Opis proizvoda
Visokoučinkoviti višeprofilni stroj za oblikovanje valjaka nosača kabela projektiran je za kontinuiranu industrijsku proizvodnju u teškim uvjetima. Dizajnirana za obradu pocinčanih zavojnica debljina u rasponu od 0,6 mm do 2,5 mm, ova proizvodna linija osigurava precizno oblikovanje i dosljedan učinak za različite profile nosača kabela. Integriranjem naprednih PLC kontrolnih sustava i robusnih mehaničkih struktura, oprema značajno smanjuje ručnu intervenciju, minimizira rasipanje materijala i povećava ukupnu učinkovitost proizvodnje. To je idealno ulaganje za objekte koji žele povećati svoje proizvodne mogućnosti uz zadržavanje strogih tolerancija dimenzija.
Tehničke specifikacije
Izgrađen na čvrstom H450 okviru karoserije, stroj pruža iznimnu stabilnost tijekom rada velikom brzinom. Stanice za oblikovanje u 20 koraka, opremljene precizno obrađenim Gcr15 čeličnim valjcima, jamče glatki protok materijala i precizno savijanje profila. S brzinom oblikovanja od 15-20 metara u minuti i snažnim glavnim motorom od 11*4 KW, ovaj je sustav optimiziran za masovnu proizvodnju. Ispod su detaljne tehničke specifikacije glavnih parametara i mlina za oblikovanje valjaka.
| Ne. |
Glavni parametri |
Parametri valjaonice |
| 1. |
Debljina materijala |
0,6-2,5 mm |
Formiranje stanica |
20 koraka |
| 2. |
Širina uvlačenja |
Prema crtežu |
Okvir tijela |
H450 |
| 3. |
Materijal za primjenu |
Galvanizirana zavojnica |
Debljina bočne stijenke |
25 mm |
| 4. |
Električni standard |
380 V 50 Hz/3 Ph |
Promjer osovine |
45# Čelik, φ75/90 mm |
| 5. |
Promjer hidrauličkog odmotavača |
5T-1250MM |
Snaga glavnog motora |
11*4 KW |
| 6. |
Granica tečenja |
235-395 Mpa |
Vijčani vijci |
Ocjena 8.8 |
| 7. |
Brzina oblikovanja |
15-20m/min |
Efektivna širina |
100-600 mm |
| 8. |
Kontrolni sustav |
PLC sustav upravljanja |
Valjak |
Gcr15 čelik, precizno strojno obrađen |
| 9. |
Hi kvalitetu izgradnje. Evo |
5,5KW |
Boja stroja |
Plava+Crna+Narančasta |
| 10. |
Materijal za ispitivanje |
BMS će osigurati veličinu materijala za hranjenje za kupnju 2 tjedna prije strojnog testiranja |
Automatizirani tijek rada
Kako bi se osigurao besprijekoran rad od sirovog materijala do gotovog proizvoda, stroj slijedi visoko automatizirani tijek rada dizajniran za maksimiziranje rezultata i smanjenje ručne intervencije. Kontinuirani proces osigurava dosljedne dimenzije proizvoda i strukturni integritet.
Hidraulički uređaj za odmotavanje (5 tona) → Vodič za izravnavanje/dostavljanje/Uređaj za bušenje → Glavni mlin za oblikovanje valjaka → Hidraulički uređaj za rezanje stupova → Izlazni stalak*2 → PLC sustav upravljanja → Hidraulička stanica
Ovaj modernizirani proces počinje hidrauličkim odmotavačem od 5 tona koji ubacuje pocinčanu zavojnicu u jedinice za izravnavanje i vođenje. Snažni uređaj za probijanje priprema potrebne perforacije prije nego što materijal uđe u glavni mlin za oblikovanje valjaka s 20 koraka. Na kraju, hidraulički uređaj za naknadno rezanje precizno reže formirane profile na potrebne duljine, koje se zatim skupljaju na izlaznim policama. Cjelokupnim radom centralno upravlja inteligentni PLC sustav upravljanja, osiguravajući sinkronizaciju i preciznost u svakoj fazi.
Prikaz komponenti stroja
Pouzdanost proizvodne linije oslanja se na vrhunske komponente. Svaki je dio pažljivo odabran i precizno strojno obrađen kako bi se zajamčila dugoročna stabilnost i minimalni zahtjevi za održavanjem.
Vodilica za uvlačenje materijala
Sprječava odstupanje materijala i osigurava da čelična traka savršeno poravnata ulazi u dijelove.
Uređaj za izravnavanje
Ravna materijal zavojnice kako bi se zajamčila točnost dimenzija prije probijanja i oblikovanja.
Uređaj za uvlačenje
Održava dosljednu brzinu uvlačenja, što je ključno za točno postavljanje rupa.
Heavy Duty Yanli Punch Press
Omogućuje snažnu i preciznu izvedbu bušenja za materijale debljine do 2,5 mm.
Strojno proizvedeni proizvodi
Izlazni proizvodi pokazuju čiste rubove, točne uzorke rupa i ujednačenu čvrstoću strukture, zadovoljavajući stroge industrijske standarde. Preciznost mlina za oblikovanje valjaka osigurava da je svaka proizvedena polica za kabele spremna za trenutnu montažu.
Prikaz pojedinosti o opremi
Sljedeće detaljne slike prikazuju robusnu konstrukciju, precizan inženjering i cjelokupni raspored strojeva za oblikovanje valjaka, odražavajući našu predanost pouzdanim proizvodnim rješenjima.
Slučaj primjene
Isporuka vrhunskih gotovih proizvoda za različite inženjerske potrebe
Prava vrijednost visokoučinkovitog višeprofilnog stroja za oblikovanje valjaka nosača kabela leži u iznimnom standardu gotovih proizvoda koje isporučuje i njihovoj svestranosti u raznim zahtjevnim inženjerskim projektima. U modernoj infrastrukturi pouzdani sustavi upravljanja kabelima ključni su za održavanje sigurnosti, organiziranje složenih električnih rasporeda i osiguravanje dugoročne operativne stabilnosti. Gotove kabelske police koje proizvodi ova oprema ispunjavaju stroge industrijske zahtjeve, pružajući timovima za nabavu i voditeljima projekata pouzdana rješenja za velike instalacije. Fokusiranjem na preciznost i strukturalni integritet, rezultat jamči da je svaka instalacija sigurna i visoko učinkovita.
stroja za oblikovanje nosača kabela Gotov proizvod
Iznimna konzistencija gotovog proizvoda
Prilikom ocjenjivanja gotovih proizvoda proizvedenih ovom opremom za oblikovanje, naglasak je na trajnosti, točnosti dimenzija i strukturnoj čvrstoći. Kabelske police imaju glatke rubove, dosljedne profile i precizne uzorke probijanja, koji su ključni za sprječavanje oštećenja kabela tijekom instalacije i održavanja. Bilo da se proizvode ladice s čvrstim dnom, perforirane ladice ili konstrukcije tipa ljestvi, dobiveni proizvodi nude vrhunsku nosivost. Ova razina dosljednosti značajno smanjuje rasipanje materijala i minimizira prilagodbe na licu mjesta, što izravno dovodi do nižih troškova rada i bržeg završetka projekta za izvođače. Za one koji odlučuju o kupnji, ulaganje u opremu koja jamči takav učinak industrijske razine znači smanjenje ukupnog rizika povezanog sa strukturalnim kvarovima ili nepridržavanjem kritičnih električnih instalacija.
Opsežni slučajevi primjene u raznim industrijama
Raznovrsnost gotovih kabelskih polica omogućuje im jednostavnu integraciju u široku lepezu slučajeva primjene. Od standardnih komercijalnih zgrada do visoko specijaliziranih industrijskih okruženja, potražnja za teškim sustavima nosača kabela je univerzalna. Proizvedeni profili dizajnirani su da izdrže izazovne čimbenike okoliša, uključujući teška fizička opterećenja, potencijalne udare i dugotrajnu izloženost zahtjevnim atmosferskim uvjetima, ovisno o specifičnim sirovinama korištenim tijekom proizvodnje.
Slučaj primjene
Ključna aplikacijska okruženja
- Komercijalna i javna infrastruktura: U velikim komercijalnim kompleksima, trgovačkim centrima, bolnicama i zračnim lukama, estetska privlačnost i sigurnost najvažniji su. Čiste linije i precizne dimenzije gotovih nosača kabela osiguravaju da se mogu uredno ugraditi u izložene stropove ili sigurno sakriti unutar strukturalnih šupljina, podržavajući složenu rasvjetu, HVAC i komunikacijske mreže.
- Industrijski proizvodni pogoni: Teška industrija, uključujući automobilske tvornice, čeličane i pogone za kemijsku obradu, zahtijevaju sustave za upravljanje kabelima koji mogu podržati ogromne snopove visokonaponskih energetskih kabela. Proizvedeni nosači za teške uvjete rada nude strukturnu krutost potrebnu za prenošenje velikih udaljenosti između nosača bez progiba, osiguravajući sigurno okruženje i za kabele i za osoblje u objektu.
- Podatkovni centri i telekomunikacije: Uz brzu ekspanziju računalstva u oblaku, podatkovni centri zahtijevaju visoko organizirano i dostupno usmjeravanje kabela. Gotovi proizvodi pružaju optimalnu ventilaciju kako bi se spriječilo pregrijavanje kabela i omogućili jednostavno održavanje, nadogradnju i skaliranje IT infrastrukture.
- Proizvodnja energije i električne energije: U elektranama, solarnim farmama i projektima vjetroelektrane, kabelske police često su izložene teškim vanjskim uvjetima. Precizno konstruirani profili osiguravaju pouzdanu izvedbu, štiteći kritične upravljačke i prijenosne vodove preko ekspanzivnih projektnih lokacija.
U konačnici, slučajevi primjene pokazuju da gotovi proizvodi nisu samo strukturne komponente, već vitalna imovina koja osigurava sigurnost i učinkovitost cijelih električnih sustava. Za stručnjake za nabavu i inženjerske izvođače, mogućnost oslanjanja na dosljedno proizvedene kabelske police visoke čvrstoće znači pojednostavljeno izvođenje projekta, smanjene dugoročne troškove održavanja i povećanu ukupnu vrijednost projekta. Dokazana izvedba ovih ladica u različitim primjenama u stvarnom svijetu naglašava pouzdani rezultat i izniman povrat ulaganja koje pruža proces oblikovanja.
Video emisija
Pogledajte dinamične video demonstracije u nastavku kako biste iskusili rad u stvarnom vremenu, stabilne performanse i učinkovit proces proizvodnje visokoučinkovitog višeprofilnog stroja za oblikovanje valjaka za kabelske police.
