BMS hidraulička naknadna stanica s formiranim olukom na izlazu

BMS Machinery · Proizvodnja oluka s pogonom na zavojnice

Stroj za bešavne oluke

Stroj za bešavne oluke oblikuje zavojnice u ravne oluke i reže ih na željenu duljinu. Odaberite BMS put oblikovanja i rezanja oko vašeg profila, namotaja i obrade gotove duljine.

Usporedite strojeve za oluke na prodaju →

Za proizvođače kišne galanterije i limarske radionice.

Proizvodni fit

Gdje ćete formirati oluk?

Ista gotova duljina stvara različite zahtjeve u fiksnoj radionici, premještenoj proizvodnoj ćeliji i mjestu ugradnje. Odaberite radni raspored prije odabira paketa stroja.

BMS stanica za oblikovanje i probijanje oluka s uvlačenjem listova u radionici
Pregledajte stanicu za oblikovanje zajedno s utovarom koluta i rukovanjem gotovom duljinom.

Fiksna radionica

Upotrijebite ponovljivi položaj utovara zavojnice i izlaznu traku. Duge serije trebaju podršku i jasan put do skladišta; kratke serije trebaju učinkovitu poziciju za prikupljanje i brojanje.

The Linija oluka za jednostavnu instalaciju sadrži odmotavač, vodilicu, mlin za oblikovanje, hidraulički rezač stupova, PLC kontrolu i izlazne police. Počnite ovdje kada ocjenjujete liniju radionice.

Premještena proizvodna ćelija

Omogućite utovar, transport i ponovno postavljanje područja za hranjenje i prihvat. Nošenje stroja i nošenje gotovih oluka odvojeni su zadaci rukovanja.

Pregledajte Prijenosni stroj za oblikovanje oluka s odabranim profilom i smicanjem. Uključite dimenzije stroja, transportnu masu i radni raspored u opis opreme.

Oblikovanje na mjestu ugradnje

Uključite pristup vozilu, istovar zavojnice, radnu snagu, ravan radni položaj i prostor za podupiranje i uklanjanje najdužeg pogona. Ti se uvjeti razlikuju od mjesta do mjesta.

Procijenite prijenosnu rutu u odnosu na predviđenu postavku mjesta. Raspored temeljen na vozilu treba vlastiti plan montaže i transporta, uz specifikacije stroja i zavojnice.

Proizvodna ćelija

Od dodavanja zavojnice do gotovog ravnog puta

Valjci za oblikovanje oblikuju zavojnicu u kontinuirani profil oluka; rezač ga razdvaja na uređene duljine. Uskladite dopremanje, alate za oblikovanje, ciklus rezanja i prijemno područje kao jednu proizvodnu ćeliju.

Lim ulazi u vodilice i valjke BMS linije oluka
Vođenje lista na ulazu u liniju za oblikovanje.
Hidraulički rezač stupova na liniji oluka BMS Easy Installation
Naknadna obrada alata na ispustu formiranog žlijeba.
  1. 01

    Nabavite zavojnicu

    Uskladite širinu zavojnice, težinu i unutarnji promjer s uređajem za odmotavanje. Uključite pristup utovaru i putanju lista u vodilicu za ulaganje.

  2. 02

    Formirajte profil

    Vodilica poravnava traku; uzastopni valjci ga oblikuju. Specifikacija zavojnice i crtež oluka pripadaju istom opisu alata.

  3. 03

    Kontrolirajte rez

    Linija Easy Installation koristi hidraulički rezač stupića i PLC kontrolu. Navedite gotove duljine i potrebni redoslijed rada i rezanja.

  4. 04

    Primi trčanje

    Poduprite dio dok napušta izlaz. Uskladite uklanjanje sa sljedećim ciklusom oblikovanja i zaštitite oblikovane rubove tijekom nošenja i slaganja.

Dodatno probijanje dodaje poseban zahtjev: položaj rupe, korak i njegov odnos prema reznom kraju. Stavite ove detalje na crtež kada vaša narudžba treba rupe.

Rukovanje duljinom i izlazom

Odaberite gotovu duljinu imajući na umu rukovanje

Narudžbe manjih komada zahtijevaju više ciklusa rezanja i prikupljanja; duge vožnje zahtijevaju više potpore i prostora za nošenje. Odaberite kontrolu duljine zajedno s najdužom izlaznom trakom i rutom do skladišta.

Škare za rezanje i oblikovani oluk na izlazu BMS prijenosnog stroja
Uskladite ciklus rezanja i izlaznu potporu s naručenim duljinama.

Koncept radnog prostora. Upotrijebite odabrani izgled stroja i svoju najdužu narudžbu za postavljanje stvarnih dimenzija.

Kako kombinacija narudžbe mijenja plan proizvodnje
Vaš uzorak narudžbe Što postaje važno Što navesti
Mnogo kratkih komadaViše rezova i više pojedinačnih komada za prikupljanje, brojanje i slaganje.Kontrola duljine/brojanja, ponašanje ciklusa rezanja i jasna pozicija skupljanja.
Ponavljana duga trčanjaPotpora duž dijela koji se pojavljuje i prostor za nošenje bez uvijanja ili povlačenja.Najveća gotova duljina, raspored potpore i ruta do skladištenja ili otpreme.
Mješovite duljine i male serijePromjene narudžbi, promjene svitka i identifikacija komada mogu prekinuti ciklus oblikovanja.Reprezentativni popis duljina, komada po seriji, izmjena zavojnica i metoda rukovanja.

Na manjim zaslonima pomaknite usporedbu postrance da biste pročitali svaki stupac.

Usporedite kompletnu probnu seriju. Brzina linije opisuje putovanje tijekom oblikovanja. Upotrebljivi učinak pomaka također ovisi o dodavanju, pauzama rezanja, izbornom probijanju, promjenama zavojnice, postavljanju, zaustavljanjima i uklanjanju komada. Odredite vrijeme za dogovorenu kombinaciju narudžbi umjesto množenja nazivne brzine sa satima smjene.

Stroj u uži izbor

Odabrane opcije BMS strojeva za bešavne oluke

Započnite s crtežom profila i specifikacijom zavojnice. Ove dvije BMS rute imaju različite rasporede oblikovanja i rezanja; njihove kompletne specifikacije ostaju na pojedinačnim stranicama stroja.

BMS Easy Installation linija za oblikovanje oluka s hidrauličnim rezačem stupova

Jednostavna instalacija Bešavni stroj za oblikovanje oluka

Kandidat za radioničku liniju za pocinčani oluk definiran crtežom, s hidrauličkim rezanjem stupova, PLC kontrolom i dodatnim bušenjem rupa.

Materijal kotura
Pocinčani lim
Debljina
0,25–0,55 mm za ovu referentnu konfiguraciju
Širina dovoda
Prema nacrtu oluka
Opseg izlaza
Izlazni regali u referentnom tijeku rada; uskladite potporu s vašim konačnim duljinama
Pogledajte izbornu liniju za bušenje →
BMS prijenosni stroj za oblikovanje oluka s dovodom u zavojnicu i izlazom za rezanje

Prijenosni stroj za oblikovanje oluka

Kandidat kada je preseljenje dio plana proizvodnje. Zajedno procijenite odabrani profil, raspored utovara, prijevoz i radnu postavu.

Materijal svitka
Galvanizirani čelik (GI), PPGL ili aluminij, usklađen s odabranim alatom
Debljina
0,3–0,6 mm za ovu referentnu konfiguraciju
Rezanje
Škare za jednostavno rezanje
Opskrba na mjestu
Odaberite električnu konfiguraciju za stvarno odredište i radnu opskrbu
Pregledajte prijenosni stroj →

Profil, zavojnica i alati

Uskladite zavojnicu s alatom za oblikovanje

Gotova duljina je jedna postavka; presjek je odluka alata. Zadržite nacrt profila, razvijenu širinu trake i specifikaciju materijala zajedno kada procjenjujete promjenu.

Valjci za oblikovanje i staza trake unutar BMS prijenosnog stroja za oblikovanje oluka
Uzastopni valjci za oblikovanje oblikuju odabrani dio oluka.
Vodilice za uvlačenje listova i bušena traka na ulazu u liniju za oblikovanje oluka BMS
Usmjeravanje uvlačenja održava traku poravnatom prije oblikovanja.
Drugačija gotova duljina

Navedite novu duljinu reza i količinu. Pregledajte ponašanje pri postavljanju duljine, zaustavljanju i rezanju; promjena duljine sama po sebi ne zahtijeva drugačiji presjek oluka.

Drugačija širina, dubina ili rubni detalj

Usporedite revidirani dio s postojećim alatom. Razvijena širina trake, vodilice za uvlačenje, geometrija valjka i oblik kalupa za rezanje moraju odgovarati predloženom presjeku.

Više profila u jednoj knjizi narudžbi

Navedite svaki crtež. Zatražite alate dodijeljene svakom profilu, što se mijenja ili prilagođava, postupak promjene i probni niz koji pokriva planirane promjene profila.

Drugačija specifikacija zavojnice

Držite razred materijala, debljinu, čvrstoću i premaz u sažetku probe. Sam navedeni raspon debljine ne utvrđuje rezultat za svaki stupanj ili završnu obradu.

BMS prihvaća crteže ili uzorke za prilagođene rasprave o profilu. Koristite BMS prilagođeni profil i često postavljana pitanja o opremi za pripremu tog zahtjeva i uključivanje odgovarajućih detalja o rezu i rupi.

Završeno prihvaćanje oluka

Pregledajte odrezani kraj i cijelu duljinu

Dogovorite dimenzije crteža, tolerancije i kriterije završne obrade prije probe. Upotrijebite predviđenu specifikaciju zavojnice i reprezentativne duljine narudžbe, uključujući najdužu seriju koju očekujete.

Tamno oblikovan uzorak oluka s probušenim rupama
Formirani uzorak prikazan s izbornom linijom za bušenje.
Tri svijetlo obojena oblikovana uzorka oluka
Ogledi odjeljaka prikazani s prijenosnim strojem.

Dimenzije presjeka

Izmjerite širinu, dubinu i specificirane rubne detalje prema odobrenom crtežu. Provjerite dijelove preuzete iz više komada.

Duljina rezanja

Usporedite navedene i izmjerene duljine rezova tijekom ponovljenih rezova i nakon ponovnog pokretanja. Zabilježite metodu mjerenja i dogovorenu toleranciju prihvaćanja.

Izrezani kraj i rupe

Pregledajte neravnine, lokalnu izravnanost i iskrivljenje na smicanju. Za probušene narudžbe, izmjerite položaj rupe i razmak u odnosu na rezni kraj.

Kompletno stanje

Pregledajte oznake luka, uvijanja i površine duž poduprtog dijela i nakon uklanjanja. U probu uključite normalnu metodu nošenja i slaganja.

Vodite upotrebljivu evidenciju suđenja. Zabilježite specifikaciju svitka, profil, navedene i izmjerene duljine, prihvaćene i odbijene komade, prihvaćene metre, razloge zaustavljanja i proteklo vrijeme šarže. Odredite početak i kraj mjerenja vremena, uključujući izmjene zavojnice i uklanjanje dijelova. Za prihvaćanje probne serije upotrijebite odobreni crtež i zabilježena mjerenja.

Priprema radnog prostora

Pripremite kompletan radni prostor

Otisak stroja samo je jedan dio proizvodne ćelije. Na istom planu nacrtajte zonu utovara zavojnice, dovodni put, servisni pristup i traku završne duljine.

  • Umetanje namotaja i poravnanje uvlačenja Pokažite pristup kolutu ili kolicu za namotavanje, opremu za utovar i putanju trake u vodilicu. Uključite prostor za zamjenu zavojnice.
  • Izlaz, uklanjanje i skladištenje Na izlazu nacrtajte najduži gotovi komad. Uključite njegovu potporu, put nošenja i gdje će se dovršene serije slagati.
  • Napajanje i opskrba za puštanje u pogon Navedite odredište, napon, frekvenciju i fazu. Rasporedite probnu zavojnicu, hidrauličku tekućinu gdje je potrebna odabrana oprema i pomoć pri dizanju za postavljanje.
  • Operatori i primopredaja Odredite ljude koji će upravljati i održavati liniju. Uključite obuku, priručnik specifičan za stroj i dogovoreni redoslijed puštanja u rad i prihvaćanja.
Dovod trake, vodilice i komponente za oblikovanje BMS prijenosnog stroja za oluke
Zadržite put dodavanja i pristup podešavanju u radnom rasporedu.

Za premještenu postavku ili postavku na lokaciji, ponovite pregled izgleda za stvarni radni položaj. Pregledajte BMS priprema instalacije FAQ za ulaze za puštanje u rad.

Sredstva za pripremu

Povezani resursi za kupnju i rad

Upotrijebite ove BMS resurse za pripremu probe, primopredaje operatera i opseg podrške. Primijenite opće smjernice na stroj za oluke i naručite mješavinu koju odaberete.

Pripremite prijem stroja

BMS vodič za prihvaćanje pokriva dimenzije proizvoda, kontinuiranu probnu proizvodnju, kalupe za rezanje i probijanje, završnu obradu površine i ravnost. Upotrijebite ga za izradu svoje evidencije prihvaćanja za oluk.

Pročitajte Vodič za prihvaćanje stroja za hladno oblikovanje →

Planirajte kontinuitet operatora

Članak operatera objašnjava ulogu obučenog osoblja, rutinske provjere i poznavanje procesa oblikovanja. Odredite osobe odgovorne za dnevni rad i primopredaju.

Pročitajte Vodič za operatera stroja za hladno oblikovanje →

Pregledajte instalaciju i podršku

Servisna stranica opisuje uvjete jamstva, aranžmane inozemne instalacije i dodatnu daljinsku podršku. Uključite odabrane usluge i odgovornosti kupca u dogovoreni opseg opreme.

Pregledajte uvjete usluge BMS Machine →

Pripremite unose prilagođenog profila

Često postavljana pitanja o opremi pokrivaju prilagođene crteže ili uzorke i pripremu instalacije. Započnite ovdje za informacije potrebne prije razgovora o profilu i konfiguraciji.

Pročitajte FAQ o BMS opremi i instalaciji →

Pitanja proizvodnje

Pitanja o besprijekornoj proizvodnji

Stroj oblikuje ravan oluk koji kontinuirano prolazi od zavojnice i reže ga na potrebnu duljinu. Kutovi, završne kape, ispusti i priključci pripadaju ugrađenom sustavu odvodnje. Navedite ih zasebno prilikom definiranja gotovog proizvoda.

Kontinuirano oblikovanje zavojnice ne uspostavlja neprekidno rezanje. Linija Easy Installation navodi hidraulički rezač stupića i PLC kontrolu; prijenosni model navodi škare za jednostavno rezanje. Odredite zaustavlja li se uvlačenje radi rezanja i kako se ponovno pokreće oblikovanje, zatim uključite ciklus rezanja u vremenski ograničenu probnu seriju.

Tretirajte montažu vozila kao zaseban opseg ugradnje. Dostavite odabrane dimenzije i masu stroja, masu opterećene zavojnice, raspored montaže i radnu opskrbu za pregled instalacije. Uključite pristup utovaru, transportni nosač, ravan radni položaj i podršku za najdužu završenu vožnju.

Potrebne presjeke i dimenzije navesti na posebnim crtežima. Različite duljine mogu koristiti isti dio; drugačija veličina ili oblik možda će trebati prilagodbe vodilice, alate za oblikovanje i odgovarajuću matricu za rezanje. Definirajte alate i korake izmjene za predloženu obitelj profila u opsegu opreme.

Model za jednostavnu instalaciju nudi mogućnost bušenja rupa. Navedite veličinu rupe, položaj, korak i udaljenost od reznog kraja na crtežu, zajedno s potrebnim duljinama oluka. Uključite izbušene komade u probni i rezni pregled.

Uključite mjesto puštanja u pogon, obuku, probni materijal, pomoć pri dizanju, odgovornosti putovanja i odabranu daljinsku podršku u opseg opreme. BMS objavljuje dvogodišnje jamstvo od uspješne montaže i puštanja u rad kod kupca, uz pravilan rad i održavanje. Pregledajte trenutni uvjeti usluge BMS uz taj opseg.

BMS stanica za oblikovanje i probijanje s uvlačenjem listova u radionici

Vaš proizvodni sažetak

Planirajte svoju proizvodnju oluka s BMS-om

Pošaljite profil i dužine narudžbe koje trebate napraviti. BMS može pregledati rutu oblikovanja, raspored rezova i opseg opreme oko vaše proizvodne postavke.

Povratak na Stroj za oluke na prodaju →
  1. Profil: dimenzionirani crtež, rubni detalji i eventualne rupe.
  2. Zavojnica: materijal/razred, debljina, širina i veličina zavojnice.
  3. Redovi: najkraća, tipična i najveća duljina; komada po seriji.
  4. Rukovanje: izlazna podrška, put za nošenje/skladištenje i raspoloživi izgled.
  5. Mjesto: odredište, napon/frekvencija/faza i potrebe radionice ili preseljenja.
O BMS-u
Osnovan 1992., BMS Machinery pridružio se XIAMEN BMS GRUPI 2017. Naša proizvodna mreža u Kini uključuje 8 tvornica, 6 obradnih centara i 1 tvrtku za čelične konstrukcije, koja pokriva preko 30 000 m². Potporne vjerodajnice uključuju ISO9001:2015 certifikat upravljanja kvalitetom i SGS-ove CE/UKCA provjere sukladnosti strojeva. XIAMEN BMS GROUP Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S broj je 55-379-8879.​​​​​​
KONTAKT BMS

  Adresa ureda: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. POŠTANSKI BROJ: 36110 4
Adresa tvornice: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (Poštanski broj: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   Valjaonica

Turkiye distributer: 
DCB metalni strojevi
Adresa:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (g. Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (g. g. Hakan BAYRAKTAR-tehnički direktor​)
Web:  www.dcbmachine.com
Autorska prava © 2026 BMS Machinery