Stroj za oblikovanje valjaka velike brzine (45-65M/min) YX25-45/55/65

---

Profil

Visokobrzinski stroj za oblikovanje valjaka s U kanalima predstavlja vrhunac u industrijskom oblikovanju metala, projektiran za pružanje kontinuirane, automatizirane proizvodnje pri impresivnoj brzini od 45 do 65 metara u minuti. Dizajniran za obradu širokog spektra materijala, ovaj sustav bez napora obrađuje pocinčane kolute, hladno valjani čelik, nehrđajući čelik, aluminijske legure i prethodno obojeno pocinčano željezo (PPGI/PPGL). Bilo da radite sa standardnim debljinama materijala od 0,4-0,6 mm ili trebate prilagodbe za specifične strukturalne zahtjeve, stroj održava krutu toleranciju oblika od ±0,5 mm. Čvrsta H450 pravokutna cijevna baza eliminira radne vibracije, osiguravajući da svaki U kanal izlazi s preciznim dimenzijama i savršeno ravnim rubovima. Integriranjem naprednog PLC sustava upravljanja, operateri mogu jednostavno programirati proizvodne serije, minimizirajući ručni nadzor i drastično smanjujući materijalni otpad. Ova oprema služi kao pouzdano sredstvo za povećanje proizvodnih mogućnosti, pružajući dosljedne rezultate za zahtjevne građevinske i strukturalne projekte. Taktilni odziv upravljačke ploče i glatki mehanizam za uvlačenje odražavaju pedantan inženjering koji stoji iza ovog mlina za oblikovanje.

Ne.	Glavni parametri		Parametri valjaonice
1.	Debljina materijala	0,4-0,6 mm	Formiranje stanica	12 koraka
2.	Tolerancija veličine verzije	±0,5 mm (Tolerancija oblika)	Baza	H450, pravokutna cijev
3.	Materijal za primjenu	Galvanizirana zavojnica	Debljina bočne stijenke	Q235 t18 mm
4.	Struktura luka	35	Promjer osovine	40# Čelik, φ50 mm
5.	Ručni odmotavač	3T-300 Dobavljate sami	Snaga glavnog motora	5,5 KW
6.	Granica tečenja	550Mpa	Vijčani vijci	Ocjena 8.8
7.	Motor pumpe za ulje	4 KW	Lanac	ZIQIANG
8.	Efektivna širina	Kao korisnički dizajn	Brzina proizvoda	40m/min
9.	Kontrolni sustav	PLC sustav upravljanja	Valjak	Cr12, CNC strugovi, tretman sluha, HRC58-62
10.	Tolerancija duljine	±1 mm（6M）	Reduktor	Serija K
11.	Materijal za ispitivanje	BMS će osigurati veličinu materijala za hranjenje za kupnju 2 tjedna prije strojnog testiranja

Tijek rada

Razumijevanje operativnog slijeda ove opreme za oblikovanje valjaka naglašava njezinu učinkovitost i automatiziranu preciznost. Proces počinje s ručnim odmotavačem (kapaciteta 3T-300), koji ubacuje sirovi pocinčani kolut u uređaj za vođenje. To osigurava da metalna traka savršeno poravnata ulazi u dio za oblikovanje, sprječavajući izobličenje rubova. Dok materijal prolazi kroz stanice za oblikovanje u 12 koraka, snažni Cr12 valjci postupno oblikuju ravni metal u precizan profil U kanala. Glavni motor od 5,5 KW pruža dosljedan okretni moment, održavajući brzu brzinu proizvoda od 40 m/min bez zastoja. Jednom formiran, kontinuirani profil dolazi do non-stop hidrauličkog uređaja za naknadno rezanje. Pokretan namjenskim motorom pumpe za ulje od 4 KW, rezač reže metal čistim, snažnim udarcem, ne ostavljajući neravnine ili deformirane rubove. Cijeli slijed je sinkroniziran središnjim PLC kontrolnim sustavom, koji prati tolerancije duljine do striktno ±1 mm na 6 metara, konačno isporučujući gotove komade na izlazni regal. Možete promatrati besprijekoran prijelaz s ravne ploče na savršeno proporcionalnu strukturnu komponentu u samo nekoliko sekundi.

Prikaz komponenti stroja

Dugotrajnost i pouzdanost bilo koje industrijske opreme za oblikovanje leži u kvaliteti njezinih osnovnih komponenti. Naš brzi U kanalni stroj za oblikovanje valjaka napravljen je s beskompromisnom pažnjom posvećenom detaljima i čvrstoći materijala. Uređaj za ubacivanje konstruiran je s ojačanim vodećim valjcima koji nježno, ali čvrsto hvataju nadolazeću zavojnicu, sprječavajući površinske ogrebotine na osjetljivim materijalima kao što je PPGI. U srcu sustava, valjci za oblikovanje u 12 koraka izrađeni su od vrhunskog Cr12 čelika za kalupe. Ovi valjci prolaze rigoroznu CNC preciznu obradu i specijaliziranu toplinsku obradu, postižući nevjerojatnu tvrdoću od HRC58-62. Kada prođete rukom po valjcima, vidljiva je zrcalna, ultraglatka završna obrada — kritičan faktor u smanjenju trenja i osiguravanju da pocinčani premaz ostane netaknut tijekom oblikovanja velikom brzinom. Hidraulička stanica, pokretana pouzdanim ZIQIANG lančanim mehanizmom i pričvršćena vijčanim vijcima stupnja 8.8, daje ogroman, stabilan pritisak. Možete čuti postojano, ritmično brujanje hidrauličkog motora od 4 KW dok pokreće post-rezač, izvodeći oštre, trenutne rezove koji održavaju proizvodnu liniju u pokretu bez ikakve pauze.

Strojno proizvedeni proizvodi

U kanali koje proizvodi ova napredna valjaonica za oblikovanje temeljne su komponente u brojnim strukturnim i arhitektonskim sektorima. Zahvaljujući preciznoj toleranciji veličine od ±0,5 mm, gotovi profili pokazuju savršenu simetriju i strukturni integritet. Ove se komponente intenzivno koriste u konstrukciji konstrukcijskih okvira za teške uvjete rada, kobilica spuštenih stropova i krutih okvira vrata ili prozora. Osim standardne komercijalne konstrukcije, visoka čvrstoća razvlačenja (do 550Mpa) obrađenih materijala čini ove U kanale idealnima za zahtjevne primjene kao što su police za kabele u industrijskim postrojenjima, nosači za montažu solarnih panela i otporne strukture staklenika. Čisti rubovi bez rubova osiguravaju sigurno rukovanje timovima za montažu i besprijekorno međusobno spajanje tijekom instalacije, značajno ubrzavajući rokove projekta i poboljšavajući ukupnu strukturnu stabilnost. Hladni metalni dodir gotovih kanala potvrđuje njihova gusta, nepopustljiva strukturalna svojstva, spremna za trenutno postavljanje.

Sveobuhvatna prilagodba i tehnička podrška

Razumijemo da standardne specifikacije možda neće zadovoljiti svaki jedinstveni projektni zahtjev. Naš predani inženjerski tim nudi opsežne mogućnosti prilagodbe, dopuštajući izmjene za nestandardne dimenzije U kanala, specijalizirane oblike profila i integrirane značajke inline bušenja ili utiskivanja. Od početne faze dizajna do konačnog testiranja—gdje tražimo veličinu materijala za punjenje dva tjedna prije kako bismo osigurali apsolutnu preciznost—mi jamčimo da je oprema savršeno usklađena s vašim proizvodnim ciljevima. Nadalje, pružamo sveobuhvatnu globalnu uslugu nakon prodaje. To uključuje upute za instalaciju na licu mjesta, detaljnu obuku operatera i doživotnu tehničku podršku kako bi se osiguralo da vaša proizvodna linija ostane optimizirana i da vrijeme zastoja bude minimalizirano.

Često postavljana pitanja

• Koje materijale ovaj stroj može obraditi? Vrlo je svestran, sposoban za oblikovanje pocinčanih zavojnica, hladno valjanog čelika, nehrđajućeg čelika i PPGI/PPGL debljina u rasponu od 0,4 mm do 0,6 mm.
• Kako non-stop sustav rezanja koristi proizvodnji? Hidraulički uređaj za naknadno rezanje radi bez zaustavljanja procesa oblikovanja valjaka, održavajući kontinuiranu brzinu od 40 m/min, što značajno povećava dnevni volumen proizvodnje.
• Koliki je očekivani životni vijek valjaka za oblikovanje? Izrađeni od vrhunskog čelika Cr12 i obrađeni na tvrdoću HRC58-62, valjci su vrlo otporni na habanje, osiguravajući godine kontinuirane proizvodnje velikih količina uz minimalno održavanje.