Hydraulická dorezová stanica BMS s tvarovaným žľabom na výstupe

BMS Machinery · Výroba žľabov so zvitkom

Bezšvový odkvapový stroj

Bezšvíkový odkvapový stroj formuje zvitok do priamych odkvapových žľabov a reže ich na dĺžku. Zvoľte si BMS tvarovaciu a rezaciu trasu okolo vášho profilu, cievky a manipulácie s hotovou dĺžkou.

Porovnať odkvapové stroje na predaj →

Pre výrobcov dažďa a plechových dielní.

Výrobný fit

Kde vytvoríte žľab?

Rovnaká hotová dĺžka vytvára rôzne požiadavky v pevnej dielni, premiestnenej výrobnej bunke a mieste inštalácie. Pred výberom balíka stroja vyberte pracovné usporiadanie.

Stanica na tvarovanie a dierovanie žľabov BMS s podávaním plechu v dielni
Skontrolujte tvarovaciu stanicu spolu s nakladaním zvitkov a manipuláciou s hotovou dĺžkou.

Pevná dielňa

Použite opakovateľnú polohu nakladania cievky a výstupný pruh. Dlhé jazdy potrebujú podporu a jasnú cestu k skladovaniu; krátke dávky potrebujú efektívnu zbernú a počítaciu pozíciu.

The Odkvapová linka jednoduchej inštalácie obsahuje odvíjač, vedenie, formovaciu frézu, hydraulickú frézu stĺpikov, ovládanie PLC a výstupné stojany. Začnite tu pri hodnotení dielenskej linky.

Premiestnená výrobná bunka

Umožnite opätovné nakladanie, prepravu a nastavenie podávacích a prijímacích oblastí. Prenášanie stroja a prenášanie hotových žľabov sú samostatné manipulačné úlohy.

Skontrolujte Prenosný stroj na tvarovanie žľabov s vybraným profilom a nožnicami. Do popisu vybavenia uveďte rozmery stroja, prepravnú hmotnosť a pracovné usporiadanie.

Formovanie na mieste inštalácie

Zahrňte prístup k vozidlu, vyloženie cievky, prevádzkový výkon, rovnú pracovnú polohu a priestor na podporu a odstránenie najdlhšieho chodu. Tieto podmienky sa líšia v závislosti od lokality.

Vyhodnoťte prenosnú trasu v porovnaní so zamýšľaným nastavením lokality. Usporiadanie na báze vozidla potrebuje svoj vlastný montážny a prepravný plán spolu so špecifikáciami stroja a cievky.

Produkčná bunka

Od posuvu cievky až po hotový priamy chod

Tvarovacie valce tvarujú zvitok do súvislého odkvapového profilu; fréza ho rozdelí na objednané dĺžky. Spojte posuv, tvarovacie nástroje, cyklus rezu a prijímaciu oblasť ako jednu výrobnú bunku.

List vstupujúci do podávacích vedení a valcov odkvapovej linky BMS
Vedenie plechu na vstupe do formovacej linky.
Hydraulická fréza na stĺpiky na odkvapovej linke BMS Easy Installation
Dorezové nástroje na výstupe z tvarovaného žľabu.
  1. 01

    Zásobte cievku

    Prispôsobte šírku cievky, hmotnosť a vnútorný priemer odvíjaču. Zahrňte prístup na vkladanie a dráhu listu do vodiacej lišty podávania.

  2. 02

    Vytvorte profil

    Vodítko zarovná pás; tvarujú ho po sebe nasledujúce valčeky. Špecifikácia cievky a nákres žľabu patria k rovnakému nástroju.

  3. 03

    Ovládajte rez

    Rad Easy Installation využíva hydraulický rezač stĺpikov a riadenie PLC. Špecifikujte hotové dĺžky a požadovanú postupnosť chodu a rezu.

  4. 04

    Prijmite beh

    Podoprite sekciu, keď opúšťa zásuvku. Koordinujte odstraňovanie s ďalším tvarovacím cyklom a chráňte tvarované hrany počas prenášania a stohovania.

Voliteľné dierovanie pridáva samostatnú požiadavku: polohu otvoru, stúpanie a jeho vzťah k rezanému koncu. Uveďte tieto podrobnosti na výkres, keď vaša objednávka potrebuje otvory.

Manipulácia s dĺžkou a výstupom

Vyberte si hotovú dĺžku s ohľadom na manipuláciu

Zákazky na krátke kusy kladú väčšie nároky na cyklus rezu a zber; dlhé jazdy kladú väčšie nároky na podporu a nosný priestor. Zvoľte riadenie dĺžky spolu s najdlhším výstupným pruhom a trasou do skladu.

Strihacie nožnice a tvarovaný žľab na výstupe prenosného stroja BMS
Prispôsobte cyklus rezu a výstupnú podporu objednaným dĺžkam.

Koncept pracovného priestoru. Na nastavenie skutočných rozmerov použite zvolené usporiadanie stroja a vašu najdlhšiu objednávku.

Ako mix objednávok mení výrobný plán
Váš vzor objednávky Čo je dôležité Čo špecifikovať
Veľa krátkych kusovViac strihov a viac samostatných kúskov na zbieranie, počítanie a skladanie.Ovládanie dĺžky/počet, správanie cyklu rezu a jasná poloha zberu.
Opakované dlhé behyPodoprite sa pozdĺž vznikajúcej časti a nechajte ju prenášať bez krútenia alebo ťahania.Najdlhšia hotová dĺžka, usporiadanie podpier a cesta k skladovaniu alebo expedícii.
Zmiešané dĺžky a malé dávkyZmeny objednávok, výmeny cievok a identifikácia kusov môžu prerušiť cyklus tvárnenia.Reprezentatívny zoznam dĺžok, kusov na dávku, výmeny cievok a spôsob manipulácie.

Na menších obrazovkách posúvajte porovnanie do strán, aby ste si prečítali každý stĺpec.

Porovnajte kompletnú skúšobnú dávku. Rýchlosť linky opisuje pohyb pri tvárnení. Použiteľný výstup posunu závisí aj od podávania, prestávok pri rezaní, voliteľného dierovania, výmeny cievok, nastavenia, zarážok a odoberania kusov. Načasujte dohodnutý mix objednávok namiesto násobenia menovitej rýchlosti počtom hodín zmeny.

Užší zoznam strojov

Vybrané možnosti stroja na bezšvíkové žľaby BMS

Začnite s výkresom profilu a špecifikáciou cievky. Tieto dve BMS cesty majú rôzne tvarovacie a rezacie usporiadanie; ich kompletné špecifikácie zostávajú na stránkach jednotlivých strojov.

Linka na tvarovanie žľabov BMS Easy Installation s hydraulickou rezačkou stĺpikov

Jednoduchá inštalácia Stroj na bezšvíkové tvarovanie žľabov

Kandidát na dielenskú linku pre pozinkovaný žľab definovaný výkresom s hydraulickým rezaním stĺpikov, riadením PLC a voliteľným dierovaním.

Materiál cievky
Pozinkovaný plech
Hrúbka
0,25–0,55 mm pre túto referenčnú konfiguráciu
Šírka posuvu
Podľa výkresu žľabu
Rozsah výstupu
Výstupné stojany v referenčnom pracovnom postupe; prispôsobte podporu vašim hotovým dĺžkam
Pozrite si voliteľnú dierovaciu čiaru →
Prenosný stroj na tvarovanie žľabových valcov BMS s podávaním cievky a výstupom rezu

Prenosný stroj na tvarovanie žľabov

Kandidát, keď je premiestnenie súčasťou výrobného plánu. Spoločne vyhodnoťte zvolený profil, usporiadanie nakladania, prepravu a pracovné nastavenie.

Materiál cievky
Pozinkovaná oceľ (GI), PPGL alebo hliník, prispôsobené zvolenému nástroju
Hrúbka
0,3–0,6 mm pre túto referenčnú konfiguráciu
Rezanie
Ľahké strihacie nožnice
Napájanie na mieste
Vyberte elektrickú konfiguráciu pre skutočné miesto určenia a prevádzkové napájanie
Skontrolujte prenosný počítač →

Profil, cievka a nástroje

Prispôsobte cievku tvarovacím nástrojom

Dokončená dĺžka je jedno nastavenie; prierez je rozhodnutie o nástroji. Pri posudzovaní zmeny si ponechajte výkres profilu, rozvinutú šírku pásu a špecifikáciu materiálu.

Formovacie valce a pásová cesta vo vnútri BMS Portable Gutter Roll Forming Machine
Postupné tvarovacie valce tvarujú zvolenú sekciu žľabu.
Vodiace lišty a dierovaný pás na vstupe do linky na tvarovanie žľabov BMS
Vedenie podávania udržuje pás zarovnaný pred tvarovaním.
Iná hotová dĺžka

Zadajte novú dĺžku a množstvo rezu. Skontrolujte správanie pri nastavovaní dĺžky, zastavovaní a rezaní; zmena dĺžky sama o sebe nevyžaduje iný prierez žľabu.

Iná šírka, hĺbka alebo detail okraja

Porovnajte revidovanú časť s existujúcimi nástrojmi. Vyvinutá šírka pásu, vedenia posuvu, geometria valca a tvar rezacieho nástroja musia vyhovovať navrhovanému úseku.

Niekoľko profilov v jednej objednávkovej knihe

Uveďte každú kresbu. Požiadajte o nástroje priradené ku každému profilu, čo sa vymieňa alebo upravuje, postup výmeny a skúšobnú sekvenciu zahŕňajúcu plánované zmeny profilu.

Iná špecifikácia cievky

Dodržujte triedu materiálu, hrúbku, pevnosť a povrchovú úpravu v skúšobnej skratke. Uvedený rozsah hrúbky sám osebe nestanovuje výsledok pre každý druh alebo povrchovú úpravu.

BMS akceptuje výkresy alebo vzorky pre diskusie o vlastných profiloch. Použite Vlastný profil BMS a časté otázky týkajúce sa vybavenia na prípravu tejto požiadavky a zahrnutie príslušných detailov rezu a otvoru.

Hotová kolaudácia žľabu

Skontrolujte odrezaný koniec a celú dĺžku

Pred skúškou sa dohodnite na rozmeroch výkresu, toleranciách a dokončovacích kritériách. Použite zamýšľanú špecifikáciu cievky a reprezentatívne dĺžky objednávky, vrátane najdlhšieho chodu, ktorý očakávate.

Vzorka tmavého odkvapu s vyrazenými otvormi
Formovaná vzorka zobrazená s voliteľnou dierovacou čiarou.
Tri svetlo sfarbené tvarované rezy vzorky žľabu
Vzorové časti zobrazené s prenosným strojom.

Rozmery sekcie

Zmerajte šírku, hĺbku a špecifikované detaily okrajov podľa schváleného výkresu. Skontrolujte časti odobraté z viac ako jedného kusu.

Dĺžka rezu

Porovnajte špecifikované a namerané dĺžky rezu pri opakovaných rezoch a po reštarte. Zaznamenajte metódu merania a dohodnutú toleranciu preberania.

Odrežte koniec a otvory

Skontrolujte otrepy, miestne sploštenie a deformácie pri strihaní. Pri dierovaných objednávkach zmerajte umiestnenie otvoru a rozstup vzhľadom na odrezaný koniec.

Stav celého kusu

Skontrolujte oblúk, skrútenie a povrchové značky pozdĺž podopreného kusu a po odstránení. Zahrňte do pokusu bežnú metódu prenášania a stohovania.

Uchovajte si použiteľný skúšobný záznam. Zaznamenajte špecifikáciu cievky, profil, špecifikované a namerané dĺžky, prijaté a odmietnuté kusy, prijaté metre, dôvody zastavenia a uplynutý čas šarže. Definujte, kedy začína a končí časovanie, vrátane výmeny cievok a odstránenia dielov. Na prijatie skúšobnej šarže použite schválený výkres a zaznamenané merania.

Príprava pracovného priestoru

Pripravte si celý pracovný priestor

Stopa stroja je len jednou časťou výrobnej bunky. Nakreslite zónu nakladania zvitkov, prívodnú dráhu, servisný prístup a dráhu dokončenej dĺžky na rovnakom rozložení.

  • Vkladanie cievky a zarovnanie podávania Zobrazte prístup k cievke alebo vozíku na cievku, nakladacie zariadenie a dráhu pásu do vodidla. Zahrňte priestor na výmenu cievky.
  • Výstup, vyberanie a skladovanie Nakreslite najdlhší hotový kus na výstupe. Zahrňte jeho podperu, nosnú cestu a miesto, kde sa budú ukladať dokončené dávky.
  • Napájacie a spúšťacie zdroje Uveďte miesto určenia, napätie, frekvenciu a fázu. Usporiadajte skúšobnú cievku, hydraulickú kvapalinu, ak si to vybrané zariadenie vyžaduje, a pomoc pri zdvíhaní.
  • Operátori a odovzdanie Priraďte ľudí, ktorí budú linku obsluhovať a udržiavať. Zahrňte školenie, príručku špecifickú pre stroj a dohodnutú postupnosť uvedenia do prevádzky a akceptácie.
Posuv pásu, vodidlá a tvarovacie komponenty prenosného odkvapového stroja BMS
Ponechajte dráhu podávania a prístup k úpravám v pracovnom rozložení.

V prípade premiestnenia alebo nastavenia na mieste zopakujte kontrolu rozloženia pre skutočnú pracovnú polohu. Skontrolujte Často kladené otázky o príprave inštalácie BMS pre vstupy do prevádzky.

Prípravné prostriedky

Súvisiace nákupné a prevádzkové zdroje

Použite tieto zdroje BMS na prípravu skúšobnej verzie, odovzdania operátorovi a rozsahu podpory. Použite všeobecný návod na odkvapový stroj a objednajte si zmes, ktorú si vyberiete.

Pripravte prevzatie stroja

Preberací sprievodca BMS zahŕňa rozmery produktu, nepretržitú skúšobnú výrobu, rezacie a dierovacie nástroje, povrchovú úpravu a priamosť. Použite ho na vytvorenie vášho záznamu o prijatí špecifického pre odkvap.

Prečítajte si Sprievodcu akceptáciou stroja na tvárnenie za studena →

Plánujte kontinuitu operátora

Článok operátora vysvetľuje úlohu vyškoleného personálu, rutinné kontroly a oboznámenie sa s procesom tvárnenia. Prideľte osoby zodpovedné za každodennú prevádzku a odovzdanie.

Prečítajte si Návod na obsluhu stroja na tvárnenie za studena →

Skontrolujte inštaláciu a podporu

Servisná stránka popisuje záručné podmienky, zámorské inštalačné opatrenia a voliteľnú vzdialenú podporu. Zahrňte vybrané služby a zodpovednosti kupujúceho do dohodnutého rozsahu vybavenia.

Prečítajte si podmienky služby BMS Machine →

Pripravte si vstupy z vlastného profilu

Časté otázky týkajúce sa vybavenia zahŕňajú vlastné výkresy alebo vzorky a prípravu inštalácie. Začnite tu, kde nájdete informácie potrebné pred diskusiou o profile a konfigurácii.

Prečítajte si často kladené otázky o zariadení a inštalácii BMS →

Výrobné otázky

Bezproblémové výrobné otázky

Stroj priebežne vytvaruje zo zvitku rovný žľab a odreže ho na požadovanú dĺžku. Rohy, koncovky, vývody a prípojky patria k inštalovanému drenážnemu systému. Tieto špecifikujte samostatne pri definovaní hotového produktu.

Nepretržité tvarovanie zvitkov nezabezpečuje nepretržité rezanie. Riadok Easy Installation uvádza hydraulický rezač stĺpikov a ovládanie PLC; prenosný model uvádza jednoduché strihacie nožnice. Zadajte, či sa podávanie zastaví na rezanie a ako sa znovu spustí tvarovanie, potom zahrňte cyklus rezu do časovanej skúšobnej dávky.

Montáž vozidla berte ako samostatný rozsah inštalácie. Dodajte vybrané rozmery a hmotnosť stroja, hmotnosť zaťaženej cievky, montážne usporiadanie a prevádzkovú dodávku na kontrolu inštalácie. Zahŕňa prístup k nakladaniu, prepravnú zábranu, rovnú pracovnú polohu a podporu pre čo najdlhšiu jazdu.

Požadované prierezy a rozmery uveďte na samostatných výkresoch. Rôzne dĺžky môžu používať rovnakú časť; odlišná veľkosť alebo tvar môže vyžadovať úpravu vodidiel, tvarovacie nástroje a vhodnú reznú matricu. Definujte nástroje a kroky výmeny pre navrhovanú rodinu profilov v rozsahu vybavenia.

Model Easy Installation ponúka voliteľné dierovacie otvory. Na výkrese uveďte veľkosť otvoru, polohu, rozstup a vzdialenosť od konca rezu spolu s požadovanými dĺžkami odkvapov. Zahrňte dierované kusy do skúšobnej a reznej kontroly.

Do rozsahu zariadenia zahrňte miesto uvedenia do prevádzky, školenie, skúšobný materiál, pomoc pri zdvíhaní, cestovné povinnosti a vybranú vzdialenú podporu. BMS zverejňuje dvojročnú záruku od úspešnej inštalácie a uvedenia do prevádzky u kupujúceho za predpokladu správnej prevádzky a údržby. Skontrolujte aktuálne podmienky služby BMS popri tomto rozsahu.

Formovacia a dierovacia stanica BMS s podávaním plechov v dielni

Vaša produkčná skratka

Naplánujte si výrobu odkvapov pomocou BMS

Pošlite profil a dĺžky objednávky, ktoré potrebujete urobiť. BMS môže skontrolovať tvarovaciu trasu, usporiadanie rezu a rozsah vybavenia v rámci vášho výrobného nastavenia.

Späť na Odkvapový stroj na predaj →
  1. Profil: kótovaný výkres, detaily okrajov a prípadné otvory.
  2. Cievka: materiál/trieda, hrúbka, šírka a veľkosť cievky.
  3. Objednávky: najkratšie, typické a najdlhšie dĺžky; kusov na dávku.
  4. Manipulácia: výstupná podpora, nosná/skladovacia trasa a dostupné rozloženie.
  5. Miesto: miesto určenia, napätie/frekvencia/fáza a potreby dielne alebo premiestnenia.
O BMS
Spoločnosť BMS Machinery, založená v roku 1992, sa pripojila k XIAMEN BMS GROUP v roku 2017. Naša výrobná sieť v Číne zahŕňa 8 tovární, 6 obrábacích centier a 1 spoločnosť na výrobu oceľových konštrukcií s rozlohou viac ako 30 000 m². Medzi podporné poverenia patrí certifikácia riadenia kvality ISO9001:2015 a overenia súladu strojov CE/UKCA vydané spoločnosťou SGS. Číslo Dun & Bradstreet D-U-N-S XIAMEN BMS GROUP je 55-379-8879.​​​​​​​
KONTAKTUJTE BMS

  Adresa kancelárie: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Čína. PSČ: 36110 4
Adresa závodu: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, provincia Fujian, Čína (PSČ: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   valcovacia fréza

Turkiye distribútor: 
DCB Metal Machinery
Adresa: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza č:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080 (pán Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (pán Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Webstránka:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Machinery