GÉPEK
Ön itt van: Otthon » Gépek » Hengeralakító gépek Építéshez » Hullámos tetőfedő panel gép » Háromrétegű tekercsformázó gép dobozprofilhoz, hullámlemezhez és mázas csempéhez

terhelés

Megosztás:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

Háromrétegű hengeralakító gép dobozprofilhoz, hullámlemezhez és mázas csempéhez

3 az 1-ben többfunkciós
Elérhetőség:
Mennyiség:
  • YX36-250-1000+YX 32-242.5-970+YX37-205-1025

  • BMS

Termékleírás

Profilrajzok

Ezt a háromrétegű hengeralakító gépet intelligensen úgy tervezték, hogy három különböző tetőfedő profilt gyártson egyetlen kompakt sorozatban: dobozprofil (trapézprofil) , hullámlemez és mázas cserép . Ez a sokoldalú kialakítás lehetővé teszi a gyártók számára, hogy megfeleljenek a különböző piaci igényeknek a tetőfedő és falburkolati panelek iránt, miközben jelentősen csökkentik a gépi beruházásokat és a gyári helyigényt.

EXMV84CR4ISJKEVGRYTG
I8ZFBP779A96JKFBWKWT6UJ
_P(067MXMCN271BE`64Q

Műszaki előírások

Az alábbi táblázat felvázolja a háromrétegű hengeralakító gép átfogó műszaki paramétereit, amelyek stabil teljesítményt, nagy pontosságot és hatékony gyártást biztosítanak a nehéz ipari alkalmazásokhoz.

Anyag

Alkalmazható anyag

PPGL

Anyagvastagság

0,4-0,8 mm

Folyáshatárral

235-345Mpa

Tekercs

Etetési szélesség

1250

Tekercs azonosító tartomány

508mm±30mm

Kapacitás

Max. 8 tonna.

Gép

Alapkeret

H450

Görgős anyag

45 # acél, CNC esztergák, hőkezelés, kemény króm bevonatú.

Roller állomás

18/20/18 lépés a formához

Tengely átmérője

ф90/75mm, nagyfrekvenciás feldolgozás

Alakítási sebesség

18 m/perc

Vágó

Keménység

Hőkezelés HRC58-62 fokig

Vágási tolerancia

≤±1 mm

Hatalom

Vezetési mód

Fogaskerék/lánckerék sebességváltó

Fő motor

11KW, Frekvencia sebesség szabályozás

Szivattyú motor vágóhoz

4KW

PLC vezérlőrendszer

Inverter

Schneider

Érintőképernyő

Schneider

Kódoló

KOYO (japán márka) vagy OMRON (japán márka)

Vezérlőfeszültség

24V

A gép jellemzői és előnyei

  • 3 az 1-ben sokoldalúság a tengelykapcsoló rendszeren keresztül: Zökkenőmentesen válthat a dobozprofil (trapéz alakú), a hullámlemez és a mázas csempe gyártása között. Ez a többfunkciós képesség maximalizálja a gyártási rugalmasságot, miközben jelentős felszerelési beruházást, tengeri szállítási költségeket és értékes gyári alapterületet takarít meg.

  • Nagy pontosságú oszlopnyíró: A vágómechanizmust 4 robusztus csapágytengely vezeti, biztosítva a stabil működést és a kész panelek sorjamentes vágását. Ez a kialakítás meghosszabbítja a vágópenge élettartamát, és tiszta élt garantál minden lapnak.

  • Tartós konstrukció: A nagy teherbírású H450-es alapkerettel és 45#-os keménykróm bevonatú acélhengerekkel készült gép kivételes stabilitást és kopásállóságot biztosít a hosszú távú folyamatos gyártáshoz.

Termelési munkafolyamat

Kézi decoiler → Etetésvezető eszköz → Hengeralakító rendszer → Hidraulikus utóvágó eszköz → Kilépő állvány → PLC vezérlőrendszer

Az áramvonalas munkafolyamat folyamatos és automatizált feldolgozást biztosít a nyersfém tekercsektől a precízen vágott kész tetőfedő lemezekig, minimalizálva a kézi beavatkozást és növelve az összteljesítményt.

Az alapvető összetevők részletei

1) 8 tonnás hidraulikus decoiler (egy készlet)

  • Automatikus vezérléssel rendelkezik az acéltekercs belső furatának zsugorításához és precíz leállításához, amely biztosítja a biztonságos és hatékony anyagkezelést.

  • Max. Előtolási szélesség: 1250 mm

  • Tekercs azonosító tartomány: 508mm±30mm

  • Terhelhetőség: 8 tonna , kiválóan alkalmas nehézipari tekercsekhez.

XNO1GLR0KVGZKKB_GY

2) Etetésvezető eszköz

A vezetési pozíció manuálisan könnyen beállítható a különböző anyagszélességekhez, így biztosítva, hogy az acéllemez pontosan, eltérés nélkül kerüljön a hengeralakító rendszerbe.

016A5131

3) Fő tekercsformázó gép

  • Görgők: Kiváló minőségű 45# precíziós megmunkálású acélból, kemény króm bevonattal (0,5 mm vastagság) tükörkezeléssel a meghosszabbított élettartam és a kiváló rozsdamentesség érdekében.

  • Tengelyek: készültek 45#-os acélból , keménykrómozással edzett és megeresztő folyamatokkal, hogy megakadályozzák a deformációt nagy terhelés esetén.

  • Karosszériaváz: készült 450# H típusú acélból robusztus hegesztéssel, vibrációmentes alapot biztosít a nagy sebességű gyártás során.

016A5077

4) Hidraulikus utóvágó eszköz

  • Vágópenge: Kiváló minőségű öntőacélból kovácsolva Cr12MoV fejlett hőkezeléssel (HRC58-62), hogy éles, pontos és sorjamentes vágást biztosítson.

  • Vágókeret: Prémium 18 mm-es acéllemezekből hegesztett a maximális merevség érdekében.

  • Hidraulikus teljesítmény: hajtja 4 kW-os hidraulikus motor , 0-16 MPa nyomástartománnyal, amely erőteljes és gyors vágást biztosít.

016A5123

5) PLC vezérlőrendszer

  • Automatikusan szabályozza a gyártási mennyiséget és a vágási hosszt, jelentősen csökkentve az anyagpazarlást és a munkaerőköltségeket.

  • Az intuitív érintőképernyőn keresztül a kezelők egyszerűen bevihetik a gyártási adatokat (a tétel mérete, darabszáma, hossza stb.).

  • Csúcskategóriás összetevőkkel integrálva: PLC, inverter, érintőképernyő és kódoló, nagy megbízhatóságot és pontos szinkronizálást biztosítva.

016A5115

6) Kilépő állvány (három egység)

Úgy tervezték, hogy biztonságosan fogadja és egymásra rakja a kész tetőfedő paneleket, amint azok kilépnek a vágószerkezetből, megelőzve a felületi karcolásokat és megkönnyítve a targonca kezelését.

20200316171137_19269

Késztermékek bemutatója

Az ezzel a háromrétegű hengeralakító géppel előállított kész panelek pontos méretekkel, sima felületekkel és kiváló szerkezeti integritással rendelkeznek, így ideálisak a csúcskategóriás tetőfedő és burkolati projektekhez.

2022_12_06_11_52_IMG_4168
2022_12_06_11_52_IMG_4170
016A5143
016A5141

Alkalmazási esetek

A gép által generált sokoldalú profilokat széles körben alkalmazzák ipari gyárak, raktárak, kereskedelmi épületek és lakossági tetőfedő rendszerek építésében, kiváló időjárásállóságot és esztétikai megjelenést biztosítva.

c384549ba967de92391f1a87010ea178

Csomagolás és Szállítás

Csomagolási mód: A hengeralakító gép fő testét gondosan csupasz csomagolják, és műanyag fóliával szorosan lefedik, hogy megvédjék a portól, a nedvességtől és a korróziótól a szállítás során. Ezután egy szabványos konténerbe töltik, és acél drótkötelekkel és csavarócsavarokkal folyamatosan rögzítik, így biztosítva a legnagyobb biztonságot a hosszú távú óceáni szállításhoz.

20 19081210260 1_56964

Értékesítés utáni szolgáltatás

  1. A jótállási idő 24 hónap attól a naptól számítva, amikor az ügyfél átvette a gépet. Ezen a 24 hónapon belül minden szükséges cserealkatrészt teljesen ingyenesen futárral szállítunk az ügyfélnek.

  2. Átfogó műszaki támogatást és hibaelhárítási útmutatást kínálunk gépeink teljes élettartamára vonatkozóan.

  3. Kérésre tapasztalt technikusokat küldünk az ügyfél gyárába helyszíni telepítésre, üzembe helyezésre és kezelői oktatásra (utazási és szállásköltség esetén).

详情页_03
详情页_04
详情页_05
图片1

termékrészlet

Videó Show

Előző: 
Következő: 
A BMS-RŐL
A BMS Machinery eredetileg 1992-ben alakult. 2017-ben a XIAMEN BMS GROUP tagja lettünk, és 8 gyárat, 6 megmunkálóközpontot és 1 acélszerkezetű vállalatot fektettünk be Kínában, amely összesen több mint 30 000 négyzetméter területet fed le.
KAPCSOLAT BMS

   Iroda címe: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kína. Irányítószám: 36110 4
Gyári cím: Longchi fejlesztési terület, Zhangzhou tajvani beruházási zóna, Fujian tartomány, Kína (Irányítószám: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    hengeralakító malom

Turkiye Forgalmazó: 
DCB fémgépek
Cím: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN vezérigazgató)/+90 532 330 07 99 (Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Weboldal:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery