МАШИНИ
Ви знаходитесь тут: додому » Машини » Машини для формування рулонів для будівництва » Машина для формування труб » Обладнання для виробництва центрального кондиціонера

завантаження

Поділитися з:
кнопка спільного доступу до Facebook
кнопка спільного доступу до Twitter
кнопка спільного доступу до лінії
кнопка спільного доступу до wechat
кнопка спільного доступу в Linkedin
кнопка спільного доступу на pinterest
поділитися цією кнопкою спільного доступу

Обладнання для виробництва центрального кондиціонера

Характеристики: 1. Додаткове штампування, виготовлення L-подібного хомута для центрального кондиціонера (запатентована конструкція для кращого затискання та легшого встановлення, для проекту встановлення центрального кондиціонера Midea 2. Одна машина може працювати з двома видами матеріалів: пластина з нержавіючої сталі 0,8 мм і оцинкована сталь 1,0 мм 3. Додатковий гідравлічний різак для постів
Наявність:
Кількість:
  • BMS

Опис товару

Профіль

D%3TFE0`WZVG_TDIBGYMH

Обладнання для виробництва трубних хомутів центрального кондиціонера — це машина для формування рулонів промислового класу, спеціально розроблена для виготовлення стандартних і нестандартних хомутів для труб, які використовуються в системах ОВК. Призначене для обробки кольорових листів і нержавіючої сталі з товщиною матеріалу від 0,6 мм до 0,7 мм, це обладнання забезпечує постійні розміри профілю та надійну структурну цілісність для кожної виробленої деталі.

Завдяки інтеграції передової технології формування валків із міцною механічною конструкцією, він пропонує надійне рішення для потреб безперервного великомасштабного виробництва. Машина допомагає виробникам оптимізувати свою роботу, зменшити ручне втручання та підтримувати суворий контроль розмірів готових вішалок.

Інвестиції в цю виробничу лінію можуть значно оптимізувати ефективність виробництва, одночасно знижуючи довгострокові експлуатаційні витрати та мінімізуючи виробничі ризики, пов’язані з ручним виготовленням.

Опис і технічні характеристики продукту

Побудований із міцною рамою корпусу H450 і товщиною бічної стінки Q235 t16 мм, цей валкоформувальний стан створений для максимальної стабільності під час високошвидкісних операцій. Наступні технічні характеристики детально описують основні можливості машини, підкреслюючи її ефективні 10-ступеневі станції формування, потужний головний двигун 4 кВт і міцний ріжучий матеріал Cr12MoV. Ці параметри гарантують, що обладнання справляється з безперервною обробкою, дотримуючись точних допусків.

немає

Основні параметри

Параметри прокатного стану

1.

Товщина матеріалу

0,6-0,7 мм

Станції формування

10 кроків

2.

Ширина подачі

44 мм

Каркас тіла

H450

3.

Матеріал аплікації

Лист з кольоровим покриттям, нержавіюча сталь

Товщина бічної стінки

Q235 t16 мм

4.

Електричний стандарт

380 В/50 Гц/3 фази

Діаметр валу

45#Сталь, φ75 мм

5.

Матеріал фрези

Cr12MoV

Потужність головного двигуна

4 кВт

6.

Межа текучості

Q235、201

Гвинтові болти

8,8 клас

7.

Швидкість формування

15-20м/хв

Ефективна ширина

За кресленням

8.

Система контролю

Система управління PLC

роликовий

Cr12, Термічна обробка HRC58—62

9.

Гідравлічний двигун

4 кВт

Колір машини

Синій+чорний+помаранчевий

10.

Тестовий матеріал

BMS надасть розмір кормового матеріалу для придбання за 2 тижні до тестування машини

Потік роботи

Розмотувач → Подаючий пристрій → Основний валкоформувальний стан → Гідравлічний пристрій для різання постів → Система керування ПЛК → Гідравлічна станція → Вихідна стійка*3

Повністю автоматизований виробничий процес централізовано керується системою керування PLC, що забезпечує безперебійну координацію від подачі сировини до кінцевого продукту. Ця безперервна лінія розроблена для досягнення максимальної ефективності та мінімізації матеріальних відходів.

Розмотувач забезпечує рівномірну подачу металевого листа, який точно направляється подавальним пристроєм. Потім основний валкоформувальний стан точно формує профіль за допомогою своїх послідовних станцій. Після процесу формування гідравлічний пристрій для подальшого різання виконує чисті та точні розрізи без деформації профілю. Нарешті, готові трубні хомути безпечно вивантажуються на вихідні стелажі, готові до негайного пакування або складання.

Дисплей компонентів машини

016A5364

Пристрій годування

Забезпечує плавне, вирівняне та точне введення матеріалу в формувальну секцію.

016A2429

Мастильний пристрій

Зменшує тертя під час формування, захищаючи поверхню листа та подовжуючи термін служби валика.

016A2425

Основний валкоформувальний стан

Має 10 кроків станцій формування з роликами Cr12 для точного формування профілю.

016A2464

Готове формування рулону та вихід профілю

Доставляє хомути для труб ідеальної форми та чисто обрізані, готові до збору.

Упаковка та доставка

Спосіб упаковки: основний корпус машини оголений і покритий пластиковою плівкою (для захисту від пилу та корозії), завантажений у контейнер і стійко закріплений у контейнері, придатному для сталевого тросу та замку, придатному для транспортування на великі відстані.

Ми суворо дотримуємося міжнародних стандартів доставки, щоб гарантувати, що обладнання прибуде до вас у бездоганному стані. Надійні методи кріплення запобігають будь-якому зсуву або механічному пошкодженню під час морського вантажу, мінімізуючи ризик затримок або проблем з роботою після прибуття.

20 19081210260 1_56964

Продукти машинного виробництва

Трубні хомути та підвіски, виготовлені цим обладнанням, мають точні розміри, гладкі краї та виняткову несучу здатність. Ці стандартизовані компоненти ідеально відповідають суворим вимогам установок центрального кондиціонування повітря, забезпечуючи надійну та довговічну підтримку систем повітроводів і трубопроводів.

800x600
箭头
016A5416
详情页_03
详情页_04
详情页_05
图片1

деталь продукту

Випадок застосування

Обладнання для виробництва хомутів для центральних кондиціонерів
Готова деталь вішалки для трубного хомута

Високоточна готова продукція, що випускається на обладнанні

Підвіски для трубних хомутів, виготовлені нашим обладнанням для виробництва трубних хомутів для центральних кондиціонерів, демонструють виняткову структурну цілісність, точні розміри та відмінну несучу здатність. Ці стандартизовані готові вироби спеціально розроблені для задоволення суворих вимог до систем опалення, вентиляції, вентиляції та кондиціонування, забезпечуючи надійну підвіску, надійну фіксацію та тривалу довговічність різноманітних систем повітроводів і трубопроводів. Виробляючи однорідні та високоякісні затискачі, обладнання безпосередньо допомагає інженерним проектам зменшити ризики монтажу на місці, мінімізувати структурну вібрацію та підвищити загальну ефективність будівництва.

Практичне інженерне застосування трубних хомутів

Надміцний підвісний футляр для труб

Забезпечення надійної опори для важких труб центрального кондиціонування. Високоміцні затискачі ефективно мінімізують вібрацію системи та забезпечують тривалу стабільність у комерційних і промислових будівлях.

Корпус для кріплення повітроводів HVAC

Корпус для кріплення повітроводів HVAC

Безпроблемна інтеграція в складні схеми стелі. Точно виготовлені затискачі полегшують ефективне вирівнювання та встановлення на місці, значно скорочуючи робочий час, дотримуючись суворих інженерних стандартів безпеки.

Відео шоу

 800x600        016A5416


 Виробниче обладнання для центрального кондиціонера.                   Готовий продукт



MG1KO1713CC133`Z4

Випадок застосування

803G1RLR_(CU%_M2E7STTN

Випадок застосування



                                                                     

Попередній: 
далі: 
ПРО BMS
BMS Machinery була заснована в 1992 році. У 2017 році ми стали членом XIAMEN BMS GROUP і інвестували 8 заводів, 6 обробних центрів і 1 компанію зі сталевих конструкцій у Китаї, яка загалом займає площу понад 30 000 квадратних метрів.
ЗВЕРНІТЬСЯ БМС

   Адреса офісу: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. Поштовий індекс: 36110 4
Адреса заводу: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (Zip Code: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    прокатний стан

Дистриб'ютор Туреччини: 
DCB Metal Machinery
Адреса: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (пан Ібрагім ХАРМАН – генеральний директор)/+90 532 330 07 99 (пан пан Хакан БАЙРАКТАР – технічний директор)
Веб-сайт:  www.dcbmachine.com
Авторське право © 2022 BMS Machinery