Çıkışta şekillendirilmiş oluklu BMS hidrolik son kesim istasyonu

BMS Makina · Bobin beslemeli oluk üretimi

Dikişsiz Oluk Makinası

Kesintisiz bir oluk makinesi, bobini düz oluklar halinde oluşturur ve bunları uzunlamasına keser. Profiliniz, bobininiz ve bitmiş uzunluk işlemeniz etrafında BMS şekillendirme ve kesme rotasını seçin.

Satılık Oluk Makinelerini Karşılaştırın →

Yağmur ürünleri üreticileri ve sac metal atölyeleri için.

Üretime uygunluk

Oluğu nerede oluşturacaksınız?

Aynı bitmiş uzunluk, sabit bir atölyede, yeri değiştirilen bir üretim hücresinde ve bir kurulum sahasında farklı talepler yaratır. Makine paketini seçmeden önce çalışma düzenini seçin.

Bir atölyede tabaka beslemeli BMS oluk şekillendirme ve delme istasyonu
Şekillendirme istasyonunu bobin yükleme ve bitmiş uzunluk taşıma ile birlikte gözden geçirin.

Sabit atölye

Tekrarlanabilir bir bobin yükleme konumu ve çıkış şeridi kullanın. Uzun vadede desteğe ve depolamaya giden açık bir yola ihtiyaç vardır; kısa partiler etkili bir toplama ve sayma pozisyonuna ihtiyaç duyar.

Kolay Kurulum oluk hattında bir açıcı, kılavuz, şekillendirme değirmeni, hidrolik son kesici, PLC kontrolü ve çıkış rafları listelenir. Bir atölye hattını değerlendirirken buradan başlayın.

Üretim hücresinin yeri değiştirildi

Besleme ve alma alanlarının yeniden yüklenmesine, taşınmasına ve kurulmasına izin verin. Makinenin taşınması ve bitmiş olukların taşınması ayrı taşıma görevleridir.

Gözden geçirin Portatif Oluk Rulo Şekillendirme Makinesi . Seçilmiş profili ve kesmesiyle Ekipman özetine makine boyutlarını, taşıma kütlesini ve çalışma düzenini ekleyin.

Kurulum yerinde şekillendirme

En uzun çalışmayı desteklemek ve ortadan kaldırmak için araca erişim, bobin boşaltma, çalışma gücü, düz bir çalışma konumu ve oda ekleyin. Bu koşullar siteden siteye farklılık göstermektedir.

Taşınabilir rotayı amaçlanan site kurulumuna göre değerlendirin. Araç bazlı bir düzenlemenin, makine ve bobin spesifikasyonlarının yanı sıra kendi montaj ve taşıma planına ihtiyacı vardır.

Üretim hücresi

Bobin beslemesinden bitmiş düz çalışmaya kadar

Şekillendirme silindirleri bobini sürekli bir oluk profili halinde şekillendirir; kesici onu sıralı uzunluklara ayırır. Beslemeyi, şekillendirme takımlarını, kesme döngüsünü ve alım alanını tek bir üretim hücresi olarak eşleştirin.

BMS oluk hattının besleme kılavuzlarına ve silindirlerine giren levha
Şekillendirme hattının girişinde sac kılavuzu.
BMS Kolay Kurulum oluk hattında hidrolik direk kesici
Oluşturulan oluk çıkışında kesim sonrası takımlama.
  1. 01

    Bobini besleyin

    Bobin genişliğini, ağırlığını ve iç çapını rulo açıcıyla eşleştirin. Besleme kılavuzuna yükleme erişimini ve sayfa yolunu ekleyin.

  2. 02

    Profili oluştur

    Kılavuz şeridi hizalar; ardışık silindirler onu şekillendirir. Bobin özellikleri ve oluk çizimi aynı takım talimatlarına aittir.

  3. 03

    Kesimi kontrol edin

    Kolay Kurulum serisinde hidrolik direk kesici ve PLC kontrolü kullanılır. Bitmiş uzunlukları ve gerekli çalıştırma ve kesme sırasını belirtin.

  4. 04

    Koşuyu al

    Çıkıştan çıkan bölümü destekleyin. Çıkarma işlemini bir sonraki şekillendirme döngüsüyle koordine edin ve taşıma ve istifleme sırasında oluşturulan kenarları koruyun.

İsteğe bağlı delme ayrı bir gereklilik ekler: delik konumu, adım ve bunun kesim ucuyla ilişkisi. Siparişinizin deliklere ihtiyacı olduğunda bu ayrıntıları çizime koyun.

Uzunluk ve çıktı yönetimi

Kullanımı göz önünde bulundurarak bitmiş uzunluğu seçin

Kısa parçalı siparişler kesim döngüsüne ve toplamaya daha fazla talep katıyor; uzun koşular destek ve taşıma alanına daha fazla ihtiyaç duyulmasını sağlar. En uzun çıkış şeridi ve depolamaya giden rota ile birlikte uzunluk kontrolünü seçin.

BMS taşınabilir makine çıkışında kesme makası ve şekillendirilmiş oluk
Kesim döngüsünü ve çıkış desteğini sipariş edilen uzunluklarla eşleştirin.

Çalışma alanı konsepti. Gerçek boyutları ayarlamak için seçilen makine düzenini ve en uzun siparişinizi kullanın.

Sipariş karışımı üretim planını nasıl değiştirir
Sipariş modeliniz Neyin önemli olduğu Neyin belirtilmesi
Birçok kısa parçaToplanacak, sayılacak ve istiflenecek daha fazla kesim ve daha fazla bireysel parça.Uzunluk/sayım kontrolü, kesme döngüsü davranışı ve net bir toplama konumu.
Tekrarlanan uzun koşularBükülmeden veya sürüklenmeden taşımak için ortaya çıkan bölüm ve oda boyunca destekleyin.En uzun bitmiş uzunluk, destek düzenlemesi ve depolama veya sevkiyata giden yol.
Karışık uzunluklar ve küçük partilerSipariş değişiklikleri, bobin değişiklikleri ve parça tanımlaması şekillendirme döngüsünü kesintiye uğratabilir.Temsili bir uzunluk listesi, parti başına adet, bobin değişiklikleri ve taşıma yöntemi.

Daha küçük ekranlarda, her sütunu okumak için karşılaştırmayı yana doğru kaydırın.

Tam bir deneme grubunu karşılaştırın. Hat hızı, şekillendirme sırasındaki hareketi tanımlar. Kullanılabilir kaydırma çıkışı aynı zamanda beslemeye, kesme duraklamalarına, isteğe bağlı delmeye, bobin değişikliklerine, kuruluma, durmalara ve parça çıkarmaya da bağlıdır. Nominal hızı vardiya saatleriyle çarpmak yerine kararlaştırılan sipariş karışımını zamanlayın.

Makine kısa listesi

Seçilen BMS dikişsiz oluk makinesi seçenekleri

Profil çizimi ve bobin spesifikasyonuyla başlayın. Bu iki BMS rotası farklı şekillendirme ve kesme düzenlemelerine sahiptir; bunların tüm özellikleri ayrı ayrı makine sayfalarında kalır.

BMS Kolay Kurulum hidrolik direk kesicili oluk şekillendirme hattı

Kolay Kurulum Dikişsiz Oluk Şekillendirme Makinesi

Hidrolik sonradan kesme, PLC kontrolü ve isteğe bağlı delme deliklerine sahip, çizim tanımlı galvanizli oluk için atölye hattı adayı.

Bobin malzemesi
Galvanizli sac
kalınlık 0,25–0,55 mm
Bu referans konfigürasyonu için
Besleme genişliği
Oluk çizimine göre
Çıkış kapsamı
Referans iş akışındaki raflardan çıkın; Desteği bitmiş uzunluklarınızla eşleştirin
İsteğe Bağlı Delme Çizgisini Görüntüleyin →
Bobin beslemeli ve kesme çıkışlı BMS Taşınabilir Oluk Rulo Şekillendirme Makinesi

Taşınabilir Oluk Rulo Şekillendirme Makinesi

Yer değiştirme üretim planının bir parçası olduğunda aday. Seçilen profili, yükleme düzenini, taşıma ve çalışma düzenini birlikte değerlendirin.

Bobin malzemesi
Galvanizli çelik (GI), PPGL veya alüminyum, seçilen takımla uyumlu
kalınlık 0,3–0,6 mm
Bu referans konfigürasyonu için
Kesme
Kolay kesim makası
Saha beslemesi
Gerçek hedef ve işletim beslemesi için elektrik konfigürasyonunu seçin
Taşınabilir Makineyi İnceleyin →

Profil, bobin ve aletler

Bobini şekillendirme aletiyle eşleştirin

Bitmiş uzunluk bir ayardır; kesit bir takım kararıdır. Bir değişikliği değerlendirirken profil çizimini, geliştirilmiş şerit genişliğini ve malzeme spesifikasyonunu bir arada tutun.

BMS Taşınabilir Oluk Rulo Şekillendirme Makinesi içindeki şekillendirme silindirleri ve şerit yolu
Ardışık şekillendirme silindirleri seçilen oluk bölümünü şekillendirir.
BMS oluk oluşturma hattının girişindeki tabaka besleme kılavuzları ve delikli şerit
Besleme kılavuzu, şekillendirmeden önce şeridin hizalı kalmasını sağlar.
Farklı bir bitmiş uzunluk

Yeni kesim uzunluğunu ve miktarını belirtin. Uzunluk ayarlama, durdurma ve kesme davranışını gözden geçirin; uzunluk değişikliği tek başına farklı bir oluk kesiti gerektirmez.

Farklı bir genişlik, derinlik veya kenar detayı

Revize edilen bölümü mevcut takımlarla karşılaştırın. Geliştirilen şerit genişliği, besleme kılavuzları, rulo geometrisi ve kesme kalıbı şekli önerilen kesite uygun olmalıdır.

Bir sipariş defterinde birden fazla profil

Her çizimi listeleyin. Her profile atanan takımları, neyin değiştirildiğini veya ayarlandığını, geçiş prosedürünü ve planlanan profil değişikliklerini kapsayan bir deneme dizisini isteyin.

Farklı bir bobin spesifikasyonu

Deneme özetindeki malzeme kalitesini, kalınlığını, mukavemetini ve kaplamasını saklayın. Belirtilen kalınlık aralığı tek başına her kalite veya yüzey işlemi için sonuç sağlamaz.

BMS, özel profil tartışmaları için çizimleri veya örnekleri kabul eder. Kullan BMS özel profil ve ekipman SSS'si . Bu talebi hazırlamak ve karşılık gelen kesme ucu ve delik ayrıntılarını dahil etmek için

Bitmiş oluk kabulü

Kesilen ucu ve tam uzunluğu inceleyin

Denemeden önce çizim boyutları, toleranslar ve bitiş kriterleri üzerinde anlaşın. İşlemeyi beklediğiniz en uzun çalışma da dahil olmak üzere amaçlanan bobin spesifikasyonunu ve temsili sipariş uzunluklarını kullanın.

Delikli deliklere sahip koyu biçimli oluk örneği
İsteğe bağlı delme çizgisiyle gösterilen oluşturulmuş örnek.
Üç adet açık renkli formlu oluk numunesi bölümü
Taşınabilir makineyle birlikte gösterilen örnek bölümler.

Bölüm boyutları

Onaylanan çizime göre genişliği, derinliği ve belirtilen kenar ayrıntılarını ölçün. Birden fazla parçadan alınan kesitleri kontrol edin.

Kesim uzunluğu

Belirtilen ve ölçülen kesme uzunluklarını tekrarlanan kesimlerde ve yeniden başlatma sonrasında karşılaştırın. Ölçüm yöntemini ve kararlaştırılan kabul toleransını kaydedin.

Ucu ve delikleri kesin

Kesme yerindeki çapakları, yerel düzleşmeyi ve distorsiyonu kontrol edin. Delinmiş siparişler için delik konumunu ve aralığını kesim ucuna göre ölçün.

Tam parça durumu

Desteklenen parça boyunca ve çıkardıktan sonra yay, bükülme ve yüzey işaretlerini inceleyin. Denemeye normal taşıma ve istifleme yöntemini dahil edin.

Kullanılabilir bir deneme kaydı tutun. Bobin özelliklerini, profilini, belirtilen ve ölçülen uzunlukları, kabul edilen ve reddedilen parçaları, kabul edilen metreleri, durma nedenlerini ve geçen parti süresini kaydedin. Bobin değişiklikleri ve parça çıkarma da dahil olmak üzere zamanlamanın ne zaman başlayacağını ve biteceğini tanımlayın. Deneme grubunu kabul etmek için onaylanmış çizimi ve kaydedilen ölçümleri kullanın.

Çalışma alanı hazırlığı

Tam çalışma alanını hazırlayın

Makine ayak izi üretim hücresinin yalnızca bir bölümünü oluşturur. Bobin yükleme bölgesini, besleme yolunu, servis erişimini ve bitmiş uzunluktaki şeridi aynı düzende çizin.

  • Bobin yükleme ve besleme hizalaması Makara veya bobin arabası erişimini, yükleme ekipmanını ve şerit yolunu kılavuza gösterin. Bobin değişimi için yer ekleyin.
  • Çıkış, çıkarma ve saklama Bitmiş en uzun parçayı çıkışa çizin. Desteğini, taşıma rotasını ve tamamlanan partilerin nereye istifleneceğini ekleyin.
  • Güç ve devreye alma kaynakları Hedefi, voltajı, frekansı ve fazı belirtin. Deneme bobinini, seçilen ekipmanın gerektirdiği yere hidrolik sıvıyı ve kurulum için kaldırma desteğini düzenleyin.
  • Operatörler ve devir teslim Hattı işletecek ve bakımını yapacak kişileri atayın. Eğitimi, makineye özel kılavuzu ve kararlaştırılan devreye alma ve kabul sırasını ekleyin.
BMS portatif oluk makinesinin şerit beslemesi, kılavuzları ve şekillendirme bileşenleri
Besleme yolunu ve ayar erişimini çalışma düzeninde tutun.

Yeri değiştirilmiş veya saha bazlı bir kurulum için, gerçek çalışma pozisyonu için düzen incelemesini tekrarlayın. Gözden geçirin Girişleri devreye almak için BMS kurulum hazırlığı SSS .

Hazırlık kaynakları

İlgili satın alma ve işletme kaynakları

Deneme, operatör devri ve destek kapsamını hazırlamak için bu BMS kaynaklarını kullanın. Oluk makinesine genel yönergeleri uygulayın ve seçtiğiniz karışımı sipariş edin.

Makine kabulünü hazırlayın

BMS kabul kılavuzu ürün boyutlarını, sürekli deneme üretimini, kesme ve delme kalıplarını, yüzey pürüzlülüğünü ve düzgünlüğünü kapsar. Oluğa özel kabul kaydınızı oluşturmak için bunu kullanın.

Soğuk Şekillendirme Makinesi Kabul Kılavuzunu Okuyun →

Operatör sürekliliğini planlayın

Operatör makalesinde eğitimli personelin rolü, rutin kontroller ve şekillendirme sürecine aşinalık açıklanmaktadır. Günlük operasyon ve devir teslimden sorumlu kişileri atayın.

Soğuk Şekillendirme Makinesi Operatör Kılavuzunu Okuyun →

Kurulumu ve desteği inceleyin

Servis sayfasında garanti koşulları, yurt dışı kurulum düzenlemeleri ve isteğe bağlı uzaktan destek açıklanmaktadır. Seçilen hizmetleri ve alıcının sorumluluklarını mutabakata varılan ekipman kapsamına dahil edin.

BMS Makine Hizmet Şartlarını İnceleyin →

Özel profil girişlerini hazırlayın

Ekipman SSS'si özel çizimleri veya örnekleri ve kurulum hazırlığını kapsar. Profil ve konfigürasyon tartışmasından önce ihtiyaç duyulan bilgiler için buradan başlayın.

BMS Ekipmanı ve Kurulumu SSS bölümünü okuyun →

Üretim soruları

Kusursuz üretim soruları

Makine, bobinden sürekli olarak düz bir oluk oluşturur ve bunu gerekli uzunlukta keser. Köşeler, uç kapakları, çıkışlar ve bağlantılar kurulu drenaj sistemine aittir. Bitmiş ürünü tanımlarken bunları ayrı ayrı belirtin.

Sürekli bobin oluşturma, kesintisiz kesme sağlamaz. Kolay Kurulum satırında hidrolik direk kesici ve PLC kontrolü listelenir; taşınabilir modelde kolay kesim makası listelenir. Kesme için beslemenin durdurulup durdurulmayacağını ve şekillendirmenin nasıl yeniden başlayacağını belirtin, ardından kesme döngüsünü süreli deneme partisine dahil edin.

Araç montajını ayrı bir kurulum kapsamı olarak değerlendirin. Kurulum incelemesi için seçilen makine boyutlarını ve kütlesini, yüklü bobin kütlesini, montaj düzenini ve işletim beslemesini sağlayın. Yükleme erişimini, nakliye kısıtlamasını, düz bir çalışma pozisyonunu ve en uzun bitmiş çalışma için desteği dahil edin.

Gerekli kesitleri ve boyutları ayrı çizimlerde listeleyin. Farklı uzunluklar aynı bölümü kullanabilir; farklı bir boyut veya şekil, kılavuz ayarlamalarına, şekillendirme aletlerine ve uygun bir kesme kalıbına ihtiyaç duyabilir. Ekipman kapsamında önerilen profil ailesi için takımlama ve değiştirme adımlarını tanımlayın.

Kolay Kurulum modeli isteğe bağlı delme delikleri sunar. Gerekli oluk uzunluklarıyla birlikte çizimde delik boyutunu, konumunu, eğimini ve kesilen uçtan mesafeyi belirtin. Delinmiş parçaları denemeye ve kesim sonu incelemesine dahil edin.

Ekipman kapsamına devreye alma konumunu, eğitimi, deneme materyalini, kaldırma desteğini, seyahat sorumluluklarını ve seçilen uzaktan desteği ekleyin. BMS, doğru çalıştırma ve bakıma tabi olarak, alıcının sahasında başarılı kurulum ve devreye alma işlemlerine ilişkin iki yıllık bir garanti yayınlar. Gözden geçirin mevcut BMS hizmet koşulları . Bu kapsamın yanı sıra

Atölyede tabaka beslemeli BMS şekillendirme ve delme istasyonu

Üretim özetiniz

Oluk üretiminizi BMS ile planlayın

Yapmanız gereken profili ve sipariş uzunluklarını gönderin. BMS, üretim kurulumunuzun etrafındaki şekillendirme rotasını, kesim düzenlemesini ve ekipman kapsamını inceleyebilir.

Satılık Oluk Makinası sayfasına geri dön →
  1. Profil: boyutlu çizim, kenar detayları ve tüm delikler.
  2. Bobin: malzeme/kalite, kalınlık, genişlik ve bobin boyutu.
  3. Siparişler: en kısa, tipik ve en uzun uzunluklar; parti başına adet.
  4. Taşıma: çıktı desteği, taşıma/depolama rotası ve mevcut düzen.
  5. Site: varış yeri, voltaj/frekans/faz ve atölye veya yer değiştirme ihtiyaçları.
BMS HAKKINDA
1992 yılında kurulan BMS Machinery, 2017 yılında XIAMEN BMS GROUP'a katıldı. Çin'deki üretim ağımız, 30.000 m²'nin üzerinde alanı kaplayan 8 fabrika, 6 işleme merkezi ve 1 çelik yapı şirketinden oluşmaktadır. Destekleyici kimlik bilgileri arasında ISO9001:2015 kalite yönetimi sertifikası ve SGS tarafından verilen CE/UKCA makine uyumluluğu doğrulamaları yer almaktadır. XIAMEN BMS GROUP'un Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S Numarası 55-379-8879'dur.​​​​​​​
BMS'LE İLETİŞİM

  Ofis Adresi: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Çin. Posta KODU: 36110 4
Fabrika Adresi: Longchi Geliştirme Alanı, Zhangzhou Tayvan Yatırım Bölgesi, Fujian Eyaleti, Çin (Posta Kodu: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   rollformingmill

Türkiye Distribütörü: 
DCB Metal Makinaları
Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Sayın İbrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Sayın Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
İnternet sitesi:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Makina