BMS hidravlična naknadna postaja z oblikovanim žlebom na iztoku

BMS Machinery · Proizvodnja žlebov z navitjem

Stroj za brezšivne žlebove

Stroj za brezšivne žlebove oblikuje tuljavo v ravne žlebove in jih odreže na želeno dolžino. Izberite pot oblikovanja in rezanja BMS okoli vašega profila, navitja in obdelave končne dolžine.

Primerjajte stroje za žlebove za prodajo →

Za proizvajalce deževnice in pločevinarske delavnice.

Produkcijska primernost

Kje boste oblikovali žleb?

Ista končna dolžina ustvarja različne zahteve v fiksni delavnici, premeščeni proizvodni celici in mestu namestitve. Izberite delovno ureditev, preden izberete paket stroja.

Postaja za oblikovanje in prebijanje žlebov BMS s podajanjem listov v delavnici
Preglejte postajo za oblikovanje skupaj z nalaganjem tuljav in rokovanjem s končno dolžino.

Fiksna delavnica

Uporabite ponovljiv položaj nalaganja tuljave in izhodni pas. Dolge serije potrebujejo podporo in jasno pot do skladišča; kratke serije potrebujejo učinkovito mesto zbiranja in štetja.

The Linija žlebov Easy Installation vključuje odvijalnik, vodilo, oblikovalni mlin, hidravlični rezalnik stebrov, krmiljenje PLC in izhodne police. Pri ocenjevanju delavniške linije začnite tukaj.

Prestavljena proizvodna celica

Omogočite ponovno nakladanje, transport in postavitev dovodnih in sprejemnih območij. Nošenje stroja in prenašanje gotovih žlebov sta ločeni opravili rokovanja.

Preglejte Prenosni stroj za oblikovanje žlebov z izbranim profilom in striženjem. V opis opreme vključite dimenzije stroja, transportno maso in delovno postavitev.

Oblikovanje na mestu namestitve

Vključuje dostop do vozila, razkladanje tuljave, delovno moč, raven delovni položaj in prostor za podporo in odstranitev najdaljšega dela. Ti pogoji se razlikujejo od mesta do mesta.

Ocenite prenosno pot glede na predvideno nastavitev mesta. Ureditev, ki temelji na vozilu, poleg specifikacij stroja in tuljave potrebuje svoj načrt za namestitev in transport.

Proizvodna celica

Od podajanja v tuljavo do končnega ravnega teka

Oblikovalni valji oblikujejo tuljavo v neprekinjen profil žleba; rezalnik ga razdeli na urejene dolžine. Uskladite podajanje, orodja za oblikovanje, cikel rezanja in sprejemno območje kot eno proizvodno celico.

List vstopa v podajalna vodila in valje žlebne linije BMS
Vodenje listov na vstopu v linijo za oblikovanje.
Hidravlični rezalnik stebrov na liniji žlebov BMS Easy Installation
Orodje za naknadno rezanje na izhodu oblikovanega žleba.
  1. 01

    Dobava tuljave

    Ujemajte širino tuljave, težo in notranji premer z odvijalnikom. Vključite dostop za nalaganje in pot listov v vodilo za podajanje.

  2. 02

    Oblikujte profil

    Vodilo poravna trak; zaporedni valji ga oblikujejo. Specifikacija tuljave in risba žleba spadata v isti opis orodja.

  3. 03

    Nadzorujte rez

    Linija Easy Installation uporablja hidravlični rezalnik stebrov in nadzor PLC. Določite končne dolžine in zahtevano zaporedje izvajanja in rezanja.

  4. 04

    Sprejmi tek

    Podprite del, ko zapusti izhod. Odstranjevanje uskladite z naslednjim ciklom oblikovanja in zaščitite oblikovane robove med prenašanjem in zlaganjem.

Izbirno luknjanje dodaja ločeno zahtevo: položaj luknje, korak in njihov odnos do odrezanega konca. Te podrobnosti vnesite na risbo, ko vaše naročilo potrebuje luknje.

Ravnanje z dolžino in izhodom

Izberite končno dolžino z mislijo na rokovanje

Naročila kratkih kosov povzročajo več povpraševanja po ciklu rezanja in zbiranju; dolge vožnje zahtevajo večjo podporo in prostor za nošenje. Izberite nadzor dolžine skupaj z najdaljšim izhodnim pasom in potjo do skladišča.

Rezalne škarje in oblikovan žleb na izhodu prenosnega stroja BMS
Uskladite rezalni cikel in izhodno podporo z naročenimi dolžinami.

Koncept delovnega prostora. Za nastavitev dejanskih dimenzij uporabite izbrano postavitev stroja in vaš najdaljši vrstni red.

Kako mešanica naročil spremeni proizvodni načrt
Vaš vzorec naročila Kaj postane pomembno Kaj navesti
Veliko kratkih kosovVeč kosov in več posameznih kosov za zbiranje, štetje in zlaganje.Nadzor dolžine/štetja, obnašanje cikla rezanja in jasen položaj zbiranja.
Ponavljajoči se dolgi tekiPodpora vzdolž nastajajočega dela in prostor za prenašanje brez zvijanja ali vlečenja.Najdaljša končna dolžina, ureditev podpore in pot do skladiščenja ali odpreme.
Mešane dolžine in majhne serijeSpremembe naročila, menjave tuljav in identifikacija kosov lahko prekinejo cikel oblikovanja.Reprezentativni seznam dolžin, kosov na serijo, menjave tuljav in način ravnanja.

Na manjših zaslonih se pomikajte po primerjavi vstran, da preberete vsak stolpec.

Primerjajte celotno poskusno serijo. Hitrost črte opisuje potovanje med oblikovanjem. Uporaben izhod premika je odvisen tudi od podajanja, rezalnih pavz, neobveznega prebijanja, menjave tuljav, nastavitve, zaustavitev in odstranjevanja kosov. Čas dogovorjene mešanice naročil namesto množenja nazivne hitrosti z urami izmene.

Strojni ožji izbor

Izbrane možnosti strojev za brezšivne žlebove BMS

Začnite z risbo profila in specifikacijo tuljave. Ti dve poti BMS imata različne ureditve oblikovanja in rezanja; njihove popolne specifikacije ostanejo na straneh posameznega stroja.

BMS Easy Installation linija za oblikovanje žlebov s hidravličnim rezalnikom stebrov

Enostavna namestitev Brezšivni stroj za oblikovanje žlebov

Kandidat za delavniško linijo za pocinkan žleb po risbi, s hidravličnim rezanjem, krmiljenjem PLC in izbirnim luknjanjem.

Material tuljave
Pocinkana pločevina
Debelina
0,25–0,55 mm za to referenčno konfiguracijo
Širina podajanja
Glede na risbo žleba
Izhodni obseg
Izhodne police v referenčnem delovnem toku; uskladite podporo z vašo končno dolžino
Oglejte si izbirno črto za luknjanje →
Prenosni stroj za oblikovanje žlebov BMS s podajanjem v zvitku in izhodom za rezanje

Prenosni stroj za oblikovanje žlebov

Kandidat, ko je selitev del proizvodnega načrta. Skupaj ocenite izbrani profil, razporeditev nakladanja, transport in delovno postavitev.

Material tuljave
Galvanizirano jeklo (GI), PPGL ali aluminij, prilagojeno izbranemu orodju
Debelina
0,3–0,6 mm za to referenčno konfiguracijo
Rezanje
Enostavne škarje
Napajanje na mestu
Izberite električno konfiguracijo za dejansko destinacijo in obratovalno napajanje
Oglejte si prenosni stroj →

Profil, tuljava in orodje

Ujemite tuljavo z orodjem za oblikovanje

Končana dolžina je ena nastavitev; prečni prerez je odločitev o orodju. Ko ocenjujete spremembo, imejte skupaj risbo profila, razvito širino traku in specifikacijo materiala.

Oblikovalni valji in tračna pot znotraj prenosnega stroja za oblikovanje žlebov BMS
Zaporedni oblikovalni valji oblikujejo izbrani del žleba.
Vodila za podajanje listov in luknjani trak na vstopu v linijo za oblikovanje žlebov BMS
Vodenje podajanja ohranja trak poravnan pred oblikovanjem.
Drugačna končna dolžina

Določite novo dolžino reza in količino. Preglejte obnašanje pri nastavljanju dolžine, ustavljanju in rezanju; sprememba dolžine sama po sebi ne zahteva drugačnega prereza žleba.

Drugačna širina, globina ali robni detajl

Primerjajte prenovljeni del z obstoječim orodjem. Razvita širina traku, podajalna vodila, geometrija valja in oblika rezalne matrice morajo ustrezati predlaganemu odseku.

Več profilov v eni knjigi naročil

Navedite vsako risbo. Vprašajte za orodje, dodeljeno vsakemu profilu, kaj se zamenja ali prilagodi, postopek zamenjave in poskusno zaporedje, ki zajema načrtovane spremembe profila.

Drugačna specifikacija tuljave

Ohranite razred materiala, debelino, trdnost in premaz v povzetku preskusa. Samo navedeno območje debeline ne določa rezultata za vsak razred ali končno obdelavo.

BMS sprejema risbe ali vzorce za razprave o profilu po meri. Uporabite Profil BMS po meri in pogosta vprašanja o opremi za pripravo te zahteve in vključitev ustreznih podrobnosti o rezih in luknjah.

Končan prevzem žlebov

Preglejte odrezani konec in celotno dolžino

Pred poskusom se dogovorite o dimenzijah risb, tolerancah in merilih za končno obdelavo. Uporabite predvideno specifikacijo tuljave in reprezentativne dolžine naročila, vključno z najdaljšo serijo, ki jo pričakujete.

Temno oblikovan vzorec žleba z luknjami
Oblikovan vzorec, prikazan z neobvezno črto za luknjanje.
Trije svetlo obarvani vzorčni deli žlebov
Vzorci odsekov, prikazani s prenosnim strojem.

Dimenzije odseka

Izmerite širino, globino in določene podrobnosti robov glede na odobreno risbo. Preverite dele, vzete iz več kot enega kosa.

Dolžina reza

Primerjajte podane in izmerjene dolžine rezov pri ponovljenih rezih in po ponovnem zagonu. Zabeležite merilno metodo in dogovorjeno toleranco prevzema.

Odrezan konec in luknje

Preglejte robove, lokalno sploščitev in deformacijo pri strigu. Pri luknjanih naročilih izmerite lokacijo luknje in razmik glede na odrezan konec.

Celovito stanje

Preglejte lok, zvit in površinske oznake vzdolž podprtega dela in po odstranitvi. V preizkus vključite običajno metodo prenašanja in zlaganja.

Vodite uporabno evidenco poskusov. Zabeležite specifikacijo tuljave, profil, določene in izmerjene dolžine, sprejete in zavrnjene kose, sprejete metre, razloge za zaustavitev in pretečeni čas serije. Določite začetek in konec merjenja časa, vključno z menjavami tuljav in odstranjevanjem kosov. Za sprejem poskusne serije uporabite odobreno risbo in zabeležene meritve.

Priprava delovnega prostora

Pripravite celoten delovni prostor

Odtis stroja je le en del proizvodne celice. Na isto postavitev narišite cono nalaganja tuljav, dovodno pot, servisni dostop in pas končne dolžine.

  • Nalaganje tuljav in poravnava podajanja. Pokažite dostop do koluta ali vozička za tuljavo, opremo za nalaganje in pot traku v vodilu. Vključite prostor za zamenjavo tuljave.
  • Izhod, odstranitev in shranjevanje Najdaljši končni kos narišite na izhodu. Vključite njegovo podporo, transportno pot in kje bodo zložene dokončane serije.
  • Napajanje in dobava za zagon Navedite cilj, napetost, frekvenco in fazo. Uredite poskusno tuljavo, hidravlično tekočino, kjer to zahteva izbrana oprema, in pomoč pri dvigovanju za nastavitev.
  • Operaterji in primopredaja Določite ljudi, ki bodo upravljali in vzdrževali linijo. Vključite usposabljanje, specifičen priročnik za stroj ter dogovorjeno zaporedje zagona in prevzema.
Podajanje trakov, vodila in oblikovalne komponente prenosnega stroja za žlebove BMS
Podajalno pot in dostop do prilagajanja ohranite v delovni postavitvi.

Za prestavljeno postavitev ali nastavitev na lokaciji ponovite pregled postavitve za dejanski delovni položaj. Preglejte Pogosta vprašanja o pripravi namestitve BMS za vhode za zagon.

Sredstva za pripravo

Povezani viri za nakup in delovanje

Uporabite te vire BMS za pripravo preizkusa, predajo operaterja in obseg podpore. Uporabite splošna navodila za stroj za žlebove in naročite mešanico, ki jo izberete.

Pripravite sprejem stroja

Sprejemni vodnik BMS zajema dimenzije izdelka, neprekinjeno poskusno proizvodnjo, rezalne in prebijalne matrice, površinsko obdelavo in ravnost. Uporabite ga za ustvarjanje svojega zapisa sprejemljivosti za žleb.

Preberite Priročnik za sprejem stroja za hladno oblikovanje →

Načrtujte kontinuiteto operaterja

Članek operaterja pojasnjuje vlogo usposobljenega osebja, rutinske preglede in poznavanje procesa oblikovanja. Določite osebe, odgovorne za dnevno delovanje in predajo.

Preberite Navodila za uporabo stroja za hladno oblikovanje →

Preglejte namestitev in podporo

Na servisni strani so opisani pogoji garancije, ureditev namestitve v tujini in dodatna podpora na daljavo. Izbrane storitve in odgovornosti kupca vključite v dogovorjeni obseg opreme.

Oglejte si pogoje storitve BMS Machine →

Pripravite vnose profila po meri

Pogosta vprašanja o opremi zajemajo risbe ali vzorce po meri in pripravo na namestitev. Za informacije, potrebne pred razpravo o profilu in konfiguraciji, začnite tukaj.

Preberite pogosta vprašanja o opremi in namestitvi BMS →

Vprašanja proizvodnje

Vprašanja brezhibne proizvodnje

Stroj oblikuje raven žleb, ki poteka neprekinjeno iz tuljave in ga odreže na zahtevano dolžino. Vogali, končniki, odtoki in priključki pripadajo vgrajenemu sistemu odvodnjavanja. Pri definiranju končnega izdelka jih navedite ločeno.

Neprekinjeno oblikovanje tuljav ne zagotavlja neprekinjenega rezanja. Vrstica Easy Installation navaja hidravlični rezalnik stebrov in nadzor PLC; prenosni model navaja škarje za enostavno rezanje. Določite, ali se podajanje ustavi za rezanje in kako se oblikovanje znova zažene, nato vključite cikel rezanja v časovno določeno poskusno serijo.

Montažo na vozilo obravnavajte kot ločen obseg namestitve. Dobavite izbrane dimenzije in maso stroja, maso obremenjene tuljave, postavitev vgradnje in obratovalno opremo za pregled namestitve. Vključuje dostop do nakladanja, transportno zadrževanje, raven delovni položaj in podporo za najdaljšo končano vožnjo.

Zahtevane prereze in mere navedite na ločenih risbah. Različne dolžine lahko uporabljajo isti del; drugačna velikost ali oblika bo morda zahtevala prilagoditev vodila, orodja za oblikovanje in ujemajočo se rezalno matrico. Določite korake orodja in menjave za predlagano družino profilov v obsegu opreme.

Model Easy Installation ponuja opcijsko luknjanje. Na risbi navedite velikost luknje, položaj, korak in razdaljo od odrezanega konca, skupaj z zahtevanimi dolžinami žlebov. Vključite luknjane kose v poskusni in rezalni pregled.

V obseg opreme vključite lokacijo zagona, usposabljanje, preskusni material, pomoč pri dvigovanju, potne obveznosti in izbrano podporo na daljavo. BMS objavlja dveletno garancijo na uspešno montažo in zagon pri kupcu ob pravilnem delovanju in vzdrževanju. Preglejte trenutni pogoji storitve BMS poleg tega obsega.

Postaja za preoblikovanje in izsekavanje BMS s podajalnikom listov v delavnici

Vaš proizvodni opis

Načrtujte proizvodnjo žlebov z BMS

Pošljite profil in dolžine naročila, ki jih potrebujete. BMS lahko pregleda pot oblikovanja, razporeditev rezov in obseg opreme v vaši proizvodni postavitvi.

Nazaj na prodaj stroj za žlebove →
  1. Profil: kotirana risba, robni detajli in morebitne luknje.
  2. Tuljava: material/razred, debelina, širina in velikost tuljave.
  3. Vrstni red: najkrajša, tipična in najdaljša dolžina; kosov na serijo.
  4. Ravnanje: podpora za izpis, pot prenašanja/shranjevanja in razpoložljiva postavitev.
  5. Lokacija: destinacija, napetost/frekvenca/faza in potrebe po delavnici ali premestitvi.
O BMS
Podjetje BMS Machinery, ustanovljeno leta 1992, se je leta 2017 pridružilo skupini XIAMEN BMS GROUP. Naše proizvodno omrežje na Kitajskem vključuje 8 tovarn, 6 obdelovalnih centrov in 1 podjetje za jeklene konstrukcije, ki pokriva več kot 30.000 m². Podporna poverilnica vključuje certifikat vodenja kakovosti ISO9001:2015 in preverjanja skladnosti strojev CE/UKCA, ki jih izda SGS. Številka Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S skupine XIAMEN BMS GROUP je 55-379-8879.​​​​​​
KONTAKT BMS

  Naslov pisarne: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kitajska. POŠTNA ŠTEVILKA: 36110 4
Naslov tovarne: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kitajska (poštna številka: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   rollformingmill

Turkiye Distributer: 
DCB kovinski stroji
Naslov: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (g. Ibrahim HARMAN- izvršni direktor)/+90 532 330 07 99 (g. g. Hakan BAYRAKTAR-tehnični direktor​)
Splet:  www.dcbmachine.com
Avtorske pravice © 2026 BMS Machinery