| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
| Ποσότητα: | |
ΥΧ25-45/55/65
BMS
Η High Speed U Channel Roll Forming Machine αντιπροσωπεύει μια κορυφή στη βιομηχανική διαμόρφωση μετάλλων, σχεδιασμένη να παρέχει συνεχή, αυτοματοποιημένη παραγωγή με εντυπωσιακή ταχύτητα από 45 έως 65 μέτρα ανά λεπτό. Σχεδιασμένο για να επεξεργάζεται ένα ευρύ φάσμα υλικών, αυτό το σύστημα χειρίζεται αβίαστα γαλβανισμένα πηνία, χάλυβα ψυχρής έλασης, ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα αλουμινίου και προβαμμένο γαλβανισμένο σίδηρο (PPGI/PPGL). Είτε εργάζεστε με τυπικά πάχη υλικού 0,4-0,6mm είτε χρειάζεστε προσαρμογές για συγκεκριμένες δομικές απαιτήσεις, το μηχάνημα διατηρεί μια άκαμπτη ανοχή σχήματος ±0,5mm. Η συμπαγής ορθογώνια βάση σωλήνα H450 εξαλείφει τους λειτουργικούς κραδασμούς, διασφαλίζοντας ότι κάθε κανάλι U αναδύεται με ακριβείς διαστάσεις και τέλεια ίσια άκρα. Με την ενσωμάτωση ενός προηγμένου συστήματος ελέγχου PLC, οι χειριστές μπορούν εύκολα να προγραμματίσουν παρτίδες παραγωγής, ελαχιστοποιώντας τη χειροκίνητη επίβλεψη και μειώνοντας δραστικά τη σπατάλη υλικών. Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμεύει ως αξιόπιστο πλεονέκτημα για την κλιμάκωση των παραγωγικών δυνατοτήτων, παρέχοντας σταθερή απόδοση για απαιτητικά κατασκευαστικά και δομικά έργα. Η απτική απόκριση του πίνακα ελέγχου και ο ομαλός μηχανισμός τροφοδοσίας αντικατοπτρίζουν τη σχολαστική μηχανική πίσω από αυτόν τον μύλο μορφοποίησης.
| Οχι. | Βασικές Παράμετροι | Παράμετροι Μύλου Μορφοποίησης Ρολών | ||
| 1. | Πάχος υλικού | 0,4-0,6 χλστ |
Σταθμοί Διαμόρφωσης | 12-βήμα |
| 2. | Ανοχή μεγέθους έκδοσης | ±0,5 mm (Ανοχή σχήματος) |
Βάση | H450, Ορθογώνιος σωλήνας |
| 3. | Υλικό Εφαρμογής | Γαλβανισμένο πηνίο |
Πάχος πλευρικού τοιχώματος | Q235 t18mm |
| 4. | Δομή Αψίδας |
35 |
Διάμετρος άξονα | 40# Ατσάλι, φ50mm |
| 5. | Χειροκίνητο Decoiler |
3T-300 Παρέχεται από τον εαυτό σας |
Ισχύς κύριου κινητήρα | 5,5 KW |
| 6. | Ισχύς απόδοσης | 550 Mpa |
Βίδες Βίδες | Βαθμός 8.8 |
| 7. | Μοτέρ αντλίας λαδιού |
4 KW |
Αλυσίδα |
ΖΙΚΙΑΝΓΚ |
| 8. | Αποτελεσματικό πλάτος | Ως σχεδιασμός πελάτη | Ταχύτητα προϊόντος | 40μ/λεπτό |
| 9. | Σύστημα Ελέγχου | Σύστημα ελέγχου PLC | Κύλινδρος | Cr12, CNC Τόρνοι, Hear Treatment, HRC58-62 |
| 10. | Ανοχή μήκους | ±1mm (6M) | Περιστέλλων | Σειρά Κ |
| 11. | Υλικό δοκιμής | Το BMS θα παρέχει το μέγεθος του υλικού τροφοδοσίας για να το αγοράσετε 2 εβδομάδες πριν από τη δοκιμή μηχανής |
||
Η κατανόηση της σειράς λειτουργίας αυτού του εξοπλισμού διαμόρφωσης κυλίνδρων υπογραμμίζει την αποτελεσματικότητά του και την αυτοματοποιημένη ακρίβειά του. Η διαδικασία ξεκινά με το χειροκίνητο decoiler (χωρητικότητας 3T-300), που τροφοδοτεί το ακατέργαστο γαλβανισμένο πηνίο στη συσκευή οδήγησης. Αυτό διασφαλίζει ότι η μεταλλική λωρίδα εισέρχεται στο τμήμα διαμόρφωσης τέλεια ευθυγραμμισμένη, αποτρέποντας την παραμόρφωση της άκρης. Καθώς το υλικό διέρχεται από τους σταθμούς διαμόρφωσης 12 βημάτων, οι βαρέως τύπου κύλινδροι Cr12 διαμορφώνουν σταδιακά το επίπεδο μέταλλο στο ακριβές προφίλ καναλιού U. Ο κύριος κινητήρας 5,5 KW παρέχει σταθερή ροπή, διατηρώντας την ταχεία ταχύτητα προϊόντος 40 m/min χωρίς στάσιμο. Μόλις σχηματιστεί, το συνεχές προφίλ φτάνει στην αδιάκοπη υδραυλική συσκευή μετά την κοπή. Τροφοδοτούμενος από έναν αποκλειστικό κινητήρα αντλίας λαδιού 4 KW, ο κόφτης κόβει το μέταλλο με καθαρή, δυνατή κρούση, χωρίς να αφήνει γρέζια ή παραμορφωμένες άκρες. Ολόκληρη η σειρά συγχρονίζεται από το κεντρικό σύστημα ελέγχου PLC, το οποίο παρακολουθεί τις ανοχές μήκους σε ένα αυστηρό ±1mm ανά 6 μέτρα, παραδίδοντας τελικά τα τελικά κομμάτια στο ράφι εξόδου. Μπορείτε να παρατηρήσετε την άψογη μετάβαση από επίπεδο φύλλο σε δομικό στοιχείο με τέλεια αναλογία σε λίγα δευτερόλεπτα.
Η μακροζωία και η αξιοπιστία κάθε βιομηχανικού εξοπλισμού διαμόρφωσης έγκειται στην ποιότητα των βασικών εξαρτημάτων του. Το μηχάνημα διαμόρφωσης ρολού καναλιού U υψηλής ταχύτητας είναι κατασκευασμένο με ασυμβίβαστη προσοχή στη λεπτομέρεια και την αντοχή του υλικού. Η συσκευή τροφοδοσίας είναι κατασκευασμένη με σκληρυμένους κυλίνδρους οδήγησης που πιάνουν απαλά αλλά σταθερά το εισερχόμενο πηνίο, αποτρέποντας τις επιφανειακές γρατσουνιές σε ευαίσθητα υλικά όπως το PPGI. Στην καρδιά του συστήματος, οι κύλινδροι διαμόρφωσης 12 βημάτων είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα καλουπιού υψηλής ποιότητας Cr12. Αυτοί οι κύλινδροι υποβάλλονται σε αυστηρή κατεργασία ακριβείας CNC και εξειδικευμένη θερμική επεξεργασία, επιτυγχάνοντας τρομερή σκληρότητα HRC58-62. Όταν περνάτε το χέρι σας κατά μήκος των κυλίνδρων, το φινίρισμα που μοιάζει με καθρέφτη, εξαιρετικά λεία είναι εμφανές - ένας κρίσιμος παράγοντας για τη μείωση της τριβής και τη διασφάλιση της διατήρησης της γαλβανισμένης επίστρωσης ανέπαφη κατά τη διαμόρφωση υψηλής ταχύτητας. Ο υδραυλικός σταθμός, που κινείται από έναν αξιόπιστο μηχανισμό αλυσίδας ZIQIANG και ασφαλίζεται με βίδες Βαθμού 8,8, παρέχει τεράστια, σταθερή πίεση. Μπορείτε να ακούσετε το σταθερό, ρυθμικό βουητό του υδραυλικού κινητήρα των 4 KW καθώς τροφοδοτεί το post-cutter, εκτελώντας αιχμηρές, στιγμιαίες κοπές που κρατούν τη γραμμή παραγωγής σε κίνηση χωρίς ούτε μία παύση.
Τα κανάλια U που παράγονται από αυτόν τον προηγμένο μύλο μορφοποίησης κυλίνδρων είναι θεμελιώδη στοιχεία σε πολλούς δομικούς και αρχιτεκτονικούς τομείς. Χάρη στην ακριβή ανοχή μεγέθους έκδοσης ±0,5 mm, τα τελειωμένα προφίλ παρουσιάζουν τέλεια συμμετρία και δομική ακεραιότητα. Αυτά τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται εκτενώς για την κατασκευή κτιρίων βαρέως τύπου, καρίνες ψευδοροφής και άκαμπτα κουφώματα πορτών ή παραθύρων. Πέρα από την τυπική εμπορική κατασκευή, η υψηλή αντοχή διαρροής (έως 550Mpa) των επεξεργασμένων υλικών καθιστά αυτά τα κανάλια U ιδανικά για απαιτητικές εφαρμογές όπως δίσκοι καλωδίων σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις, βραχίονες στήριξης ηλιακών πάνελ και ελαστικές κατασκευές θερμοκηπίου. Οι καθαρές άκρες χωρίς γρέζια εξασφαλίζουν ασφαλή χειρισμό για τις ομάδες συναρμολόγησης και απρόσκοπτη ασφάλιση κατά την εγκατάσταση, επιταχύνοντας σημαντικά τα χρονοδιαγράμματα του έργου και βελτιώνοντας τη συνολική δομική σταθερότητα. Το κρύο μεταλλικό άγγιγμα των τελικών καναλιών επιβεβαιώνει τις πυκνές, ανυποχώρητες δομικές τους ιδιότητες, έτοιμα για άμεση ανάπτυξη.
Κατανοούμε ότι οι τυπικές προδιαγραφές ενδέχεται να μην πληρούν κάθε μοναδική απαίτηση έργου. Η αφοσιωμένη ομάδα μηχανικών μας προσφέρει εκτεταμένες δυνατότητες προσαρμογής, επιτρέποντας τροποποιήσεις για μη τυπικές διαστάσεις καναλιού U, εξειδικευμένα σχήματα προφίλ και ενσωματωμένες λειτουργίες διάτρησης ή ανάγλυφης εκτύπωσης. Από την αρχική φάση σχεδιασμού έως την τελική δοκιμή - όπου ζητάμε το μέγεθος του υλικού τροφοδοσίας δύο εβδομάδες πριν για να διασφαλίσουμε απόλυτη ακρίβεια - εγγυόμαστε ότι ο εξοπλισμός ευθυγραμμίζεται τέλεια με τους στόχους παραγωγής σας. Επιπλέον, παρέχουμε ολοκληρωμένη παγκόσμια εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Αυτό περιλαμβάνει καθοδήγηση επιτόπου εγκατάστασης, εις βάθος εκπαίδευση χειριστή και τεχνική υποστήριξη εφ' όρου ζωής για να διασφαλίσετε ότι η γραμμή παραγωγής σας παραμένει βελτιστοποιημένη και ο χρόνος διακοπής λειτουργίας ελαχιστοποιείται.