MACHINES
U bevindt zich hier: Thuis » Machines » Rolvormmachines voor de bouw » Golfplaten dakpaneelmachine » Golfdakrolvormmachine 0,35-0,45 mm

laden

Deel met:
knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
knop voor het delen van wechat
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
deel deze deelknop

Golfdakrolvormmachine 0,35-0,45 mm

rolvorm dun materiaal 0,35-0,45 mm
Beschikbaarheid:
Aantal:
  • YX18.5-80-800

  • GBS

Profiel

De golfplaten rolvormmachine is ontworpen voor de efficiënte en nauwkeurige productie van gegolfde metalen dakplaten. Deze apparatuur is speciaal ontworpen voor de verwerking van PPGI (voorgelakt gegalvaniseerd ijzer) en GI (gegalvaniseerd ijzer) materialen met een diktebereik van 0,35-0,45 mm en garandeert een optimale structurele integriteit voor commerciële, industriële en residentiële dakbedekkingsprojecten. Het werkt met een materiaalvloeigrens van 235-345 MPa en biedt een stabiel vormproces dat materiaalvervorming minimaliseert. Met een geautomatiseerd besturingssysteem en een robuust frame is deze machine een ideale investering voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare, continue productiecapaciteiten voor grote volumes.

Golfdakrolvormmachineprofiel

Productbeschrijving

De volgende technische parameters beschrijven de kernspecificaties van de machine, zodat kopers de compatibiliteit ervan met specifieke fabrieksvereisten en materiaalnormen nauwkeurig kunnen beoordelen.

Materiaal

Toepasselijk materiaal

PPGI en GI

Materiaal dikte

0,35-0,45 mm

Met vloeigrens

235-345 MPa

Spoel

Voerbreedte

ongeveer 1000 mm

Spoel-ID-bereik

508 mm ± 30 mm

Capaciteit

Max. 5 ton.

Machine

Basisframe

H450

Rolmateriaal

45 # staal, CNC-draaibanken, warmtebehandeling, hard verchroomd.

Rolstation

18 stappen om te vormen

Schachtdiameter

ф85/75mm, hoogfrequente verwerking

Vormingssnelheid

15-20m/min

Snijder

Hardheid

Warmtebehandeling tot HRC58-62 graden

Snijtolerantie

≤±1mm

Stroom

Rijdende manier

Tandwiel-/tandwieloverbrenging

Hoofdmotor

7,5 kW, frequentiesnelheidsregeling

Pompmotor voor snijder

3 kW

PLC-besturingssysteem

Omvormer

Schneider

Aanraakscherm

Schneider

Encoder

KOYO (Japans merk) of OMRON (Japans merk)

Stuurspanning

24V

Werkstroom

Het productieproces is zo gestructureerd dat een continue werking wordt gegarandeerd, waardoor handmatige tussenkomst wordt geminimaliseerd en de outputefficiëntie wordt gemaximaliseerd. Deze standaardworkflow zorgt voor consistente profielafmetingen en vermindert materiaalverspilling tijdens rolvormen op hoge snelheid.

Decoiler Toevoergeleidingsapparaat Rolvormsysteem Hydraulisch nasnijapparaat Uitgangsrek PLC-besturingssysteem

Technische specificaties

1) Handmatige decoiler: één set

Ontworpen voor het veilig vasthouden en soepel afwikkelen van rollen, met een maximale capaciteit van 5 ton. Het zorgt ervoor dat de grondstof in de lijn wordt gevoerd zonder dat deze in de war raakt of plotselinge spanningsdalingen vertoont.

Handmatige decoiler

2) Voedingsgeleider

De geleidingspositie kan handmatig worden aangepast voor een geschikte materiaaltoevoer. Dit voorkomt materiaalafwijkingen, vermindert randverspilling en zorgt ervoor dat de metalen plaat perfect uitgelijnd het rolvormsysteem binnenkomt.

Voedingsgeleiderapparaat

3) Hoofdmachine

  • Rollen: Vervaardigd uit 45# nauwkeurig bewerkt staal, hard verchroomd met een dikte van 0,5 mm, oppervlak met spiegelbehandeling voor een langere levensduur en antiroesteigenschappen.

  • Assen: Vervaardigd uit 45# staal , dat een afschrik- en ontlaatproces ondergaat, afgewerkt met hard chroom om continu zwaar gebruik te weerstaan.

  • Lichaamsframe: Gemaakt van 450# H -staal door middel van lassen, wat een zeer stabiele, trillingsbestendige basis biedt voor vormen op hoge snelheid.

Hoofdmachine

4) Hydraulisch nasnijapparaat

  • Snijmateriaal: Vervaardigd uit vormstaal van industriële kwaliteit Cr12MoV- , met een warmtebehandeling tot HRC58-62 voor braamvrije, nauwkeurige sneden.

  • Snijframe: Gemaakt van robuuste 18 mm stalen plaat door lassen om snijstabiliteit te garanderen.

  • Hydraulisch systeem: Uitgerust met een hydraulische motor van 3 kW , werkend binnen een hydraulisch drukbereik van 0-16 MPa.

Hydraulisch nasnijapparaat

5) PLC-besturingssysteem

Het geavanceerde PLC-systeem regelt automatisch de productiehoeveelheid en snijlengte, waardoor de arbeidskosten en menselijke fouten aanzienlijk worden verminderd. Operators kunnen eenvoudig productiegegevens (batchgrootte, stuks, lengte, enz.) invoeren via het intuïtieve touchscreen.

  • Gecombineerd met hoogwaardige componenten: PLC, omvormer (Schneider), touchscreen (Schneider) en encoder (KOYO of OMRON).

  • Tolerantie op maat gesneden: ≤±1 mm

  • Stuurspanning: 24V

PLC-besturingssysteem

6) Verlaat het rek

Niet-aangedreven, twee eenheden meegeleverd. Uitgerust met gladde rollen voor het eenvoudig verplaatsen en verzamelen van afgewerkte golfplaten, waardoor de oppervlaktecoating tegen krassen wordt beschermd.

Verlaat Rek

7) Producten tonen

De afgewerkte golfplaten vertonen een uitstekende structurele sterkte, nauwkeurige afmetingen en een onberispelijke oppervlakteafwerking, klaar voor onmiddellijke inzet in bouwprojecten.

Afgewerkte golfplaten

Toepassingsgeval

Golfplaten geproduceerd door deze machine worden veel gebruikt in industriële werkplaatsen, magazijnen en dakbedekking van woningen. De precieze profielgeometrie zorgt voor een betrouwbare overlapping en biedt superieure weersbestendigheid en draagvermogen voor bouwtoepassingen op de lange termijn.

Toepassingsgeval van golfplaten dak

Verpakking en verzending

Verpakkingsmethode: Om ervoor te zorgen dat de apparatuur in onberispelijke staat aankomt, is het hoofdgedeelte van de machine naakt en bedekt met plastic folie (ter bescherming tegen stof en corrosie tijdens het transport over zee). Vervolgens wordt het in de container geladen en stevig vastgezet met stalen kabels en sloten, waardoor het volledig geschikt is voor internationaal transport over lange afstanden.

Verpakking en verzending

Service na verkoop

  • Garantie: De garantietermijn bedraagt ​​24 maanden nadat de klant de machine heeft ontvangen. Binnen deze 24 maanden sturen wij kosteloos vervangende onderdelen naar de klant voor eventuele niet-menselijke schade.

  • Technische ondersteuning: Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning gedurende de gehele levensduur van onze machines om een ​​continue productiestabiliteit te garanderen.

  • Installatie en training: We kunnen onze technici sturen om de apparatuur te installeren en operators op te leiden in de fabrieken van de klant (extra kosten zijn van toepassing, afhankelijk van de projectvereisten).

Merkweergave 1
Afstandhouder
Merkweergave 2
Merkweergave 3
Merkweergave 4

Videoshow

Bekijk het daadwerkelijke werkproces van onze rolvormmachine voor golfplaten (0,35-0,45 mm) en ervaar de efficiënte productie, nauwkeurige vormmogelijkheden en stabiele prestaties tijdens realtime gebruik.

Vorig: 
Volgende: 
OVER BMS
BMS Machinery werd oorspronkelijk opgericht in 1992. In 2017 werden we lid van XIAMEN BMS GROUP en investeerden we 8 fabrieken, 6 bewerkingscentra en 1 staalconstructiebedrijf in China, dat een totale oppervlakte van meer dan 30.000 vierkante meter beslaat.
NEEM CONTACT OP MET BMS

   Kantooradres: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. Postcode: 36110 4
Fabrieksadres: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, provincie Fujian, China (postcode: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rolvormmolen

Turkiye-distributeur: 
DCB Metaalmachines
Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (de heer Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (de heer Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Website:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery