| উপলব্ধতা: | |
|---|---|
| পৰিমাণ: | |
ৱাইএক্স৩৬-২৫০-১০০০+ৱাইএক্স ৩২-২৪২.৫-৯৭০+ৱাইএক্স৩৭-২০৫-১০২৫
বি এম এছ
এই ট্ৰিপল লেয়াৰ ৰোল ফৰ্মিং মেচিনটো এটা কমপেক্ট লাইনত তিনিটা সুকীয়া ছাদৰ প্ৰফাইল নিৰ্মাণ কৰিবলৈ বুদ্ধিমানৰূপে ডিজাইন কৰা হৈছে: বক্স প্ৰফাইল (ট্ৰেপেজ'ইডাল প্ৰফাইল) , ক'ৰেগেটেড শ্বীট , আৰু গ্লেজড টাইল । এই বহুমুখী ডিজাইনে প্ৰস্তুতকাৰীসকলক ছাদ আৰু দেৱাল ক্লেডিং পেনেলৰ বাবে বজাৰৰ বিভিন্ন চাহিদা পূৰণ কৰাৰ লগতে মেচিনেৰী বিনিয়োগ আৰু কাৰখানাৰ স্থানৰ প্ৰয়োজনীয়তা যথেষ্ট হ্ৰাস কৰাৰ অনুমতি দিয়ে।
তলৰ তালিকাখনে ট্ৰিপল লেয়াৰ ৰোল ফৰ্মিং মেচিনৰ বিস্তৃত কাৰিকৰী প্ৰাচলসমূহৰ ৰূপৰেখা দাঙি ধৰে, যিয়ে গধুৰ-কৰ্তব্য ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগৰ বাবে সুস্থিৰ পৰিৱেশন, উচ্চ নিখুঁততা আৰু দক্ষ উৎপাদন নিশ্চিত কৰে।
সামগ্ৰী |
প্ৰযোজ্য সামগ্ৰী |
পিপিজিএল |
সামগ্ৰীৰ বেধ |
০.৪-০.৮মিমি |
|
উৎপাদন শক্তিৰ সৈতে |
২৩৫-৩৪৫এমপিএ |
|
কইল |
খাদ্য খোৱাৰ প্ৰস্থ |
1250 |
কইল আইডি ৰেঞ্জ |
৫০৮মিমি±৩০মিমি |
|
ক্ষমতা |
সৰ্বোচ্চ। ৮ টন। |
|
যন্ত্ৰ |
বেচ ফ্ৰেম |
এইচ৪৫০ |
ৰোলাৰ মেটেৰিয়েল |
৪৫# ষ্টীল,চিএনচি লেথ,হিট ট্ৰিটমেণ্ট,হাৰ্ড ক্ৰ'ম কোটেড। |
|
ৰোলাৰ ষ্টেচন |
১৮/২০/১৮-পদক্ষেপ গঠন কৰিবলৈ |
|
খাদৰ ব্যাস |
ф90/75mm,উচ্চ কম্পাঙ্ক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ |
|
গঠন গতি |
১৮মিটাৰ/মিনিট |
|
কাটাৰ |
কঠিনতা |
HRC58-62 ডিগ্ৰীলৈকে তাপ শোধন কৰা |
সহনশীলতা কাটিব পৰা |
≤±১মিমি |
|
ক্ষমতা |
ড্ৰাইভিং ৱে |
গিয়াৰ/স্প্ৰকেট ট্ৰেন্সমিছন |
মূল মটৰ |
11KW,কম্পাঙ্ক গতি নিয়ন্ত্ৰণ |
|
কাটাৰৰ বাবে পাম্প মটৰ |
৪কিলোৱাট |
|
পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা |
ইনভাৰ্টাৰ |
শ্বনাইডাৰ |
টাচ্চ স্ক্ৰীণ |
শ্বনাইডাৰ |
|
এনকোডাৰ |
KOYO (জাপান ব্ৰেণ্ড) বা OMRON (জাপান ব্ৰেণ্ড) |
|
নিয়ন্ত্ৰণ ভল্টেজ |
২৪ভি |
ক্লাচ চিষ্টেমৰ জৰিয়তে 3-in-1 বহুমুখীতা: বক্স প্ৰফাইল (ট্ৰেপেজ'ইডাল), ক'ৰেগেটেড শ্বীট, আৰু গ্লেজড টাইল উৎপাদনৰ মাজত নিৰৱচ্ছিন্নভাৱে চুইচ কৰক। এই বহু-কাৰ্য্যকৰী ক্ষমতাই উৎপাদনৰ নমনীয়তা সৰ্বাধিক কৰাৰ লগতে উল্লেখযোগ্য সঁজুলি বিনিয়োগ, সাগৰীয় মালবাহী খৰচ, আৰু মূল্যৱান কাৰখানাৰ মজিয়াৰ স্থান ৰাহি কৰে।
উচ্চ-নিখুঁত পোষ্ট ছিয়াৰ: কাটিং ব্যৱস্থাটো ৪টা শক্তিশালী বেয়াৰিং খাদৰ দ্বাৰা পৰিচালিত হয়, যাৰ ফলত সম্পূৰ্ণ পেনেলসমূহৰ সুস্থিৰ কাৰ্য্যকলাপ আৰু বাৰ-মুক্ত কাটিং নিশ্চিত কৰা হয়। এই ডিজাইনে কাটিং ব্লেডৰ আয়ুস বৃদ্ধি কৰে আৰু প্ৰতিখন শ্বীটৰ বাবে পৰিষ্কাৰ প্ৰান্তৰ নিশ্চয়তা দিয়ে।
টেকসই নিৰ্মাণ: এটা গধুৰ-কৰ্তব্য H450 বেচ ফ্ৰেম আৰু হাৰ্ড ক্ৰ'ম আৱৰণৰ সৈতে 45# ষ্টীল ৰোলাৰৰ সৈতে নিৰ্মিত, মেচিনে দীৰ্ঘম্যাদী অবিৰত উৎপাদনৰ বাবে ব্যতিক্ৰমী স্থিৰতা আৰু পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে।
মেনুৱেল ডিকোইলাৰ → ফিডিং গাইড ডিভাইচ → ৰোল ফৰ্মিং চিষ্টেম → হাইড্ৰলিক পোষ্ট কাটিং ডিভাইচ → এক্সাইট ৰেক → পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ চিষ্টেম
ষ্ট্ৰীমলাইন কৰা কৰ্মপ্ৰবাহে কেঁচা ধাতুৰ কইলৰ পৰা নিখুঁতভাৱে কাটি লোৱা ছাদৰ শ্বীটলৈকে অবিৰত আৰু স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰক্ৰিয়াকৰণ নিশ্চিত কৰে, যাৰ ফলত হাতৰ হস্তক্ষেপ কম হয় আৰু সামগ্ৰিক উৎপাদন বৃদ্ধি পায়।
ষ্টীল কইলৰ ভিতৰৰ ব'ৰ সংকোচন আৰু নিখুঁত বন্ধ কৰাৰ বাবে স্বয়ংক্ৰিয় নিয়ন্ত্ৰণ বৈশিষ্ট্য, নিৰাপদ আৰু কাৰ্যক্ষম সামগ্ৰী পৰিচালনা নিশ্চিত কৰা।
সৰ্বোচ্চ। খুৱাই দিয়াৰ প্ৰস্থ: ১২৫০মি.মি
কইল আইডি ৰেঞ্জ: ৫০৮মিমি±৩০মিমি
লোড ক্ষমতা: 8 টন , গধুৰ ঔদ্যোগিক কইলৰ বাবে নিখুঁতভাৱে উপযুক্ত।
গাইডিং পজিচনটো বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ প্ৰস্থৰ বাবে সহজেই হাতেৰে সামঞ্জস্য কৰিব পাৰি, যাতে ষ্টীলৰ শ্বীটখন বিচ্যুতি নোহোৱাকৈ ৰোল ফৰ্মিং চিষ্টেমত সঠিকভাৱে প্ৰৱেশ কৰাটো নিশ্চিত হয়।
ৰোলাৰ: উচ্চ গ্ৰেডৰ ৪৫# নিখুঁত মেচিনেৰে নিৰ্মিত ষ্টীলৰ পৰা নিৰ্মিত, হাৰ্ড ক্ৰ'ম কোটেড (বেধ ০.৫ মিলিমিটাৰ)ৰ সৈতে মিৰ'ৰ ট্ৰিটমেণ্টৰ সৈতে বৰ্ধিত সেৱা জীৱন আৰু উৎকৃষ্ট এন্টি-ৰষ্ট পৰিৱেশন।
দ্বাৰা নিৰ্মিত 45# ষ্টীলৰ , গধুৰ বোজাৰ অধীনত বিকৃতি ৰোধ কৰিবলৈ কঠিন ক্ৰ'ম প্লেটিঙৰ সৈতে কুৱেঞ্চিং আৰু টেম্পাৰিং প্ৰক্ৰিয়াৰ বৈশিষ্ট্য।
বডি ফ্ৰেম: পৰা শক্তিশালী ৱেল্ডিঙৰ দ্বাৰা নিৰ্মিত ৪৫০# H ধৰণৰ ষ্টীলৰ , তীব্ৰবেগী উৎপাদনৰ সময়ত কম্পনমুক্ত ভেটি প্ৰদান কৰে।
কাটিং ব্লেড: উচ্চমানৰ ছাঁচ ষ্টীল Cr12MoV ৰ পৰা জাল কৰা হৈছে উন্নত তাপ চিকিৎসা (HRC58-62)ৰ সৈতে চোকা, নিখুঁত, আৰু বাৰ্-মুক্ত কাটিব পৰা নিশ্চয়তা দিবলৈ।
কাটাৰ ফ্ৰেম: সৰ্বোচ্চ কঠিনতাৰ বাবে প্ৰিমিয়াম ১৮ মিমি ষ্টীল প্লেটৰ পৰা ৱেল্ডিং কৰা হয়।
হাইড্ৰলিক শক্তি: দ্বাৰা পৰিচালিত 4KW হাইড্ৰলিক মটৰৰ , 0-16Mpa চাপৰ পৰিসৰৰ সৈতে, শক্তিশালী আৰু দ্ৰুত কাটিব পৰা ক্ৰিয়া নিশ্চিত কৰা।
উৎপাদনৰ পৰিমাণ আৰু কটাৰ দৈৰ্ঘ্য স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰে, যাৰ ফলত সামগ্ৰীৰ অপচয় আৰু শ্ৰমৰ খৰচ যথেষ্ট হ্ৰাস পায়।
অপাৰেটৰসকলে সহজেই স্বজ্ঞাত টাচ স্ক্ৰীণ আন্তঃপৃষ্ঠৰ জৰিয়তে উৎপাদন তথ্য (বেচৰ আকাৰ, টুকুৰা, দৈৰ্ঘ্য আদি) ইনপুট কৰিব পাৰে।
শীৰ্ষ-স্তৰৰ উপাদানসমূহৰ সৈতে সংহত: পিএলচি, ইনভাৰ্টাৰ, টাচ স্ক্ৰীণ, আৰু এনকোডাৰ, উচ্চ নিৰ্ভৰযোগ্যতা আৰু সঠিক সমন্বয় নিশ্চিত কৰা।
কাটিং ডিভাইচৰ পৰা ওলাই অহাৰ সময়ত সম্পূৰ্ণ ছাদৰ পেনেলসমূহ নিৰাপদে গ্ৰহণ আৰু ষ্টেক কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে, পৃষ্ঠৰ আঁচোৰ ৰোধ কৰা আৰু সহজ ফৰ্কলিফ্ট পৰিচালনাৰ সুবিধা প্ৰদান কৰা।
এই ট্ৰিপল লেয়াৰ ৰোল ফৰ্মিং মেচিনৰ দ্বাৰা উৎপাদিত সম্পূৰ্ণ পেনেলসমূহৰ নিখুঁত মাত্ৰা, মসৃণ পৃষ্ঠ, আৰু উৎকৃষ্ট গাঁথনিগত অখণ্ডতা থাকে, যাৰ ফলত ইহঁতক উচ্চমানৰ ছাদ আৰু ক্লেডিং প্ৰকল্পৰ বাবে আদৰ্শ হৈ পৰে।
এই মেচিনৰ দ্বাৰা সৃষ্টি হোৱা বহুমুখী প্ৰফাইলসমূহ ঔদ্যোগিক কাৰখানা, গুদাম, বাণিজ্যিক অট্টালিকা, আৰু আৱাসিক ছাদ ব্যৱস্থা নিৰ্মাণত ব্যাপকভাৱে প্ৰয়োগ কৰা হয়, যিয়ে উৎকৃষ্ট বতৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু নান্দনিক আবেদন প্ৰদান কৰে।
পেকিং পদ্ধতি: ৰোল ফৰ্মিং মেচিনৰ মূল অংশটো সাৱধানে উলংগ কৰি পেক কৰা হয় আৰু প্লাষ্টিকৰ ফিল্মেৰে টানকৈ ঢাকি ৰখা হয় । ট্ৰেনজিটৰ সময়ত ধূলি, আৰ্দ্ৰতা আৰু জাৰণৰ পৰা ৰক্ষা কৰিবলৈ তাৰ পিছত ইয়াক এটা মানক পাত্ৰত ভৰাই ষ্টীলৰ তাঁৰৰ ৰছী আৰু টাৰ্ণবাকল ব্যৱহাৰ কৰি অবিৰতভাৱে স্থাপন কৰা হয়, যাৰ ফলত দীৰ্ঘ দূৰত্বৰ সাগৰীয় পৰিবহণৰ বাবে সৰ্বোচ্চ সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰা হয়।
ৱাৰেণ্টীৰ সময়সীমা । ২৪ মাহৰ ক্লায়েণ্টে মেচিন লাভ কৰাৰ তাৰিখৰ পৰা এই ২৪ মাহৰ ভিতৰত আমি যিকোনো প্ৰয়োজনীয় সলনি কৰা অংশ ক্লায়েণ্টলৈ সম্পূৰ্ণ বিনামূলীয়াকৈ কুৰিয়ৰ কৰি দিম।
আমি আমাৰ মেচিনসমূহৰ সমগ্ৰ সেৱা জীৱনৰ বাবে বিস্তৃত কাৰিকৰী সমৰ্থন আৰু সমস্যা সমাধানৰ নিৰ্দেশনা প্ৰদান কৰোঁ।
অনুৰোধ কৰিলে আমি অভিজ্ঞ কাৰিকৰী বিদ্যাবিদসকলক ক্লায়েণ্টৰ কাৰখানালৈ অন-ছাইট ইনষ্টলেচন, কমিচনিং, আৰু অপাৰেটৰ প্ৰশিক্ষণৰ বাবে প্ৰেৰণ কৰিব পাৰো (ভ্ৰমণ আৰু থকাৰ বাবে অতিৰিক্ত খৰচৰ অধীনত)।