Mesin BMS · Produksi talang yang diberi makan koil
Mesin Talang Mulus
Mesin talang yang mulus membentuk gulungan menjadi talang lurus dan memotongnya memanjang. Pilih rute pembentukan dan pemotongan BMS di sekitar profil, koil, dan penanganan panjang akhir Anda.
Bandingkan Mesin Talang Dijual →Untuk produsen peralatan hujan dan bengkel lembaran logam.
Kesesuaian produksi
Di mana Anda akan membuat selokan?
Panjang akhir yang sama menciptakan tuntutan yang berbeda di bengkel tetap, sel produksi yang direlokasi, dan lokasi instalasi. Pilih pengaturan kerja sebelum memilih paket mesin.
Bengkel tetap
Gunakan posisi pemuatan kumparan dan jalur keluaran yang dapat diulang. Jangka panjang membutuhkan dukungan dan rute yang jelas menuju penyimpanan; batch pendek memerlukan posisi pengumpulan dan penghitungan yang efisien.
Itu Saluran talang Pemasangan yang Mudah berisi decoiler, pemandu, pabrik pembentuk, pemotong tiang hidraulik, kontrol PLC, dan rak keluar. Mulailah di sini ketika mengevaluasi lini bengkel.
Sel produksi direlokasi
Izinkan untuk memuat, mengangkut, dan mengatur kembali area umpan dan penerimaan. Mengangkut mesin dan membawa talang yang sudah jadi merupakan tugas penanganan yang terpisah.
Tinjau Mesin Roll Forming Talang Portabel dengan profil dan geser pilihan. Cantumkan dimensi alat berat, massa pengangkutan, dan tata letak kerja dalam ringkasan peralatan.
Terbentuk di lokasi instalasi
Sertakan akses kendaraan, pembongkaran koil, daya pengoperasian, posisi kerja yang rata, dan ruang untuk mendukung dan melepas jangka waktu terpanjang. Kondisi ini bervariasi dari satu situs ke situs lainnya.
Evaluasi rute portabel terhadap pengaturan situs yang dimaksudkan. Pengaturan berbasis kendaraan memerlukan rencana pemasangan dan pengangkutannya sendiri, di samping spesifikasi mesin dan koil.
Sel produksi
Dari umpan koil hingga lari lurus yang telah selesai
Rol pembentuk membentuk kumparan menjadi profil talang yang berkesinambungan; pemotong memisahkannya menjadi beberapa panjang yang dipesan. Cocokkan umpan, alat pembentuk, siklus pemotongan, dan area penerima sebagai satu sel produksi.
- 01
Pasokan koil
Cocokkan lebar kumparan, berat dan diameter dalam dengan decoiler. Sertakan akses pemuatan dan jalur lembar ke dalam panduan umpan.
- 02
Bentuk profil
Panduan ini menyelaraskan strip; rol yang berurutan membentuknya. Spesifikasi koil dan gambar talang termasuk dalam ringkasan perkakas yang sama.
- 03
Kendalikan potongannya
Jalur Pemasangan Mudah menggunakan pemotong tiang hidrolik dan kontrol PLC. Tentukan panjang akhir dan urutan proses dan pemotongan yang diperlukan.
- 04
Terima pelariannya
Dukung bagian tersebut saat meninggalkan stopkontak. Koordinasikan pelepasan dengan siklus pembentukan berikutnya dan lindungi tepian yang terbentuk selama pengangkutan dan penumpukan.
Pelubangan opsional menambahkan persyaratan terpisah: posisi lubang, tinggi nada, dan hubungannya dengan ujung potongan. Letakkan detail ini pada gambar saat pesanan Anda membutuhkan lubang.
Penanganan panjang & keluaran
Pilih panjang akhir dengan mempertimbangkan penanganannya
Pesanan dalam jumlah pendek memberikan lebih banyak permintaan pada siklus pemotongan dan pengumpulan; jangka panjang memberi lebih banyak permintaan pada dukungan dan ruang pembawa. Pilih kontrol panjang bersama dengan jalur keluaran terpanjang dan rute menuju penyimpanan.
Konsep ruang kerja. Gunakan tata letak mesin yang dipilih dan pesanan terpanjang Anda untuk mengatur dimensi sebenarnya.
| Pola pesanan Anda | Apa yang menjadi penting | Apa yang harus ditentukan |
|---|---|---|
| Banyak potongan pendek | Lebih banyak potongan dan lebih banyak potongan individual untuk dikumpulkan, dihitung, dan ditumpuk. | Kontrol panjang/hitungan, perilaku siklus potong, dan posisi pengumpulan yang jelas. |
| Lari jarak jauh yang berulang-ulang | Dukung sepanjang bagian yang muncul dan ruang untuk membawanya tanpa memutar atau menyeret. | Panjang akhir terpanjang, pengaturan dukungan dan rute ke penyimpanan atau pengiriman. |
| Panjang campuran dan batch kecil | Perubahan urutan, perubahan koil, dan identifikasi bagian dapat mengganggu siklus pembentukan. | Daftar panjang yang representatif, potongan per batch, penggantian koil, dan metode penanganan. |
Pada layar yang lebih kecil, gulirkan perbandingan ke samping untuk membaca setiap kolom.
Bandingkan kumpulan uji coba yang lengkap. Kecepatan garis menggambarkan perjalanan saat terbentuk. Output pergeseran yang dapat digunakan juga bergantung pada pengumpanan, jeda pemotongan, pelubangan opsional, penggantian koil, penyetelan, penghentian, dan pelepasan potongan. Atur waktu campuran pesanan yang disepakati daripada mengalikan kecepatan tetapan dengan jam shift.
Daftar pilihan mesin
Opsi mesin talang mulus BMS yang dipilih
Mulailah dengan gambar profil dan spesifikasi koil. Kedua jalur PASI ini mempunyai susunan pembentukan dan pemotongan yang berbeda; spesifikasi lengkapnya tetap ada pada halaman masing-masing mesin.
Pemasangan Mudah Mesin Pembentuk Talang Mulus
Kandidat jalur bengkel untuk talang galvanis sesuai gambar, dengan pasca pemotongan hidraulik, kontrol PLC, dan lubang pelubang opsional.
- Bahan koil
- Lembaran galvanis
- Ketebalan
- 0,25–0,55 mm untuk konfigurasi referensi ini
- Lebar umpan
- Sesuai dengan gambar talang
- Cakupan keluaran
- Keluar dari rak dalam alur kerja referensi; cocokkan dukungan dengan panjang akhir Anda
Mesin Roll Forming Talang Portabel
Kandidat ketika relokasi merupakan bagian dari rencana produksi. Evaluasi profil yang dipilih, pengaturan pemuatan, transportasi dan pengaturan kerja bersama-sama.
- Bahan koil
- Baja galvanis (GI), PPGL atau aluminium, disesuaikan dengan perkakas yang dipilih
- Ketebalan
- 0,3–0,6 mm untuk konfigurasi referensi ini
- Pemotongan
- Geser yang mudah dipotong
- Pasokan lokasi
- Pilih konfigurasi kelistrikan untuk tujuan sebenarnya dan suplai pengoperasian
Profil, koil & perkakas
Cocokkan kumparan dengan perkakas pembentuk
Panjang akhir adalah satu pengaturan; penampang adalah keputusan perkakas. Pertahankan gambar profil, lebar strip yang dikembangkan, dan spesifikasi material saat Anda menilai perubahan.
Tentukan panjang dan kuantitas potongan baru. Tinjau perilaku pengaturan panjang, penghentian dan pemotongan; perubahan panjang tidak dengan sendirinya memerlukan penampang talang yang berbeda.
Bandingkan bagian yang direvisi dengan peralatan yang ada. Lebar lajur yang dikembangkan, pemandu umpan, geometri gulungan, dan bentuk cetakan pemotongan harus sesuai dengan bagian yang diusulkan.
Daftar setiap gambar. Tanyakan perkakas yang ditugaskan untuk setiap profil, apa yang dipertukarkan atau disesuaikan, prosedur pergantian dan urutan percobaan yang mencakup perubahan profil yang direncanakan.
Pertahankan kualitas material, ketebalan, kekuatan, dan lapisan dalam uji coba singkat. Kisaran ketebalan yang ditetapkan saja tidak menentukan hasil untuk setiap tingkatan atau hasil akhir.
BMS menerima gambar atau sampel untuk diskusi profil khusus. Gunakan FAQ profil khusus dan peralatan BMS untuk mempersiapkan permintaan tersebut, dan menyertakan detail ujung potong dan lubang yang sesuai.
Penerimaan selokan selesai
Periksa ujung potongan dan panjang penuhnya
Setujui dimensi gambar, toleransi dan kriteria penyelesaian sebelum uji coba. Gunakan spesifikasi koil yang diinginkan dan panjang pesanan yang representatif, termasuk jangka waktu terpanjang yang ingin Anda tangani.
Dimensi bagian
Ukur lebar, kedalaman dan detail tepi yang ditentukan berdasarkan gambar yang disetujui. Periksa bagian yang diambil lebih dari satu bagian.
Potong panjang
Bandingkan panjang pemotongan yang ditentukan dan diukur pada pemotongan yang berulang dan setelah pemotongan ulang. Catat metode pengukuran dan toleransi penerimaan yang disepakati.
Potong ujung & lubang
Periksa gerinda, perataan lokal, dan distorsi pada geser. Untuk pesanan berlubang, ukur lokasi lubang dan jarak relatif terhadap ujung potongan.
Kondisi utuh
Periksa tanda busur, puntiran, dan permukaan di sepanjang bagian penyangga dan setelah dilepas. Sertakan metode membawa dan menumpuk secara normal dalam percobaan.
Simpan catatan percobaan yang dapat digunakan. Catat spesifikasi kumparan, profil, panjang yang ditentukan dan diukur, potongan yang diterima dan ditolak, meter yang diterima, alasan berhenti dan waktu batch yang telah berlalu. Tentukan kapan waktu dimulai dan berakhir, termasuk penggantian koil dan pelepasan bagian. Gunakan gambar yang disetujui dan pengukuran yang dicatat untuk menerima batch percobaan.
Peralatan di sekitar garis
Peralatan penanganan koil terkait
Pilih pasokan koil di sekitar koil aktual dan antarmuka umpan. Kemudian perlakukan dukungan potongan panjang sebagai persyaratan terpisah di outlet.
Decoiler hidrolik dengan mobil koil dan lengan penjepit
Kandidat independen ketika rencana pemuatan koil membutuhkan mobil koil dan decoiler hidrolik. Cocokkan kapasitas, diameter dalam/luar koil, lebar strip dan antarmuka umpan ke saluran talang yang dipilih.
Sertakan jejak pemuatan dan bagaimana lembar disajikan pada panduan masuk. Tentukan peralatan ini secara terpisah dalam cakupan paket.
Tinjau Decoiler Hidraulik →
Cocokkan gulungan dan area penerima
Susunan gulungan yang ringkas dan susunan kumparan-kereta menjawab kebutuhan pemuatan yang berbeda. Gunakan massa kumparan, dimensi dan metode pembebanan yang direncanakan untuk membandingkannya.
Alur kerja Instalasi Mudah mencantumkan rak keluar. Tentukan panjang penyangga dan pengaturan untuk potongan terpanjang Anda, ditambah rute pelepasan dan penyimpanan. Sertakan peralatan pendukung tambahan apa pun dalam cakupan penawaran.
Tinjau Garis Talang dan Rak Keluar →Persiapan ruang kerja
Siapkan ruang kerja yang lengkap
Jejak mesin hanyalah salah satu bagian dari sel produksi. Gambarkan zona pemuatan koil, jalur umpan, akses layanan, dan jalur panjang akhir pada tata letak yang sama.
- Pemuatan koil dan penyelarasan umpan Tunjukkan akses reel atau koil-car, peralatan pemuatan dan jalur strip ke dalam panduan. Sertakan ruang untuk penggantian koil.
- Keluaran, pelepasan, dan penyimpanan Gambarlah potongan terpanjang yang sudah jadi di outlet. Sertakan dukungannya, rute pengangkutan dan di mana batch yang sudah selesai akan ditumpuk.
- Pasokan listrik dan commissioning Sebutkan tujuan, tegangan, frekuensi dan fase. Atur koil percobaan, cairan hidrolik jika diperlukan oleh peralatan yang dipilih, dan bantuan pengangkatan untuk pengaturan.
- Operator dan serah terima Menugaskan orang yang akan mengoperasikan dan memelihara jalur. Mencakup pelatihan, manual khusus mesin, serta urutan commissioning dan penerimaan yang disepakati.
Untuk pengaturan yang direlokasi atau berbasis lokasi, ulangi tinjauan tata letak untuk posisi kerja sebenarnya. Tinjau FAQ persiapan instalasi BMS untuk input commissioning.
Sumber daya persiapan
Sumber daya pembelian dan pengoperasian terkait
Gunakan sumber daya BMS ini untuk mempersiapkan uji coba, serah terima operator, dan cakupan dukungan. Terapkan panduan umum pada mesin talang dan campuran pesanan yang Anda pilih.
Mempersiapkan penerimaan mesin
Panduan penerimaan BMS mencakup dimensi produk, produksi percobaan berkelanjutan, pemotongan dan pelubangan cetakan, penyelesaian permukaan dan kelurusan. Gunakan ini untuk membuat catatan penerimaan khusus selokan Anda.
Baca Panduan Penerimaan Mesin Cold-Forming →Rencanakan kontinuitas operator
Artikel operator menjelaskan peran personel terlatih, pemeriksaan rutin, dan pemahaman tentang proses pembentukan. Tetapkan orang-orang yang bertanggung jawab atas pengoperasian dan serah terima sehari-hari.
Baca Panduan Operator Mesin Cold-Forming →Tinjau instalasi dan dukungan
Halaman layanan menjelaskan ketentuan jaminan, pengaturan pemasangan di luar negeri, dan dukungan jarak jauh opsional. Sertakan layanan yang dipilih dan tanggung jawab pembeli dalam cakupan peralatan yang disepakati.
Tinjau Ketentuan Layanan Mesin BMS →Siapkan masukan profil khusus
FAQ peralatan mencakup gambar atau sampel khusus dan persiapan pemasangan. Mulai di sini untuk informasi yang diperlukan sebelum diskusi profil dan konfigurasi.
Baca FAQ Peralatan dan Pemasangan PASI →Pertanyaan produksi
Pertanyaan produksi yang mulus
Mesin membentuk selokan lurus yang dijalankan terus menerus dari kumparan dan memotongnya sesuai panjang yang dibutuhkan. Sudut, penutup ujung, saluran keluar, dan sambungan termasuk dalam sistem drainase yang terpasang. Tentukan ini secara terpisah saat menentukan produk jadi.
Pembentukan kumparan yang terus menerus tidak menghasilkan pemotongan tanpa henti. Jalur Pemasangan Mudah berisi daftar pemotong tiang hidraulik dan kontrol PLC; model portabel mencantumkan potongan geser yang mudah. Tentukan apakah pemberian pakan dihentikan untuk pemotongan dan bagaimana pembentukan dimulai kembali, lalu sertakan siklus pemotongan dalam kelompok percobaan berwaktu.
Perlakukan pemasangan kendaraan sebagai lingkup pemasangan terpisah. Menyediakan dimensi dan massa mesin yang dipilih, massa kumparan yang dimuat, tata letak pemasangan, dan pasokan pengoperasian untuk tinjauan pemasangan. Termasuk akses pemuatan, pengekangan pengangkutan, posisi kerja yang rata, dan dukungan untuk jangka waktu terpanjang.
Cantumkan penampang dan dimensi yang diperlukan pada gambar terpisah. Panjang yang berbeda dapat menggunakan bagian yang sama; ukuran atau bentuk yang berbeda mungkin memerlukan penyesuaian pemandu, alat pembentuk, dan cetakan pemotongan yang serasi. Tentukan langkah-langkah perkakas dan pergantian untuk kelompok profil yang diusulkan dalam lingkup peralatan.
Model Pemasangan Mudah menawarkan lubang pelubang opsional. Cantumkan ukuran lubang, posisi, kemiringan dan jarak dari ujung potongan pada gambar, serta panjang talang yang diperlukan. Sertakan potongan yang dilubangi dalam uji coba dan inspeksi akhir.
Sertakan lokasi commissioning, pelatihan, materi uji coba, bantuan pengangkatan, tanggung jawab perjalanan, dan dukungan jarak jauh yang dipilih dalam lingkup peralatan. BMS memberikan jaminan dua tahun atas keberhasilan pemasangan dan commissioning di lokasi pembeli, tergantung pada pengoperasian dan pemeliharaan yang benar. Tinjau persyaratan layanan PASI saat ini di samping cakupan tersebut.
Ringkasan produksi Anda
Rencanakan produksi talang Anda dengan BMS
Kirimkan profil dan panjang pesanan yang perlu Anda buat. BMS dapat meninjau rute pembentukan, pengaturan pemotongan, dan cakupan peralatan di sekitar pengaturan produksi Anda.
Kembali ke Dijual Mesin Talang →- Profil: gambar dimensi, detail tepi, dan lubang apa pun.
- Kumparan: bahan/kelas, ketebalan, lebar dan ukuran kumparan.
- Urutan: panjang terpendek, tipikal dan terpanjang; potongan per batch.
- Penanganan: dukungan keluaran, rute pengangkutan/penyimpanan dan tata letak yang tersedia.
- Lokasi: tujuan, tegangan/frekuensi/fase dan kebutuhan bengkel atau relokasi.