Trippellags rulleformingsmaskin for boksprofil og bølgeplate og glasert flis

Produktbeskrivelse

Profiltegninger

Denne trippellags rulleformingsmaskinen er intelligent utformet for å produsere tre forskjellige takprofiler i en enkelt kompakt linje: boksprofil (trapesprofil) , korrugert ark og glasert flis . Denne allsidige designen gjør det mulig for produsenter å møte ulike markedskrav for tak- og veggbekledningspaneler, samtidig som de reduserer maskineriinvesteringer og fabrikkplassbehov.

Tekniske spesifikasjoner

Følgende tabell skisserer de omfattende tekniske parametrene til trelags rulleformingsmaskinen, og sikrer stabil ytelse, høy presisjon og effektiv produksjon for tunge industrielle applikasjoner.

Maskinfunksjoner og fordeler

• 3-i-1 allsidighet via clutchsystem: Bytt sømløst mellom produksjon av boksprofil (trapesformet), korrugert ark og glasert flis. Denne multifunksjonelle egenskapen maksimerer produksjonsfleksibiliteten samtidig som den sparer betydelig utstyrsinvestering, sjøfraktkostnader og verdifull gulvplass på fabrikken.

• Høypresisjon etterskjæring: Kuttemekanismen styres av 4 robuste lageraksler, noe som sikrer stabil drift og gradfri kutting av de ferdige panelene. Denne utformingen forlenger levetiden til skjærebladet og garanterer en ren kant for hvert ark.

• Slitesterk konstruksjon: Bygget med en kraftig H450-bunnramme og 45# stålruller med hardt krombelegg, gir maskinen eksepsjonell stabilitet og slitestyrke for langsiktig kontinuerlig produksjon.

Arbeidsflyt for produksjon

Manuell decoiler → Mateguideenhet → Rullformingssystem → Hydraulisk postskjæreenhet → Utgangsstativ → PLS-kontrollsystem

Den strømlinjeformede arbeidsflyten sikrer kontinuerlig og automatisert prosessering fra råmetallspoler til nøyaktig kuttede ferdige takplater, minimerer manuell intervensjon og øker den totale ytelsen.

Detaljer om kjernekomponenter

1) 8 tonns hydraulisk decoiler (ett sett)

• Har automatisk kontroll for krymping av stålspiral indre boring og presis stopp, noe som sikrer sikker og effektiv materialhåndtering.

• Maks. Fôringsbredde: 1250mm

• Spole ID-område: 508mm±30mm

• Lastekapasitet: 8 tonn , perfekt egnet for tunge industrispoler.

2) Fôringsveiledningsenhet

Føringsposisjonen kan enkelt justeres manuelt for å imøtekomme forskjellige materialbredder, noe som sikrer at stålplaten kommer nøyaktig inn i rulleformingssystemet uten avvik.

3) Hovedrullformingsmaskin

• Valser: Produsert av høykvalitets 45# presisjonsmaskinert stål, hardt krombelagt (tykkelse 0,5 mm) med speilbehandling for forlenget levetid og utmerket anti-rust ytelse.

• Skaft: Laget av 45# stål , med bråkjølings- og herdingsprosesser med hardkrombelegg for å forhindre deformasjon under tung belastning.

• Kroppsramme: Konstruert av 450# H type stål ved robust sveising, og gir et vibrasjonsfritt fundament under høyhastighetsproduksjon.

4) Hydraulisk postskjæreenhet

• Skjæreblad: Smidd av høykvalitets formstål Cr12MoV med avansert varmebehandling (HRC58-62) for å garantere skarpe, presise og gradfrie kutt.

• Kutterramme: Sveiset av førsteklasses 18 mm stålplater for maksimal stivhet.

• Hydraulisk kraft: Drevet av en 4KW hydraulisk motor, med et trykkområde på 0-16Mpa, som sikrer kraftig og rask kuttehandling.

5) PLS-kontrollsystem

• Kontrollerer automatisk produksjonsmengde og skjærelengde, noe som reduserer materialavfall og arbeidskostnader betydelig.

• Operatører kan enkelt legge inn produksjonsdata (batchstørrelse, stykker, lengde osv.) via det intuitive berøringsskjermgrensesnittet.

• Integrert med komponenter på toppnivå: PLS, inverter, berøringsskjerm og koder, som sikrer høy pålitelighet og nøyaktig synkronisering.

6) Utgangsstativ (tre enheter)

Designet for å trygt motta og stable de ferdige takpanelene når de kommer ut av skjæreinnretningen, forhindrer overflateriper og letter håndtering av gaffeltruck.

Ferdigproduktutstilling

De ferdige panelene produsert av denne trelags rulleformingsmaskinen har presise dimensjoner, glatte overflater og utmerket strukturell integritet, noe som gjør dem ideelle for avanserte tak- og kledningsprosjekter.

Søknadssaker

De allsidige profilene som genereres av denne maskinen er mye brukt i konstruksjonen av industrifabrikker, varehus, kommersielle bygninger og boligtaksystemer, og gir utmerket værbestandighet og estetisk appell.

Emballasje og frakt

Pakkemetode: Hoveddelen av rulleformingsmaskinen er nøye pakket naken og tett dekket av plastfilm for å beskytte den mot støv, fuktighet og korrosjon under transport. Den blir deretter lastet inn i en standard container og stabilt festet ved hjelp av ståltau og strekkspenner, noe som sikrer maksimal sikkerhet for langdistanse havtransport.

Ettersalgsservice

1. Garantiperioden er 24 måneder fra datoen kunden mottar maskinen. I løpet av disse 24 månedene vil vi sende alle nødvendige reservedeler til kunden helt gratis.

2. Vi tilbyr omfattende teknisk støtte og feilsøkingsveiledning for hele levetiden til maskinene våre.

3. På forespørsel kan vi sende erfarne teknikere til kundens fabrikk for installasjon på stedet, igangkjøring og operatøropplæring (med forbehold om ekstra kostnader for reise og opphold).

Videoshow