| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
YX25-45/55/65
BMS
Mesin Roll Forming Saluran U Berkecepatan Tinggi mewakili puncak dalam pembentukan logam industri, dirancang untuk menghasilkan produksi otomatis dan berkelanjutan dengan kecepatan mengesankan 45 hingga 65 meter per menit. Dirancang untuk memproses spektrum material yang luas, sistem ini dengan mudah menangani kumparan galvanis, baja canai dingin, baja tahan karat, paduan aluminium, dan besi galvanis pra-cat (PPGI/PPGL). Baik Anda bekerja dengan ketebalan material standar 0,4-0,6 mm atau memerlukan penyesuaian untuk kebutuhan struktural tertentu, alat berat ini mempertahankan toleransi bentuk yang kaku ±0,5 mm. Basis tabung persegi panjang H450 yang kokoh menghilangkan getaran operasional, memastikan bahwa setiap saluran U muncul dengan dimensi yang presisi dan tepian yang lurus sempurna. Dengan mengintegrasikan sistem kontrol PLC yang canggih, operator dapat dengan mudah memprogram batch produksi, meminimalkan pengawasan manual, dan secara drastis mengurangi limbah material. Peralatan ini berfungsi sebagai aset yang dapat diandalkan untuk meningkatkan kemampuan manufaktur, memberikan output yang konsisten untuk proyek konstruksi dan struktural yang menuntut. Respons sentuhan dari panel kontrol dan mekanisme pengumpanan yang mulus mencerminkan rekayasa cermat di balik pabrik pembentuk ini.
| TIDAK. | Parameter Utama | Parameter Pabrik Roll Forming | ||
| 1. | Ketebalan Bahan | 0,4-0,6 mm |
Stasiun Pembentuk | 12 langkah |
| 2. | Toleransi Ukuran Versi | ±0,5mm (Toleransi Bentuk) |
Basis | H450, Tabung Persegi Panjang |
| 3. | Materi Aplikasi | Kumparan Galvanis |
Ketebalan Dinding Samping | Q235 t18mm |
| 4. | Struktur Gapura |
35 |
Diameter Poros | 40# Baja, φ50mm |
| 5. | Dekoiler Manual |
3T-300 Disediakan Sendiri |
Tenaga Motorik Utama | 5,5 KW |
| 6. | Kekuatan Hasil | 550Mpa |
Baut Sekrup | Kelas 8.8 |
| 7. | Motor Pompa Oli |
4kW |
Rantai |
ZIQIANG |
| 8. | Lebar Efektif | Sebagai Desain Pelanggan | Kecepatan Produk | 40m/menit |
| 9. | Sistem Pengendalian | Sistem Kontrol PLC | Rol | Cr12, Mesin Bubut CNC, Perawatan Pendengaran, HRC58-62 |
| 10. | Toleransi Panjang | ±1mm(6M) | Peredam | Seri K |
| 11. | Bahan Pengujian | BMS Akan Memberikan Ukuran Bahan Makanan yang Akan Dibeli 2 Minggu Sebelum Pengujian Mesin |
||
Memahami urutan operasional peralatan pembentuk gulungan ini menyoroti efisiensi dan presisi otomatisnya. Prosesnya dimulai dengan decoiler manual (kapasitas 3T-300), memasukkan kumparan galvanis mentah ke dalam perangkat pemandu. Hal ini memastikan strip logam memasuki bagian pembentuk sejajar sempurna, mencegah distorsi tepi. Saat material melewati stasiun pembentuk 12 langkah, roller Cr12 tugas berat secara bertahap membentuk logam datar menjadi profil saluran U yang presisi. Motor utama 5,5 KW menghasilkan torsi yang konsisten, mempertahankan kecepatan produk 40m/mnt tanpa terhenti. Setelah terbentuk, profil kontinu mencapai perangkat pasca pemotongan hidraulik non-stop. Ditenagai oleh motor pompa oli khusus 4 KW, pemotong ini mengiris logam dengan benturan yang bersih dan kuat, tanpa meninggalkan gerinda atau tepian yang berubah bentuk. Seluruh rangkaian disinkronkan oleh sistem kontrol PLC pusat, yang melacak toleransi panjang hingga ±1 mm per 6 meter, yang pada akhirnya mengantarkan potongan jadi ke rak keluar. Anda dapat mengamati transisi sempurna dari lembaran datar ke komponen struktural yang proporsional sempurna hanya dalam hitungan detik.
Umur panjang dan keandalan peralatan pembentuk industri terletak pada kualitas komponen intinya. Mesin Roll Forming Saluran U Berkecepatan Tinggi kami dibuat dengan perhatian tanpa kompromi terhadap detail dan kekuatan material. Perangkat pengumpan dirancang dengan rol pemandu yang diperkeras yang dengan lembut namun kuat mencengkeram kumparan yang masuk, mencegah goresan permukaan pada bahan sensitif seperti PPGI. Inti dari sistem ini, roller pembentuk 12 langkah dibuat dari baja cetakan Cr12 premium. Roller ini menjalani pemesinan presisi CNC yang ketat dan perlakuan panas khusus, sehingga mencapai kekerasan yang luar biasa sebesar HRC58-62. Saat Anda menggerakkan tangan Anda di sepanjang roller, hasil akhir yang sangat halus seperti cermin akan terlihat jelas—faktor penting dalam mengurangi gesekan dan memastikan lapisan galvanis tetap utuh selama pembentukan kecepatan tinggi. Stasiun hidrolik, digerakkan oleh mekanisme rantai ZIQIANG yang andal dan diamankan dengan baut sekrup Kelas 8.8, menghasilkan tekanan yang sangat besar dan stabil. Anda dapat mendengar dengungan yang stabil dan berirama dari motor hidrolik 4 KW saat menggerakkan post-cutter, melakukan pemotongan tajam dan seketika yang membuat jalur produksi terus bergerak tanpa jeda sedikit pun.
Saluran U yang dihasilkan oleh pabrik roll forming yang canggih ini merupakan komponen fundamental di berbagai sektor struktural dan arsitektur. Berkat toleransi ukuran versi ±0,5 mm yang tepat, profil akhir menunjukkan simetri sempurna dan integritas struktural. Komponen-komponen ini banyak digunakan dalam konstruksi kerangka bangunan tugas berat, lunas langit-langit gantung, dan kusen pintu atau jendela yang kaku. Di luar konstruksi komersial standar, kekuatan leleh yang tinggi (hingga 550Mpa) dari bahan olahan menjadikan saluran U ini ideal untuk aplikasi berat seperti baki kabel di pabrik industri, braket pemasangan panel surya, dan struktur rumah kaca yang tangguh. Tepian yang bersih dan bebas duri memastikan penanganan yang aman bagi tim perakitan dan interlocking yang mulus selama pemasangan, sehingga secara signifikan mempercepat jadwal proyek dan meningkatkan stabilitas struktural secara keseluruhan. Sentuhan metalik yang dingin pada saluran yang telah selesai menegaskan sifat strukturalnya yang padat dan kokoh, siap untuk segera digunakan.
Kami memahami bahwa spesifikasi standar mungkin tidak memenuhi setiap persyaratan proyek yang unik. Tim teknik kami yang berdedikasi menawarkan kemampuan penyesuaian yang luas, memungkinkan modifikasi untuk dimensi saluran U non-standar, bentuk profil khusus, dan fitur pelubangan atau emboss inline yang terintegrasi. Dari tahap desain awal hingga pengujian akhir—di mana kami meminta ukuran bahan pengisi dua minggu sebelumnya untuk memastikan presisi mutlak—kami menjamin peralatan tersebut selaras dengan tujuan produksi Anda. Selain itu, kami menyediakan layanan purna jual global yang komprehensif. Hal ini mencakup panduan pemasangan di lokasi, pelatihan operator yang mendalam, dan dukungan teknis seumur hidup untuk memastikan lini produksi Anda tetap optimal dan waktu henti operasional diminimalkan.