Macchinari BMS · Produzione di grondaie alimentate da coil
Macchina per grondaie senza soluzione di continuità
Una macchina per grondaie senza soluzione di continuità forma la bobina in tratti di grondaia diritti e li taglia a misura. Seleziona il percorso di formatura e taglio BMS attorno al tuo profilo, alla movimentazione di bobine e lunghezze finite.
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Adatta alla produzione
Dove formerai la grondaia?
La stessa lunghezza finita crea esigenze diverse in un'officina fissa, in una cella di produzione trasferita e in un luogo di installazione. Scegliere la disposizione di lavoro prima di selezionare il pacchetto macchina.
Officina fissa
Utilizzare una posizione di caricamento della bobina e una corsia di uscita ripetibili. Le lunghe tirature necessitano di supporto e di un percorso chiaro verso lo stoccaggio; I lotti brevi necessitano di una posizione di raccolta e conteggio efficiente.
IL La linea di grondaie di facile installazione include uno svolgitore, una guida, un mulino di formatura, un tagliapali idraulico, un controllo PLC e rack di uscita. Inizia da qui quando valuti una linea di officina.
Cella di produzione trasferita
Consentire il carico, il trasporto e l'allestimento delle aree di alimentazione e ricezione. Il trasporto della macchina e il trasporto delle grondaie finite sono attività di movimentazione separate.
Rivedi il Macchina portatile per la formatura di grondaie con il profilo e la cesoia selezionati. Includere le dimensioni della macchina, la massa di trasporto e la disposizione di lavoro nel brief dell'attrezzatura.
Formazione nel sito di installazione
Includere l'accesso del veicolo, lo scarico della bobina, la potenza operativa, una posizione di lavoro piana e spazio per sostenere e rimuovere la corsa più lunga. Queste condizioni variano da sito a sito.
Valutare il percorso portatile rispetto alla configurazione del sito prevista. Una soluzione basata su veicolo necessita di un proprio piano di montaggio e trasporto, oltre alle specifiche della macchina e della bobina.
La cellula produttiva
Dall'alimentazione della bobina al tratto rettilineo finito
I rulli formatori modellano la bobina in un profilo di grondaia continuo; la taglierina lo separa in lunghezze ordinate. Abbina l'alimentazione, gli strumenti di formatura, il ciclo di taglio e l'area di ricezione come un'unica cella di produzione.
- 01
Alimentare la bobina
Adattare la larghezza, il peso e il diametro interno della bobina all'aspo. Includere l'accesso al caricamento e il percorso del foglio nella guida di alimentazione.
- 02
Forma il profilo
La guida allinea la striscia; successivi rulli lo modellano. Le specifiche della bobina e il disegno della grondaia appartengono allo stesso brief di lavorazione.
- 03
Controlla il taglio
La linea Easy Installation utilizza un tagliapali idraulico e un controllo PLC. Specificare le lunghezze finite e la sequenza di esecuzione e taglio richiesta.
- 04
Ricevi la corsa
Sostenere la sezione mentre lascia la presa. Coordinare la rimozione con il successivo ciclo di formatura e proteggere i bordi formati durante il trasporto e l'impilamento.
La punzonatura opzionale aggiunge un requisito separato: posizione del foro, passo e la sua relazione con l'estremità tagliata. Inserisci questi dettagli nel disegno quando il tuo ordine necessita di fori.
Gestione della lunghezza e dell'output
Scegli la lunghezza finita tenendo presente la maneggevolezza
Gli ordini di pezzi corti impongono una maggiore domanda sul ciclo di taglio e raccolta; i lunghi tragitti impongono una maggiore richiesta di supporto e spazio di trasporto. Selezionare il controllo della lunghezza insieme alla corsia di uscita più lunga e al percorso verso lo stoccaggio.
Concetto di spazio di lavoro. Utilizza il layout della macchina selezionato e l'ordine più lungo per impostare le dimensioni effettive.
| Il tuo schema di ordini | Cosa diventa importante | Cosa specificare |
|---|---|---|
| Molti pezzi brevi | Più tagli e più pezzi singoli da raccogliere, contare e impilare. | Controllo della lunghezza/conteggio, comportamento del ciclo di taglio e posizione di raccolta chiara. |
| Lunghe corse ripetute | Supporto lungo il tratto emergente e spazio per trasportarlo senza torcerlo o trascinarlo. | Lunghezza massima finita, disposizione di supporto e percorso verso lo stoccaggio o la spedizione. |
| Lunghezze miste e piccoli lotti | Cambi di ordine, cambio bobina e identificazione pezzo possono interrompere il ciclo di formatura. | Un elenco rappresentativo di lunghezze, pezzi per lotto, sostituzioni di bobine e metodo di movimentazione. |
Sugli schermi più piccoli, scorri il confronto lateralmente per leggere ogni colonna.
Confrontare un lotto di prova completo. La velocità della linea descrive il viaggio durante la formazione. La produttività del turno utilizzabile dipende anche dall'alimentazione, dalle pause di taglio, dalla punzonatura opzionale, dai cambi bobina, dall'impostazione, dagli arresti e dalla rimozione del pezzo. Cronometra il mix di ordini concordato anziché moltiplicare la velocità nominale per le ore di turno.
Lista di macchine selezionate
Opzioni selezionate della macchina per grondaie BMS senza soluzione di continuità
Inizia con il disegno del profilo e le specifiche della bobina. Questi due percorsi BMS hanno modalità di formatura e taglio diverse; le loro specifiche complete si trovano nelle pagine delle singole macchine.
Macchina per la formatura di grondaie senza soluzione di continuità di facile installazione
Un candidato per la linea di officina per una grondaia zincata definita dal disegno, con taglio idraulico dei montanti, controllo PLC e fori di punzonatura opzionali.
- Materiale bobina
- Lamiera zincata
- Spessore
- 0,25–0,55 mm per questa configurazione di riferimento
- Larghezza di alimentazione
- Secondo il disegno della grondaia
- Ambito di output
- Esci dai rack nel flusso di lavoro di riferimento; abbina il supporto alle lunghezze finite
Macchina portatile per la formatura di rotoli di grondaia
Un candidato quando il trasferimento fa parte del piano di produzione. Valutate insieme il profilo selezionato, la disposizione di carico, il trasporto e la configurazione di lavoro.
- Materiale della bobina
- Acciaio zincato (GI), PPGL o alluminio, abbinato all'attrezzatura selezionata
- Spessore
- 0,3–0,6 mm per questa configurazione di riferimento
- Taglio
- Cesoia dal taglio facile
- Alimentazione del sito
- Selezionare la configurazione elettrica per la destinazione effettiva e l'alimentazione operativa
Profilo, bobina e utensili
Abbina la bobina all'utensile di formatura
La lunghezza finita è un'impostazione; la sezione trasversale è una decisione relativa all'utensileria. Conserva insieme il disegno del profilo, la larghezza della striscia sviluppata e le specifiche del materiale quando valuti una modifica.
Specificare la nuova lunghezza di taglio e la quantità. Esaminare il comportamento di impostazione della lunghezza, arresto e taglio; una variazione di lunghezza non richiede di per sé una diversa sezione trasversale della grondaia.
Confrontare la sezione rivista con gli strumenti esistenti. La larghezza della striscia sviluppata, le guide di alimentazione, la geometria del rullo e la forma della fustella devono adattarsi alla sezione proposta.
Elenca ogni disegno. Richiedi l'attrezzatura assegnata a ciascun profilo, cosa viene sostituito o modificato, la procedura di cambio e una sequenza di prova che copra le modifiche del profilo pianificate.
Mantieni la qualità del materiale, lo spessore, la resistenza e il rivestimento nel brief di prova. L'intervallo di spessore indicato da solo non stabilisce il risultato per ogni grado o finitura.
BMS accetta disegni o campioni per discussioni sul profilo personalizzato. Usa il Domande frequenti sull'attrezzatura e sul profilo personalizzato BMS per preparare tale richiesta e includere i dettagli del taglio e del foro corrispondenti.
Accettazione della grondaia terminata
Ispezionare l'estremità tagliata e l'intera lunghezza
Concordare le dimensioni del disegno, le tolleranze ed i criteri di finitura prima della prova. Utilizzare le specifiche della bobina previste e le lunghezze dell'ordine rappresentative, inclusa la tiratura più lunga che si prevede di gestire.
Dimensioni della sezione
Misurare la larghezza, la profondità e i dettagli del bordo specificati rispetto al disegno approvato. Controlla le sezioni prese da più di un pezzo.
Tagliare la lunghezza
Confronta le lunghezze di taglio specificate e misurate tra tagli ripetuti e dopo un riavvio. Registrare il metodo di misurazione e la tolleranza di accettazione concordata.
Estremità tagliata e fori
Ispezionare bave, appiattimenti locali e distorsioni in corrispondenza del taglio. Per gli ordini perforati, misurare la posizione dei fori e la spaziatura rispetto all'estremità tagliata.
Condizioni del pezzo intero
Ispezionare l'arco, la torsione e i segni sulla superficie lungo il pezzo supportato e dopo la rimozione. Includere nella prova il normale metodo di trasporto e impilamento.
Conservare un registro delle prove utilizzabile. Registrare le specifiche del coil, il profilo, le lunghezze specificate e misurate, i pezzi accettati e scartati, i metri accettati, i motivi dell'arresto e il tempo trascorso del lotto. Definire quando inizia e finisce la temporizzazione, compresi i cambi bobina e la rimozione del pezzo. Utilizzare il disegno approvato e le misurazioni registrate per accettare il lotto di prova.
L'attrezzatura su tutta la linea
Attrezzature correlate per la movimentazione dei coil
Selezionare l'alimentazione della bobina attorno alla bobina effettiva e all'interfaccia di alimentazione. Trattare quindi il supporto per pezzi lunghi come un requisito separato all'uscita.
Svolgitore idraulico con carrello portabobine e braccio di presa
Un candidato indipendente quando il piano di carico dei coil necessita di un carrello porta coil e di uno svolgitore idraulico. Abbina la capacità, il diametro interno/esterno della bobina, la larghezza della striscia e l'interfaccia di alimentazione alla linea di grondaia selezionata.
Includere l'impronta di carico e la modalità di presentazione del foglio nella guida all'ingresso. Specificare questa apparecchiatura separatamente nell'ambito del pacchetto.
Rivedi lo svolgitore idraulico →
Abbina la bobina e l'area di ricezione
Una disposizione compatta delle bobine e una disposizione dei carrelli porta bobine rispondono alle diverse esigenze di carico. Utilizzare la massa della bobina, le dimensioni e il metodo di carico pianificato per confrontarli.
Il flusso di lavoro Installazione semplice elenca i rack di uscita. Specifica la lunghezza e la disposizione del supporto per il pezzo finito più lungo, oltre al percorso di rimozione e stoccaggio. Includere eventuali apparecchiature di supporto aggiuntive nell'ambito del preventivo.
Esaminare la linea di grondaia e i rack di uscita →Preparazione dello spazio di lavoro
Preparare l'intero spazio di lavoro
L'ingombro della macchina è solo una parte della cella di produzione. Disegnare sullo stesso tracciato la zona di carico dei coil, il percorso di alimentazione, l'accesso al servizio e la corsia del tratto finito.
- Caricamento della bobina e allineamento dell'alimentazione Mostra l'accesso alla bobina o al carrello portabobine, l'attrezzatura di caricamento e il percorso della striscia nella guida. Include spazio per la sostituzione della bobina.
- Uscita, prelievo e stoccaggio Prelevare in uscita il pezzo finito più lungo. Includere il supporto, il percorso di trasporto e il luogo in cui verranno impilati i lotti completati.
- Forniture di alimentazione e messa in servizio Stato di destinazione, tensione, frequenza e fase. Disporre la bobina di prova, il fluido idraulico ove richiesto dall'attrezzatura selezionata e l'assistenza al sollevamento per l'installazione.
- Operatori e passaggio di consegne Assegnare le persone che gestiranno e manterranno la linea. Includere la formazione, il manuale specifico della macchina e la sequenza concordata di messa in servizio e accettazione.
Per una configurazione trasferita o in sede, ripetere la revisione del layout per la posizione di lavoro effettiva. Rivedi il Domande frequenti sulla preparazione dell'installazione BMS per la messa in servizio degli ingressi.
Risorse per la preparazione
Risorse correlate per l'acquisto e l'operazione
Utilizza queste risorse BMS per preparare la prova, la consegna dell'operatore e l'ambito del supporto. Applicare la guida generale alla macchina per grondaie e ordinare la combinazione selezionata.
Preparare l'accettazione della macchina
La guida all'accettazione BMS copre le dimensioni del prodotto, la produzione di prova continua, le matrici di taglio e punzonatura, la finitura superficiale e la rettilineità. Usalo per creare il tuo record di accettazione specifico per la grondaia.
Leggi la Guida all'accettazione della macchina per formatura a freddo →Pianificare la continuità dell'operatore
L'articolo per l'operatore spiega il ruolo del personale addestrato, i controlli di routine e la familiarità con il processo di formatura. Assegnare le persone responsabili del funzionamento quotidiano e della consegna.
Leggi la Guida per l'operatore della macchina per formatura a freddo →Esaminare l'installazione e il supporto
La pagina del servizio descrive le condizioni di garanzia, le modalità di installazione all'estero e il supporto remoto opzionale. Includere i servizi selezionati e le responsabilità dell'acquirente nell'ambito dell'attrezzatura concordata.
Consulta i Termini di servizio della macchina BMS →Preparare input con profilo personalizzato
Le domande frequenti sulle apparecchiature riguardano disegni o campioni personalizzati e la preparazione dell'installazione. Inizia qui per le informazioni necessarie prima di una discussione sul profilo e sulla configurazione.
Leggi le domande frequenti sull'attrezzatura e l'installazione BMS →Domande sulla produzione
Domande sulla produzione senza soluzione di continuità
La macchina forma una grondaia diritta in continuo dal coil e la taglia alla lunghezza richiesta. Angoli, testate terminali, scarichi e collegamenti fanno parte del sistema di drenaggio installato. Specificarli separatamente quando si definisce il prodotto finito.
La formazione continua della bobina non consente un taglio continuo. La linea Easy Installation comprende un tagliapali idraulico e un controllo PLC; il modello portatile prevede una cesoia facile da tagliare. Specificare se l'alimentazione si interrompe per il taglio e come riavvia la formatura, quindi includere il ciclo di taglio nel batch di prova a tempo.
Trattare il montaggio del veicolo come un ambito di installazione separato. Fornire le dimensioni e la massa della macchina selezionata, la massa della bobina carica, la disposizione di montaggio e la fornitura operativa per una revisione dell'installazione. Includere l'accesso al carico, il sistema di ritenuta per il trasporto, una posizione di lavoro piana e il supporto per la corsa finita più lunga.
Elencare le sezioni trasversali e le dimensioni richieste su disegni separati. Lunghezze diverse possono utilizzare la stessa sezione; una dimensione o forma diversa potrebbe richiedere regolazioni della guida, strumenti di formatura e una fustella corrispondente. Definire le fasi di lavorazione e conversione per la famiglia di profili proposta nell'ambito dell'attrezzatura.
Il modello di installazione semplice offre fori di perforazione opzionali. Fornire la dimensione del foro, la posizione, il passo e la distanza dall'estremità tagliata sul disegno, insieme alle lunghezze di grondaia richieste. Includere i pezzi punzonati nella prova e nell'ispezione finale.
Includere nell'ambito dell'apparecchiatura il luogo di messa in servizio, la formazione, il materiale di prova, l'assistenza per il sollevamento, le responsabilità di viaggio e il supporto remoto selezionato. BMS pubblica una garanzia di due anni dalla corretta installazione e messa in servizio presso la sede dell'acquirente, soggetta al corretto funzionamento e manutenzione. Rivedi il gli attuali termini del servizio BMS insieme a tale ambito.
Il tuo brief di produzione
Pianifica la tua produzione di grondaie con BMS
Invia il profilo e le lunghezze dell'ordine che desideri effettuare. BMS può esaminare il percorso di formatura, la disposizione dei tagli e la portata delle attrezzature attorno alla tua configurazione di produzione.
Torna a Macchina per grondaie in vendita →- Profilo: disegno quotato, dettagli del bordo ed eventuali fori.
- Bobina: materiale/grado, spessore, larghezza e dimensione della bobina.
- Ordini: lunghezze più corte, tipiche e più lunghe; pezzi per lotto.
- Movimentazione: supporto in uscita, percorso di trasporto/stoccaggio e layout disponibile.
- Luogo: destinazione, tensione/frequenza/fase ed esigenze di officina o trasferimento.