderar installationsvägledning på plats, djupgående operatörsutbildning och teknisk support under hela livet för att säkerställa att din produktionslinje förblir optimerad och stilleståndstiden minimeras.

Vanliga frågor

• Vilka material kan denna maskin bearbeta? Den är mycket mångsidig och kan forma galvaniserade spolar, kallvalsat stål, rostfritt stål och PPGI/PPGL med tjocklekar från 0,4 mm till 0,6 mm.
• Hur gynnar det oavbrutna skärsystemet produktionen? Den hydrauliska efterskärningsanordningen fungerar utan att stoppa rullformningsprocessen och bibehåller en kontinuerlig hastighet på 40m/min, vilket avsevärt ökar den dagliga produktionsvolymen.
• Vad är den förväntade livslängden för formningsvalsarna? Tillverkade av premium Cr12-stål och behandlade till HRC58-62-hårdhet, är rullarna mycket motståndskraftiga mot slitage, vilket säkerställer år av kontinuerlig produktion i hög volym med minimalt underhåll.