Rolvormmachine Toepassingsindustrieën

Nederlands

E-mail

Volgen

dichtbij

Kies uw site

Globaal

Sociale media

INDUSTRIEËN

U bent hier: Thuis » Industrieën

INDUSTRIEWAARDEPROPOSITIE

De koudwalsvormmachine, met precisiecontrole en flexibel ontwerp als kern, verbetert de werkefficiëntie aanzienlijk, verkort de omsteltijd aanzienlijk en verlaagt de kosten per ton, waardoor een efficiënte en betrouwbare productie in de productie-industrie wordt gestimuleerd.

Pijn punt

PIJNPUNT VAN MARKTWERKING

‌Prijsdruk op de high-end markt:‌ Binnenlandse high-end apparatuur wordt geconfronteerd met intensievere prijsconcurrentie van geïmporteerde merken, waarbij de gemiddelde verkoopprijsstijgingen aanzienlijk achterblijven bij de kostengroei.

‌Onderontwikkelde servicemodellen met toegevoegde waarde:‌ Bij diensten zoals bediening en onderhoud op afstand en advies over procesoptimalisatie ontbreekt het aan gevestigde, duurzame bedrijfsmodellen.

Meer informatie

Pijnpunten voor productiecontrole

Ervaringsafhankelijke productie: Het koudwalsproces is sterk afhankelijk van het handmatige oordeel van deskundigen, wat vaak leidt tot problemen met diktevariatie, slechte vlakheid en een hoog energieverbruik.

Pijnpunten voor kwaliteitsdefecten

‌Complexe oorzaken van dikteafwijkingen:‌ Fluctuaties in de dikte van het plano, ongelijkmatige warmtebehandeling, fouten in de spanningscontrole en verschillen in smering en koeling veroorzaken gezamenlijk onnauwkeurigheden in de afmetingen, waardoor coördinatie van meerdere processen nodig is.

Pijnpunten bij bezorging

‌Onevenwicht in de planning en inefficiënte stroom:‌ Frequente schommelingen in de vraag naar orders destabiliseren de productieplanning, waardoor de conflicten tussen het wegwerken van achterstallige achterstanden en de planning van nieuwe orders worden verergerd. Tegelijkertijd resulteert handmatige coördinatie tussen processen in een ernstige accumulatie van onderhanden werk (WIP), waardoor de productiecycli van afzonderlijke batches tot enkele weken worden verlengd.

EINDSCHIJVER EN LASSER

‌Functie:‌ Deze machine wordt handmatig ingevoerd en snijdt de onregelmatige uiteinden van twee stalen strips af, lijnt ze nauwkeurig uit, last de uiteinden aan elkaar en slijpt de las tot een gladde afwerking.

Kernvoordelen aangepakt

Procesintegratie

Combineert de voorheen gescheiden snij- en lasprocessen in één enkele, geïntegreerde continue bewerking, waardoor tussentijdse handelingen en voorbereidingstijd overbodig worden.
Efficiëntieverbetering

De volledig geautomatiseerde werking versnelt het productieritme aanzienlijk en vermindert de handmatige tussenkomst, waardoor het ideaal is voor continue productielijnen.
Kwaliteitsborging

Door nauwkeurige controle vormt het gladde, vlakke lassen, waardoor problemen zoals ongelijkmatige lassen en schokbelastingen veroorzaakt door traditioneel handmatig lassen effectief worden vermeden, waardoor de precisie en levensduur van stroomafwaartse apparatuur worden beschermd.

Nivellerings- en ponsapparaat

Het servotoevoersysteem garandeert invoernauwkeurigheid en voldoet aan de eisen van complexe patroonverwerking met meerdere gaten, terwijl cumulatieve fouten die worden veroorzaakt door gesegmenteerde besturing in traditionele productielijnen effectief worden geëlimineerd. Tegelijkertijd lossen multi-station nivelleringsrollen synchroon de interne spanningen in het plaatmateriaal op, waardoor een hoge vlakheid vóór het ponsen wordt gegarandeerd. Dit vermindert de kromtrekkingsvervorming na het ponsen aanzienlijk, waardoor de nauwkeurigheid van de gatpositie en de productconsistentie worden verbeterd.
Neemt een boogstructuur in Europese stijl aan

Door meerdere gloeicycli om spanning te elimineren en een uiterst nauwkeurige bewerking, bereikt het frame een hoge stijfheid. Dit garandeert op effectieve wijze evenwijdigheid en positionele nauwkeurigheid van het vormrolsysteem, waardoor de dwarse diktevariatie in het gewalste materiaal wordt geminimaliseerd.
Vliegensnijapparaat

Zorgt ervoor dat materialen continu kunnen bewegen, waardoor het snijgereedschap dynamisch kan snijden door middel van synchrone besturing. Dit vermijdt productieonderbrekingen en verbetert zowel de productie-efficiëntie als de snijprecisie aanzienlijk.
Rolvormmolen

Robuust ontwerp, versnellingsbaktransmissie (hoge transmissie-efficiëntie en nauwkeurige overbrengingsverhouding), levensduur van de machine meer dan tweemaal zo lang als die van andere Indiase en Chinese goedkope machines. Servogemotoriseerde automatische omschakeling voor sommige modellen, waardoor tijd wordt bespaard en de werkefficiëntie wordt verbeterd.

BOUW

Meer informatie

ENERGIE

Meer informatie

HVACR

Meer informatie

LOGISTIEK

Meer informatie

GEVAL

Internationale luchthaven Peking Daxing
Xiamen Shimao Strait-toren
XIAMENAIR-hangarproject

LEVERINGSCYCLUS

De doorlooptijd voor koudwalsvormmachines varieert doorgaans van 3 tot 6 maanden. Deze duur wordt bepaald door drie sleutelfactoren:

01

‌Ingewikkeldheid van maatwerk

De omvang van de technische aanpassingen die nodig zijn om aan uw specifieke productie-eisen te voldoen;
02

Productieplanning‌

Beschikbaarheid van productielocaties en doorlooptijden van componenten;
03

‌Definitieve acceptatietest‌

Voltooiing van Factory Acceptance Tests (FAT) en Site Acceptance Tests (SAT) om naleving van contractuele specificaties te garanderen.

ONDERHOUD EN RESERVEONDERDELEN

‌Routineonderhoud‌

Operators moeten op ploegendienst gebaseerde inspecties uitvoeren op rollen, aandrijfsystemen, smeereenheden en elektrische componenten, waarbij de netheid van de apparatuur en de operationele integriteit worden gewaarborgd.

Lokale hub voor cruciale reserveonderdelen

We hebben een speciaal magazijn voor reserveonderdelen in Türkiye, de Filipijnen en andere plaatsen voor snelslijtende onderdelen (bijv. afdichtring, hydraulisch ventiel).
Garandeer een responstijd van 48 uur voor noodvervangingen. Gebaseerd op best practices uit de sector.

OPLEIDING

Om ervoor te zorgen dat het technisch onderhouds- en productiepersoneel bekwaam is in de bediening en het onderhoud van de apparatuur, zal ons bedrijf systematische training verzorgen en een gedetailleerd kwantitatief trainingsplan indienen, waarin de starttijd, de inhoudsmodules en de implementatiefrequentie van de training duidelijk worden gedefinieerd.

COMPLIANCE-CERTIFICERING

Onze apparatuur heeft zowel de EU CE-certificering als de ISO-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem verkregen en voldoet aan de internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen.

OVER BMS

BMS Machinery werd oorspronkelijk opgericht in 1992. In 2017 werden we lid van XIAMEN BMS GROUP en investeerden we 8 fabrieken, 6 bewerkingscentra en 1 staalconstructiebedrijf in China, dat een totale oppervlakte van meer dan 30.000 vierkante meter beslaat.

PRODUCTCATEGORIE

NEEM CONTACT OP MET BMS

1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. Postcode: 36110 4

+86- 13328323529

info@rollformingmill.com

rolvormmolen

Turkiye-distributeur:

DCB Metaalmachines

Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE

GSM: +90 542 533 2080 (de heer Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (de heer Hakan BAYRAKTAR-CTO)

Website: www.dcbmachine.com