| Dobavljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
BMS
Visoko učinkoviti večprofilni stroj za preoblikovanje kabelskih palic je zasnovan za neprekinjeno, težko industrijsko proizvodnjo. Ta proizvodna linija, zasnovana za obdelavo pocinkanih tuljav z debelinami od 0,6 mm do 2,5 mm, zagotavlja natančno oblikovanje in dosleden izhod za različne profile kabelskih polic. Z integracijo naprednih nadzornih sistemov PLC in robustnih mehanskih struktur oprema bistveno zmanjša ročno posredovanje, minimizira materialne odpadke in poveča splošno učinkovitost proizvodnje. Je idealna naložba za objekte, ki želijo povečati svoje proizvodne zmogljivosti ob ohranjanju strogih dimenzijskih toleranc.
Stroj, zgrajen na trdnem okvirju karoserije H450, zagotavlja izjemno stabilnost med operacijami pri visokih hitrostih. 20-stopenjske oblikovalne postaje, opremljene z natančno obdelanimi jeklenimi valji Gcr15, zagotavljajo nemoten pretok materiala in natančno upogibanje profila. S hitrostjo oblikovanja 15-20 metrov na minuto in zmogljivim glavnim motorjem 11*4 KW je ta sistem optimiziran za množično proizvodnjo. Spodaj so podrobne tehnične specifikacije glavnih parametrov in valjarne.
| št. | Glavni parametri | Parametri valjarne | ||
| 1. | Debelina materiala | 0,6-2,5 mm | Oblikovalne postaje | 20-stopenjski |
| 2. | Širina hranjenja | Glede na risbo | Okvir telesa | H450 |
| 3. | Material za uporabo | Galvanizirana tuljava | Debelina stranske stene | 25 mm |
| 4. | Električni standard | 380 V 50 Hz/3 Ph | Premer gredi | 45# Jeklo, φ75/90 mm |
| 5. | Premer hidravličnega odvijalnika | 5T-1250MM | Moč glavnega motorja | 11*4 KW |
| 6. | Moč tečenja | 235-395Mpa | Vijačni vijaki | Ocena 8.8 |
| 7. | Hitrost oblikovanja | 15-20m/min | Efektivna širina | 100-600 mm |
| 8. | Nadzorni sistem | PLC krmilni sistem | Valjček | Jeklo Gcr15, natančno obdelano |
| 9. | Hidravlični motor | 5,5KW | Barva stroja | Modra+črna+oranžna |
| 10. | Material za testiranje | BMS bo zagotovil velikost krmnega materiala za nakup 2 tedna pred strojnim testiranjem | ||
Da bi zagotovili brezhibno delovanje od surovine do končnega izdelka, stroj sledi visoko avtomatiziranemu delovnemu toku, ki je zasnovan tako, da poveča učinek in zmanjša ročno posredovanje. Neprekinjen proces zagotavlja dosledne dimenzije izdelka in strukturno celovitost.
Hidravlični odvijalnik (5 ton) → Vodilo za izravnavo/dodajanje/prebijalna naprava → Glavni mlin za valjanje → Hidravlična naprava za naknadno rezanje → Izhodna polica*2 → Nadzorni sistem PLC → Hidravlična postaja
Ta poenostavljeni postopek se začne s 5-tonskim hidravličnim odvijalnikom, ki dovaja pocinkano tuljavo v izravnalne in vodilne enote. Močna prebijalna naprava pripravi potrebne perforacije, preden material vstopi v 20-stopenjski glavni mlin za oblikovanje valja. Nazadnje hidravlična naknadna naprava natančno striže oblikovane profile na zahtevane dolžine, ki se nato zbirajo na izhodnih regalih. Celotno operacijo centralno upravlja inteligentni nadzorni sistem PLC, ki zagotavlja sinhronizacijo in natančnost na vsaki stopnji.
Zanesljivost proizvodne linije temelji na njenih vrhunskih komponentah. Vsak del je skrbno izbran in natančno obdelan, da se zagotovi dolgoročna stabilnost in minimalne zahteve po vzdrževanju.
Vodilo za podajanje materiala
Preprečuje odstopanje materiala in zagotavlja, da jekleni trak vstopi v odseke popolnoma poravnan.
Izravnalna naprava
Splošči material tuljave, da zagotovi natančnost dimenzij pred prebijanjem in oblikovanjem.
Naprava za podajanje Ohranja
konstantno hitrost podajanja, kar je ključnega pomena za natančno namestitev lukenj.
Heavy Duty Yanli Punch Press
Zagotavlja zmogljivo in natančno prebijanje materialov debeline do 2,5 mm.
Izhodni izdelki imajo čiste robove, natančne vzorce lukenj in enotno strukturno trdnost, ki izpolnjujejo stroge industrijske standarde. Natančnost valjarne zagotavlja, da je vsak izdelan kabelski pladenj pripravljen za takojšnjo montažo.
Naslednje podrobne slike prikazujejo robustno konstrukcijo, natančen inženiring in celotno postavitev strojev za oblikovanje valja, kar odraža našo zavezanost zanesljivim proizvodnim rešitvam.
Resnična vrednost visoko učinkovitega večprofilnega stroja za preoblikovanje kabelskih palic je v izjemnem standardu končnih izdelkov, ki jih zagotavlja, in njihovi vsestranskosti pri različnih zahtevnih inženirskih projektih. V sodobni infrastrukturi so zanesljivi sistemi za upravljanje kablov ključnega pomena za ohranjanje varnosti, organizacijo zapletenih električnih postavitev in zagotavljanje dolgoročne stabilnosti delovanja. Dokončane kabelske police, ki jih proizvaja ta oprema, izpolnjujejo stroge zahteve industrije in zagotavljajo nabavnim ekipam in vodjem projektov zanesljive rešitve za obsežne instalacije. Z osredotočanjem na natančnost in strukturno celovitost rezultat zagotavlja, da je vsaka namestitev varna in visoko učinkovita.
stroja za oblikovanje pladnja za kable Končni izdelek
Pri ocenjevanju končnih izdelkov, ki jih ustvari ta oprema za preoblikovanje, je poudarek na trajnosti, dimenzijski natančnosti in strukturni trdnosti. Kabelski nosilci imajo gladke robove, dosledne profile in natančne vzorce luknjanja, ki so bistveni za preprečevanje poškodb kablov med namestitvijo in vzdrževanjem. Ne glede na to, ali izdelujete pladnje s trdnim dnom, perforirane pladnje ali konstrukcije v obliki lestve, nastali izdelki ponujajo vrhunsko nosilnost. Ta raven doslednosti znatno zmanjša materialne odpadke in minimizira prilagoditve na kraju samem, kar neposredno pomeni nižje stroške dela in hitrejše dokončanje projekta za izvajalce. Za tiste, ki sprejemajo odločitve o nakupu, naložba v opremo, ki zagotavlja takšno industrijsko kakovost, pomeni zmanjšanje splošnega tveganja, povezanega s strukturnimi okvarami ali neskladnostjo v kritičnih električnih inštalacijah.
Vsestranskost končnih kabelskih polic omogoča njihovo enostavno integracijo v široko paleto primerov uporabe. Od standardnih komercialnih stavb do visoko specializiranih industrijskih okolij je povpraševanje po sistemih za podporo težkih kablov univerzalno. Proizvedeni profili so zasnovani tako, da prenesejo zahtevne okoljske dejavnike, vključno z velikimi fizičnimi obremenitvami, potencialnimi vplivi in dolgotrajno izpostavljenostjo zahtevnim atmosferskim razmeram, odvisno od specifičnih surovin, uporabljenih med proizvodnjo.
Primer uporabe
Navsezadnje primeri uporabe dokazujejo, da končni izdelki niso le strukturne komponente, temveč vitalna sredstva, ki zagotavljajo varnost in učinkovitost celotnih električnih sistemov. Za strokovnjake za nabavo in izvajalce inženirskih del možnost, da se zanašajo na dosledno izdelane kabelske police visoke trdnosti, pomeni poenostavljeno izvedbo projekta, zmanjšane dolgoročne stroške vzdrževanja in povečano skupno vrednost projekta. Dokazana zmogljivost teh pladnjev v različnih aplikacijah v resničnem svetu poudarja zanesljiv izpis in izjemno donosnost naložbe, ki ju zagotavlja proces oblikovanja.
Oglejte si spodnje dinamične video predstavitve, da izkusite delovanje v realnem času, stabilno delovanje in učinkovit proizvodni proces visoko učinkovitega večprofilnega stroja za oblikovanje valja za kabelske pladnje.

stroja za oblikovanje pladnja za kable Končni izdelek

Primer uporabe