BMS Masjinerie · Rol-gevoed geut produksie
Naatlose Geutmasjien
'n Naatlose geutmasjien vorm spoel in reguit geutlope en sny dit in lengte. Kies die BMS-vorm- en snyroete om jou profiel, spoel en voltooide lengte-hantering.
Vergelyk Geutmasjiene te koop →Vir reënwarevervaardigers en plaatmetaalwerkswinkels.
Produksie pas
Waar sal jy die geut vorm?
Dieselfde voltooide lengte skep verskillende eise in 'n vaste werkswinkel, 'n hervestigde produksiesel en 'n installasieperseel. Kies die werkreëling voordat u die masjienpakket kies.
Vaste werkswinkel
Gebruik 'n herhaalbare spoel-laaiposisie en uitsetbaan. Lang lopies benodig ondersteuning en 'n duidelike roete na berging; kort bondels benodig 'n doeltreffende versamel- en telposisie.
Die Maklike installasie geutlyn bevat 'n decoiler, gids, vormmeul, hidrouliese possnyer, PLC-beheer en uitgangsrakke. Begin hier wanneer jy 'n werkswinkellyn evalueer.
Hervestig produksiesel
Maak voorsiening vir die laai, vervoer en die opstel van die voer- en ontvangsareas weer. Die dra van die masjien en die dra van voltooide geute is afsonderlike hanteringstake.
Hersien die Draagbare geutrolvormmasjien met sy geselekteerde profiel en skeersel. Sluit masjienafmetings, vervoermassa en 'n werkende uitleg in die toerustingopdrag in.
Vorming by die installasieterrein
Sluit voertuigtoegang, spoel aflaai, bedryfskrag, 'n gelyke werkposisie en ruimte in om die langste lopie te ondersteun en te verwyder. Hierdie toestande verskil van terrein tot terrein.
Evalueer die draagbare roete teenoor die beoogde terreinopstelling. ’n Voertuiggebaseerde reëling benodig sy eie monteer- en vervoerplan, saam met die masjien- en spoelspesifikasies.
Die produksiesel
Van spoeltoevoer tot 'n voltooide reguit lopie
Die vormrolle vorm spoel in 'n deurlopende geutprofiel; die snyer skei dit in geordende lengtes. Pas die voer, vormgereedskap, snysiklus en ontvangsarea as een produksiesel.
- 01
Voorsien die spoel
Pas spoelwydte, gewig en binnedeursnee by die decoiler. Sluit laaitoegang en die velpad by die voergids in.
- 02
Vorm die profiel
Die gids bring die strook in lyn; opeenvolgende rollers vorm dit. Spoelspesifikasie en die geuttekening behoort tot dieselfde gereedskapopdrag.
- 03
Beheer die snit
Die Easy Installation-lyn gebruik 'n hidrouliese possnyer en PLC-beheer. Spesifiseer die voltooide lengtes en die vereiste hardloop-en-sny-volgorde.
- 04
Ontvang die hardloop
Ondersteun die gedeelte terwyl dit die uitlaat verlaat. Koördineer verwydering met die volgende vormsiklus en beskerm die gevormde rande tydens dra en stapel.
Opsionele pons voeg 'n aparte vereiste by: gatposisie, toonhoogte en die verhouding daarvan met die gesnyde punt. Plaas hierdie besonderhede op die tekening wanneer jou bestelling gate benodig.
Lengte en uitset hantering
Kies voltooide lengte met hantering in gedagte
Kortstukbestellings stel meer vraag na die snysiklus en versameling; lang lopies stel meer vraag na ondersteuning en draruimte. Kies lengtebeheer saam met die langste uitsetbaan en die roete na berging.
Werkruimte konsep. Gebruik die geselekteerde masjienuitleg en jou langste bestelling om die werklike afmetings te stel.
| Jou bestelpatroon | Wat belangrik word | Wat om te spesifiseer |
|---|---|---|
| Baie kort stukke | Meer snitte en meer individuele stukke om te versamel, te tel en te stapel. | Lengte/telbeheer, snysiklusgedrag en 'n duidelike versamelposisie. |
| Herhaalde lang lopies | Steun langs die opkomende gedeelte en kamer om dit te dra sonder om te draai of te sleep. | Langste voltooide lengte, ondersteuningsreëling en die roete na berging of versending. |
| Gemengde lengtes en klein hoeveelhede | Ordeveranderinge, spoelveranderings en stuk-identifikasie kan die vormingsiklus onderbreek. | 'n Verteenwoordigende lengtelys, stukke per bondel, spoelveranderings en hanteringsmetode. |
Op kleiner skerms, blaai die vergelyking sywaarts om elke kolom te lees.
Vergelyk 'n volledige proefgroep. Lynspoed beskryf reis tydens vorming. Bruikbare skuifuitset hang ook af van voeding, snypouses, opsionele pons, spoelveranderings, opstelling, stops en stukkeverwydering. Tyd die ooreengekome bestelmengsel eerder as om 'n gegradeerde spoed met skofure te vermenigvuldig.
Masjienkortlys
Geselekteerde BMS naatlose geut masjien opsies
Begin met die profieltekening en spoelspesifikasie. Hierdie twee BMS-roetes het verskillende vorm- en snyreëlings; hul volledige spesifikasies bly by die individuele masjienbladsye.
Maklike installasie naatlose geutvormmasjien
'n Werkswinkellynkandidaat vir 'n tekeninggedefinieerde gegalvaniseerde geut, met hidrouliese nasny, PLC-beheer en opsionele ponsgate.
- Spoelmateriaal
- Gegalvaniseerde plaat
- Dikte
- 0,25–0,55 mm vir hierdie verwysingskonfigurasie
- Voerwydte
- Volgens die geuttekening
- Uitsetomvang
- Verlaat rakke in die verwysingswerkvloei; pas ondersteuning by jou voltooide lengtes
Draagbare geutrolvormmasjien
'n Kandidaat wanneer hervestiging deel van die produksieplan is. Evalueer die gekose profiel, laaireëling, vervoer en werksopstelling saam.
- Spoelmateriaal
- Gegalvaniseerde staal (GI), PPGL of aluminium, pas by die geselekteerde gereedskap
- Dikte
- 0,3–0,6 mm vir hierdie verwysingskonfigurasie
- Sny
- Maklik sny skeer
- Terreintoevoer
- Kies die elektriese konfigurasie vir die werklike bestemming en bedryfstoevoer
Profiel, spoel en gereedskap
Pas die spoel by die vormgereedskap
Voltooide lengte is een instelling; deursnee is 'n gereedskapsbesluit. Hou die profieltekening, ontwikkelde strookwydte en materiaalspesifikasie bymekaar wanneer jy 'n verandering assesseer.
Spesifiseer die nuwe snylengte en -hoeveelheid. Hersien lengtestelling, stop en sny gedrag; 'n lengteverandering vereis nie op sigself 'n ander geut-dwarssnit nie.
Vergelyk die hersiene afdeling met die bestaande gereedskap. Die ontwikkelde strookwydte, voergeleidings, rolgeometrie en snymatrysvorm moet by die voorgestelde gedeelte pas.
Lys elke tekening. Vra vir die gereedskap wat aan elke profiel toegeken is, wat uitgeruil of aangepas word, die oorskakelingsprosedure en 'n proefvolgorde wat die beplande profielveranderinge dek.
Hou materiaalgraad, dikte, sterkte en laag in die proefopdrag. 'n Gemelde diktereeks alleen bepaal nie die resultaat vir elke graad of afwerking nie.
BMS aanvaar tekeninge of monsters vir persoonlike profielbesprekings. Gebruik die BMS pasgemaakte profiel en toerusting Gereelde vrae om daardie versoek voor te berei, en sluit die ooreenstemmende snypunt- en gatbesonderhede in.
Klaar geut aanvaarding
Inspekteer die snykant en die volle lengte
Kom ooreen met die tekeningafmetings, toleransies en afwerkingskriteria voor die proef. Gebruik die beoogde spoelspesifikasie en verteenwoordigende bestellengtes, insluitend die langste lopie wat jy verwag om te hanteer.
Seksie afmetings
Meet breedte, diepte en die gespesifiseerde randbesonderhede teen die goedgekeurde tekening. Gaan afdelings na wat uit meer as een stuk geneem is.
Sny lengte
Vergelyk gespesifiseerde en gemete snylengtes oor herhaalde snitte en na 'n herbegin. Teken die meetmetode en die ooreengekome aanvaardingstoleransie aan.
Sny einde en gate
Inspekteer brame, plaaslike afplatting en vervorming by die skeersel. Vir ponsorders, meet die ligging van die gat en spasiëring relatief tot die gesnyde punt.
Volstuk toestand
Inspekteer boog-, draai- en oppervlakmerke langs die ondersteunde stuk en na verwydering. Sluit die normale dra- en stapelmetode by die proef in.
Hou 'n bruikbare proefrekord. Teken die spoelspesifikasie, profiel, gespesifiseerde en gemete lengtes, aanvaarde en afgekeurde stukke, aanvaarde meters, stopredes en verstreke bondeltyd aan. Definieer wanneer tydsberekening begin en eindig, insluitend spoelveranderings en stukke verwydering. Gebruik die goedgekeurde tekening en aangetekende afmetings om die proefgroep te aanvaar.
Die toerusting om die lyn
Verwante spoelhanteringstoerusting
Kies spoeltoevoer rondom die werklike spoel en voerkoppelvlak. Behandel dan langstuksteun as 'n aparte vereiste by die uitlaat.
Hidrouliese decoiler met spoelmotor en klemarm
'n Onafhanklike kandidaat wanneer die spoellaaiplan 'n spoelmotor en hidrouliese decoiler benodig. Pas kapasiteit, spoel binne/buite deursnee, strookwydte en die voerkoppelvlak by die geselekteerde geutlyn.
Sluit die laai-voetspoor en hoe vel aangebied word by die inskrywingsgids in. Spesifiseer hierdie toerusting afsonderlik in die pakketomvang.
Hersien die Hidrouliese Decoiler →
Pas die katrol en die ontvangsarea by
'n Kompakte spoelrangskikking en 'n spoelkar-rangskikking beantwoord aan verskillende laaibehoeftes. Gebruik spoelmassa, afmetings en die beplande laaimetode om dit te vergelyk.
Die maklike installasie-werkvloei lys uitgangsrakke. Spesifiseer die steunlengte en rangskikking vir jou langste voltooide stuk, plus die verwydering en bergingsroete. Sluit enige bykomende ondersteuningstoerusting by die kwotasie-omvang in.
Hersien die Geutlyn en Uitgangsrakke →Werkspasie voorbereiding
Berei die volledige werkspasie voor
Die masjienvoetspoor is slegs een deel van die produksiesel. Teken die spoellaaisone, voerpad, dienstoegang en voltooide baan op dieselfde uitleg.
- Rollaai en toevoerbelyning Wys spoel- of spoelkartoegang, laaitoerusting en die strookpaadjie in die gids. Sluit ruimte in vir die vervanging van spoel.
- Uitvoer, verwydering en berging Teken die langste voltooide stuk by die uitlaat. Sluit sy ondersteuning, die dra-roete en waar voltooide bondels gestapel sal word in.
- Krag- en inbedryfstellingstoevoer Noem bestemming, spanning, frekwensie en fase. Reël proefspoel, hidrouliese vloeistof waar dit deur die geselekteerde toerusting vereis word, en hyshulp vir opstelling.
- Operateurs en oorhandiging Wys die mense toe wat die lyn sal bedryf en in stand hou. Sluit opleiding, die masjienspesifieke handleiding en die ooreengekome ingebruikneming en aanvaardingsvolgorde in.
Vir 'n verskuifde of terreingebaseerde opstelling, herhaal die uitlegoorsig vir die werklike werkposisie. Hersien die BMS installasie voorbereiding Gereelde vrae vir ingebruikneming insette.
Voorbereiding hulpbronne
Verwante aankoop- en bedryfshulpbronne
Gebruik hierdie BMS-hulpbronne om die proef-, operateuroorhandiging en ondersteuningsomvang voor te berei. Pas die algemene riglyne toe op die geutmasjien en bestel mengsel wat jy kies.
Berei masjienaanvaarding voor
Die BMS-aanvaardingsgids dek produkafmetings, deurlopende proefproduksie, sny- en ponsmatrye, oppervlakafwerking en reguitheid. Gebruik dit om jou geut-spesifieke aanvaardingsrekord te bou.
Lees die Kouevormmasjienaanvaardingsgids →Beplan operateur kontinuïteit
Die operateur-artikel verduidelik die rol van opgeleide personeel, roetine-kontroles en vertroudheid met die vormingsproses. Wys die mense wat verantwoordelik is vir daaglikse bedryf en oorhandiging toe.
Lees die kouevormmasjien-operateurgids →Hersien installasie en ondersteuning
Die diensbladsy beskryf waarborgvoorwaardes, oorsese installasiereëlings en opsionele afstandondersteuning. Sluit die geselekteerde dienste en koperverantwoordelikhede by die ooreengekome toerustingomvang in.
Hersien BMS-masjiendiensbepalings →Berei pasgemaakte profielinsette voor
Die toerusting Gereelde Vrae dek persoonlike tekeninge of monsters en installasie voorbereiding. Begin hier vir die inligting wat nodig is voor 'n profiel- en konfigurasiebespreking.
Lees die BMS Toerusting en Installasie Gereelde Vrae →Produksie vrae
Naatlose produksievrae
Die masjien vorm 'n reguit geut wat deurlopend van spoel af loop en sny dit tot die verlangde lengte. Hoeke, eindkappe, uitlate en verbindings behoort aan die geïnstalleerde dreineringstelsel. Spesifiseer dit afsonderlik wanneer die finale produk gedefinieer word.
Deurlopende spoelvorming bewerkstellig nie onophoudelike sny nie. Die Easy Installation-lyn bevat 'n hidrouliese possnyer en PLC-beheer; die draagbare model bevat 'n maklike snyskaar. Spesifiseer of voeding stop vir sny en hoe vorming herbegin, sluit dan die snysiklus by die tydige proefgroep in.
Behandel voertuigmontering as 'n aparte installasie-omvang. Verskaf die geselekteerde masjienafmetings en -massa, gelaaide spoelmassa, monteeruitleg en bedryfsvoorraad vir 'n installasie-oorsig. Sluit laaitoegang, vervoerbeperking, 'n gelyke werkposisie en ondersteuning vir die langste voltooide lopie in.
Lys die vereiste deursnee en afmetings op aparte tekeninge. Verskillende lengtes kan dieselfde seksie gebruik; 'n ander grootte of vorm mag dalk gidsverstellings, vormgereedskap en 'n bypassende snymatrys benodig. Definieer die gereedskap- en oorskakelstappe vir die voorgestelde profielfamilie in die toerustingomvang.
Die Easy Installation-model bied opsionele ponsgate. Verskaf gatgrootte, posisie, steek en die afstand vanaf die gesnyde punt op die tekening, tesame met die vereiste geutlengtes. Sluit ponsstukke in by die proef- en snypuntinspeksie.
Sluit die ingebruiknemingsplek, opleiding, proefmateriaal, opheffingshulp, reisverantwoordelikhede en geselekteerde afstandondersteuning by die toerustingomvang in. BMS publiseer 'n waarborg van twee jaar vanaf suksesvolle installasie en ingebruikneming by die koper se perseel, onderhewig aan korrekte werking en instandhouding. Hersien die huidige BMS-diensbepalings langs daardie omvang.
Jou produksieopdrag
Beplan jou geutproduksie met BMS
Stuur die profiel en die bestellengtes wat jy moet maak. BMS kan die vormroete, snyrangskikking en toerustingomvang rondom jou produksie-opstelling hersien.
Terug na Geutmasjien te koop →- Profiel: maattekening, randbesonderhede en enige gate.
- Spoel: materiaal/graad, dikte, breedte en spoelgrootte.
- Bestellings: kortste, tipiese en langste lengtes; stukke per bondel.
- Hantering: uitvoerondersteuning, dra-/bergingsroete en beskikbare uitleg.
- Terrein: bestemming, spanning/frekwensie/fase en werkswinkel of hervestigingsbehoeftes.