Tvárňa na tvárnenie za studena je efektívnym zariadením, ktoré pomáha podnikom vyrábať. Jeho kvalita je teda pre podnik rozhodujúca. Prečo potrebujeme skontrolovať stroj na tvárnenie za studena? Ako zabezpečiť kvalitu ohýbačky za studena?

l Prečo potrebujeme skontrolovať stroj na tvárnenie za studena?

l Ako skontrolovať kvalitu stroja na tvárnenie za studena?

l Záver

Prečo potrebujeme skontrolovať stroj na tvárnenie za studena?

V procese predaja zariadení zákazníci často hlásia, že predtým objednané zariadenie nie je možné vyriešiť po továrni a výrobca nestíha s popredajným servisom, čo vážne ovplyvňuje výrobu a dokonca sa zariadenie nedá vôbec použiť a je priamo zošrotované. Táto situácia, v priemysel strojov na ohýbanie za studena nie je nezvyčajný, hlavným dôvodom je, že výber technológie výrobcov zariadení nie je dosť dobrý, dizajn nie je primeraný, popredajný predaj nemôže držať krok. Ak budeme pri prijímaní zariadení serióznejší a prísnejší, takýmto problémom sa dá v rámci možností vyhnúť. Ak sa vyskytne nejaký problém, výrobca zariadenia ho môže včas nájsť, požiadať o úpravu alebo ho dokonca priamo vrátiť.

Ako skontrolovať kvalitu stroja na tvárnenie za studena?

1. Zmerajte presnosť lisovaných výrobkov. Presnosť produktu je kľúčovým ukazovateľom toho, či je celé zariadenie kvalifikované. Presnosť udáva, či je konštrukcia valca stroja na tvárnenie za studena kvalifikovaná alebo či je ladenie úspešné. Tieto dve položky, akékoľvek nekvalifikované, by sa mali najprv riešiť u výrobcu.

2. Skontrolujte, či materiál zariadenia a elektrická značka sú v súlade so zmluvou. Tu uvedený materiál je hlavne materiál valca na ohýbanie za studena. Materiál valca sa používa dobre a technológia spracovania je kvalifikovaná. Životnosť celej sady zariadení bude dlhá. Značka elektrických spotrebičov určuje stabilitu systému riadenia okruhu, ktorý by sa mal vyrábať striktne podľa značky stanovenej v zmluve.

3. Kontrola automatizovanej výroby. Ak kontinuita automatickej výroby nie je dobrá, ovplyvní to efektivitu výroby, alebo sa dokonca nebude dať vyrábať vôbec. Preto musíme kúpiť viac ocele, aby sme ju priniesli do výrobného závodu na test.

4. Kontrola dierovacej matrice a strižnice. Skontrolujte, či je dierovanie, rezanie v súlade so štandardom, skontrolujte, či nie je surový okraj príliš veľký. Skontrolujte, či je materiál formy kvalifikovaný.

5. Kontrola povrchovej úpravy výrobku a rovnosť. Tieto ukazovatele ovplyvňujú vzhľad predaja, nemôžu dosiahnuť štandardný prípad, mali by byť plne vybavené výrobcom.

Záver

Vyššie uvedené problémy sa často vyskytujú v strojov na ohýbanie za studena . priemysel Tieto problémy by sa mali dobre vyriešiť vo výrobnom závode a potom stroj odtiahnuť. V opačnom prípade, keď je stroj stiahnutý do vlastnej továrne, bude ťažké sa s tým vysporiadať. Ak hľadáte kvalitnú a rozumnú cenu lisovne na tvárnenie za studena, spoločnosť BMS vám môže poskytnúť to najlepšie.