BMS Machinery · Výroba okapových žlabů
Bezešvé okapový stroj
Stroj na bezproblémové okapové žlaby formuje svitek do rovných okapových pásů a řeže je na délku. Vyberte BMS tvarovací a řezací trasu kolem vašeho profilu, cívky a manipulace s konečnou délkou.
Porovnejte okapové stroje na prodej →Pro výrobce dešťového nádobí a klempířské dílny.
Výrobní fit
Kde vytvoříte okap?
Stejná konečná délka vytváří různé požadavky v pevné dílně, přemístěné výrobní buňce a místě instalace. Před výběrem balíku stroje zvolte pracovní uspořádání.
Opravená dílna
Použijte opakovatelnou pozici nabíjení cívky a výstupní dráhu. Dlouhé běhy potřebují podporu a jasnou cestu ke skladování; krátké dávky potřebují efektivní sběrnou a počítací pozici.
The Snadná instalace žlabová linka obsahuje odvíječ, vedení, formovací frézu, hydraulickou řezačku sloupků, ovládání PLC a výstupní regály. Začněte zde při hodnocení dílenské linky.
Přemístěná výrobní buňka
Umožněte znovu naložení, přepravu a nastavení oblasti podávání a příjmu. Přenášení stroje a převážení hotových žlabů jsou samostatné manipulační úkoly.
Zkontrolujte Přenosný stroj na tvarování žlabů s vybraným profilem a nůžkami. Do popisu vybavení zahrňte rozměry stroje, přepravní hmotnost a pracovní uspořádání.
Formování na místě instalace
Zahrňte přístup k vozidlu, vyložení cívky, provozní výkon, rovnou pracovní polohu a prostor pro podporu a odstranění nejdelšího běhu. Tyto podmínky se liší místo od místa.
Vyhodnoťte přenosnou trasu podle zamýšleného nastavení webu. Uspořádání na bázi vozidla potřebuje svůj vlastní montážní a přepravní plán spolu se specifikacemi stroje a cívky.
Produkční buňka
Od podávání cívky až po hotový přímý chod
Tvarovací válce tvarují svitek do souvislého okapového profilu; fréza jej rozdělí na objednané délky. Spojte posuv, tvářecí nástroje, cyklus řezání a přijímací oblast jako jednu výrobní buňku.
- 01
Napájejte cívku
Přizpůsobte šířku cívky, hmotnost a vnitřní průměr odvíječe. Zahrňte přístup pro vkládání a dráhu listu do vodítka podávání.
- 02
Vytvořte profil
Vodítko zarovná pás; postupné válce jej tvarují. Specifikace cívky a nákres žlabu patří ke stejnému nástroji.
- 03
Ovládejte řez
Řada Easy Installation využívá hydraulickou řezačku sloupků a řízení PLC. Určete hotové délky a požadovanou sekvenci běhu a řezání.
- 04
Přijměte běh
Podepřete sekci při výstupu z výstupu. Koordinujte odebírání s dalším tvarovacím cyklem a chraňte tvarované hrany při přenášení a stohování.
Volitelné děrování přidává další požadavek: polohu otvoru, rozteč a jeho vztah ke konci řezu. Uveďte tyto podrobnosti na výkres, když vaše objednávka potřebuje otvory.
Manipulace s délkou a výstupem
Vybírejte konečnou délku s ohledem na manipulaci
Krátké zakázky kladou větší nároky na cyklus řezání a sběr; dlouhé běhy kladou větší nároky na podporu a nosný prostor. Zvolte řízení délky spolu s nejdelším výstupním pruhem a trasou do úložiště.
Koncept pracovního prostoru. K nastavení skutečných rozměrů použijte vybrané uspořádání stroje a vaši nejdelší objednávku.
| Váš vzor zakázky | Co je důležité | Co specifikovat |
|---|---|---|
| Mnoho krátkých kusů | Více řezů a více jednotlivých kusů ke sbírání, počítání a skládání. | Kontrola délky/počtu, chování cyklu řezu a jasná poloha sběru. |
| Opakované dlouhé běhy | Podepřete se podél vznikající části a uvolněte ji, abyste ji mohli přenášet bez kroucení nebo přetahování. | Nejdelší hotová délka, uspořádání podpěr a cesta ke skladování nebo expedici. |
| Smíšené délky a malé série | Změny objednávky, výměny cívek a identifikace kusu mohou přerušit tvářecí cyklus. | Reprezentativní seznam délek, kusů na šarži, výměny svitků a způsob manipulace. |
Na menších obrazovkách posouvejte srovnání do strany, abyste si přečetli každý sloupec.
Porovnejte kompletní zkušební šarži. Linková rychlost popisuje jízdu při tváření. Použitelný posunový výstup také závisí na podávání, pauzách řezání, volitelném děrování, výměně cívek, nastavení, zarážkách a odebírání kusu. Načasujte dohodnutý mix objednávek spíše než násobení jmenovité rychlosti počtem hodin směny.
Užší výběr strojů
Vybrané možnosti stroje na bezproblémové okapové žlaby BMS
Začněte výkresem profilu a specifikací cívky. Tyto dvě BMS cesty mají různá uspořádání pro tvarování a řezání; jejich kompletní specifikace zůstává na stránkách jednotlivých strojů.
Snadná instalace Stroj na bezproblémové tvarování okapů
Kandidát na dílenskou linku pro výkresem definovaný pozinkovaný okap s hydraulickým řezáním sloupků, řízením PLC a volitelným děrováním otvorů.
- Materiál cívky
- Pozinkovaný plech
- Tloušťka
- 0,25–0,55 mm pro tuto referenční konfiguraci
- Šířka posuvu
- Dle výkresu okapu
- Rozsah výstupu
- Výstupní stojany v referenčním pracovním postupu; přizpůsobte podporu vašim hotovým délkám
Přenosný stroj na tvarování žlabů
Kandidát, když je relokace součástí výrobního plánu. Společně vyhodnoťte zvolený profil, uspořádání nakládání, přepravu a pracovní nastavení.
- Materiál cívky
- Pozinkovaná ocel (GI), PPGL nebo hliník, přizpůsobené zvolenému nástroji
- Tloušťka
- 0,3–0,6 mm pro tuto referenční konfiguraci
- Řezání
- Nůžky pro snadné řezání
- Místní napájení
- Vyberte elektrickou konfiguraci pro aktuální místo určení a provozní napájení
Profil, cívka a nástroje
Přizpůsobte cívku tvarovacímu nástroji
Dokončená délka je jedno nastavení; průřez je rozhodnutí o nástroji. Při posuzování změny mějte pohromadě výkres profilu, rozvinutou šířku pásu a specifikaci materiálu.
Zadejte novou délku a množství řezu. Zkontrolujte chování při nastavování délky, zastavování a řezání; změna délky sama o sobě nevyžaduje jiný průřez okapu.
Porovnejte revidovanou část se stávajícími nástroji. Vyvinutá šířka pásu, vedení posuvu, geometrie válce a tvar řezacího nástroje musí vyhovovat navrženému řezu.
Seznam všech výkresů. Zeptejte se na nástroje přiřazené ke každému profilu, na to, co se vyměňuje nebo upravuje, na postup výměny a zkušební sekvenci zahrnující plánované změny profilu.
Zachovejte jakost materiálu, tloušťku, pevnost a povrchovou úpravu ve zkušebním testu. Uvedený rozsah tloušťky sám o sobě nestanoví výsledek pro každý druh nebo povrchovou úpravu.
BMS přijímá výkresy nebo vzorky pro vlastní profilové diskuse. Použijte Vlastní profil BMS a časté dotazy týkající se vybavení pro přípravu tohoto požadavku a zahrnutí odpovídajících detailů řezu a otvoru.
Hotová kolaudace žlabu
Zkontrolujte odříznutý konec a celou délku
Před zkouškou se dohodněte na rozměrech výkresu, tolerancích a kritériích dokončení. Použijte zamýšlenou specifikaci cívek a reprezentativní délky objednávky, včetně nejdelšího běhu, který očekáváte.
Rozměry řezu
Změřte šířku, hloubku a specifikované detaily hrany podle schváleného výkresu. Zkontrolujte řezy odebrané z více než jednoho kusu.
Délka řezu
Porovnejte zadané a naměřené délky řezu napříč opakovanými řezy a po restartu. Zaznamenejte způsob měření a dohodnutou toleranci přejímky.
Vyřízněte konec a otvory
Zkontrolujte otřepy, místní zploštění a deformace na smyku. U děrovaných zakázek změřte umístění otvoru a rozteč vzhledem k řezanému konci.
Stav celého kusu
Zkontrolujte oblouk, zkroucení a povrchové značky podél podepřeného kusu a po odstranění. Zahrňte do zkoušky normální způsob přenášení a stohování.
Uchovávejte použitelný zkušební záznam. Zaznamenejte specifikaci cívky, profil, specifikované a naměřené délky, přijaté a vyřazené kusy, přijaté metry, důvody zastavení a uplynulou dobu šarže. Definujte, kdy časování začíná a končí, včetně výměn cívek a odstranění kusu. K přijetí zkušební šarže použijte schválený výkres a zaznamenaná měření.
Zařízení kolem linky
Související zařízení pro manipulaci se svitky
Vyberte přívod cívky kolem skutečné cívky a rozhraní přívodu. Poté považujte podpěru dlouhého kusu za samostatný požadavek na výstupu.
Hydraulický odvíječ s vozíkem na cívku a upínacím ramenem
Nezávislý kandidát, když plán nakládání svitků potřebuje vůz na svitky a hydraulický odvíječ. Přizpůsobte kapacitu, vnitřní/vnější průměr cívky, šířku pásu a rozhraní posuvu vybrané linii okapu.
Zahrňte stopu vkládání a způsob, jakým je list prezentován vstupní příručce. Toto vybavení specifikujte samostatně v rozsahu balení.
Prohlédněte si Hydraulický odvíječ →
Spojte kotouč a oblast příjmu
Kompaktní uspořádání navijáku a uspořádání cívkového vozíku odpovídají různým potřebám nakládání. K jejich porovnání použijte hmotnost svitku, rozměry a plánovaný způsob zatížení.
Pracovní postup Snadná instalace uvádí výstupní regály. Specifikujte délku podpěry a uspořádání pro váš nejdelší hotový kus, plus trasu vyjmutí a uložení. Do rozsahu nabídky zahrňte jakékoli další podpůrné vybavení.
Zkontrolujte okapovou linii a výstupní stojany →Příprava pracovního prostoru
Připravte kompletní pracovní prostor
Stopa stroje je pouze jednou částí výrobní buňky. Nakreslete zónu nakládání svitku, přívodní dráhu, servisní přístup a dráhu hotové délky na stejném rozvržení.
- Zakládání svitku a vyrovnání podávání Ukažte přístup k cívce nebo vozíku svitku, nakládací zařízení a dráhu pásu do vodítka. Zahrňte prostor pro výměnu cívky.
- Výstup, vyjmutí a skladování Nakreslete nejdelší hotový kus na výstupu. Zahrňte jeho podpěru, přepravní trasu a místo, kde budou hotové šarže stohovány.
- Napájení a uvedení do provozu Uveďte místo určení, napětí, frekvenci a fázi. Uspořádejte zkušební cívku, hydraulickou kapalinu, pokud to vybrané zařízení vyžaduje, a pomoc při zvedání pro nastavení.
- Operátoři a předání Určete osoby, které budou linku obsluhovat a udržovat. Zahrňte školení, specifickou příručku ke stroji a dohodnuté pořadí uvedení do provozu a přejímky.
V případě přemístění nebo nastavení na místě zopakujte kontrolu rozvržení pro skutečnou pracovní pozici. Zkontrolujte Příprava instalace BMS FAQ pro vstupy do provozu.
Přípravné prostředky
Související zdroje nákupu a provozu
Použijte tyto zdroje BMS k přípravě zkušební verze, předání operátora a rozsahu podpory. Použijte obecné pokyny na žlabový stroj a objednejte směs, kterou si vyberete.
Připravte přejímku stroje
Přejímací příručka BMS zahrnuje rozměry výrobku, průběžnou zkušební výrobu, vysekávací a vysekávací nástroje, povrchovou úpravu a přímost. Použijte jej k vytvoření vlastního záznamu o přijetí.
Přečtěte si Průvodce přejímkou stroje na tváření za studena →Plánujte kontinuitu operátora
Článek operátora vysvětluje roli vyškoleného personálu, rutinní kontroly a obeznámenost s procesem tváření. Přidělte osoby odpovědné za každodenní provoz a předání.
Přečtěte si Návod k obsluze stroje na tváření za studena →Zkontrolujte instalaci a podporu
Servisní stránka popisuje záruční podmínky, ujednání o instalaci v zámoří a volitelnou vzdálenou podporu. Zahrňte vybrané služby a odpovědnosti kupujícího do dohodnutého rozsahu zařízení.
Přečtěte si podmínky služby BMS Machine →Připravte si vstupy z vlastního profilu
Časté dotazy týkající se vybavení zahrnují vlastní výkresy nebo vzorky a přípravu instalace. Začněte zde pro informace potřebné před diskusí o profilu a konfiguraci.
Přečtěte si FAQ o vybavení a instalaci BMS →Výrobní otázky
Bezproblémové výrobní otázky
Stroj vytvaruje ze svitku souvisle přímý žlab a nařeže jej na požadovanou délku. Rohy, koncovky, vývody a přípojky patří k instalovanému odvodňovacímu systému. Tyto specifikujte samostatně při definování hotového produktu.
Kontinuální tvarování svitků nezakládá nepřetržité řezání. Řádek Easy Installation uvádí hydraulickou řezačku sloupků a ovládání PLC; přenosný model uvádí nůžky se snadným řezáním. Určete, zda se podávání zastaví pro řezání a jak se znovu spustí tváření, a poté zahrňte cyklus řezání do časované zkušební dávky.
Montáž na vozidlo považujte za samostatný rozsah instalace. Dodejte vybrané rozměry a hmotnost stroje, hmotnost zatížené cívky, montážní uspořádání a provozní dodávky pro kontrolu instalace. Zahrnujte přístup k nakládání, přepravní omezení, rovnou pracovní polohu a podporu pro nejdelší dokončenou jízdu.
Uveďte požadované průřezy a rozměry na samostatných výkresech. Různé délky mohou používat stejnou část; jiná velikost nebo tvar může vyžadovat seřízení vodítek, tvarovací nástroje a odpovídající řeznou matrici. Definujte nástroje a kroky výměny pro navrhovanou rodinu profilů v rozsahu vybavení.
Model Easy Installation nabízí volitelné děrování otvorů. Na výkresu uveďte velikost otvoru, polohu, rozteč a vzdálenost od konce řezu spolu s požadovanými délkami okapů. Zahrňte vyražené kusy do zkoušky a kontroly řezu.
Do rozsahu zařízení zahrňte místo uvedení do provozu, školení, zkušební materiál, pomoc při zvedání, cestovní povinnosti a vybranou vzdálenou podporu. BMS vydává dvouletou záruku od úspěšné instalace a uvedení do provozu u kupujícího za předpokladu správné obsluhy a údržby. Zkontrolujte aktuální podmínky služby BMS vedle tohoto rozsahu.
Váš výrobní brief
Naplánujte si výrobu okapů pomocí BMS
Pošlete profil a délky objednávky, které potřebujete udělat. BMS může zkontrolovat tvarovací trasu, uspořádání řezu a rozsah zařízení kolem vašeho výrobního nastavení.
Zpět na Gutter Machine na prodej →- Profil: kótovaný výkres, detaily hran a případné otvory.
- Cívka: materiál/třída, tloušťka, šířka a velikost cívky.
- Objednávky: nejkratší, typické a nejdelší délky; kusů na šarži.
- Manipulace: výstupní podpora, přepravní/skladovací trasa a dostupné uspořádání.
- Místo: místo určení, napětí/frekvence/fáze a potřeby dílny nebo přemístění.