Drievoudige lagen rolvormmachine voor doosprofiel en golfplaten en geglazuurde tegels

Productbeschrijving

Profieltekeningen

Deze drielaagse rolvormmachine is intelligent ontworpen om drie verschillende dakbedekkingsprofielen in één compacte lijn te vervaardigen: doosprofiel (trapeziumvormig profiel), , golfplaten en geglazuurde tegels . Dankzij dit veelzijdige ontwerp kunnen fabrikanten voldoen aan de uiteenlopende markteisen voor dak- en wandbekledingspanelen, terwijl de investeringen in machines en de behoefte aan fabrieksruimte aanzienlijk worden verminderd.

Technische specificaties

De volgende tabel schetst de uitgebreide technische parameters van de drielaagse rolvormmachine, die stabiele prestaties, hoge precisie en efficiënte productie voor zware industriële toepassingen garandeert.

Machinekenmerken en voordelen

• 3-in-1 veelzijdigheid via koppelingssysteem: schakel naadloos tussen de productie van doosprofielen (trapeziumvormig), golfplaten en geglazuurde tegels. Deze multifunctionele mogelijkheid maximaliseert de productieflexibiliteit en bespaart tegelijkertijd aanzienlijke investeringen in apparatuur, zeevrachtkosten en waardevolle fabrieksvloerruimte.

• Naschaar met hoge precisie: het snijmechanisme wordt geleid door 4 robuuste lagerassen, waardoor een stabiele werking en braamvrij snijden van de afgewerkte panelen wordt gegarandeerd. Dit ontwerp verlengt de levensduur van het snijblad en garandeert een zuivere rand voor elk vel.

• Duurzame constructie: Gebouwd met een robuust H450-basisframe en 45# stalen rollen met hardverchroomde coating, biedt de machine uitzonderlijke stabiliteit en slijtvastheid voor langdurige productie.

Productiewerkstroom

Handmatige decoiler → Toevoergeleidingsapparaat → Rolvormsysteem → Hydraulisch nasnijapparaat → Uitgangsrek → PLC-besturingssysteem

De gestroomlijnde workflow zorgt voor een continue en geautomatiseerde verwerking, van ruwe metalen rollen tot nauwkeurig gesneden afgewerkte dakplaten, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt en de algehele output wordt verhoogd.

Details van kerncomponenten

1) 8 ton hydraulische decoiler (één set)

• Beschikt over automatische controle voor het krimpen van de binnenboring van de stalen spiraal en nauwkeurig stoppen, waardoor een veilige en efficiënte materiaalhantering wordt gegarandeerd.

• Max. Voedingsbreedte: 1250 mm

• Spoel-ID-bereik: 508 mm ± 30 mm

• Laadvermogen: 8 ton , perfect geschikt voor zware industriële spoelen.

2) Voedingsgeleider

De geleidepositie kan eenvoudig handmatig worden aangepast aan verschillende materiaalbreedtes, waardoor de staalplaat nauwkeurig en zonder afwijkingen het rolvormsysteem binnengaat.

3) Hoofdrolvormmachine

• Rollen: Vervaardigd uit hoogwaardig 45# nauwkeurig bewerkt staal, hard verchroomd (dikte 0,5 mm) met spiegelbehandeling voor een langere levensduur en uitstekende roestwerende prestaties.

• Assen: Gemaakt van 45# staal , voorzien van afschrik- en ontlaatprocessen met hardverchromen om vervorming onder zware belasting te voorkomen.

• Carrosserieframe: Gemaakt van 450# H-staal door robuust lassen, waardoor een trillingsvrije basis ontstaat tijdens productie op hoge snelheid.

4) Hydraulisch nasnijapparaat

• Snijblad: gesmeed uit hoogwaardig Cr12MoV- vormstaal met geavanceerde warmtebehandeling (HRC58-62) om scherpe, nauwkeurige en braamvrije sneden te garanderen.

• Snijframe: gelast uit premium 18 mm stalen platen voor maximale stijfheid.

• Hydraulisch vermogen: aangedreven door een hydraulische motor van 4 kW , met een drukbereik van 0-16 MPa, wat zorgt voor krachtige en snelle snijwerking.

5) PLC-besturingssysteem

• Controleert automatisch de productiehoeveelheid en snijlengte, waardoor materiaalverspilling en arbeidskosten aanzienlijk worden verminderd.

• Operators kunnen eenvoudig productiegegevens (batchgrootte, stuks, lengte, enz.) invoeren via de intuïtieve touchscreeninterface.

• Geïntegreerd met topcomponenten: PLC, omvormer, touchscreen en encoder, waardoor hoge betrouwbaarheid en nauwkeurige synchronisatie worden gegarandeerd.

6) Uitgangsrek (drie eenheden)

Ontworpen om de afgewerkte dakpanelen veilig te ontvangen en te stapelen wanneer ze de snijinrichting verlaten, waardoor krassen op het oppervlak worden voorkomen en het hanteren met een vorkheftruck gemakkelijk wordt gemaakt.

Eindproducten tonen

De afgewerkte panelen geproduceerd door deze drielaagse rolvormmachine hebben nauwkeurige afmetingen, gladde oppervlakken en uitstekende structurele integriteit, waardoor ze ideaal zijn voor hoogwaardige dakbedekkings- en bekledingsprojecten.

Toepassingsgevallen

De veelzijdige profielen die door deze machine worden gegenereerd, worden op grote schaal toegepast in de bouw van industriële fabrieken, magazijnen, commerciële gebouwen en dakbedekkingssystemen voor woningen, waardoor ze uitstekende weersbestendigheid en esthetische aantrekkingskracht bieden.

Verpakking en verzending

Verpakkingsmethode: Het hoofdgedeelte van de rolvormmachine wordt zorgvuldig naakt verpakt en stevig afgedekt met plastic folie om het tijdens het transport te beschermen tegen stof, vocht en corrosie. Vervolgens wordt het in een standaardcontainer geladen en stevig vastgezet met behulp van staalkabels en spanschroeven, waardoor de grootst mogelijke veiligheid wordt gegarandeerd bij zeetransport over lange afstanden.

Service na verkoop

1. De garantieperiode bedraagt ​​24 maanden vanaf de datum waarop de klant de machine ontvangt. Binnen deze 24 maanden bezorgen wij de benodigde vervangende onderdelen geheel kosteloos naar de klant.

2. Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning en begeleiding bij het oplossen van problemen gedurende de gehele levensduur van onze machines.

3. Op verzoek kunnen we ervaren technici naar de fabriek van de klant sturen voor installatie ter plaatse, inbedrijfstelling en training van operators (onder voorbehoud van extra kosten voor reis- en verblijfkosten).

Videoshow