| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
BMS
Vysokoúčinný viacprofilový stroj na tvarovanie káblových žľabov je navrhnutý pre nepretržitú, náročnú priemyselnú výrobu. Táto výrobná linka, navrhnutá na spracovanie pozinkovaných zvitkov s hrúbkami od 0,6 mm do 2,5 mm, zabezpečuje presné tvarovanie a konzistentný výstup pre rôzne profily káblových žľabov. Integráciou pokročilých riadiacich systémov PLC a robustných mechanických štruktúr zariadenie výrazne znižuje manuálne zásahy, minimalizuje plytvanie materiálom a zvyšuje celkovú efektivitu výroby. Je to ideálna investícia pre zariadenia, ktoré chcú rozšíriť svoje výrobné kapacity pri zachovaní prísnych rozmerových tolerancií.
Stroj je postavený na pevnom ráme karosérie H450 a poskytuje výnimočnú stabilitu počas vysokorýchlostných operácií. 20-krokové tvárniace stanice, vybavené presne opracovanými oceľovými valcami Gcr15, zaručujú plynulý tok materiálu a presné ohýbanie profilu. S rýchlosťou tvarovania 15-20 metrov za minútu a výkonným hlavným motorom 11*4 kW je tento systém optimalizovaný pre hromadnú výrobu. Nižšie sú uvedené podrobné technické špecifikácie hlavných parametrov a valcovacej stolice.
| Nie | Hlavné parametre | Parametre valcovacej stolice | ||
| 1. | Hrúbka materiálu | 0,6-2,5 mm | Formovacie stanice | 20-stupňový |
| 2. | Šírka podávania | Podľa nákresu | Rám karosérie | H450 |
| 3. | Aplikačný materiál | Pozinkovaná cievka | Hrúbka bočnej steny | 25 mm |
| 4. | Elektrický štandard | 380 V 50 Hz/3 Ph | Priemer hriadeľa | 45# Oceľ, φ75/90mm |
| 5. | Priemer hydraulického odvíjača | 5T-1250MM | Výkon hlavného motora | 11*4 kW |
| 6. | Medza klzu | 235-395 MPa | Skrutkové skrutky | Známka 8.8 |
| 7. | Rýchlosť tvarovania | 15-20 m/min | Efektívna šírka | 100-600 mm |
| 8. | Kontrolný systém | Riadiaci systém PLC | Valček | Oceľ Gcr15, presne opracovaná |
| 9. | Hydraulický motor | 5,5 kW | Farba stroja | Modrá + čierna + oranžová |
| 10. | Testovací materiál | BMS poskytne veľkosť kŕmneho materiálu na nákup 2 týždne pred testovaním stroja | ||
Aby sa zabezpečila bezproblémová prevádzka od suroviny až po hotový výrobok, stroj sa riadi vysoko automatizovaným pracovným postupom navrhnutým tak, aby maximalizoval výstup a minimalizoval manuálne zásahy. Nepretržitý proces zabezpečuje konzistentné rozmery produktu a štrukturálnu integritu.
Hydraulický odvíjač (5 ton) → Zarovnávacie/podávacie vodidlo/dierovacie zariadenie → Hlavná valcovacia formovňa → Hydraulické zariadenie na rezanie stĺpikov → Výstupný stojan*2 → Riadiaci systém PLC → Hydraulická stanica
Tento efektívny proces začína 5-tonovým hydraulickým odvíjačom, ktorý dodáva pozinkovanú cievku do vyrovnávacích a vodiacich jednotiek. Vysokovýkonné dierovacie zariadenie pripraví potrebné perforácie predtým, ako materiál vstúpi do 20-krokovej hlavnej valcovacej stolice. Nakoniec hydraulické zariadenie na rezanie presne nastrihá vytvorené profily na požadované dĺžky, ktoré sa potom zhromažďujú na výstupných stojanoch. Celá operácia je centrálne riadená inteligentným riadiacim systémom PLC, ktorý zabezpečuje synchronizáciu a presnosť v každej fáze.
Spoľahlivosť výrobnej linky sa spolieha na jej prémiové komponenty. Každý diel je starostlivo vybraný a precízne opracovaný, aby bola zaručená dlhodobá stabilita a minimálne nároky na údržbu.
Vedenie podávania materiálu
Zabraňuje odchýlkam materiálu a zaisťuje, že oceľový pás vstupuje do sekcií dokonale zarovnaný.
Vyrovnávacie zariadenie
Vyrovnáva materiál cievky, aby sa zaručila rozmerová presnosť pred dierovaním a tvarovaním.
Podávacie zariadenie
Udržuje konzistentnú rýchlosť podávania, ktorá je rozhodujúca pre presné umiestnenie otvoru.
Heavy Duty Yanli Punch Press
Poskytuje výkonné a presné dierovanie pre materiály s hrúbkou až 2,5 mm.
Výstupné produkty vykazujú čisté hrany, presné vzory otvorov a jednotnú štrukturálnu pevnosť, spĺňajúce prísne priemyselné normy. Presnosť valcovacej stolice zaisťuje, že každý vyrobený káblový žľab je pripravený na okamžitú montáž.
Nasledujúce podrobné obrázky predstavujú robustnú konštrukciu, precíznu konštrukciu a celkové usporiadanie valcovacieho stroja, čo odráža náš záväzok k spoľahlivým výrobným riešeniam.
Skutočná hodnota vysokoúčinného viacprofilového stroja na tvárnenie káblových žľabov spočíva vo výnimočnom štandarde hotových výrobkov, ktoré dodáva, a ich všestrannosti v rôznych náročných inžinierskych projektoch. V modernej infraštruktúre sú spoľahlivé systémy na správu káblov rozhodujúce pre zachovanie bezpečnosti, organizáciu zložitých elektrických usporiadaní a zabezpečenie dlhodobej prevádzkovej stability. Hotové káblové žľaby vyrobené týmto zariadením spĺňajú prísne priemyselné požiadavky a poskytujú tímom obstarávateľov a projektovým manažérom spoľahlivé riešenia pre rozsiahle inštalácie. Zameraním sa na presnosť a štrukturálnu integritu výstup zaručuje, že každá inštalácia je bezpečná a vysoko efektívna.
na tvarovanie kotúčov káblových žľabov Hotový výrobok
Pri hodnotení hotových výrobkov generovaných týmto formovacím zariadením sa kladie dôraz na trvanlivosť, rozmerovú presnosť a štrukturálnu pevnosť. Káblové žľaby majú hladké hrany, konzistentné profily a presné vzory dierovania, ktoré sú nevyhnutné na zabránenie poškodeniu káblov počas inštalácie a údržby. Či už vyrábate podnosy s pevným dnom, perforované podnosy alebo rebríkové konštrukcie, výsledné produkty ponúkajú vynikajúcu nosnosť. Táto úroveň konzistentnosti výrazne znižuje plytvanie materiálom a minimalizuje úpravy na mieste, čo priamo vedie k nižším mzdovým nákladom a rýchlejšej dobe dokončenia projektu pre dodávateľov. Pre tých, ktorí rozhodujú o nákupe, znamená investovanie do zariadenia, ktoré zaručuje takýto výstup na priemyselnej úrovni, zníženie celkového rizika spojeného so štrukturálnymi poruchami alebo nesúladom v kritických elektrických inštaláciách.
Všestrannosť hotových káblových žľabov umožňuje ich ľahkú integráciu do širokej škály aplikačných prípadov. Od štandardných komerčných budov až po vysoko špecializované priemyselné prostredia je dopyt po vysokovýkonných káblových nosných systémoch univerzálny. Vyrábané profily sú navrhnuté tak, aby odolali náročným environmentálnym faktorom, vrátane veľkej fyzickej záťaže, potenciálnych vplyvov a dlhodobého vystavenia náročným atmosférickým podmienkam v závislosti od konkrétnych surovín použitých pri výrobe.
Prípad aplikácie
V konečnom dôsledku prípady použitia dokazujú, že hotové výrobky nie sú len konštrukčnými komponentmi, ale životne dôležitými aktívami, ktoré zaisťujú bezpečnosť a účinnosť celých elektrických systémov. Pre profesionálov v oblasti obstarávania a inžinierskych dodávateľov znamená možnosť spoľahnúť sa na dôsledne vyrábané vysokopevnostné káblové žľaby zefektívnenie realizácie projektu, zníženie nákladov na dlhodobú údržbu a zvýšenie celkovej hodnoty projektu. Osvedčený výkon týchto zásobníkov v rôznych reálnych aplikáciách podčiarkuje spoľahlivý výstup a výnimočnú návratnosť investícií, ktorú poskytuje proces tvarovania.
Pozrite si nižšie uvedené dynamické video ukážky a zažite prevádzku v reálnom čase, stabilný výkon a efektívny výrobný proces vysokoúčinného viacprofilového stroja na tvarovanie kotúčov káblových žľabov.

na tvarovanie kotúčov káblových žľabov Hotový výrobok

Prípad aplikácie