| : | |
|---|---|
| Số lượng: | |
YX36-250-1000+YX 32-242.5-970+YX37-205-1025
BMS
này Máy tạo hình cuộn ba lớp được thiết kế thông minh để sản xuất ba cấu hình mái riêng biệt trong một dây chuyền nhỏ gọn duy nhất: Cấu hình hộp ( Cấu hình hình thang ) , Tấm tôn và Ngói tráng men . Thiết kế linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường về tấm lợp và tấm ốp tường, đồng thời giảm đáng kể yêu cầu đầu tư máy móc và không gian nhà xưởng.
Bảng sau đây tóm tắt các thông số kỹ thuật toàn diện của máy tạo hình cuộn ba lớp, đảm bảo hiệu suất ổn định, độ chính xác cao và sản xuất hiệu quả cho các ứng dụng công nghiệp nặng.
Vật liệu |
Vật liệu áp dụng |
PPGL |
Độ dày vật liệu |
0,4-0,8mm |
|
Với sức mạnh năng suất |
235-345Mpa |
|
Xôn xao |
Chiều rộng cho ăn |
1250 |
Phạm vi ID cuộn dây |
508mm±30mm |
|
Dung tích |
Tối đa. 8 tấn. |
|
Máy móc |
Khung cơ sở |
H450 |
Vật liệu con lăn |
Thép 45 #, máy tiện CNC, Xử lý nhiệt, mạ Chrome cứng. |
|
trạm lăn |
20/18/18-bước hình thành |
|
Đường kính trục |
ф90/75mm,Xử lý tần số cao |
|
Tốc độ hình thành |
18m/phút |
|
Máy cắt |
độ cứng |
Xử lý nhiệt đến HRC58-62 độ |
Khả năng chịu cắt |
≤±1mm |
|
Quyền lực |
Đường lái xe |
Truyền bánh răng/bánh xích |
Động cơ chính |
11KW, Kiểm soát tốc độ tần số |
|
Động cơ bơm cho máy cắt |
4KW |
|
Hệ thống điều khiển PLC |
Biến tần |
Schneider |
Màn hình cảm ứng |
Schneider |
|
Bộ mã hóa |
KOYO (thương hiệu Nhật Bản) hoặc OMRON (thương hiệu Nhật Bản) |
|
Điện áp điều khiển |
24V |
Tính linh hoạt 3 trong 1 thông qua Hệ thống ly hợp: Chuyển đổi liền mạch giữa sản xuất Cấu hình hộp (Hình thang), Tấm tôn và Ngói tráng men. Khả năng đa chức năng này tối đa hóa tính linh hoạt trong sản xuất đồng thời tiết kiệm đáng kể khoản đầu tư thiết bị, chi phí vận chuyển đường biển và không gian sàn nhà máy có giá trị.
Cắt sau có độ chính xác cao: Cơ cấu cắt được dẫn hướng bởi 4 trục chịu lực chắc chắn, đảm bảo vận hành ổn định và cắt các tấm hoàn thiện không có gờ. Thiết kế này giúp kéo dài tuổi thọ của lưỡi cắt và đảm bảo cạnh sạch cho mỗi tờ giấy.
Cấu trúc bền bỉ: Được chế tạo với khung đế H450 chịu lực cao và con lăn thép 45 # với lớp phủ crom cứng, máy mang lại sự ổn định đặc biệt và khả năng chống mài mòn cho quá trình sản xuất liên tục trong thời gian dài.
Bộ trang trí thủ công → Thiết bị dẫn hướng nạp → Hệ thống tạo hình cuộn → Thiết bị cắt trụ thủy lực → Giá đỡ → Hệ thống điều khiển PLC
Quy trình làm việc hợp lý đảm bảo xử lý liên tục và tự động từ cuộn kim loại thô đến cắt tấm lợp hoàn thiện một cách chính xác, giảm thiểu sự can thiệp thủ công và tăng sản lượng tổng thể.
Có tính năng điều khiển tự động đối với độ co ngót bên trong của cuộn thép và dừng chính xác, đảm bảo xử lý vật liệu an toàn và hiệu quả.
Tối đa. Chiều rộng cho ăn: 1250mm
Phạm vi ID cuộn: 508mm ± 30 mm
Tải trọng: 8 tấn , hoàn toàn phù hợp cho cuộn dây công nghiệp nặng.
Vị trí dẫn hướng có thể được điều chỉnh dễ dàng bằng tay để phù hợp với các chiều rộng vật liệu khác nhau, đảm bảo tấm thép đi vào hệ thống tạo hình cuộn một cách chính xác mà không bị lệch.
Con lăn: Được sản xuất từ thép gia công chính xác cao cấp 45 #, được phủ Chrome cứng (độ dày 0,5mm) với xử lý gương để kéo dài tuổi thọ và hiệu suất chống gỉ tuyệt vời.
Trục: Được làm bằng thép 45# , có quy trình tôi và tôi với lớp mạ crom cứng để tránh biến dạng khi chịu tải nặng.
Khung thân: Được chế tạo từ thép loại 450#H bằng phương pháp hàn chắc chắn, mang lại nền tảng không rung trong quá trình sản xuất tốc độ cao.
Lưỡi cắt: Được rèn từ thép khuôn chất lượng cao Cr12MoV với xử lý nhiệt tiên tiến (HRC58-62) để đảm bảo các vết cắt sắc nét, chính xác và không có gờ.
Khung cắt: Được hàn từ các tấm thép 18mm cao cấp để có độ cứng tối đa.
Công suất thủy lực: Được điều khiển bởi động cơ thủy lực 4KW , với dải áp suất 0-16Mpa, đảm bảo hành động cắt mạnh mẽ và nhanh chóng.
Tự động kiểm soát số lượng sản xuất và chiều dài cắt, giảm đáng kể lãng phí nguyên liệu và chi phí nhân công.
Người vận hành có thể dễ dàng nhập dữ liệu sản xuất (kích thước lô, số lượng, chiều dài, v.v.) thông qua giao diện Màn hình cảm ứng trực quan.
Được tích hợp với các thành phần hàng đầu: PLC, Biến tần, Màn hình cảm ứng và Bộ mã hóa, đảm bảo độ tin cậy cao và đồng bộ hóa chính xác.
Được thiết kế để tiếp nhận và xếp chồng các tấm lợp đã hoàn thiện một cách an toàn khi chúng thoát ra khỏi thiết bị cắt, ngăn ngừa trầy xước bề mặt và tạo điều kiện cho việc vận chuyển xe nâng dễ dàng.
Các tấm hoàn thiện được sản xuất bởi máy tạo hình cuộn ba lớp này có kích thước chính xác, bề mặt nhẵn và tính toàn vẹn về cấu trúc tuyệt vời, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các dự án tấm lợp và tấm ốp cao cấp.
Các cấu hình đa năng do máy này tạo ra được ứng dụng rộng rãi trong việc xây dựng các nhà máy công nghiệp, nhà kho, tòa nhà thương mại và hệ thống mái nhà ở, mang lại khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời và tính thẩm mỹ.
Phương pháp đóng gói: Thân chính của máy tạo hình cuộn được đóng gói cẩn thận, trần trụi và được bọc chặt bằng màng nhựa để bảo vệ khỏi bụi, ẩm và ăn mòn trong quá trình vận chuyển. Sau đó, nó được chất vào một container tiêu chuẩn và được cố định chắc chắn bằng dây thép và chốt xoay, đảm bảo an toàn tối đa cho việc vận chuyển đường biển đường dài.
Thời gian bảo hành là 24 tháng kể từ ngày khách hàng nhận máy. Trong vòng 24 tháng này, chúng tôi sẽ chuyển phát miễn phí mọi bộ phận thay thế cần thiết cho khách hàng.
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện và hướng dẫn khắc phục sự cố trong toàn bộ thời gian sử dụng của máy.
Theo yêu cầu, chúng tôi có thể cử các kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm đến nhà máy của khách hàng để lắp đặt, vận hành và đào tạo người vận hành tại chỗ (có tính thêm chi phí đi lại và ăn ở).