| Қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |
YX25-45/55/65
BMS
Жоғары жылдамдықты U арналы орамды қалыптау машинасы минутына 45-тен 65 метрге дейінгі әсерлі жылдамдықпен үздіксіз, автоматтандырылған өндірісті жеткізу үшін жасалған өнеркәсіптік металды пішіндеудегі шыңды білдіреді. Материалдардың кең спектрін өңдеуге арналған бұл жүйе мырышталған катушкаларды, суықтай илектелген болатты, тот баспайтын болатты, алюминий қорытпаларын және алдын ала боялған мырышталған темірді (PPGI/PPGL) оңай өңдейді. 0,4-0,6 мм стандартты материал қалыңдығымен жұмыс істеп жатсаңыз немесе арнайы құрылымдық талаптарға түзетулер қажет болса да, машина қатты ±0,5 мм пішінге төзімділікті сақтайды. Қатты H450 тікбұрышты түтік негізі операциялық тербелістерді болдырмайды, бұл әрбір U арнасының дәл өлшемдері мен мінсіз түзу жиектерімен шығуын қамтамасыз етеді. Жетілдірілген PLC басқару жүйесін біріктіру арқылы операторлар өндіріс топтамаларын оңай бағдарламалай алады, қолмен бақылауды азайтады және материал қалдықтарын күрт азайтады. Бұл жабдық өндіріс мүмкіндіктерін кеңейту үшін сенімді актив ретінде қызмет етеді, күрделі құрылыс және құрылымдық жобалар үшін дәйекті өнімді қамтамасыз етеді. Басқару панелінің тактильді реакциясы және тегіс беру механизмі осы қалыптау диірменінің артындағы мұқият инженерияны көрсетеді.
| Жоқ. | Негізгі параметрлер | Орамды қалыптау диірменінің параметрлері | ||
| 1. | Материалдың қалыңдығы | 0,4-0,6 мм |
Станцияларды қалыптастыру | 12-қадам |
| 2. | Нұсқа өлшемінің төзімділігі | ±0,5 мм (Пішінге төзімділік) |
Негіз | H450, төртбұрышты түтік |
| 3. | Қолдану материалы | Гальванизацияланған катушкалар |
Бүйір қабырғасының қалыңдығы | Q235 t18мм |
| 4. | Арқа жолы құрылымы |
35 |
Білік диаметрі | 40# Болат, φ50мм |
| 5. | Қолмен декойлатор |
3T-300 Сіз берген |
Негізгі қозғалтқыш қуаты | 5,5 кВт |
| 6. | Өнімділік күші | 550 Мпа |
Бұрандалы болттар | 8.8-сынып |
| 7. | Май сорғысының қозғалтқышы |
4 КВт |
Тізбек |
ЦЫЦЯН |
| 8. | Тиімді ені | Тұтынушы дизайны ретінде | Өнім жылдамдығы | 40м/мин |
| 9. | Басқару жүйесі | PLC басқару жүйесі | Ролик | Cr12, CNC токарлық станоктар, естуді емдеу, HRC58-62 |
| 10. | Ұзындыққа төзімділік | ±1мм(6М) | Редуктор | K сериясы |
| 11. | Сынақ материалы | BMS машинаны сынаудан 2 апта бұрын сатып алу үшін азықтандыру материалының өлшемін береді |
||
Бұл орамды қалыптау жабдығының жұмыс реттілігін түсіну оның тиімділігі мен автоматтандырылған дәлдігін көрсетеді. Процесс өңделмеген мырышталған катушканы бағыттаушы құрылғыға беру арқылы қолмен ағытқыштан (3T-300 сыйымдылығы) басталады. Бұл металл жолақтың жиектерінің бұрмалануын болдырмай, қалыптау бөлігіне тамаша тураланғанын қамтамасыз етеді. Материал 12 сатылы қалыптау станциялары арқылы өткенде, ауыр жүкті Cr12 роликтері тегіс металды бірте-бірте нақты U арна профиліне айналдырады. 5,5 кВт негізгі қозғалтқыш тоқтаусыз 40 м/мин жылдам өнім жылдамдығын сақтай отырып, тұрақты моментті қамтамасыз етеді. Қалыптастырылғаннан кейін үздіксіз профиль тоқтаусыз гидравликалық кейінгі кесу құрылғысына жетеді. Арнайы 4 кВт май сорғысының қозғалтқышымен жұмыс істейтін кескіш металлды таза, күшті соққымен кесіп өтеді, ешқандай саңылаулар немесе деформацияланған жиектер қалдырмайды. Бүкіл дәйектілік PLC басқарудың орталық жүйесімен синхрондалады, ол ұзындық рұқсаттарын 6 метрге қатаң ±1мм-ге дейін қадағалайды, соңында дайын бөліктерді шығыс сөреге жеткізеді. Жалпақ парақтан тамаша пропорционалды құрылымдық құрамдас бөлікке мінсіз өтуді бірнеше секунд ішінде байқауға болады.
Кез келген өнеркәсіптік қалыптау жабдығының ұзақ мерзімділігі мен сенімділігі оның негізгі құрамдас бөліктерінің сапасында. Біздің жоғары жылдамдықты U арналы роликті қалыптау машинасы бөлшектер мен материалдың беріктігіне ымырасыз назар аудара отырып жасалған. Азықтандыру құрылғысы PPGI сияқты сезімтал материалдардың бетіндегі сызаттардың алдын алып, кіріс орамды ақырын, бірақ мықтап ұстайтын шыңдалған бағыттаушы роликтермен жасалған. Жүйенің негізінде 12 сатылы қалыптау роликтері премиум Cr12 қалыптау болаттан жасалған. Бұл роликтер қатаң CNC дәл өңдеуден және арнайы термиялық өңдеуден өтіп, HRC58-62 қатты қаттылығына қол жеткізеді. Қолыңызды роликтер бойымен жүргізген кезде, айна тәрізді, өте тегіс әрлеу көрінеді — үйкелісті азайтудың маңызды факторы және жоғары жылдамдықты пішіндеу кезінде мырышталған жабынның бұзылмағанын қамтамасыз ету. Сенімді ZIQIANG тізбекті механизмімен басқарылатын және 8.8 дәрежелі бұрандалы болттармен бекітілген гидравликалық станция үлкен тұрақты қысымды қамтамасыз етеді. Сіз 4 кВт гидравликалық қозғалтқыштың тұрақты, ырғақты гуілін естисіз, өйткені ол кескіштен кейінгі жұмысты қуаттайды, ол өндіріс желісін бір үзіліссіз қозғалтатын өткір, лезде кесулерді орындайды.
Осы жетілдірілген шиыршық қалыптау диірмені шығаратын U арналары көптеген құрылымдық және сәулет секторларының негізгі компоненттері болып табылады. Нұсқа өлшемінің дәл ±0,5 мм төзімділігі арқасында дайын профильдер тамаша симметрия мен құрылымдық тұтастықты көрсетеді. Бұл құрамдас бөліктер ауыр құрылыс қаңқаларын, аспалы төбеге арналған тіректерді және қатты есік немесе терезе жақтауларын салуда кеңінен қолданылады. Стандартты коммерциялық құрылыстан басқа, өңделген материалдардың жоғары шығымдылығы (550Мпа дейін) бұл U арналарын өнеркәсіптік зауыттардағы кабельдік науалар, күн панелін орнату кронштейндері және серпімді жылыжай құрылымдары сияқты күрделі қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Таза, саңылаусыз жиектер құрастыру топтары үшін қауіпсіз өңдеуді және орнату кезінде біркелкі блоктауды қамтамасыз етеді, жобаның уақыт кестесін айтарлықтай жылдамдатады және жалпы құрылымдық тұрақтылықты жақсартады. Аяқталған арналардың суық металды жанасуы олардың тез арада қолдануға дайын, тығыз, берік құрылымдық қасиеттерін растайды.
Біз стандартты сипаттамалар жобаның әрбір бірегей талаптарына сәйкес келмеуі мүмкін екенін түсінеміз. Біздің арнайы инженерлік топ стандартты емес U арна өлшемдерін, арнайы профиль пішіндерін және біріктірілген кірістірілген тесу немесе бедерлеу мүмкіндіктерін өзгертуге мүмкіндік беретін кең теңшеу мүмкіндіктерін ұсынады. Дизайндың бастапқы кезеңінен бастап соңғы сынаққа дейін – абсолютті дәлдікті қамтамасыз ету үшін екі апта бұрын қоректену материалының өлшемін сұраймыз – жабдықтың өндірістік мақсаттарыңызға толық сәйкес келетініне кепілдік береміз. Сонымен қатар, біз сатылымнан кейінгі жаһандық кешенді қызмет көрсетеміз. Бұған өндіріс желісінің оңтайландырылған күйінде қалуын және тоқтап қалу уақытын азайтуды қамтамасыз ету үшін жердегі орнату нұсқаулығы, терең операторды оқыту және өмір бойы техникалық қолдау кіреді.