MASJIENE
Jy is hier: Tuis » Masjiene » Rolvormmasjiene vir konstruksie » Purlin Rolvormmasjien » Hoëspoed U-kanaalrolvormmasjien

laai

Deel na:
Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
deel hierdie deelknoppie

Hoëspoed U-kanaalrolvormmasjien

Hoëspoed U-kanaalrolvormmasjien (45-65M/min) YX25-45/55/65
Beskikbaarheid:
Hoeveelheid:
  • YX25-45/55/65

  • BMS


Hoëspoed U-kanaalrolvormmasjien (45-65M/min) YX25-45/55/65



Profiel

Die Hoëspoed U-kanaalrolvormmasjien verteenwoordig 'n toppunt in industriële metaalvorming, ontwerp om deurlopende, outomatiese produksie teen 'n indrukwekkende spoed van 45 tot 65 meter per minuut te lewer. Hierdie stelsel, wat ontwerp is om 'n wye spektrum van materiale te verwerk, hanteer moeiteloos gegalvaniseerde spoele, koudgewalste staal, vlekvrye staal, aluminiumlegerings en voorafgeverfde gegalvaniseerde yster (PPGI/PPGL). Of jy nou met standaard materiaaldiktes van 0.4-0.6mm werk of aanpassings vir spesifieke strukturele vereistes benodig, die masjien handhaaf 'n rigiede ±0.5mm vormtoleransie. Die soliede H450 reghoekige buisbasis elimineer operasionele vibrasies en verseker dat elke U-kanaal na vore kom met presiese afmetings en perfek reguit kante. Deur 'n gevorderde PLC-beheerstelsel te integreer, kan operateurs maklik produksiegroepe programmeer, handmatige toesig tot die minimum beperk en materiaalvermorsing drasties verminder. Hierdie toerusting dien as 'n betroubare bate vir die opskaling van vervaardigingsvermoëns, wat konsekwente uitset verskaf vir veeleisende konstruksie- en strukturele projekte. Die tasbare reaksie van die beheerpaneel en die gladde voermeganisme weerspieël die noukeurige ingenieurswese agter hierdie vormmeul.

Hoëspoed U-kanaalrolvormmasjienprofieltekening
U-kanaalrolvormmasjienprofielspesifikasies

Nee.               Hoofparameters                  Rolvormmeulparameters
1. Materiaal dikte

0,4-0,6 mm

Vormstasies

12-stap

2. Weergawe Grootte Toleransie

 ±0,5 mm

(Vormverdraagsaamheid)

Basis H450, Reghoekige Buis


3. Toepassingsmateriaal

 Gegalvaniseerde spoel

Sywanddikte

 Q235 t18mm  

4.

Boog struktuur


35

As deursnee 40# Staal, φ50mm
5.

Handmatige decoiler

3T-300 Deur jouself voorsien

Hoofmotorkrag

 5,5 KW

6. Lewer krag

550Mpa

Skroef boute Graad 8.8 
7.

Oliepompmotor 

4 KW

Ketting

ZIQIANG

8. Effektiewe breedte As klanteontwerp Produkspoed

40m/min

9. Beheerstelsel PLC beheer stelsel   Roller

Cr12, CNC draaibanke, gehoorbehandeling, HRC58-62

10. Lengte Toleransie ±1mm (6M) Verminderaar

K-reeks

11. Toetsmateriaal

BMS sal 2 weke voor masjientoetsing die grootte van voermateriaal verskaf om te koop


Werksvloei

Om die operasionele volgorde van hierdie rolvormtoerusting te verstaan, beklemtoon die doeltreffendheid en outomatiese akkuraatheid daarvan. Die proses begin met die handontwikkelaar (3T-300-kapasiteit), wat die rou gegalvaniseerde spoel in die geleidingstoestel voer. Dit verseker dat die metaalstrook die vormgedeelte perfek in lyn binnegaan, wat randvervorming voorkom. Soos die materiaal deur die 12-stap-vormstasies beweeg, vorm die swaardiens Cr12-rolle die plat metaal geleidelik in die presiese U-kanaalprofiel. Die hoofmotor van 5,5 KW bied konstante wringkrag, en handhaaf die vinnige 40m/min produkspoed sonder om te stop. Sodra dit gevorm is, bereik die aaneenlopende profiel die ononderbroke hidrouliese na-snytoestel. Aangedryf deur 'n toegewyde 4 KW oliepompmotor, sny die snyer deur die metaal met 'n skoon, kragtige impak, en laat geen brame of vervormde rande nie. Die hele volgorde word gesinchroniseer deur die sentrale PLC-beheerstelsel, wat lengtetoleransies tot 'n streng ±1 mm per 6 meter volg, en uiteindelik die voltooide stukke by die uitgangsrak aflewer. Jy kan die foutlose oorgang van plat vel na perfek geproporteerde strukturele komponent in blote sekondes waarneem.

Rolvormmasjien Werkvloeidiagram
U-kanaalmasjien outomatiese prosesvloei

Masjienkomponente vertoon

Die lang lewe en betroubaarheid van enige industriële vormingstoerusting lê in die kwaliteit van sy kernkomponente. Ons hoëspoed-U-kanaalrolvormmasjien is gebou met kompromislose aandag aan detail en materiaalsterkte. Die toevoertoestel is ontwerp met geharde geleidingsrolle wat die inkomende spoel sagkens maar stewig vasgryp en oppervlakskrape op sensitiewe materiale soos PPGI voorkom. In die hart van die stelsel is die 12-stap-vormrolle gemaak van premium Cr12-vormstaal. Hierdie rollers ondergaan streng CNC-presisiebewerking en gespesialiseerde hittebehandeling, wat 'n formidabele hardheid van HRC58-62 behaal. Wanneer jy jou hand langs die rollers hardloop, is die spieëlagtige, ultra-gladde afwerking duidelik - 'n kritieke faktor om wrywing te verminder en te verseker dat die gegalvaniseerde laag ongeskonde bly tydens hoëspoed-vorming. Die hidrouliese stasie, aangedryf deur 'n betroubare ZIQIANG-kettingmeganisme en vasgemaak met Graad 8.8-skroefboute, lewer geweldige, stabiele druk. Jy kan die bestendige, ritmiese gegons van die 4 KW-hidrouliese motor hoor terwyl dit die nasnyer aandryf, wat skerp, oombliklike snitte uitvoer wat die produksielyn aan die beweeg hou sonder 'n enkele pouse.

Voedingstoestel vir rolvormmasjien Presisievoedinggidsmeganisme Hidrouliese stasie met 4KW motor Stabiele hidrouliese kragstelsel Hidrouliese possnyertoestel Ononderbroke hidrouliese snymeganisme

Masjienvervaardigde produkte

Die U-kanale wat deur hierdie gevorderde rolvormmeule vervaardig word, is fundamentele komponente in talle strukturele en argitektoniese sektore. Danksy die presiese ±0,5 mm weergawe grootte toleransie, vertoon die voltooide profiele perfekte simmetrie en strukturele integriteit. Hierdie komponente word wyd gebruik in die konstruksie van swaardiens-bouraamwerke, hangende plafonkile en stewige deur- of vensterrame. Behalwe vir standaard kommersiële konstruksie, maak die hoë opbrengssterkte (tot 550Mpa) van die verwerkte materiale hierdie U-kanale ideaal vir veeleisende toepassings soos kabelbakke in industriële aanlegte, sonpaneelmonteerhakies en veerkragtige kweekhuisstrukture. Die skoon, braamvrye rande verseker veilige hantering vir monteerspanne en naatlose ineensluiting tydens installasie, wat projektydlyne aansienlik versnel en algehele strukturele stabiliteit verbeter. Die koue metaalagtige aanraking van die voltooide kanale bevestig hul digte, onwrikbare strukturele eienskappe, gereed vir onmiddellike ontplooiing.

U-kanaalprofielaansoeksaak Strukturele Raamwerk Aansoek Proses pyl aanwyser Werkvloei rigting pyl Voltooide U-kanaalprodukte Gegalvaniseerde U-kanaaltoepassings

Omvattende aanpassing en tegniese ondersteuning

Ons verstaan ​​dat standaardspesifikasies dalk nie aan elke unieke projekvereiste voldoen nie. Ons toegewyde ingenieurspan bied uitgebreide aanpassingsvermoëns, wat wysigings vir nie-standaard U-kanaalafmetings, gespesialiseerde profielvorms en geïntegreerde inlyn-pons- of reliëffunksies moontlik maak. Van die aanvanklike ontwerpfase tot finale toetsing – waar ons die grootte van voermateriaal twee weke voor die tyd versoek om absolute akkuraatheid te verseker – waarborg ons dat die toerusting perfek in lyn is met jou produksiedoelwitte. Verder bied ons omvattende globale na-verkope diens. Dit sluit installasieleiding op die perseel, in-diepte operateuropleiding en leeftyd tegniese ondersteuning in om te verseker dat jou produksielyn geoptimaliseer bly en stilstand word tot die minimum beperk.

Gereelde Vrae

  • Watter materiale kan hierdie masjien verwerk? Dit is hoogs veelsydig, in staat om gegalvaniseerde spoele, koudgewalste staal, vlekvrye staal en PPGI/PPGL te vorm met diktes wat wissel van 0,4 mm tot 0,6 mm.
  • Hoe bevoordeel die ononderbroke snystelsel produksie? Die hidrouliese nasnytoestel werk sonder om die rolvormingsproses te stop, en handhaaf 'n aaneenlopende spoed van 40m/min, wat die daaglikse uitsetvolume aansienlik verhoog.
  • Wat is die verwagte lewensduur van die vormrolle? Gemaak van premium Cr12-staal en behandel tot HRC58-62-hardheid, die rollers is hoogs bestand teen slytasie, wat jare se deurlopende, hoëvolume-produksie met minimale instandhouding verseker.
Rolvormmasjien Fabrieksbesonderhede Vervaardigingsfasiliteit Oorsig Tegniese Ondersteuning en Sertifisering Gehalteversekeringstandaarde Globale aflewering en verpakking Veilige masjienafleweringsproses Kontak ons ​​vir persoonlike oplossings Kry 'n kwotasie vir U Channel Machine
Vorige: 
Volgende: 
OOR BMS
BMS Masjinerie is aanvanklik in 1992 gestig. In 2017 het ons 'n lid van XIAMEN BMS GROEP geword en 8 fabrieke, 6 bewerkingsentrums en 1 staalstruktuurmaatskappy in China belê, wat 'n totale oppervlakte van meer as 30000 vierkante meter beslaan.
KONTAK BMS

   Kantooradres: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. POSKODE: 36110 4
Fabriekadres: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (poskode: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rolvormmeul

Turkiye-verspreider: 
DCB Metaal Masjinerie
Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mnr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mnr. Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
webwerf:  www.dcbmachine.com
Kopiereg © 2022 BMS Masjinerie