BMS Makina · Bobin beslemeli oluk üretimi
Dikişsiz Oluk Makinası
Kesintisiz bir oluk makinesi, bobini düz oluklar halinde oluşturur ve bunları uzunlamasına keser. Profiliniz, bobininiz ve bitmiş uzunluk işlemeniz etrafında BMS şekillendirme ve kesme rotasını seçin.
Satılık Oluk Makinelerini Karşılaştırın →Yağmur ürünleri üreticileri ve sac metal atölyeleri için.
Üretime uygunluk
Oluğu nerede oluşturacaksınız?
Aynı bitmiş uzunluk, sabit bir atölyede, yeri değiştirilen bir üretim hücresinde ve bir kurulum sahasında farklı talepler yaratır. Makine paketini seçmeden önce çalışma düzenini seçin.

Sabit atölye
Tekrarlanabilir bir bobin yükleme konumu ve çıkış şeridi kullanın. Uzun vadede desteğe ve depolamaya giden açık bir yola ihtiyaç vardır; kısa partiler etkili bir toplama ve sayma pozisyonuna ihtiyaç duyar.
Kolay Kurulum oluk hattında bir açıcı, kılavuz, şekillendirme değirmeni, hidrolik son kesici, PLC kontrolü ve çıkış rafları listelenir. Bir atölye hattını değerlendirirken buradan başlayın.
Üretim hücresinin yeri değiştirildi
Besleme ve alma alanlarının yeniden yüklenmesine, taşınmasına ve kurulmasına izin verin. Makinenin taşınması ve bitmiş olukların taşınması ayrı taşıma görevleridir.
Gözden geçirin Portatif Oluk Rulo Şekillendirme Makinesi . Seçilmiş profili ve kesmesiyle Ekipman özetine makine boyutlarını, taşıma kütlesini ve çalışma düzenini ekleyin.
Kurulum yerinde şekillendirme
En uzun çalışmayı desteklemek ve ortadan kaldırmak için araca erişim, bobin boşaltma, çalışma gücü, düz bir çalışma konumu ve oda ekleyin. Bu koşullar siteden siteye farklılık göstermektedir.
Taşınabilir rotayı amaçlanan site kurulumuna göre değerlendirin. Araç bazlı bir düzenlemenin, makine ve bobin spesifikasyonlarının yanı sıra kendi montaj ve taşıma planına ihtiyacı vardır.
Üretim hücresi
Bobin beslemesinden bitmiş düz çalışmaya kadar
Şekillendirme silindirleri bobini sürekli bir oluk profili halinde şekillendirir; kesici onu sıralı uzunluklara ayırır. Beslemeyi, şekillendirme takımlarını, kesme döngüsünü ve alım alanını tek bir üretim hücresi olarak eşleştirin.


- 01
Bobini besleyin
Bobin genişliğini, ağırlığını ve iç çapını rulo açıcıyla eşleştirin. Besleme kılavuzuna yükleme erişimini ve sayfa yolunu ekleyin.
- 02
Profili oluştur
Kılavuz şeridi hizalar; ardışık silindirler onu şekillendirir. Bobin özellikleri ve oluk çizimi aynı takım talimatlarına aittir.
- 03
Kesimi kontrol edin
Kolay Kurulum serisinde hidrolik direk kesici ve PLC kontrolü kullanılır. Bitmiş uzunlukları ve gerekli çalıştırma ve kesme sırasını belirtin.
- 04
Koşuyu al
Çıkıştan çıkan bölümü destekleyin. Çıkarma işlemini bir sonraki şekillendirme döngüsüyle koordine edin ve taşıma ve istifleme sırasında oluşturulan kenarları koruyun.
İsteğe bağlı delme ayrı bir gereklilik ekler: delik konumu, adım ve bunun kesim ucuyla ilişkisi. Siparişinizin deliklere ihtiyacı olduğunda bu ayrıntıları çizime koyun.
Uzunluk ve çıktı yönetimi
Kullanımı göz önünde bulundurarak bitmiş uzunluğu seçin
Kısa parçalı siparişler kesim döngüsüne ve toplamaya daha fazla talep katıyor; uzun koşular destek ve taşıma alanına daha fazla ihtiyaç duyulmasını sağlar. En uzun çıkış şeridi ve depolamaya giden rota ile birlikte uzunluk kontrolünü seçin.

Çalışma alanı konsepti. Gerçek boyutları ayarlamak için seçilen makine düzenini ve en uzun siparişinizi kullanın.
| Sipariş modeliniz | Neyin önemli olduğu | Neyin belirtilmesi |
|---|---|---|
| Birçok kısa parça | Toplanacak, sayılacak ve istiflenecek daha fazla kesim ve daha fazla bireysel parça. | Uzunluk/sayım kontrolü, kesme döngüsü davranışı ve net bir toplama konumu. |
| Tekrarlanan uzun koşular | Bükülmeden veya sürüklenmeden taşımak için ortaya çıkan bölüm ve oda boyunca destekleyin. | En uzun bitmiş uzunluk, destek düzenlemesi ve depolama veya sevkiyata giden yol. |
| Karışık uzunluklar ve küçük partiler | Sipariş değişiklikleri, bobin değişiklikleri ve parça tanımlaması şekillendirme döngüsünü kesintiye uğratabilir. | Temsili bir uzunluk listesi, parti başına adet, bobin değişiklikleri ve taşıma yöntemi. |
Daha küçük ekranlarda, her sütunu okumak için karşılaştırmayı yana doğru kaydırın.
Tam bir deneme grubunu karşılaştırın. Hat hızı, şekillendirme sırasındaki hareketi tanımlar. Kullanılabilir kaydırma çıkışı aynı zamanda beslemeye, kesme duraklamalarına, isteğe bağlı delmeye, bobin değişikliklerine, kuruluma, durmalara ve parça çıkarmaya da bağlıdır. Nominal hızı vardiya saatleriyle çarpmak yerine kararlaştırılan sipariş karışımını zamanlayın.
Makine kısa listesi
Seçilen BMS dikişsiz oluk makinesi seçenekleri
Profil çizimi ve bobin spesifikasyonuyla başlayın. Bu iki BMS rotası farklı şekillendirme ve kesme düzenlemelerine sahiptir; bunların tüm özellikleri ayrı ayrı makine sayfalarında kalır.

Kolay Kurulum Dikişsiz Oluk Şekillendirme Makinesi
Hidrolik sonradan kesme, PLC kontrolü ve isteğe bağlı delme deliklerine sahip, çizim tanımlı galvanizli oluk için atölye hattı adayı.
- Bobin malzemesi
- Galvanizli sac
- kalınlık 0,25–0,55 mm
- Bu referans konfigürasyonu için
- Besleme genişliği
- Oluk çizimine göre
- Çıkış kapsamı
- Referans iş akışındaki raflardan çıkın; Desteği bitmiş uzunluklarınızla eşleştirin

Taşınabilir Oluk Rulo Şekillendirme Makinesi
Yer değiştirme üretim planının bir parçası olduğunda aday. Seçilen profili, yükleme düzenini, taşıma ve çalışma düzenini birlikte değerlendirin.
- Bobin malzemesi
- Galvanizli çelik (GI), PPGL veya alüminyum, seçilen takımla uyumlu
- kalınlık 0,3–0,6 mm
- Bu referans konfigürasyonu için
- Kesme
- Kolay kesim makası
- Saha beslemesi
- Gerçek hedef ve işletim beslemesi için elektrik konfigürasyonunu seçin
Profil, bobin ve aletler
Bobini şekillendirme aletiyle eşleştirin
Bitmiş uzunluk bir ayardır; kesit bir takım kararıdır. Bir değişikliği değerlendirirken profil çizimini, geliştirilmiş şerit genişliğini ve malzeme spesifikasyonunu bir arada tutun.


Yeni kesim uzunluğunu ve miktarını belirtin. Uzunluk ayarlama, durdurma ve kesme davranışını gözden geçirin; uzunluk değişikliği tek başına farklı bir oluk kesiti gerektirmez.
Revize edilen bölümü mevcut takımlarla karşılaştırın. Geliştirilen şerit genişliği, besleme kılavuzları, rulo geometrisi ve kesme kalıbı şekli önerilen kesite uygun olmalıdır.
Her çizimi listeleyin. Her profile atanan takımları, neyin değiştirildiğini veya ayarlandığını, geçiş prosedürünü ve planlanan profil değişikliklerini kapsayan bir deneme dizisini isteyin.
Deneme özetindeki malzeme kalitesini, kalınlığını, mukavemetini ve kaplamasını saklayın. Belirtilen kalınlık aralığı tek başına her kalite veya yüzey işlemi için sonuç sağlamaz.
BMS, özel profil tartışmaları için çizimleri veya örnekleri kabul eder. Kullan BMS özel profil ve ekipman SSS'si . Bu talebi hazırlamak ve karşılık gelen kesme ucu ve delik ayrıntılarını dahil etmek için
Bitmiş oluk kabulü
Kesilen ucu ve tam uzunluğu inceleyin
Denemeden önce çizim boyutları, toleranslar ve bitiş kriterleri üzerinde anlaşın. İşlemeyi beklediğiniz en uzun çalışma da dahil olmak üzere amaçlanan bobin spesifikasyonunu ve temsili sipariş uzunluklarını kullanın.


Bölüm boyutları
Onaylanan çizime göre genişliği, derinliği ve belirtilen kenar ayrıntılarını ölçün. Birden fazla parçadan alınan kesitleri kontrol edin.
Kesim uzunluğu
Belirtilen ve ölçülen kesme uzunluklarını tekrarlanan kesimlerde ve yeniden başlatma sonrasında karşılaştırın. Ölçüm yöntemini ve kararlaştırılan kabul toleransını kaydedin.
Ucu ve delikleri kesin
Kesme yerindeki çapakları, yerel düzleşmeyi ve distorsiyonu kontrol edin. Delinmiş siparişler için delik konumunu ve aralığını kesim ucuna göre ölçün.
Tam parça durumu
Desteklenen parça boyunca ve çıkardıktan sonra yay, bükülme ve yüzey işaretlerini inceleyin. Denemeye normal taşıma ve istifleme yöntemini dahil edin.
Kullanılabilir bir deneme kaydı tutun. Bobin özelliklerini, profilini, belirtilen ve ölçülen uzunlukları, kabul edilen ve reddedilen parçaları, kabul edilen metreleri, durma nedenlerini ve geçen parti süresini kaydedin. Bobin değişiklikleri ve parça çıkarma da dahil olmak üzere zamanlamanın ne zaman başlayacağını ve biteceğini tanımlayın. Deneme grubunu kabul etmek için onaylanmış çizimi ve kaydedilen ölçümleri kullanın.
Çalışma alanı hazırlığı
Tam çalışma alanını hazırlayın
Makine ayak izi üretim hücresinin yalnızca bir bölümünü oluşturur. Bobin yükleme bölgesini, besleme yolunu, servis erişimini ve bitmiş uzunluktaki şeridi aynı düzende çizin.
- Bobin yükleme ve besleme hizalaması Makara veya bobin arabası erişimini, yükleme ekipmanını ve şerit yolunu kılavuza gösterin. Bobin değişimi için yer ekleyin.
- Çıkış, çıkarma ve saklama Bitmiş en uzun parçayı çıkışa çizin. Desteğini, taşıma rotasını ve tamamlanan partilerin nereye istifleneceğini ekleyin.
- Güç ve devreye alma kaynakları Hedefi, voltajı, frekansı ve fazı belirtin. Deneme bobinini, seçilen ekipmanın gerektirdiği yere hidrolik sıvıyı ve kurulum için kaldırma desteğini düzenleyin.
- Operatörler ve devir teslim Hattı işletecek ve bakımını yapacak kişileri atayın. Eğitimi, makineye özel kılavuzu ve kararlaştırılan devreye alma ve kabul sırasını ekleyin.

Yeri değiştirilmiş veya saha bazlı bir kurulum için, gerçek çalışma pozisyonu için düzen incelemesini tekrarlayın. Gözden geçirin Girişleri devreye almak için BMS kurulum hazırlığı SSS .
Hazırlık kaynakları
İlgili satın alma ve işletme kaynakları
Deneme, operatör devri ve destek kapsamını hazırlamak için bu BMS kaynaklarını kullanın. Oluk makinesine genel yönergeleri uygulayın ve seçtiğiniz karışımı sipariş edin.
Makine kabulünü hazırlayın
BMS kabul kılavuzu ürün boyutlarını, sürekli deneme üretimini, kesme ve delme kalıplarını, yüzey pürüzlülüğünü ve düzgünlüğünü kapsar. Oluğa özel kabul kaydınızı oluşturmak için bunu kullanın.
Soğuk Şekillendirme Makinesi Kabul Kılavuzunu Okuyun →Operatör sürekliliğini planlayın
Operatör makalesinde eğitimli personelin rolü, rutin kontroller ve şekillendirme sürecine aşinalık açıklanmaktadır. Günlük operasyon ve devir teslimden sorumlu kişileri atayın.
Soğuk Şekillendirme Makinesi Operatör Kılavuzunu Okuyun →Kurulumu ve desteği inceleyin
Servis sayfasında garanti koşulları, yurt dışı kurulum düzenlemeleri ve isteğe bağlı uzaktan destek açıklanmaktadır. Seçilen hizmetleri ve alıcının sorumluluklarını mutabakata varılan ekipman kapsamına dahil edin.
BMS Makine Hizmet Şartlarını İnceleyin →Özel profil girişlerini hazırlayın
Ekipman SSS'si özel çizimleri veya örnekleri ve kurulum hazırlığını kapsar. Profil ve konfigürasyon tartışmasından önce ihtiyaç duyulan bilgiler için buradan başlayın.
BMS Ekipmanı ve Kurulumu SSS bölümünü okuyun →Üretim soruları
Kusursuz üretim soruları
Makine, bobinden sürekli olarak düz bir oluk oluşturur ve bunu gerekli uzunlukta keser. Köşeler, uç kapakları, çıkışlar ve bağlantılar kurulu drenaj sistemine aittir. Bitmiş ürünü tanımlarken bunları ayrı ayrı belirtin.
Sürekli bobin oluşturma, kesintisiz kesme sağlamaz. Kolay Kurulum satırında hidrolik direk kesici ve PLC kontrolü listelenir; taşınabilir modelde kolay kesim makası listelenir. Kesme için beslemenin durdurulup durdurulmayacağını ve şekillendirmenin nasıl yeniden başlayacağını belirtin, ardından kesme döngüsünü süreli deneme partisine dahil edin.
Araç montajını ayrı bir kurulum kapsamı olarak değerlendirin. Kurulum incelemesi için seçilen makine boyutlarını ve kütlesini, yüklü bobin kütlesini, montaj düzenini ve işletim beslemesini sağlayın. Yükleme erişimini, nakliye kısıtlamasını, düz bir çalışma pozisyonunu ve en uzun bitmiş çalışma için desteği dahil edin.
Gerekli kesitleri ve boyutları ayrı çizimlerde listeleyin. Farklı uzunluklar aynı bölümü kullanabilir; farklı bir boyut veya şekil, kılavuz ayarlamalarına, şekillendirme aletlerine ve uygun bir kesme kalıbına ihtiyaç duyabilir. Ekipman kapsamında önerilen profil ailesi için takımlama ve değiştirme adımlarını tanımlayın.
Kolay Kurulum modeli isteğe bağlı delme delikleri sunar. Gerekli oluk uzunluklarıyla birlikte çizimde delik boyutunu, konumunu, eğimini ve kesilen uçtan mesafeyi belirtin. Delinmiş parçaları denemeye ve kesim sonu incelemesine dahil edin.
Ekipman kapsamına devreye alma konumunu, eğitimi, deneme materyalini, kaldırma desteğini, seyahat sorumluluklarını ve seçilen uzaktan desteği ekleyin. BMS, doğru çalıştırma ve bakıma tabi olarak, alıcının sahasında başarılı kurulum ve devreye alma işlemlerine ilişkin iki yıllık bir garanti yayınlar. Gözden geçirin mevcut BMS hizmet koşulları . Bu kapsamın yanı sıra

Üretim özetiniz
Oluk üretiminizi BMS ile planlayın
Yapmanız gereken profili ve sipariş uzunluklarını gönderin. BMS, üretim kurulumunuzun etrafındaki şekillendirme rotasını, kesim düzenlemesini ve ekipman kapsamını inceleyebilir.
Satılık Oluk Makinası sayfasına geri dön →- Profil: boyutlu çizim, kenar detayları ve tüm delikler.
- Bobin: malzeme/kalite, kalınlık, genişlik ve bobin boyutu.
- Siparişler: en kısa, tipik ve en uzun uzunluklar; parti başına adet.
- Taşıma: çıktı desteği, taşıma/depolama rotası ve mevcut düzen.
- Site: varış yeri, voltaj/frekans/faz ve atölye veya yer değiştirme ihtiyaçları.

