BMS مشینری · کوائل سے کھلایا گٹر کی پیداوار
ہموار گٹر مشین
ایک ہموار گٹر مشین کنڈلی کو سیدھے گٹر کی دوڑ میں بناتی ہے اور انہیں لمبائی تک کاٹتی ہے۔ اپنے پروفائل، کوائل اور تیار شدہ لمبائی کی ہینڈلنگ کے ارد گرد BMS بنانے اور کاٹنے کا راستہ منتخب کریں۔
فروخت کے لیے گٹر مشینوں کا موازنہ کریں →بارش کے سامان کے مینوفیکچررز اور شیٹ میٹل ورکشاپس کے لیے۔
پروڈکشن فٹ
آپ گٹر کہاں بنائیں گے؟
ایک ہی تیار شدہ لمبائی ایک مقررہ ورکشاپ، ایک منتقل شدہ پروڈکشن سیل اور تنصیب کی جگہ میں مختلف مطالبات پیدا کرتی ہے۔ مشین پیکج کو منتخب کرنے سے پہلے کام کرنے کے انتظامات کا انتخاب کریں۔

فکسڈ ورکشاپ
دوبارہ قابل کوائل لوڈنگ پوزیشن اور آؤٹ پٹ لین استعمال کریں۔ لمبی دوڑیں سپورٹ اور اسٹوریج کے لیے واضح راستے کی ضرورت ہے۔ مختصر بیچوں کو ایک موثر مجموعہ اور گنتی کی پوزیشن کی ضرورت ہے۔
دی ایزی انسٹالیشن گٹر لائن ڈیکوائلر، گائیڈ، فارمنگ مل، ہائیڈرولک پوسٹ کٹر، PLC کنٹرول اور ایگزٹ ریک کی فہرست دیتی ہے۔ ورکشاپ لائن کا اندازہ کرتے وقت یہاں سے شروع کریں۔
پروڈکشن سیل کو منتقل کر دیا گیا۔
لوڈ کرنے، نقل و حمل اور فیڈ اور وصول کرنے والے علاقوں کو دوبارہ ترتیب دینے کی اجازت دیں۔ مشین کو لے جانا اور تیار شدہ گٹر لے جانا الگ الگ ہینڈلنگ کے کام ہیں۔
کا جائزہ لیں۔ پورٹ ایبل گٹر رول بنانے والی مشین اپنے منتخب پروفائل اور قینچ کے ساتھ۔ آلات کے مختصر میں مشین کے طول و عرض، ٹرانسپورٹ ماس اور ورکنگ لے آؤٹ شامل کریں۔
تنصیب سائٹ پر تشکیل
گاڑی تک رسائی، کوائل ان لوڈنگ، آپریٹنگ پاور، ایک لیول ورکنگ پوزیشن اور طویل ترین دوڑ کو سپورٹ کرنے اور ہٹانے کے لیے کمرہ شامل کریں۔ یہ شرائط سائٹ سے دوسرے سائٹ میں مختلف ہوتی ہیں۔
مطلوبہ سائٹ سیٹ اپ کے خلاف پورٹیبل روٹ کا اندازہ لگائیں۔ گاڑی پر مبنی انتظام کے لیے مشین اور کوائل کی وضاحتوں کے ساتھ ساتھ اس کے اپنے بڑھتے ہوئے اور ٹرانسپورٹ پلان کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروڈکشن سیل
کوائل فیڈ سے لے کر مکمل سیدھی دوڑ تک
تشکیل دینے والے رولر ایک مسلسل گٹر پروفائل میں کنڈلی کی شکل دیتے ہیں؛ کٹر اسے ترتیب دی گئی لمبائی میں الگ کرتا ہے۔ فیڈ، فارمنگ ٹولز، کٹ سائیکل اور وصول کرنے والے علاقے کو ایک پروڈکشن سیل کے طور پر ملا دیں۔


- 01
کنڈلی فراہم کریں۔
کوائل کی چوڑائی، وزن اور اندرونی قطر کو ڈیکوائلر سے ملا دیں۔ فیڈ گائیڈ میں لوڈنگ تک رسائی اور شیٹ کا راستہ شامل کریں۔
- 02
پروفائل بنائیں
گائیڈ پٹی کو سیدھ میں کرتا ہے۔ یکے بعد دیگرے رولرس اسے شکل دیتے ہیں۔ کوائل کی تفصیلات اور گٹر ڈرائنگ کا تعلق ایک ہی ٹولنگ بریف سے ہے۔
- 03
کٹ کو کنٹرول کریں۔
ایزی انسٹالیشن لائن ہائیڈرولک پوسٹ کٹر اور PLC کنٹرول کا استعمال کرتی ہے۔ تیار شدہ لمبائی اور مطلوبہ رن اور کٹ ترتیب کی وضاحت کریں۔
- 04
رن وصول کریں۔
سیکشن کو سپورٹ کریں کیونکہ یہ آؤٹ لیٹ سے نکلتا ہے۔ اگلے فارمنگ سائیکل کے ساتھ ہٹانے کو مربوط کریں اور لے جانے اور اسٹیکنگ کے دوران تشکیل شدہ کناروں کی حفاظت کریں۔
اختیاری پنچنگ ایک الگ ضرورت کا اضافہ کرتی ہے: سوراخ کی پوزیشن، پچ اور کٹے ہوئے سرے سے اس کا تعلق۔ جب آپ کے آرڈر کو سوراخ کی ضرورت ہو تو ان تفصیلات کو ڈرائنگ پر رکھیں۔
لمبائی اور آؤٹ پٹ ہینڈلنگ
ہینڈلنگ کو ذہن میں رکھتے ہوئے تیار شدہ لمبائی کا انتخاب کریں۔
شارٹ پیس آرڈرز کٹ سائیکل اور کلیکشن پر زیادہ مانگ رکھتے ہیں۔ لمبی دوڑیں سپورٹ اور لے جانے والی جگہ پر زیادہ مانگ کرتی ہیں۔ طویل ترین آؤٹ پٹ لین اور اسٹوریج کے راستے کے ساتھ لمبائی کنٹرول کو منتخب کریں۔

کام کرنے کی جگہ کا تصور۔ اصل طول و عرض کو سیٹ کرنے کے لیے منتخب مشین لے آؤٹ اور اپنے طویل ترین آرڈر کا استعمال کریں۔
| آپ کے آرڈر کا پیٹرن | کیا اہم ہو جاتا ہے | کیا بتانا ہے |
|---|---|---|
| بہت سے چھوٹے ٹکڑے | جمع کرنے، گننے اور اسٹیک کرنے کے لیے مزید کٹ اور زیادہ انفرادی ٹکڑے۔ | لمبائی/کاؤنٹ کنٹرول، کٹ سائیکل کا رویہ اور جمع کرنے کی واضح پوزیشن۔ |
| لمبے لمبے رنز دہرائے | ابھرتے ہوئے حصے اور کمرے کے ساتھ مدد کریں تاکہ اسے گھما یا گھسیٹے بغیر لے جا سکے۔ | سب سے طویل تکمیل شدہ لمبائی، مدد کا انتظام اور اسٹوریج یا ڈسپیچ کا راستہ۔ |
| مخلوط لمبائی اور چھوٹے بیچ | آرڈر کی تبدیلیاں، کنڈلی کی تبدیلیاں اور ٹکڑوں کی شناخت بنانے کے چکر میں خلل ڈال سکتی ہے۔ | نمائندہ لمبائی کی فہرست، فی بیچ کے ٹکڑے، کنڈلی کی تبدیلی اور ہینڈلنگ کا طریقہ۔ |
چھوٹی اسکرینوں پر، ہر کالم کو پڑھنے کے لیے موازنہ کو سائیڈ وے اسکرول کریں۔
مکمل آزمائشی بیچ کا موازنہ کریں۔ لائن کی رفتار تشکیل کے دوران سفر کو بیان کرتی ہے۔ قابل استعمال شفٹ آؤٹ پٹ کا انحصار کھانا کھلانے، توقف کاٹنے، اختیاری پنچنگ، کوائل میں تبدیلی، سیٹ اپ، اسٹاپس اور ٹکڑا ہٹانے پر بھی ہوتا ہے۔ درجہ بندی کی رفتار کو شفٹ کے اوقات سے ضرب دینے کے بجائے متفقہ آرڈر مکس کا وقت لگائیں۔
مشین شارٹ لسٹ
منتخب کردہ BMS ہموار گٹر مشین کے اختیارات
پروفائل ڈرائنگ اور کوائل تفصیلات کے ساتھ شروع کریں۔ ان دونوں BMS روٹس کی تشکیل اور کٹنگ کے مختلف انتظامات ہیں۔ ان کی مکمل وضاحتیں انفرادی مشین کے صفحات کے ساتھ رہتی ہیں۔

آسان تنصیب سیملیس گٹر بنانے والی مشین
ہائیڈرولک پوسٹ کٹنگ، پی ایل سی کنٹرول اور اختیاری پنچنگ ہولز کے ساتھ ڈرائنگ سے طے شدہ جستی گٹر کے لیے ورکشاپ لائن امیدوار۔
- کنڈلی مواد
- جستی شیٹ
- موٹائی 0.25–0.55 ملی میٹر
- اس حوالہ کنفیگریشن کے لیے
- فیڈ کی چوڑائی
- گٹر ڈرائنگ کے مطابق
- آؤٹ پٹ اسکوپ
- ریفرنس ورک فلو میں ایگزٹ ریک؛ آپ کی مکمل لمبائی کے لئے حمایت سے میچ کریں

پورٹ ایبل گٹر رول بنانے والی مشین
ایک امیدوار جب نقل مکانی پروڈکشن پلان کا حصہ ہو۔ منتخب پروفائل، لوڈنگ کے انتظامات، ٹرانسپورٹ اور ورکنگ سیٹ اپ کا ایک ساتھ جائزہ لیں۔
- کوائل میٹریل
- جستی سٹیل (جی آئی)، پی پی جی ایل یا ایلومینیم، منتخب کردہ ٹولنگ سے مماثل
- موٹائی 0.3–0.6 ملی میٹر
- اس حوالہ کنفیگریشن کے لیے
- کاٹنا
- آسان کٹ سہیر
- سائٹ کی فراہمی
- اصل منزل اور آپریٹنگ سپلائی کے لیے برقی ترتیب کو منتخب کریں۔
پروفائل، کنڈلی اور ٹولنگ
کنڈلی کو فارمنگ ٹولنگ سے جوڑیں۔
مکمل لمبائی ایک ترتیب ہے؛ کراس سیکشن ٹولنگ کا فیصلہ ہے۔ جب آپ تبدیلی کا اندازہ لگاتے ہیں تو پروفائل ڈرائنگ، تیار کردہ پٹی کی چوڑائی اور مواد کی تفصیلات کو ساتھ رکھیں۔


نئی کٹ کی لمبائی اور مقدار کی وضاحت کریں۔ لمبائی کی ترتیب، روکنے اور کاٹنے کے رویے کا جائزہ لیں؛ لمبائی میں تبدیلی بذات خود ایک مختلف گٹر کراس سیکشن کی ضرورت نہیں ہے۔
نظر ثانی شدہ سیکشن کا موجودہ ٹولنگ سے موازنہ کریں۔ تیار کردہ پٹی کی چوڑائی، فیڈ گائیڈز، رول جیومیٹری اور کٹنگ ڈائی شکل مجوزہ حصے کے مطابق ہونی چاہیے۔
ہر ڈرائنگ کی فہرست بنائیں۔ ہر پروفائل کو تفویض کردہ ٹولنگ، کس چیز کا تبادلہ یا ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، تبدیلی کا طریقہ کار اور منصوبہ بند پروفائل تبدیلیوں کا احاطہ کرنے والے آزمائشی سلسلے کے بارے میں پوچھیں۔
ٹرائل میں میٹریل گریڈ، موٹائی، طاقت اور کوٹنگ کو مختصر رکھیں۔ اکیلے بیان کردہ موٹائی کی حد ہر گریڈ یا تکمیل کا نتیجہ قائم نہیں کرتی ہے۔
BMS حسب ضرورت پروفائل مباحثوں کے لیے ڈرائنگ یا نمونے قبول کرتا ہے۔ استعمال کریں۔ اس درخواست کو تیار کرنے کے لیے BMS کسٹم پروفائل اور آلات کے عمومی سوالنامہ ، اور متعلقہ کٹ اینڈ اور سوراخ کی تفصیلات شامل کریں۔
گٹر کی قبولیت ختم ہوگئی
کٹ کے آخر اور پوری لمبائی کا معائنہ کریں۔
ٹرائل سے پہلے ڈرائنگ کے طول و عرض، رواداری اور تکمیل کے معیار سے اتفاق کریں۔ مطلوبہ کوائل کی تفصیلات اور نمائندہ آرڈر کی لمبائی کا استعمال کریں، بشمول سب سے طویل دوڑ جس کو آپ سنبھالنے کی توقع کرتے ہیں۔


سیکشن کے طول و عرض
منظور شدہ ڈرائنگ کے خلاف چوڑائی، گہرائی اور مخصوص کنارے کی تفصیلات کی پیمائش کریں۔ ایک سے زیادہ ٹکڑوں سے لیے گئے حصوں کو چیک کریں۔
لمبائی کاٹ دیں۔
بار بار کٹوتی اور دوبارہ شروع کرنے کے بعد مخصوص اور ناپے گئے کٹ کی لمبائی کا موازنہ کریں۔ ماپنے کا طریقہ اور منظور شدہ قبولیت رواداری کو ریکارڈ کریں۔
سرے اور سوراخ کاٹ دیں۔
قینچ پر گڑ، مقامی چپٹا اور مسخ کا معائنہ کریں۔ پنچڈ آرڈرز کے لیے، سوراخ کے مقام کی پیمائش کریں اور کٹے ہوئے سرے کی نسبت وقفہ کریں۔
مکمل ٹکڑا شرط
حمایت شدہ ٹکڑے کے ساتھ اور ہٹانے کے بعد کمان، موڑ اور سطح کے نشانات کا معائنہ کریں۔ ٹرائل میں عام لے جانے اور اسٹیکنگ کا طریقہ شامل کریں۔
قابل استعمال آزمائشی ریکارڈ رکھیں۔ کوائل کی تفصیلات، پروفائل، مخصوص اور ناپی گئی لمبائی، قبول شدہ اور مسترد شدہ ٹکڑے، قبول شدہ میٹر، روکنے کی وجوہات اور گزرے ہوئے بیچ کا وقت ریکارڈ کریں۔ اس بات کی وضاحت کریں کہ وقت کب شروع ہوتا ہے اور کب ختم ہوتا ہے، بشمول کنڈلی کی تبدیلی اور ٹکڑا ہٹانا۔ ٹرائل بیچ کو قبول کرنے کے لیے منظور شدہ ڈرائنگ اور ریکارڈ شدہ پیمائش کا استعمال کریں۔
کام کرنے کی جگہ کی تیاری
کام کرنے کی مکمل جگہ تیار کریں۔
مشین کا نقشہ پروڈکشن سیل کا صرف ایک حصہ ہے۔ اسی لے آؤٹ پر کوائل لوڈنگ زون، فیڈ پاتھ، سروس تک رسائی اور مکمل لمبائی والی لین کھینچیں۔
- کوائل لوڈنگ اور فیڈ الائنمنٹ ریل یا کوائل کار تک رسائی، لوڈنگ کا سامان اور گائیڈ میں پٹی کا راستہ دکھائیں۔ کنڈلی کی تبدیلی کے لیے کمرہ شامل کریں۔
- آؤٹ پٹ، ہٹانا اور اسٹوریج آؤٹ لیٹ پر سب سے لمبا تیار شدہ ٹکڑا کھینچیں۔ اس کی معاونت، لے جانے کا راستہ اور جہاں مکمل شدہ بیچز اسٹیک کیے جائیں گے شامل کریں۔
- پاور اور کمیشننگ سپلائی ریاستی منزل، وولٹیج، تعدد اور مرحلہ۔ آزمائشی کنڈلی، ہائیڈرولک سیال جہاں منتخب سامان کی ضرورت ہو، اور سیٹ اپ کے لیے اٹھانے میں مدد کا بندوبست کریں۔
- آپریٹرز اور ہینڈ اوور ان لوگوں کو تفویض کریں جو لائن کو چلائیں گے اور اسے برقرار رکھیں گے۔ تربیت، مشین کے لیے مخصوص دستی اور متفقہ کمیشننگ اور قبولیت کی ترتیب شامل کریں۔

جگہ جگہ یا سائٹ پر مبنی سیٹ اپ کے لیے، اصل ورکنگ پوزیشن کے لیے لے آؤٹ کا جائزہ دہرائیں۔ کا جائزہ لیں۔ BMS انسٹالیشن کی تیاری کے عمومی سوالنامہ ۔ کمیشننگ ان پٹس کے لیے
تیاری کے وسائل
متعلقہ خریداری اور آپریشن کے وسائل
ٹرائل، آپریٹر ہینڈ اوور اور سپورٹ اسکوپ تیار کرنے کے لیے ان BMS وسائل کا استعمال کریں۔ گٹر مشین پر عمومی رہنمائی کا اطلاق کریں اور اپنے منتخب کردہ مکس کو آرڈر کریں۔
مشین قبولیت تیار کریں۔
BMS قبولیت گائیڈ پروڈکٹ کے طول و عرض، مسلسل آزمائشی پیداوار، کٹنگ اور پنچنگ ڈیز، سطح کی تکمیل اور سیدھا پن کا احاطہ کرتا ہے۔ اپنے گٹر کے لیے مخصوص قبولیت کا ریکارڈ بنانے کے لیے اسے استعمال کریں۔
کولڈ فارمنگ مشین قبولیت گائیڈ → پڑھیںپلان آپریٹر تسلسل
آپریٹر کا مضمون تربیت یافتہ اہلکاروں کے کردار، معمول کی جانچ اور تشکیل کے عمل سے واقفیت کی وضاحت کرتا ہے۔ روزانہ آپریشن اور حوالگی کے ذمہ دار لوگوں کو تفویض کریں۔
کولڈ فارمنگ مشین آپریٹر گائیڈ → پڑھیںانسٹالیشن اور سپورٹ کا جائزہ لیں۔
سروس کا صفحہ ضمانت کی شرائط، بیرون ملک تنصیب کے انتظامات اور اختیاری ریموٹ سپورٹ کو بیان کرتا ہے۔ متفقہ آلات کے دائرہ کار میں منتخب خدمات اور خریدار کی ذمہ داریوں کو شامل کریں۔
BMS مشین سروس کی شرائط کا جائزہ لیں →حسب ضرورت پروفائل ان پٹ تیار کریں۔
سامان کے عمومی سوالنامہ اپنی مرضی کے مطابق ڈرائنگ یا نمونے اور تنصیب کی تیاری کا احاطہ کرتا ہے۔ پروفائل اور کنفیگریشن ڈسکشن سے پہلے درکار معلومات کے لیے یہاں شروع کریں۔
BMS آلات اور تنصیب کے عمومی سوالات → پڑھیںپیداوار کے سوالات
ہموار پیداوار کے سوالات
مشین ایک سیدھا گٹر بناتی ہے جو کوائل سے مسلسل چلتی ہے اور اسے مطلوبہ لمبائی تک کاٹتی ہے۔ کارنر، اینڈ کیپس، آؤٹ لیٹس اور کنکشن نصب شدہ نکاسی آب کے نظام سے تعلق رکھتے ہیں۔ تیار شدہ مصنوعات کی وضاحت کرتے وقت ان کی الگ سے وضاحت کریں۔
مسلسل کنڈلی کی تشکیل نان اسٹاپ کٹنگ قائم نہیں کرتی ہے۔ ایزی انسٹالیشن لائن ہائیڈرولک پوسٹ کٹر اور PLC کنٹرول کی فہرست دیتی ہے۔ پورٹیبل ماڈل ایک آسان کٹ شیئر کی فہرست دیتا ہے۔ اس بات کی وضاحت کریں کہ آیا کٹنگ کے لیے کھانا کھلانا بند ہو جاتا ہے اور یہ کیسے دوبارہ شروع ہوتا ہے، پھر کٹ سائیکل کو ٹائمڈ ٹرائل بیچ میں شامل کریں۔
گاڑی کی تنصیب کو الگ تنصیب کے دائرہ کار کے طور پر سمجھیں۔ تنصیب کے جائزے کے لیے منتخب مشین کے طول و عرض اور ماس، لوڈڈ کوائل ماس، بڑھتے ہوئے لے آؤٹ اور آپریٹنگ سپلائی فراہم کریں۔ لوڈنگ تک رسائی، نقل و حمل کی روک تھام، ایک سطحی کام کرنے کی پوزیشن اور طویل ترین مکمل دوڑ کے لیے معاونت شامل کریں۔
الگ الگ ڈرائنگ پر مطلوبہ کراس سیکشنز اور ڈائمینشنز کی فہرست بنائیں۔ مختلف لمبائی ایک ہی حصے کو استعمال کر سکتی ہیں۔ مختلف سائز یا شکل کے لیے گائیڈ ایڈجسٹمنٹ، فارمنگ ٹولز اور مماثل کٹنگ ڈائی کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ آلات کے دائرہ کار میں مجوزہ پروفائل فیملی کے لیے ٹولنگ اور تبدیلی کے اقدامات کی وضاحت کریں۔
آسان تنصیب کا ماڈل اختیاری چھیدنے والے سوراخ پیش کرتا ہے۔ گٹر کی مطلوبہ لمبائی کے ساتھ سوراخ کا سائز، پوزیشن، پچ اور ڈرائنگ پر کٹے ہوئے سرے سے فاصلہ فراہم کریں۔ آزمائشی اور کٹ اینڈ معائنہ میں پنچ شدہ ٹکڑے شامل کریں۔
کمیشننگ لوکیشن، ٹریننگ، ٹرائل میٹریل، اٹھانے میں مدد، سفری ذمہ داریاں اور آلات کے دائرہ کار میں منتخب ریموٹ سپورٹ شامل کریں۔ BMS خریدار کی سائٹ پر کامیاب انسٹالیشن اور کمیشننگ کی دو سال کی گارنٹی شائع کرتا ہے، جو درست آپریشن اور دیکھ بھال سے مشروط ہے۔ کا جائزہ لیں۔ موجودہ BMS سروس کی شرائط ۔ اس دائرہ کار کے ساتھ

آپ کی پروڈکشن مختصر
BMS کے ساتھ اپنے گٹر کی پیداوار کا منصوبہ بنائیں
پروفائل اور آرڈر کی لمبائی بھیجیں جس کی آپ کو ضرورت ہے۔ BMS آپ کے پروڈکشن سیٹ اپ کے ارد گرد تشکیل کے راستے، کٹ انتظامات اور آلات کی گنجائش کا جائزہ لے سکتا ہے۔
گٹر مشین برائے فروخت پر واپس جائیں →- پروفائل: طول و عرض کی ڈرائنگ، کنارے کی تفصیلات اور کوئی سوراخ۔
- کنڈلی: مواد/گریڈ، موٹائی، چوڑائی اور کنڈلی کا سائز۔
- آرڈرز: مختصر ترین، عام اور سب سے لمبی لمبائی؛ ٹکڑے فی بیچ.
- ہینڈلنگ: آؤٹ پٹ سپورٹ، لے جانے/اسٹوریج کا راستہ اور دستیاب ترتیب۔
- سائٹ: منزل، وولٹیج/فریکوئنسی/فیز اور ورکشاپ یا نقل مکانی کی ضروریات۔

