| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
YX36-250-1000+YX 32-242.5-970+YX37-205-1025
BMS
Ezt a háromrétegű hengeralakító gépet intelligensen úgy tervezték, hogy három különböző tetőfedő profilt gyártson egyetlen kompakt sorozatban: dobozprofil (trapézprofil) , hullámlemez és mázas cserép . Ez a sokoldalú kialakítás lehetővé teszi a gyártók számára, hogy megfeleljenek a különböző piaci igényeknek a tetőfedő és falburkolati panelek iránt, miközben jelentősen csökkentik a gépi beruházásokat és a gyári helyigényt.
Az alábbi táblázat felvázolja a háromrétegű hengeralakító gép átfogó műszaki paramétereit, amelyek stabil teljesítményt, nagy pontosságot és hatékony gyártást biztosítanak a nehéz ipari alkalmazásokhoz.
Anyag |
Alkalmazható anyag |
PPGL |
Anyagvastagság |
0,4-0,8 mm |
|
Folyáshatárral |
235-345Mpa |
|
Tekercs |
Etetési szélesség |
1250 |
Tekercs azonosító tartomány |
508mm±30mm |
|
Kapacitás |
Max. 8 tonna. |
|
Gép |
Alapkeret |
H450 |
Görgős anyag |
45 # acél, CNC esztergák, hőkezelés, kemény króm bevonatú. |
|
Roller állomás |
18/20/18 lépés a formához |
|
Tengely átmérője |
ф90/75mm, nagyfrekvenciás feldolgozás |
|
Alakítási sebesség |
18 m/perc |
|
Vágó |
Keménység |
Hőkezelés HRC58-62 fokig |
Vágási tolerancia |
≤±1 mm |
|
Hatalom |
Vezetési mód |
Fogaskerék/lánckerék sebességváltó |
Fő motor |
11KW, Frekvencia sebesség szabályozás |
|
Szivattyú motor vágóhoz |
4KW |
|
PLC vezérlőrendszer |
Inverter |
Schneider |
Érintőképernyő |
Schneider |
|
Kódoló |
KOYO (japán márka) vagy OMRON (japán márka) |
|
Vezérlőfeszültség |
24V |
3 az 1-ben sokoldalúság a tengelykapcsoló rendszeren keresztül: Zökkenőmentesen válthat a dobozprofil (trapéz alakú), a hullámlemez és a mázas csempe gyártása között. Ez a többfunkciós képesség maximalizálja a gyártási rugalmasságot, miközben jelentős felszerelési beruházást, tengeri szállítási költségeket és értékes gyári alapterületet takarít meg.
Nagy pontosságú oszlopnyíró: A vágómechanizmust 4 robusztus csapágytengely vezeti, biztosítva a stabil működést és a kész panelek sorjamentes vágását. Ez a kialakítás meghosszabbítja a vágópenge élettartamát, és tiszta élt garantál minden lapnak.
Tartós konstrukció: A nagy teherbírású H450-es alapkerettel és 45#-os keménykróm bevonatú acélhengerekkel készült gép kivételes stabilitást és kopásállóságot biztosít a hosszú távú folyamatos gyártáshoz.
Kézi decoiler → Etetésvezető eszköz → Hengeralakító rendszer → Hidraulikus utóvágó eszköz → Kilépő állvány → PLC vezérlőrendszer
Az áramvonalas munkafolyamat folyamatos és automatizált feldolgozást biztosít a nyersfém tekercsektől a precízen vágott kész tetőfedő lemezekig, minimalizálva a kézi beavatkozást és növelve az összteljesítményt.
Automatikus vezérléssel rendelkezik az acéltekercs belső furatának zsugorításához és precíz leállításához, amely biztosítja a biztonságos és hatékony anyagkezelést.
Max. Előtolási szélesség: 1250 mm
Tekercs azonosító tartomány: 508mm±30mm
Terhelhetőség: 8 tonna , kiválóan alkalmas nehézipari tekercsekhez.
A vezetési pozíció manuálisan könnyen beállítható a különböző anyagszélességekhez, így biztosítva, hogy az acéllemez pontosan, eltérés nélkül kerüljön a hengeralakító rendszerbe.
Görgők: Kiváló minőségű 45# precíziós megmunkálású acélból, kemény króm bevonattal (0,5 mm vastagság) tükörkezeléssel a meghosszabbított élettartam és a kiváló rozsdamentesség érdekében.
Tengelyek: készültek 45#-os acélból , keménykrómozással edzett és megeresztő folyamatokkal, hogy megakadályozzák a deformációt nagy terhelés esetén.
Karosszériaváz: készült 450# H típusú acélból robusztus hegesztéssel, vibrációmentes alapot biztosít a nagy sebességű gyártás során.
Vágópenge: Kiváló minőségű öntőacélból kovácsolva Cr12MoV fejlett hőkezeléssel (HRC58-62), hogy éles, pontos és sorjamentes vágást biztosítson.
Vágókeret: Prémium 18 mm-es acéllemezekből hegesztett a maximális merevség érdekében.
Hidraulikus teljesítmény: hajtja 4 kW-os hidraulikus motor , 0-16 MPa nyomástartománnyal, amely erőteljes és gyors vágást biztosít.
Automatikusan szabályozza a gyártási mennyiséget és a vágási hosszt, jelentősen csökkentve az anyagpazarlást és a munkaerőköltségeket.
Az intuitív érintőképernyőn keresztül a kezelők egyszerűen bevihetik a gyártási adatokat (a tétel mérete, darabszáma, hossza stb.).
Csúcskategóriás összetevőkkel integrálva: PLC, inverter, érintőképernyő és kódoló, nagy megbízhatóságot és pontos szinkronizálást biztosítva.
Úgy tervezték, hogy biztonságosan fogadja és egymásra rakja a kész tetőfedő paneleket, amint azok kilépnek a vágószerkezetből, megelőzve a felületi karcolásokat és megkönnyítve a targonca kezelését.
Az ezzel a háromrétegű hengeralakító géppel előállított kész panelek pontos méretekkel, sima felületekkel és kiváló szerkezeti integritással rendelkeznek, így ideálisak a csúcskategóriás tetőfedő és burkolati projektekhez.
A gép által generált sokoldalú profilokat széles körben alkalmazzák ipari gyárak, raktárak, kereskedelmi épületek és lakossági tetőfedő rendszerek építésében, kiváló időjárásállóságot és esztétikai megjelenést biztosítva.
Csomagolási mód: A hengeralakító gép fő testét gondosan csupasz csomagolják, és műanyag fóliával szorosan lefedik, hogy megvédjék a portól, a nedvességtől és a korróziótól a szállítás során. Ezután egy szabványos konténerbe töltik, és acél drótkötelekkel és csavarócsavarokkal folyamatosan rögzítik, így biztosítva a legnagyobb biztonságot a hosszú távú óceáni szállításhoz.
A jótállási idő 24 hónap attól a naptól számítva, amikor az ügyfél átvette a gépet. Ezen a 24 hónapon belül minden szükséges cserealkatrészt teljesen ingyenesen futárral szállítunk az ügyfélnek.
Átfogó műszaki támogatást és hibaelhárítási útmutatást kínálunk gépeink teljes élettartamára vonatkozóan.
Kérésre tapasztalt technikusokat küldünk az ügyfél gyárába helyszíni telepítésre, üzembe helyezésre és kezelői oktatásra (utazási és szállásköltség esetén).