| Наяўнасць: | |
|---|---|
| Колькасць: | |
YX25-45/55/65
BMS
Высакахуткасны U-канальны станок для фармавання ўяўляе сабой вяршыню прамысловай фармоўкі металу, распрацаваны для бесперапыннай аўтаматызаванай вытворчасці з уражлівай хуткасцю ад 45 да 65 метраў у хвіліну. Распрацаваная для апрацоўкі шырокага спектру матэрыялаў, гэтая сістэма лёгка апрацоўвае ацынкаваныя рулоны, халоднакатаную сталь, нержавеючую сталь, алюмініевыя сплавы і папярэдне афарбаванае ацынкаванае жалеза (PPGI/PPGL). Незалежна ад таго, працуеце вы са стандартнай таўшчынёй матэрыялу 0,4-0,6 мм або патрабуеце карэкціроўкі для канкрэтных структурных патрабаванняў, машына захоўвае цвёрды допуск формы ±0,5 мм. Цвёрдая прастакутная трубка H450 ліквідуе працоўныя вібрацыі, гарантуючы, што кожны U-канал будзе мець дакладныя памеры і ідэальна прамыя краю. Дзякуючы інтэграцыі ўдасканаленай сістэмы кіравання PLC, аператары могуць лёгка запраграмаваць вытворчыя партыі, зводзячы да мінімуму ручной нагляд і рэзка скарачаючы адходы. Гэта абсталяванне служыць надзейным актывам для пашырэння вытворчых магчымасцей, забяспечваючы стабільную прадукцыйнасць для патрабавальных будаўнічых і структурных праектаў. Тактыльная рэакцыя панэлі кіравання і плыўны механізм падачы адлюстроўваюць дбайную тэхніку, якая ляжыць у аснове гэтай фармовачнай млыны.
| няма | Асноўныя параметры | Параметры пракатнага стана | ||
| 1. | Таўшчыня матэрыялу | 0,4-0,6 мм |
Станцыі фарміравання | 12-крокавы |
| 2. | Дапушчальнае адхіленне ад памеру версіі | ±0,5 мм (Талерантнасць да формы) |
База | H450, прастакутная труба |
| 3. | Матэрыял прыкладання | Ацынкаваная шпулька |
Таўшчыня бакавой сценкі | Q235 t18 мм |
| 4. | Канструкцыя аркі |
35 |
Дыяметр вала | 40# Сталь, φ50 мм |
| 5. | Ручной разматывальнік |
3T-300 прадастаўляецца вамі |
Магутнасць галоўнага рухавіка | 5,5 кВт |
| 6. | Мяжа цякучасці | 550 Мпа |
Шрубавыя балты | 8,8 клас |
| 7. | Матор алейнага помпы |
4 кВт |
Ланцужок |
ЦЗІЦЯН |
| 8. | Эфектыўная шырыня | Як дызайн кліента | Хуткасць прадукту | 40 м/мін |
| 9. | Сістэма кіравання | Сістэма кіравання PLC | Валік | Cr12, такарныя станкі з ЧПУ, лячэнне слыху, HRC58-62 |
| 10. | Допуск па даўжыні | ±1 мм(6M) | Рэдуктар | Серыя К |
| 11. | Тэставы матэрыял | BMS прадаставіць памер кармавых матэрыялаў для пакупкі за 2 тыдні да выпрабаванняў машыны |
||
Разуменне паслядоўнасці працы гэтага абсталявання для фармавання рулонаў падкрэслівае яго эфектыўнасць і аўтаматызаваную дакладнасць. Працэс пачынаецца з ручнога размотчыка (3T-300 магутнасцю), які падае сырой ацынкаваны рулон у накіроўвалае прылада. Гэта гарантуе, што металічная паласа ўваходзіць у секцыю фармавання ідэальна выраўнавана, прадухіляючы скажэнне краю. Па меры праходжання матэрыялу праз 12-ступеністыя станцыі фармавання звышмоцныя ролікі Cr12 паступова фармуюць плоскі метал у дакладны профіль U-канала. Галоўны рухавік магутнасцю 5,5 кВт забяспечвае стабільны крутоўны момант, падтрымліваючы хуткую хуткасць прадукту 40 м/мін без прыпынку. Пасля фарміравання бесперапынны профіль дасягае бесперапыннай гідраўлічнай прылады пострэзкі. Разак, які працуе ад спецыяльнага рухавіка алейнага помпы магутнасцю 4 кВт, выразае метал чыстым, моцным ударам, не пакідаючы задзірын або дэфармаваных краёў. Уся паслядоўнасць сінхранізуецца цэнтральнай сістэмай кіравання PLC, якая адсочвае допускі па даўжыні са строгім адхіленнем ±1 мм на 6 метраў, нарэшце дастаўляючы гатовыя вырабы на выходную стойку. Вы можаце назіраць бездакорны пераход ад плоскага ліста да ідэальна прапорцыйнага структурнага кампанента за лічаныя секунды.
Даўгавечнасць і надзейнасць любога прамысловага фармавальнага абсталявання залежыць ад якасці яго асноўных кампанентаў. Наша высакахуткасная машына для фармавання рулонаў з U-каналам створана з бескампраміснай увагай да дэталяў і трываласці матэрыялу. Прылада падачы распрацавана з загартаванымі накіроўвалымі ролікамі, якія мякка, але моцна захопліваюць катушку, якая паступае, прадухіляючы драпіны на паверхні адчувальных матэрыялаў, такіх як PPGI. У аснове сістэмы 12-ступеністыя фарміруючыя ролікі выраблены з прэс-формы Cr12 вышэйшага класа. Гэтыя ролікі падвяргаюцца строгай дакладнай апрацоўцы з ЧПУ і спецыяльнай тэрмічнай апрацоўцы, дасягаючы надзвычайнай цвёрдасці HRC58-62. Калі вы праводзіце рукой па роліках, становіцца відавочнай люстраная звышгладкая аздабленне — крытычны фактар для памяншэння трэння і захавання цэласнасці ацынкаванага пакрыцця падчас хуткаснага фарміравання. Гідраўлічная станцыя, якая прыводзіцца ў рух надзейным ланцуговым механізмам ZIQIANG і замацавана шрубавымі балтамі класа 8.8, забяспечвае велізарны стабільны ціск. Вы можаце пачуць роўнае, рытмічнае гудзенне гідраўлічнага рухавіка магутнасцю 4 кВт, які прыводзіць у дзеянне пост-фрэзу, выконваючы рэзкія імгненныя разрэзы, якія забяспечваюць рух вытворчай лініі без адзінай паўзы.
U-каналы, вырабленыя на гэтым удасканаленым станку для фармавання валкоў, з'яўляюцца фундаментальнымі кампанентамі ў шматлікіх структурных і архітэктурных сектарах. Дзякуючы дакладнаму допуску на памер версіі ±0,5 мм, гатовыя профілі дэманструюць ідэальную сіметрыю і структурную цэласнасць. Гэтыя кампаненты шырока выкарыстоўваюцца пры будаўніцтве звышмоцных будаўнічых каркасаў, падвесных столяў і жорсткіх дзвярных або аконных рам. Акрамя стандартнага камерцыйнага будаўніцтва, высокая мяжа цякучасці (да 550 МПа) апрацаваных матэрыялаў робіць гэтыя U-каналы ідэальнымі для патрабавальных прымянення, такіх як кабельныя латкі на прамысловых прадпрыемствах, мантажныя кранштэйны для сонечных панэляў і пругкія парніковыя канструкцыі. Чыстыя краю без задзірын забяспечваюць бяспечную працу зборачных груп і бясшвоўнае злучэнне падчас мантажу, што значна паскарае тэрміны выканання праекта і паляпшае агульную ўстойлівасць канструкцыі. Халодны металічны дотык гатовых каналаў пацвярджае іх шчыльныя, непахісныя структурныя ўласцівасці, гатовыя да неадкладнага разгортвання.
Мы разумеем, што стандартныя спецыфікацыі могуць не адпавядаць кожнаму унікальнаму патрабаванню праекта. Наша адданая каманда інжынераў прапануе шырокія магчымасці наладкі, дазваляючы мадыфікаваць нестандартныя памеры U-каналаў, спецыялізаваныя формы профіляў і ўбудаваныя функцыі штампоўкі або ціснення. Ад пачатковай фазы праектавання да канчатковага тэсціравання, дзе мы запытваем памер падачы матэрыялу за два тыдні да таго, каб гарантаваць абсалютную дакладнасць, мы гарантуем, што абсталяванне ідэальна адпавядае вашым вытворчым мэтам. Акрамя таго, мы забяспечваем комплекснае глабальнае пасляпродажнае абслугоўванне. Гэта ўключае ў сябе інструкцыі па ўстаноўцы на месцы, паглыбленае навучанне аператараў і пажыццёвую тэхнічную падтрымку для забеспячэння аптымізацыі вашай вытворчай лініі і мінімізацыі часу прастою.