| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
BMS
Die Hoë Doeltreffendheid Multi-profiele Cable Tray Roll Forming Machine is ontwerp vir deurlopende, swaardiens industriële produksie. Hierdie produksielyn, wat ontwerp is om gegalvaniseerde spoele met diktes wat wissel van 0.6mm tot 2.5mm te verwerk, verseker presiese vorming en konsekwente uitset vir verskeie kabelbakprofiele. Deur gevorderde PLC-beheerstelsels en robuuste meganiese strukture te integreer, verminder die toerusting handmatige ingryping aansienlik, verminder materiaalvermorsing en verbeter die algehele vervaardigingsdoeltreffendheid. Dit is 'n ideale belegging vir fasiliteite wat hul produksievermoëns wil opskaal terwyl streng dimensionele toleransies gehandhaaf word.
Gebou op 'n soliede H450-bakraam, bied die masjien uitsonderlike stabiliteit tydens hoëspoed-operasies. Die 20-stap-vormstasies, toegerus met presisie-gemasjineerde Gcr15-staalrolle, waarborg gladde materiaalvloei en akkurate profielbuiging. Met 'n vormspoed van 15-20 meter per minuut en 'n kragtige 11*4 KW hoofmotor, is hierdie stelsel geoptimaliseer vir grootmaatproduksie. Hieronder is die gedetailleerde tegniese spesifikasies van die hoofparameters en rolvormmeul.
| Nee. | Hoofparameters | Rolvormmeulparameters | ||
| 1. | Materiaal dikte | 0,6-2,5 mm | Vormstasies | 20-stap |
| 2. | Voerbreedte | Volgens die tekening | Liggaamsraam | H450 |
| 3. | Toepassingsmateriaal | Gegalvaniseerde spoel | Sywanddikte | 25 mm |
| 4. | Elektriese Standaard | 380V50Hz/3Ph | As deursnee | 45# Staal, φ75/90mm |
| 5. | Hidrouliese decoiler deursnee | 5T-1250MM | Hoofmotorkrag | 11*4 KW |
| 6. | Lewer krag | 235-395Mpa | Skroef boute | Graad 8.8 |
| 7. | Vormspoed | 15-20m/min | Effektiewe breedte | 100-600 mm |
| 8. | Beheerstelsel | PLC beheer stelsel | Roller | Gcr15 Staal, presisie gemasjineer |
| 9. | Hidrouliese motor | 5.5KW | Masjien kleur | Blou+Swart+Oranje |
| 10. | Toetsmateriaal | BMS sal 2 weke voor masjientoetsing die grootte van voermateriaal verskaf om te koop | ||
Om naatlose werking van grondstof tot voltooide produk te verseker, volg die masjien 'n hoogs outomatiese werkvloei wat ontwerp is om uitset te maksimeer en handmatige ingryping te minimaliseer. Die deurlopende proses verseker konsekwente produkafmetings en strukturele integriteit.
Hidrouliese decoiler (5 ton) → Nivellerings-/voergids/ponstoestel → Hoofrolvormmeule → Hidrouliese nasnytoestel → Uitgangsrak*2 → PLC-beheerstelsel → Hidrouliese stasie
Hierdie vaartbelynde proses begin met die 5-ton hidrouliese decoiler wat die gegalvaniseerde spoel in die nivellerings- en geleidingseenhede voer. Die swaardiensponstoestel berei die nodige perforasies voor voordat die materiaal die 20-stap hoofrolvormmeule binnegaan. Laastens skeer die hidrouliese nasnytoestel die gevormde profiele akkuraat tot die verlangde lengtes, wat dan op die uitgangsrakke versamel word. Die hele operasie word sentraal bestuur deur 'n intelligente PLC-beheerstelsel, wat sinchronisasie en presisie in elke stadium verseker.
Die betroubaarheid van die produksielyn berus op sy premium komponente. Elke onderdeel is noukeurig gekies en akkuraat gemasjineer om langtermynstabiliteit en minimale instandhoudingsvereistes te waarborg.
Materiaalvoergids
Voorkom materiaalafwyking en verseker dat die staalstrook die gedeeltes perfek in lyn binnegaan.
Nivelleringstoestel
Maak die spoelmateriaal plat om dimensionele akkuraatheid te waarborg voordat dit gepons en gevorm word.
Voertoestel
Handhaaf 'n konsekwente voerspoed, wat noodsaaklik is vir akkurate gatplasing.
Heavy Duty Yanli Punch Press
Lewer kragtige en presiese ponsprestasie vir materiale tot 2,5 mm dik.
Die uitsetprodukte vertoon skoon rande, akkurate gatpatrone en eenvormige strukturele sterkte, wat aan streng industriële standaarde voldoen. Die presisie van die rolvormmeule verseker dat elke vervaardigde kabelbak gereed is vir onmiddellike montering.
Die volgende gedetailleerde beelde wys die robuuste konstruksie, presiese ingenieurswese en algehele uitleg van die rolvormmasjinerie, wat ons verbintenis tot betroubare vervaardigingsoplossings weerspieël.
Die ware waarde van 'n Hoë Doeltreffendheid Multi-profiele Kabel Tray Rolvormmasjien lê in die uitsonderlike standaard van die voltooide produkte wat dit lewer en hul veelsydigheid oor verskeie veeleisende ingenieursprojekte. In moderne infrastruktuur is betroubare kabelbestuurstelsels van kritieke belang om veiligheid te handhaaf, komplekse elektriese uitlegte te organiseer en langtermyn bedryfstabiliteit te verseker. Die voltooide kabelbakke wat deur hierdie toerusting vervaardig word, voldoen aan streng industrievereistes, wat verkrygingspanne en projekbestuurders voorsien van betroubare oplossings vir grootskaalse installasies. Deur te fokus op presisie en strukturele integriteit, waarborg die uitset dat elke installasie veilig en hoogs doeltreffend is.
Kabelbakrolvormmasjien voltooide produk
By die evaluering van die voltooide produkte wat deur hierdie vormingstoerusting gegenereer word, is die klem op duursaamheid, dimensionele akkuraatheid en strukturele sterkte. Die kabelbakke vertoon gladde rande, konsekwente profiele en presiese ponspatrone, wat noodsaaklik is om kabelskade tydens installasie en instandhouding te voorkom. Of dit nou soliede bodembakkies, geperforeerde bakkies of leertipe ontwerpe vervaardig word, die resulterende produkte bied uitstekende dravermoëns. Hierdie vlak van konsekwentheid verminder materiaalvermorsing aansienlik en minimaliseer aanpassings op die terrein, wat direk lei tot laer arbeidskoste en vinniger projekvoltooitye vir kontrakteurs. Vir die aankoop van besluitnemers, belegging in toerusting wat sulke industriële-graad uitset waarborg, beteken die verlaging van die algehele risiko wat verband hou met strukturele mislukkings of nie-nakoming in kritieke elektriese installasies.
Die veelsydigheid van die voltooide kabelbakke laat dit maklik in 'n wye verskeidenheid toepassingsakkies geïntegreer word. Van standaard kommersiële geboue tot hoogs gespesialiseerde industriële omgewings, die vraag na swaardiens kabelondersteuningstelsels is universeel. Die vervaardigde profiele is ontwerp om uitdagende omgewingsfaktore te weerstaan, insluitend swaar fisiese vragte, potensiële impakte en langtermyn blootstelling aan veeleisende atmosferiese toestande, afhangende van die spesifieke grondstowwe wat tydens produksie gebruik word.
Aansoeksaak
Uiteindelik toon die toepassingsgevalle dat die voltooide produkte nie net strukturele komponente is nie, maar lewensbelangrike bates wat die veiligheid en doeltreffendheid van hele elektriese stelsels verseker. Vir verkrygingspersoneel en ingenieurskontrakteurs beteken die vermoë om op konsekwent vervaardigde, hoësterkte kabelbakke te staatmaak vaartbelynde projekuitvoering, verminderde langtermyn-onderhoudskoste en verbeterde algehele projekwaarde. Die bewese werkverrigting van hierdie bakkies in uiteenlopende toepassings in die werklike wêreld beklemtoon die betroubare uitset en uitsonderlike opbrengs op belegging wat deur die vormingsproses verskaf word.
Kyk na die dinamiese videodemonstrasies hieronder om die intydse werking, stabiele werkverrigting en doeltreffende produksieproses van die Hoë Doeltreffendheid Multi-profiele Cable Tray Roll Forming Machine te ervaar.

Kabelbakrolvormmasjien voltooide produk

Aansoeksaak