Makinë për formimin e rrotullave të kuvertës së dyshemesë me dy shtresa

1 makinë për 2 profile, duke kursyer hapësirë, plotëson standardet amerikane SDI dhe ANSI

Disponueshmëria:

Sasia:



pyesni Shto në Shportë

Marka:
BMS

Përshkrimi i produktit

Makinë për formimin e rrotullave të dyshemesë me dy shtresa për 2 profile që plotëson standardet amerikane SDI dhe ANSI

Makina e formimit të rrotullave të dyshemesë me dy shtresa është projektuar për të prodhuar dy profile të dallueshme të kuvertës së dyshemesë me saktësi dhe efikasitet të jashtëzakonshëm. E krijuar për të përmbushur rreptësisht kërkesat e standardeve amerikane SDI (Steel Deck Institute) dhe ANSI, kjo pajisje siguron besueshmëri strukturore dhe performancë të qëndrueshme për projektet e ndërtimit industrial dhe komercial në shkallë të gjerë.

Duke integruar dy sisteme të ndryshme të formimit të profileve në një makinë të vetme, ai i ndihmon prodhuesit të optimizojnë ndjeshëm hapësirën e dyshemesë së fabrikës, të zvogëlojnë investimet e përgjithshme të pajisjeve dhe të thjeshtojnë rrjedhën e punës së prodhimit. Kjo makinë është një zgjedhje ideale për blerjen e menaxherëve dhe inxhinierëve të objekteve që kërkojnë një zgjidhje të besueshme, që kursen hapësirë dhe me kapacitet të lartë për formimin e rrotullave.

Profili

Makina është përshtatur për të prodhuar profile specifike të kuvertës së dyshemesë sipas nevojave të sakta të inxhinierisë strukturore. Dizajni me dy shtresa i lejon operatorët të kalojnë midis dy profileve pa probleme, duke rritur fleksibilitetin e prodhimit për kërkesa të ndryshme të projektit.

Përshkrimi i produktit dhe parametrat

Specifikimet e mëposhtme përshkruajnë aftësitë kryesore teknike të mullirit të rrotullimit. E ndërtuar me korniza të rënda trupore H450 dhe rula të fortë Gcr15 të trajtuara me HRC58-62, makina garanton stabilitet afatgjatë dhe dridhje minimale edhe në funksionimin e vazhdueshëm me shpejtësi të lartë (15-20 m/min). Konfigurimi me dy motorë (18,5+18,5 KW) ofron fuqi të mjaftueshme për të trajtuar fletët e galvanizuara me trashësi 0,75-1,5 mm dhe një forcë rendimenti deri në G345Mpa.

Nr.	Parametrat kryesorë		Parametrat e mullirit të formimit të rrotullave
1.	Trashësia e materialit	0,75-1,5 mm	Stacionet e formimit	24+24Hapa
2.	Gjerësia e ushqyerjes	1219mm/1250mm	Korniza e trupit	H450
3.	Materiali i aplikimit	Fletë e galvanizuar	Trashësia e murit anësor	Q235 t25 mm
4.	Standardi Elektrik	480V/60Hz/3Ph	Diametri i boshtit	45#Çeliku, φ75mm
5.	Materiali prerës	Cr12MoV	Fuqia kryesore e motorit	18,5+18,5KW
6.	Forca e rendimentit	G345Mpa	Bulonat me vidë	Klasa 8.8
7.	Shpejtësia e formimit	15-20 m/min	Gjerësia efektive	914.4 mm
8.	Sistemi i kontrollit	Sistemi i kontrollit PLC	Rul	Gcr15, Trajtimi me nxehtësi HRC58—62
9.	Motor Hidraulik	7.5 KW	Ngjyra e makinës	Blu+Zi+Portokalli
10.	Materiali testues	BMS do të sigurojë madhësinë e materialit ushqyes për të blerë atë 2 javë përpara testimit të makinës

Rrjedha e punës

Një rrjedhë pune shumë e automatizuar dhe e sinkronizuar është thelbësore për maksimizimin e prodhimit dhe minimizimin e mbetjeve materiale. Procesi menaxhohet plotësisht nga një sistem i avancuar kontrolli PLC, duke siguruar matjen e saktë të gjatësisë dhe saktësinë e prerjes.

Dekoiler → Pajisja ushqyese → Mulliri i formimit të rrotullës kryesore → Pajisja hidraulike e prerjes së postës → Sistemi i kontrollit PLC → Stacioni hidraulik → Rafti i daljes*3

Ekrani i komponentëve të makinës

Çdo komponent është zgjedhur dhe montuar me kujdes për të rritur sigurinë operacionale, saktësinë dhe lehtësinë e mirëmbajtjes. Pajisja ushqyese siguron hyrje të qetë dhe të përafruar të materialit, duke reduktuar rrezikun e bllokimit të materialit. Mburoja e sigurisë mbron operatorët nga pjesët lëvizëse, ndërsa pajisja e tufës mundëson transmetim të qetë të energjisë. Së fundi, paraprerësi hidraulik punon së bashku me sistemin kryesor për të siguruar prerje të saktë pa deformuar skajet e panelit.

Pajisja e ushqyerjes

Mburoja e Sigurisë

Pajisja e tufës

Prerëse hidraulike

Paketimi & Transporti

Ne e kuptojmë se transporti ndërkombëtar kërkon paketim të sigurt për të parandaluar dëmtimin dhe korrozionin gjatë tranzitit. Procesi ynë i ngarkimit mbikëqyret rreptësisht për të siguruar që makina të arrijë në objektin tuaj në gjendje të përsosur.

Mënyra e paketimit: Trupi kryesor i makinës është i zhveshur dhe i mbuluar me film plastik (për të mbrojtur nga pluhuri dhe korrozioni) . Ai ngarkohet me kujdes në kontejner dhe fiksohet në mënyrë të qëndrueshme duke përdorur litarë dhe bravë çeliku, duke e bërë atë shumë të përshtatshëm për transportin e oqeanit në distanca të gjata.

Kushtet e Tregtisë

Kushtet tona të tregtisë janë krijuar për të ofruar fleksibilitet dhe besueshmëri, duke mbështetur në mënyrë efektive oraret e prokurimit dhe projektit tuaj.

Sasia minimale e porosisë (MOQ): 1 Set
Koha e dorëzimit: Rreth 45 ditë pune
Porti i ngarkimit: Porti i Xiamen
Lloji i pagesës: Me T/T ose me L/C
Eksporti: Eksportohet me sukses në më shumë se 50 vende dhe rajone, duke përfshirë Tajvanin, Britaninë e Madhe, Francën, Singaporin, Greqinë, Australinë, SHBA-në, Meksikën, Brazilin, Kilin, Bolivinë, Trinidad, Izraelin, Arabinë Saudite, etj.

Rasti i aplikimit

Rastet e aplikimit të pajisjeve tona të formimit të rrotullave tregojnë cilësinë e jashtëzakonshme të prodhimit dhe besueshmërinë e zgjidhjeve tona prodhuese. E projektuar për prodhim me efikasitet të lartë, Makina Formuese e Dyfishtë e Dyshtresave të Dyshtajave të Dyfishtë jep profile metalike premium të përshtatshme për një gamë të gjerë projektesh ndërtimi industriale, komerciale dhe rezidenciale. Duke siguruar dimensione të sakta, rrafshueshmëri të shkëlqyeshme dhe kapacitet të lartë mbajtës të ngarkesës, këto produkte të përfunduara plotësojnë kërkesat strikte të strukturave moderne të ndërtimit dhe ndihmojnë blerësit të reduktojnë rreziqet e instalimit.

Rasti i aplikimit i makinës për formimin e rrotullës së panelit AG

Imazhet e mësipërme tregojnë performancën e besueshme dhe integritetin e shkëlqyer strukturor të paneleve të formuara në mjedise ndërtimi të botës reale. Pajisjet tona sigurojnë që çdo panel i prodhuar të ruajë saktësi të rreptë dimensionale, duke kontribuar në strukturat e jashtme të ndërtesave të qëndrueshme dhe estetike dhe sistemet e çatisë.