| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
| Ποσότητα: | |
BMS
Η μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων δίσκων καλωδίων πολλαπλών προφίλ υψηλής απόδοσης έχει σχεδιαστεί για συνεχή, βαρέως τύπου βιομηχανική παραγωγή. Σχεδιασμένη για την επεξεργασία γαλβανισμένων πηνίων με πάχη που κυμαίνονται από 0,6 mm έως 2,5 mm, αυτή η γραμμή παραγωγής εξασφαλίζει ακριβή διαμόρφωση και σταθερή απόδοση για διάφορα προφίλ δίσκου καλωδίων. Ενσωματώνοντας προηγμένα συστήματα ελέγχου PLC και στιβαρές μηχανικές δομές, ο εξοπλισμός μειώνει σημαντικά τη χειρωνακτική παρέμβαση, ελαχιστοποιεί τη σπατάλη υλικών και ενισχύει τη συνολική απόδοση της κατασκευής. Αποτελεί ιδανική επένδυση για εγκαταστάσεις που θέλουν να αυξήσουν τις παραγωγικές τους δυνατότητες διατηρώντας παράλληλα αυστηρές ανοχές διαστάσεων.
Χτισμένο σε ένα συμπαγές πλαίσιο αμαξώματος H450, το μηχάνημα παρέχει εξαιρετική σταθερότητα κατά τη διάρκεια εργασιών υψηλής ταχύτητας. Οι σταθμοί διαμόρφωσης 20 βημάτων, εξοπλισμένοι με κατεργασμένους με μηχανική ακρίβεια χαλύβδινους κυλίνδρους Gcr15, εγγυώνται ομαλή ροή υλικού και ακριβή κάμψη προφίλ. Με ταχύτητα διαμόρφωσης 15-20 μέτρα ανά λεπτό και ισχυρό κύριο κινητήρα 11*4 KW, αυτό το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για μαζική παραγωγή. Παρακάτω είναι οι αναλυτικές τεχνικές προδιαγραφές των κύριων παραμέτρων και του μύλου μορφοποίησης κυλίνδρων.
Οχι. |
Βασικές Παράμετροι |
Παράμετροι Μύλου Μορφοποίησης Ρολών |
||
1. |
Πάχος υλικού |
0,6-2,5 χλστ |
Σταθμοί Διαμόρφωσης |
20-βήμα |
2. |
Πλάτος τροφοδοσίας |
Σύμφωνα με το σχέδιο |
Πλαίσιο σώματος |
H450 |
3. |
Υλικό Εφαρμογής |
Γαλβανισμένο πηνίο |
Πάχος πλευρικού τοιχώματος |
25 mm |
4. |
Ηλεκτρολογικό Πρότυπο |
380V50Hz/3Ph |
Διάμετρος άξονα |
45# Ατσάλι, φ75/90mm |
5. |
Διάμετρος Υδραυλικού Decoiler |
5Τ-1250ΜΜ |
Ισχύς κύριου κινητήρα |
11*4 KW |
6. |
Ισχύς απόδοσης |
235-395 Mpa |
Βίδες Βίδες |
Βαθμός 8.8 |
7. |
Ταχύτητα διαμόρφωσης |
15-20m/min |
Αποτελεσματικό πλάτος |
100-600mm |
8. |
Σύστημα Ελέγχου |
Σύστημα ελέγχου PLC |
Κύλινδρος |
Gcr15 Χάλυβας, επεξεργασμένη με ακρίβεια |
9. |
Υδραυλικός κινητήρας |
5,5 KW |
Χρώμα μηχανής |
Μπλε+Μαύρο+Πορτοκαλί |
10. |
Υλικό δοκιμής |
Το BMS θα παρέχει το μέγεθος του υλικού τροφοδοσίας για να το αγοράσετε 2 εβδομάδες πριν από τη δοκιμή μηχανής |
||
Για να διασφαλιστεί η απρόσκοπτη λειτουργία από την πρώτη ύλη έως το τελικό προϊόν, το μηχάνημα ακολουθεί μια εξαιρετικά αυτοματοποιημένη ροή εργασίας σχεδιασμένη να μεγιστοποιεί την απόδοση και να ελαχιστοποιεί τη χειροκίνητη παρέμβαση. Η συνεχής διαδικασία εξασφαλίζει σταθερές διαστάσεις προϊόντος και δομική ακεραιότητα.
Υδραυλικό Decoiler (5 τόνοι) → Οδηγός ισοπέδωσης/τροφοδοσίας/Συσκευή διάτρησης → Μύλος διαμόρφωσης κύριου κυλίνδρου → Συσκευή κοπής υδραυλικού στύλου → ράφι εξόδου*2 → Σύστημα ελέγχου PLC → Υδραυλικός σταθμός
Αυτή η απλουστευμένη διαδικασία ξεκινά με τον υδραυλικό αποκωδικοποιητή 5 τόνων που τροφοδοτεί το γαλβανισμένο πηνίο στις μονάδες ισοπέδωσης και καθοδήγησης. Η συσκευή διάτρησης βαρέως τύπου προετοιμάζει τις απαραίτητες διατρήσεις πριν το υλικό εισέλθει στον κύριο μύλο διαμόρφωσης κυλίνδρων 20 βημάτων. Τέλος, η υδραυλική συσκευή μετά την κοπή κόβει με ακρίβεια τα διαμορφωμένα προφίλ στα απαιτούμενα μήκη, τα οποία στη συνέχεια συλλέγονται στα ράφια εξόδου. Ολόκληρη η λειτουργία διαχειρίζεται κεντρικά από ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου PLC, εξασφαλίζοντας συγχρονισμό και ακρίβεια σε κάθε στάδιο.
Η αξιοπιστία της γραμμής παραγωγής βασίζεται στα premium εξαρτήματά της. Κάθε εξάρτημα είναι προσεκτικά επιλεγμένο και επεξεργασμένο με ακρίβεια για να εγγυάται μακροπρόθεσμη σταθερότητα και ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης.
Οδηγός τροφοδοσίας υλικού
Αποτρέπει την απόκλιση υλικού και διασφαλίζει ότι η χαλύβδινη λωρίδα εισέρχεται τέλεια ευθυγραμμισμένα στα τμήματα.
Συσκευή ισοπέδωσης
Ισιώνει το υλικό του πηνίου για να εγγυηθεί την ακρίβεια των διαστάσεων πριν από τη διάτρηση και τη διαμόρφωση.
Συσκευή τροφοδοσίας
Διατηρεί σταθερή ταχύτητα τροφοδοσίας, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για την ακριβή τοποθέτηση των οπών.
Βαρέως τύπου Yanli Punch Press
Παρέχει ισχυρή και ακριβή απόδοση διάτρησης για υλικά πάχους έως 2,5 mm.
Τα προϊόντα παραγωγής παρουσιάζουν καθαρές άκρες, ακριβή σχέδια οπών και ομοιόμορφη δομική αντοχή, πληρώντας αυστηρά βιομηχανικά πρότυπα. Η ακρίβεια του μύλου διαμόρφωσης ρολού διασφαλίζει ότι κάθε παραγόμενος δίσκος καλωδίων είναι έτοιμος για άμεση συναρμολόγηση.
Οι παρακάτω λεπτομερείς εικόνες παρουσιάζουν τη στιβαρή κατασκευή, την ακριβή μηχανική και τη συνολική διάταξη των μηχανημάτων μορφοποίησης κυλίνδρων, αντανακλώντας τη δέσμευσή μας για αξιόπιστες κατασκευαστικές λύσεις.
Η πραγματική αξία μιας μηχανής διαμόρφωσης κυλίνδρων δίσκων καλωδίων πολλαπλών προφίλ υψηλής απόδοσης έγκειται στο εξαιρετικό πρότυπο των τελικών προϊόντων που παρέχει και στην ευελιξία τους σε διάφορα απαιτητικά έργα μηχανικής. Στη σύγχρονη υποδομή, τα αξιόπιστα συστήματα διαχείρισης καλωδίων είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ασφάλειας, την οργάνωση πολύπλοκων ηλεκτρικών διατάξεων και τη διασφάλιση μακροπρόθεσμης λειτουργικής σταθερότητας. Οι έτοιμοι δίσκοι καλωδίων που παράγονται από αυτόν τον εξοπλισμό πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις του κλάδου, παρέχοντας στις ομάδες προμηθειών και στους διαχειριστές έργων αξιόπιστες λύσεις για εγκαταστάσεις μεγάλης κλίμακας. Εστιάζοντας στην ακρίβεια και τη δομική ακεραιότητα, το αποτέλεσμα εγγυάται ότι κάθε εγκατάσταση είναι ασφαλής και εξαιρετικά αποδοτική.
μηχανής διαμόρφωσης ρολού δίσκου καλωδίων Τελικό προϊόν
Κατά την αξιολόγηση των τελικών προϊόντων που παράγονται από αυτόν τον εξοπλισμό διαμόρφωσης, δίνεται έμφαση στην ανθεκτικότητα, την ακρίβεια διαστάσεων και τη δομική αντοχή. Οι δίσκοι καλωδίων παρουσιάζουν λείες άκρες, σταθερά προφίλ και ακριβή μοτίβα διάτρησης, τα οποία είναι απαραίτητα για την αποφυγή ζημιάς στα καλώδια κατά την εγκατάσταση και τη συντήρηση. Είτε παράγουν συμπαγείς δίσκους πυθμένα, διάτρητους δίσκους ή σχέδια τύπου σκάλας, τα προϊόντα που προκύπτουν προσφέρουν ανώτερες φέρουσες ικανότητες. Αυτό το επίπεδο συνέπειας μειώνει σημαντικά τη σπατάλη υλικών και ελαχιστοποιεί τις επιτόπιες προσαρμογές, μεταφράζοντας άμεσα σε χαμηλότερο κόστος εργασίας και ταχύτερους χρόνους ολοκλήρωσης του έργου για τους εργολάβους. Για τους υπεύθυνους λήψης αποφάσεων, η επένδυση σε εξοπλισμό που εγγυάται τέτοια απόδοση βιομηχανικής ποιότητας σημαίνει μείωση του συνολικού κινδύνου που σχετίζεται με δομικές αστοχίες ή μη συμμόρφωση σε κρίσιμες ηλεκτρικές εγκαταστάσεις.
Η ευελιξία των τελικών συρταριών καλωδίων τους επιτρέπει να ενσωματώνονται εύκολα σε ένα ευρύ φάσμα θηκών εφαρμογής. Από τυπικά εμπορικά κτίρια έως εξαιρετικά εξειδικευμένα βιομηχανικά περιβάλλοντα, η ζήτηση για συστήματα υποστήριξης καλωδίων βαρέως τύπου είναι καθολική. Τα προφίλ που κατασκευάζονται έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν σε απαιτητικούς περιβαλλοντικούς παράγοντες, συμπεριλαμβανομένων των βαρέων φυσικών φορτίων, των πιθανών επιπτώσεων και της μακροχρόνιας έκθεσης σε απαιτητικές ατμοσφαιρικές συνθήκες, ανάλογα με τις συγκεκριμένες πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται κατά την παραγωγή.
Υπόθεση αίτησης
Εμπορικές και δημόσιες υποδομές: Σε εμπορικά συγκροτήματα μεγάλης κλίμακας, εμπορικά κέντρα, νοσοκομεία και αεροδρόμια, η αισθητική εμφάνιση και η ασφάλεια είναι πρωταρχικής σημασίας. Οι καθαρές γραμμές και οι ακριβείς διαστάσεις των έτοιμων δίσκων καλωδίων διασφαλίζουν ότι μπορούν να τοποθετηθούν τακτοποιημένα σε εκτεθειμένα σχέδια οροφής ή να κρυφτούν με ασφάλεια μέσα σε δομικά κενά, υποστηρίζοντας σύνθετα δίκτυα φωτισμού, HVAC και επικοινωνίας.
Βιομηχανικές εγκαταστάσεις παραγωγής: Οι βαριές βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των αυτοκινητοβιομηχανιών, των χαλυβουργείων και των εγκαταστάσεων χημικής επεξεργασίας, απαιτούν συστήματα διαχείρισης καλωδίων που μπορούν να υποστηρίξουν τεράστιες δέσμες καλωδίων ισχύος υψηλής τάσης. Οι δίσκοι βαρέως τύπου που παράγονται προσφέρουν την απαραίτητη δομική ακαμψία για να εκτείνονται μεγάλες αποστάσεις μεταξύ των στηριγμάτων χωρίς χαλάρωση, διασφαλίζοντας ένα ασφαλές περιβάλλον τόσο για τα καλώδια όσο και για το προσωπικό της εγκατάστασης.
Κέντρα δεδομένων και τηλεπικοινωνίες: Με την ταχεία επέκταση του υπολογιστικού νέφους, τα κέντρα δεδομένων απαιτούν εξαιρετικά οργανωμένη και προσιτή καλωδιακή δρομολόγηση. Τα τελικά προϊόντα παρέχουν βέλτιστο εξαερισμό για την πρόληψη της υπερθέρμανσης του καλωδίου και επιτρέπουν την απλή συντήρηση, αναβαθμίσεις και κλιμάκωση της υποδομής πληροφορικής.
Ενέργεια και Παραγωγή ενέργειας: Σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, ηλιακά πάρκα και έργα αιολικής ενέργειας, οι δίσκοι καλωδίων συχνά εκτίθενται σε σκληρές εξωτερικές συνθήκες. Τα προφίλ που έχουν σχεδιαστεί με ακρίβεια εξασφαλίζουν αξιόπιστη απόδοση, προστατεύοντας τις γραμμές κρίσιμου ελέγχου και μεταφοράς ισχύος σε εκτεταμένες τοποθεσίες έργων.
Τελικά, οι περιπτώσεις εφαρμογής καταδεικνύουν ότι τα τελικά προϊόντα δεν είναι απλώς δομικά στοιχεία, αλλά ζωτικά στοιχεία που διασφαλίζουν την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα ολόκληρων ηλεκτρικών συστημάτων. Για τους επαγγελματίες προμηθειών και τους εργολάβους μηχανικών, η ικανότητα να βασίζονται σε σταθερά κατασκευασμένους δίσκους καλωδίων υψηλής αντοχής σημαίνει βελτιωμένη εκτέλεση του έργου, μειωμένο κόστος μακροπρόθεσμης συντήρησης και βελτιωμένη συνολική αξία του έργου. Η αποδεδειγμένη απόδοση αυτών των δίσκων σε διάφορες εφαρμογές του πραγματικού κόσμου υπογραμμίζει την αξιόπιστη απόδοση και την εξαιρετική απόδοση της επένδυσης που παρέχει η διαδικασία διαμόρφωσης.
Παρακολουθήστε τις παρακάτω δυναμικές επιδείξεις βίντεο για να βιώσετε τη λειτουργία σε πραγματικό χρόνο, τη σταθερή απόδοση και την αποδοτική διαδικασία παραγωγής της Μηχανής Διαμόρφωσης Ρολών Δίσκων Καλωδίων πολλαπλών προφίλ υψηλής απόδοσης.

μηχανής διαμόρφωσης ρολού δίσκου καλωδίων Τελικό προϊόν

Υπόθεση αίτησης