BMS hüdrauliline lõikejärgne jaam, mille väljalaskeava juures on vormitud renn

BMS Masinad · Rulltoitetorude tootmine

Õmblusteta vihmaveerennide masin

Õmblusteta vihmaveerennide masin moodustab mähise sirged vihmaveerennid ja lõikab need õigeks. Valige BMS-i vormimise ja lõikamise marsruut oma profiili, mähise ja viimistletud pikkusega käsitsemise ümber.

Võrrelge müügil olevaid vihmaveerennide masinaid →

Vihmanõude tootjatele ja plekitöökodadele.

Tootmise sobivus

Kuhu sa renni moodustad?

Sama viimistletud pikkus loob erinevad nõudmised nii fikseeritud töökojas, ümberpaigutatud tootmiskambris kui ka paigalduskohas. Enne masinapaketi valimist valige töökorraldus.

BMS rennide vormimise ja mulgustamise jaam lehe etteandmisega töökojas
Vaadake üle vormimisjaam koos mähise laadimise ja viimistletud pikkuse käsitsemisega.

Fikseeritud töökoda

Kasutage korratavat pooli laadimisasendit ja väljundrada. Pikad jooksud vajavad tuge ja selget teed ladustamiseni; lühikesed partiid vajavad tõhusat kogumis- ja loenduskohta.

The Lihtne paigaldatav vihmaveerennide rida sisaldab dekopeerimisseadet, juhikut, vormimisveskit, hüdraulilist postilõikurit, PLC juhtimist ja väljalaskeriiulit. Alustage siit, kui hindate töökoja rida.

Tootmisraku ümberpaigutamine

Lubage uuesti laadida, transportida ja seadistada sööda- ja vastuvõtualasid. Masina kandmine ja valmis vihmaveerennide kandmine on eraldi käsitsemisülesanded.

Vaadake üle Kaasaskantav vihmaveerennide rullvormimismasin valitud profiili ja nihkega. Lisage seadme kirjeldusse masina mõõtmed, transpordimass ja tööskeem.

Moodustamine paigalduskohas

Kaasake juurdepääs sõidukile, spiraali mahalaadimine, töövõimsus, tasane tööasend ja ruum pikima sõidu toetamiseks ja eemaldamiseks. Need tingimused on saiditi erinevad.

Hinnake kaasaskantavat marsruuti kavandatud saidi seadistusega võrreldes. Sõidukipõhine paigutus vajab lisaks masina ja mähise spetsifikatsioonidele oma paigaldus- ja transpordiplaani.

Tootmisrakk

Rulli etteandest lõpetatud otsejooksuni

Vormimisrullid kujundavad mähise pidevaks renniprofiiliks; lõikur eraldab selle järjestatud pikkusteks. Sobitage sööt, vormimisriistad, lõiketsükkel ja vastuvõtuala ühe tootmiselemendina.

Leht siseneb BMS renniliini etteandejuhikutesse ja rullikutesse
Lehe juhised moodustamisliini sisenemisel.
Hüdrauliline postilõikur BMS Easy Installationi renniliinil
Lõikejärgne tööriistad vormitud renni väljalaskeava juures.
  1. 01

    Varustage mähis

    Sobitage pooli laius, kaal ja siseläbimõõt decoileriga. Lisage söötmisjuhikusse laadimisjuurdepääs ja lehe tee.

  2. 02

    Moodustage profiil

    Juhis joondab riba; järjestikused rullid kujundavad seda. Rulli spetsifikatsioon ja renni joonis kuuluvad samasse tööriistajuhendisse.

  3. 03

    Kontrollige lõiget

    Lihtne paigaldusliin kasutab hüdraulilist postilõikurit ja PLC-juhtimist. Määrake valmis pikkused ja vajalik jooksmise ja lõikamise järjekord.

  4. 04

    Võtke vastu jooks

    Toetage sektsiooni väljalaskeavast väljumisel. Kooskõlastage eemaldamine järgmise vormimistsükliga ja kaitske vormitud servi kandmise ja virnastamise ajal.

Valikuline augustamine lisab eraldi nõude: augu asukoht, samm ja selle seos lõigatud otsaga. Pange need detailid joonisele, kui teie tellimus vajab auke.

Pikkus ja väljundi käsitlemine

Valige valmis pikkus käsitsemist silmas pidades

Lühikeste tellimused suurendavad nõudlust lõikamistsükli ja kogumise järele; pikad jooksud nõuavad rohkem tugi- ja kanderuumi. Valige pikkuse kontroll koos pikima väljundraja ja salvestusruumi marsruudiga.

Lõikekäärid ja vormitud renn BMS-i kaasaskantava masina väljalaskeava juures
Sobitage lõiketsükkel ja väljundi tugi tellitud pikkustega.

Tööruumi kontseptsioon. Kasutage tegelike mõõtmete määramiseks valitud masina paigutust ja oma pikimat tellimust.

Kuidas tellimuste segu tootmisplaani muudab
Teie tellimuse muster Mis muutub oluliseks Mida täpsustada
Palju lühikesi tükkeRohkem lõikeid ja rohkem üksikuid tükke, mida koguda, loendada ja virnastada.Pikkuse/loenduse juhtimine, lõiketsükli käitumine ja selge kogumisasend.
Korduvad pikad jooksudToetage piki tekkivat sektsiooni ja ruumi kandmiseks ilma väänamise või lohistamiseta.Pikim valmis pikkus, toe paigutus ja marsruut ladustamiseni või lähetamiseni.
Segapikkused ja väikesed partiidTellimuse muutmine, mähise vahetus ja tükkide tuvastamine võivad vormimistsükli katkestada.Tüüpiline pikkusloend, tükid partii kohta, pooli vahetus ja käsitsemisviis.

Väiksematel ekraanidel kerige võrdlust külili, et lugeda iga veerg.

Võrrelge täielikku proovipartii. Joone kiirus kirjeldab liikumist moodustamise ajal. Kasutatav vahetuse väljund sõltub ka söötmisest, lõikamispausidest, valikulisest augustamisest, mähise vahetustest, seadistamisest, peatamisest ja tükkide eemaldamisest. Ajastada kokkulepitud tellimuste kombinatsioon, mitte korrutada nimikiirust vahetuse tundidega.

Masinate nimekiri

Valitud BMS õmblusteta vihmaveerenni masina valikud

Alustage profiili joonise ja mähise spetsifikatsiooniga. Nendel kahel BMS-i marsruudil on erinev vormimis- ja lõikamiskorraldus; nende täielikud andmed jäävad üksikute masinate lehtedele.

BMS Easy Installation renni moodustamise liin hüdraulilise postilõikuriga

Lihtne paigaldus õmblusteta vihmaveerennide vormimismasin

Töökoja kandidaat joonisel määratletud galvaniseeritud vihmaveerennile, millel on hüdrauliline postilõikus, PLC juhtimine ja valikulised augud.

Rulli materjal
Tsingitud leht
paksus 0,25–0,55 mm
Selle võrdluskonfiguratsiooni
Etteande laius
Vastavalt renni joonisele
Väljundi ulatus
Välju tugitöövoo riiulitest; sobitage tugi oma valmis pikkusega
Vaadake valikulist mulgustusjoont →
BMS-i kaasaskantav vihmaveerennirulli vormimismasin rulli etteande ja lõigatud väljalaskeavaga

Kaasaskantav vihmaveerennide rullimismasin

Kandidaat, kui ümberpaigutamine on osa tootmisplaanist. Hinnake koos valitud profiili, laadimiskorraldust, transporti ja töökorraldust.

Rulli materjal
Tsingitud teras (GI), PPGL või alumiinium, sobitatud valitud tööriistadega
paksus 0,3–0,6 mm
Selle võrdluskonfiguratsiooni
Lõikamine
Lihtne lõikamine
Kohapealne toide
Valige tegeliku sihtkoha ja töötoite jaoks elektriline konfiguratsioon
Vaadake üle kaasaskantav masin →

Profiil, mähis ja tööriistad

Sobitage mähis vormimistööriistadega

Valmis pikkus on üks seadistus; ristlõige on tööriistaotsus. Muudatuse hindamisel hoidke koos profiilijoonist, väljatöötatud riba laiust ja materjali spetsifikatsiooni.

Vormimisrullid ja ribatee BMS-i kaasaskantava vihmaveerennirulli vormimismasina sees
Järjestikused vormimisrullid kujundavad valitud renni osa.
Lehe etteandejuhikud ja mulgustatud riba BMS-i renni moodustamise liini sissepääsu juures
Söötmise juhtimine hoiab riba enne vormimist joondatud.
Erinev viimistletud pikkus

Määrake uus lõike pikkus ja kogus. Vaadake üle pikkuse seadmise, peatumise ja lõikamise käitumine; pikkuse muutus iseenesest ei nõua erinevat renni ristlõiget.

Erineva laiuse, sügavuse või servadetail

Võrrelge muudetud jaotist olemasoleva tööriistaga. Välja töötatud riba laius, etteandejuhikud, rulli geomeetria ja lõikevormi kuju peavad sobima kavandatava lõiguga.

Mitu profiili ühes tellimisraamatus

Loetlege kõik joonised. Küsige igale profiilile määratud tööriistu, mida vahetatakse või kohandatakse, ümberlülitusprotseduuri ja plaanitud profiilimuudatusi hõlmavat proovijada.

Erinevad mähise spetsifikatsioonid

Jälgige proovikirjelduses materjali kvaliteeti, paksust, tugevust ja kattekihti. Ainuüksi märgitud paksusevahemik ei määra tulemust iga klassi või viimistluse jaoks.

BMS aktsepteerib kohandatud profiilide aruteludeks jooniseid või näidiseid. Kasutage BMS-i kohandatud profiili ja varustuse KKK selle taotluse ettevalmistamiseks ning vastavate lõikeotsade ja avade üksikasjade lisamiseks.

Viimistletud vihmaveerennide vastuvõtt

Kontrollige lõigatud otsa ja kogu pikkust

Enne proovimist leppige kokku joonise mõõtmed, tolerantsid ja viimistluskriteeriumid. Kasutage ettenähtud pooli spetsifikatsioone ja tüüpilisi tellimuste pikkusi, sealhulgas pikima tööperioodi, mida eeldate.

Tume moodustunud renni näidis augustatud aukudega
Vormitud näidis on näidatud valikulise mulgustamisjoonega.
Kolm heledat värvi moodustunud renni näidislõiku
Kaasaskantava masinaga näidatud näidislõiked.

Sektsiooni mõõtmed

Mõõtke laius, sügavus ja määratud servade detailid vastavalt kinnitatud joonisele. Kontrollige rohkem kui ühest tükist võetud lõike.

Lõika pikkus

Võrrelge määratud ja mõõdetud lõikepikkusi korduvate lõigete ja pärast taaskäivitamist. Märkige üles mõõtmismeetod ja kokkulepitud vastuvõtutolerants.

Lõika ots ja augud

Kontrollige murdekohti, lokaalset lamedust ja moonutusi nihke juures. Perforeeritud tellimuste puhul mõõtke augu asukoht ja vahekaugus lõikeotsa suhtes.

Täiskomplektne seisukord

Kontrollige vööri-, keerd- ja pinnajälgi piki toetatud detaili ja pärast eemaldamist. Kaasake katsesse tavaline kandmis- ja virnastamismeetod.

Säilitage kasutatav prooviarvestus. Salvestage pooli spetsifikatsioon, profiil, määratud ja mõõdetud pikkused, vastuvõetud ja tagasilükatud tükid, aktsepteeritud meetrid, seiskamise põhjused ja partii kulunud aeg. Määrake, millal ajastus algab ja lõpeb, sealhulgas mähise vahetus ja tükkide eemaldamine. Proovipartii vastuvõtmiseks kasutage kinnitatud joonist ja registreeritud mõõtmisi.

Tööruumi ettevalmistamine

Valmistage ette täielik tööruum

Masina jalajälg on vaid üks osa tootmisrakust. Joonistage samale paigutusele mähise laadimise tsoon, etteandetee, juurdepääs teenusele ja valmis pikkusega rada.

  • Rulli laadimine ja etteande joondamine Näidake rullile või spiraalile juurdepääsu, laadimisseadmeid ja riba teed juhikusse. Kaasake ruumi mähise vahetamiseks.
  • Väljund, eemaldamine ja ladustamine Joonistage väljalaskeavasse pikim valmis tükk. Kaasake selle tugi, kande marsruut ja komplekteeritud partiide virnastamise koht.
  • Toite- ja kasutuselevõtu tarned Riigi sihtkoht, pinge, sagedus ja faas. Korraldage seadistamiseks proovipool, hüdraulikavedelik, kui valitud seadmed seda nõuavad, ja tõsteabi.
  • Operaatorid ja üleandmine Määrake inimesed, kes liini haldavad ja hooldavad. Kaasake koolitus, masinaspetsiifiline juhend ning kokkulepitud kasutuselevõtu ja vastuvõtmise järjekord.
BMS-i teisaldatava vihmaveerenni masina ribade etteanne, juhikud ja vormimiskomponendid
Hoidke etteandetee ja reguleerimisjuurdepääs tööpaigutuses.

Ümberpaigutatud või saidipõhise seadistuse jaoks korrake tegeliku tööasendi paigutuse ülevaatust. Vaadake üle BMS-i paigalduse ettevalmistamise KKK sisendite kasutuselevõtuks.

Ettevalmistusvahendid

Seotud ostu- ja käitamisressursid

Kasutage neid BMS-i ressursse prooviversiooni, operaatori üleandmise ja toe ulatuse ettevalmistamiseks. Rakendage renni masinale üldisi juhiseid ja tellige valitud segu.

Valmistage ette masina vastuvõtt

BMS-i vastuvõtujuhend hõlmab toote mõõtmeid, pidevat proovitootmist, lõike- ja mulgustamisstantse, pinnaviimistlust ja sirgust. Kasutage seda oma rennipõhise vastuvõturegistri koostamiseks.

Lugege külmvormimismasina vastuvõtmise juhendit →

Planeeri operaatori järjepidevus

Operaatori artikkel selgitab koolitatud personali rolli, rutiinseid kontrolle ja vormimisprotsessi tundmist. Määrake igapäevase toimimise ja üleandmise eest vastutavad inimesed.

Lugege külmvormimismasina kasutusjuhendit →

Vaadake üle installimine ja tugi

Teeninduslehel kirjeldatakse garantiitingimusi, välismaa paigalduskorraldust ja valikulist kaugtuge. Lisage valitud teenused ja ostja kohustused kokkulepitud seadmete hulka.

Vaadake üle BMS-i masinate teenuse tingimused →

Valmistage ette kohandatud profiili sisendid

Seadmete KKK hõlmab kohandatud jooniseid või näidiseid ja paigalduse ettevalmistamist. Alustage siit, et saada enne profiili ja konfiguratsiooni arutelu vajalikku teavet.

Lugege BMS-i seadmete ja paigalduse KKK-d →

Tootmisküsimused

Sujuvad tootmise küsimused

Masin moodustab mähist pidevalt sirge renni ja lõikab selle vajaliku pikkusega. Paigaldatud drenaažisüsteemi kuuluvad nurgad, otsakatted, väljalaskeavad ja ühendused. Täpsustage need valmistoote määratlemisel eraldi.

Pidev pooli moodustamine ei loo pidevat lõikamist. Lihtne paigaldus rida loetleb hüdraulilise postilõikuri ja PLC-juhtimise; kaasaskantav mudel loetleb hõlpsasti lõigatud nihke. Määrake, kas söötmine lõikamiseks peatub ja kuidas vormimine taaskäivitub, seejärel lisage lõiketsükkel ajastatud proovipartii.

Käsitlege sõiduki kinnitust eraldi paigaldusvaldkonnana. Paigaldamise ülevaatamiseks esitage valitud masina mõõtmed ja mass, koormatud pooli mass, paigaldusskeem ja töövarustus. Kaasake juurdepääs laadimisele, transpordipiire, tasane tööasend ja tugi pikima lõppsõidu jaoks.

Vajalikud ristlõiked ja mõõtmed esitage eraldi joonistel. Sama sektsiooni saab kasutada erineva pikkusega; erinev suurus või kuju võib vajada juhiku reguleerimist, vormimistööriistu ja sobivat lõikevormi. Määratlege seadmete ulatuses kavandatava profiilipere jaoks tööriistad ja üleminekuetapid.

Mudelil Easy Installation on valikulised augud. Esitage joonisel augu suurus, asend, samm ja kaugus lõigatud otsast koos vajalike vihmaveerennide pikkustega. Kaasake stantsitud tükid katse- ja lõppkontrollisse.

Lisage seadmete hulka kasutuselevõtukoht, koolitus, proovimaterjalid, tõsteabi, reisikohustused ja valitud kaugtugi. BMS avaldab kaheaastase garantii alates edukast paigaldamisest ja kasutuselevõtust ostja objektil, tingimusel et toimimine ja hooldus on õige. Vaadake üle kehtivad BMS-i teenusetingimused koos selle ulatusega.

BMS-i vormimis- ja mulgustamisjaam lehe etteandega töökojas

Teie tootmisülevaade

Planeerige oma vihmaveerennide tootmine BMS-iga

Saatke profiil ja tellimuse pikkused, mida peate tegema. BMS saab teie tootmisseadistusel üle vaadata vormimismarsruudi, lõikekorralduse ja seadmete ulatuse.

Tagasi müügiks olevate vihmaveerennide masinate juurde →
  1. Profiil: mõõdetud joonis, servadetailid ja võimalikud augud.
  2. Rull: materjal/klass, paksus, laius ja mähise suurus.
  3. Tellimused: lühim, tüüpiline ja pikim pikkus; tükki partii kohta.
  4. Käsitsemine: väljundi tugi, kandmise/hoiustamise marsruut ja saadaolev paigutus.
  5. Koht: sihtkoht, pinge/sagedus/faas ja töökoja või ümberpaigutamise vajadused.
BMS-ist
1992. aastal asutatud BMS Machinery liitus XIAMEN BMS GROUPiga 2017. aastal. Meie tootmisvõrk Hiinas hõlmab 8 tehast, 6 töötluskeskust ja 1 teraskonstruktsioonide ettevõtet, mille pindala on üle 30 000 m². Toetavad volikirjad hõlmavad ISO9001:2015 kvaliteedijuhtimise sertifikaati ja SGS-i väljastatud CE/UKCA masinate vastavustõendeid. XIAMEN BMS GROUPi Dun & Bradstreet D-U-N-S number on 55-379-8879.​​​​​​​
VÕTA BMS-iga ühendust

  Kontori aadress: 1002, Hualuni rahvusvaheline mõis nr 1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Hiina. Sihtnumber: 36110 4
Tehase aadress: Longchi arenduspiirkond, Zhangzhou Taiwani investeerimistsoon, Fujiani provints, Hiina (postiindeks: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   valtsimisveski

Turkiye turustaja: 
DCB metallimasinad
Aadress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza nr:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Hr Ibrahim HARMAN – tegevjuht) / +90 532 330 07 99 (hr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Veebisait:  www.dcbmachine.com
Autoriõigus © 2026 BMS Machinery