BMS · Sunroom aksesuar imalatı
Sunroom Oluğu ve Çatı Kaplaması için Rulo Şekillendirme Makineleri
Güneş odalı çatı sistemleri için oluk, mahya kapağı ve trim profilleri.
Tamamlanan her profilden, bobin spesifikasyonlarından ve sipariş karışımınızdan bir oluk rulo şekillendirme makinesi ve uygun sırt kapağı ve trim ekipmanını seçin.
Sunroom Çatı Bileşenlerinizi Haritalayın
Her parçanın konumu ve birleşme yüzeyiyle başlayın. Beş bileşen tipi aynı çatıya ait olabilirken farklı geometri, işleme ve bitirme işlemleri gerektirir.
Düzen, mahyayı, duvar birleşim yerini, eğimli çatı kenarlarını ve profilli pano kapağını göstermektedir. Her parçayı çatı sistemi çiziminizle eşleştirin; saçak oluğu ve üçgen çatı kaplaması farklı konumlara hizmet eder.
Tam boyutlu resmi açınSaçakta
İspanyol Oluğu
Çiftleşme yüzeyi. Saçak, sabitleme kenarı ve çıkış düzeni. Drenaj kapasitesi çatı tasarımını takip eder.
Tanımlanacak geometri. Oluk bölümü, bağlantı dudakları, geri dönüşler ve bitmiş uzunluk
Bağlantı ayrıntıları. Uç kapakları, çıkış açıklıkları, bağlantılar ve braketler
Tedarik için çizim. Atölye İspanyol oluk üretimi için boyutlandırılmış kesit artı sabitleme/uç detayları. Taşınabilir K tarzı bir makine farklı bir profil ve iş akışını takip eder.
Çatı paneli aksesuarı
Sırt Kapağı
Çiftleşme yüzeyi. Her iki çatı da sırtın yanındadır
Tanımlanacak geometri. Açı, kanatlar, dönüşler ve panel arayüzü bir arada. Genel genişlik tek başına uyumu tanımlayamaz.
Bağlantı ayrıntıları. Üst üste bindirme, sabitleme ve bitişik panel şekli
Tedarik için çizim. Hem eşleşen çatı bölümleri hem de komple kapak çizimi; çatı tasarımı açıyı belirler.
Çatı paneli aksesuarı
Yan Duvar Kaplaması
Çiftleşme yüzeyi. Duvar bağlantısı ve bitişik çatı paneli
Tanımlanacak geometri. Duvar ayağı, çatı tarafı ayağı, dönüşler ve turlar; çizimde yanıp sönen yan duvarı uç duvardan ayırın
Bağlantı ayrıntıları. Sabitleme ve duvar/çatı bağlantısı
Tedarik için çizim. Birleşen iki tarafı tanımlayan kesit ve tam duvar bağlantı detayı.
Çatı paneli aksesuarı
Üçgen (Tırmık) Trim
Çiftleşme yüzeyi. Bu çatıda gösterilen eğimli üçgen çatı/tırmık kenarları; sol ve sağ parçaları ayrı ayrı kontrol edin
Tanımlanacak geometri. Sol/sağ bölümler, dönüşler ve sabitleme geometrisi; saçak kaplaması farklı bir çatı kenarına hizmet eder
Bağlantı ayrıntıları. Yan bindirmeler, sabitleme noktaları ve uç detayları
Tedarik için çizim. Sol/sağ çizimleri ve panel ayrıntılarını ayırın. Tekrarlanan adlar paylaşılan takım oluşturmaz.
Çatı paneli aksesuarı
Panel Kapatma Trimi
Çiftleşme yüzeyi. Belirtilen profilli çatı paneli kenarındaki kaburgalar ve vadiler
Tanımlanacak geometri. Eşleşen kaburga/vadi şekli, kapatma geometrisi ve uzunlamasına özellikler
Bağlantı ayrıntıları. Profilli kenarda bağlantı; herhangi bir delik veya yerel özellik
Tedarik için çizim. Yerel özellikler ve bağlantı ayrıntıları dahil olmak üzere eksiksiz kapatma çizimi ve birleştirme tahtası örneği. Bir çatı kapatıcı, tasarlanmış bir dikişi kilitler; bu kapatma ayrı bir bileşendir.
Profili, Bobini ve Aletleri Eşleştirin
Takımları seçmeden önce tamamlanmış profilin tamamını ve gerçek bobin özelliklerini eşleştirin. Kıvrımlar, montaj ilişkisi boyutları ve malzeme konfigürasyonu tanımlar.
YX132-172 · H450 yapılandırması
YX132-172 İspanyol Oluk
Bu spesifikasyon, Cr12MoV kesicili H450 çerçeve konfigürasyonunu kapsar. Sipariş vermeden önce oluk kesitinizi, bobin sertifikanızı ve bitmiş parça gereksinimlerinizi eşleştirin.
- Malzeme
- 201 paslanmaz çelik
- Kalınlık
- 0,5–0,8 mm
- Verim gücü
- 260–310 MPa
Dış mekan korozyonuna uygunluğunu ayrı ayrı değerlendirin. Kalite, akma dayanımı, kalınlık veya kaplamadaki değişiklikler, yeni bir takımlama ve kesme değerlendirmesi gerektirir.
YX132-172 Teknik Özellikler Çerçeve, makaralar, kesme, elektrik seçenekleri ve bobin taşıma
Bu atölye oluğu konfigürasyonu 201 paslanmaz çelik için belirlenmiştir. Hattı seçmeden önce komple kesitinizi, malzeme sertifikanızı ve bitmiş parça gereksinimlerinizi kontrol edin.
Gözden geçirin YX132-172 İspanyol Oluk Rulo Şekillendirme Makinesi ürün özellikleri . Teklifiniz için elektrik kaynağını, kontrolleri ve tüm hat kapsamını seçin.
| Teknik öğe | Yapılandırma ve seçim koşulları |
|---|---|
| Profil ve malzeme | |
| Malzeme ve çalışma penceresi | 201 paslanmaz çelik ; kalınlık 0,5–0,8 mm ; akma mukavemeti 260–310 MPa |
| Besleme genişliği ve bitmiş boyutlar | Onaylı YX132-172 kesit çiziminden set; besleme bobini genişliği ve bitmiş genişlik ayrı boyutlardır |
| Şekillendirme değirmeni | |
| Gövde çerçevesi | H450 H kesitli çelik; kaynaklı, düzleştirilmiş ve gerilimi giderilmiş |
| Şekillendirme silindirleri | GCr15 çeliği; sertleştirilmiş ve sert krom kaplamalı |
| Şekillendirme istasyonları | 21 adım |
| Mil çapı | 65 mm |
| Şekillendirme hızı | Yaklaşık 10–15 m/dak |
| Ana motor | 7,5 kW |
| Kesme sistemi | |
| Kesici pompa motoru | 4 kW |
| Direk kesici | Cr12MoV çeliği |
| Kesme toleransı | ≤ ±1 mm ; Ölçülen özellik, deneme materyali ve örnek prosedür üzerinde anlaşmaya varın |
| Elektrik beslemesi ve kontroller | |
| Elektrik beslemesi | 220, 380, 415 veya 480 V; 50 veya 60Hz; üç fazlı. Tekliften uyumlu bir tedarik seçin. |
| İnvertör seçenekleri | Schneider Electric, Siemens veya DELTA; verilen marka ve modeli kabul edin |
| Dokunmatik ekran seçenekleri | Schneider Electric, Siemens veya WEINVIEW; verilen marka ve model |
| Kodlayıcı seçeneklerini kabul edin | OMRON veya KOYO; verilen marka ve model |
| Sürücü ve PLC özelliklerini kabul edin | Ekipman teklifinde iletim düzenlemesini ve PLC markasını/modelini tanımlayın |
| Bobin taşıma ve hat kapsamı | |
| Açıcı ve çıkış rafı | Ekipman teklifinde bobin kapasitesini, iç çapı, yükleme yöntemini, çıkış rafı uzunluğunu ve miktarını tanımlayın |
Şekillendirme hızı, şekillendirme değirmeni boyunca ilerlemeyi tanımlar; Kabul edilen bitmiş parça çıktısı aynı zamanda kesmeye, bobin değişikliklerine, işleme ve kararlaştırılan deneme penceresine de bağlıdır. 7,5 kW ana motor ve 4 kW kesici pompa, belirtilen toplam hat elektrik yükü değil, ayrı öğelerdir.
Makinede şekillendirilebilirlik, dış mekan korozyonuna uygunluğunu göstermez. Çatı ortamınız ve servis gereksiniminiz için ayrı ayrı 201 paslanmaz çeliği seçin. Kalite, akma mukavemeti, kalınlık veya kaplamadaki bir değişiklik, yeni bir takımlama ve kesme değerlendirmesi gerektirir.
Aletleri seçmeden önce
Çizim ve Bobin Verilerini Hazırlayın
Bitmiş profil
Tüm bölümü, bitmiş boyutları, besleme genişliğini ve her deliği, çentiği, geri dönüşü veya bükümü sağlayın.
Malzeme ve bobin
Durum kalitesi, kalınlık, akma mukavemeti, yüzey kalitesi, besleme genişliği, rulo ağırlığı ve iç çap; bükülme yarıçaplarını ve geri esnemeyi gözden geçirin.
Her bileşen ayrı ayrı
Her bileşen ve elle yapılan kesim için bir çizim revizyonu kullanın; uzunlukları, eşleşen parçaları, kaplamayı ve üretim rotasını tanımlayın.
Çizim, bobin ve profil profil gereksinimleri
Tamamlanmış profilin tamamından ve gerçek bobin spesifikasyonundan takımları seçin. 'Oluk' veya 'trim' gibi bir ad bir başlangıç noktasıdır; kıvrımlar, birleşme boyutları ve malzeme üretim konfigürasyonunu belirler.
Profil Geometrisi ve Bitmiş Boyutlar
Genel bitmiş genişliği, kurulum boyutlarını ve besleme bobini genişliğini ayrı tutun. Geliştirilen genişlik, kesitin tamamına ve şekillendirme prosesine bağlıdır. Kenar bastırmalar, dönüşler ve kıvrımlar silindir ve kesici gereksinimlerini değiştirir; bir delik veya çentik başka bir işlemi gerektirebilir.
Malzeme, Kaplama ve Bobin Verileri
Kaliteyi, kalınlığı, akma-dayanım aralığını, yüzey kalitesini, kaplamayı veya koruyucu filmi belirtin. Besleme genişliğini, bobin ağırlığını ve iç çapı ekleyin. Gerçek bobine göre bükülme yarıçaplarını ve geri esnemeyi inceleyin; eşit kalınlık, aynı rulo seti veya kesici için malzemeleri birbirinin yerine kullanılabilir hale getirmez.
Her Bileşen İçin Ayrı Bir Spesifikasyon
Elle yapılan kesimler de dahil olmak üzere her parçaya bir teknik resim revizyonu atayın. Uzunluk aralığını, eşleşen bileşeni, yüzey gereksinimini ve aday makineyi veya süreci kaydedin. Oluk spesifikasyonu mahyanın veya kapatma parçalarının çalışma aralığını belirleyemez.
İspanyol oluğu
Çizim ve geometri: Bağlantı kenarları, geri dönüşler, eğriler ve çıkış/uç ayrıntıları
Malzeme ve bobin: Kalite, kalınlık, güç, yüzey, besleme genişliği ve bobin ağırlığı/ID
Sipariş, arayüz ve süreç: Uzunluklar, parti miktarları, birleştirme destekleri ve oluk oluşturma/kesme konfigürasyonu
Sırt kapağı
Çizim ve geometri: Açı, kanat genişlikleri, kenarlar ve eşleşen çatı yüzleri
Malzeme ve bobin: Kendi malzemesi, kaplaması ve geliştirilmiş bobin genişliği
Düzen, arayüz ve süreç: Uzunluklar, çatı arayüzü ve sırt oluşturma veya bükme rotası
Yan duvar kaplaması
Çizim ve geometri: Duvar/çatı ayakları, bindirmeler, kıvrımlar ve sabitleme detayları
Malzeme ve bobin: Kendi malzemesi ve gelişmiş genişliği
Sipariş, arayüz ve süreç: Bağlantı çizimi, yerel delikler/çentikler ve şekillendirme/bitirme sırası
Üçgen (eğimli) kaplama, sol/sağ
Çizim ve geometri: El geometrisi, dönüşler ve kenarları sabitleme
Malzeme ve bobin: Teslim edilen her parçayı belirtin; Bobin verilerinin paylaşılıp paylaşılamayacağını değerlendirin
Sipariş, arayüz ve süreç: Ayrı çizimler, geçiş gereksinimleri ve eş zamanlı talep
Panel kapatma trimi
Çizim ve geometri: Profilli panelle eşleşen kapatma şekli; boyuna özellikler
Malzeme ve bobin: Seçilen rota için malzeme ve besleme koşulları
Sipariş, arayüz ve süreç: Kart örneği/çizi, özellik sırası ve gerekli son işlem araçları
Ekipman teklifinizde gövde çerçevesini, kesici malzemeyi ve bobin çalışma penceresini belirtin, ardından bu konfigürasyonu çizim onayı ve üretim denemesi için kullanın.
Hangi Bileşenlerin Şirket İçinde Üretileceğini Seçin
Çizimler, talep ve atölye kaynakları desteklediğinde istikrarlı, tekrarlanan bileşenleri şirket içine getirin. Mevcut süreçleri korurken veya değişen ve ara sıra ortaya çıkan parçalar için dışarıdan tedariki korurken, aşamalar halinde başka rotalar ekleyin.
Bir atölye birden fazla üretim rotasını kullanabilir.
Şirket içinde stabil bir bileşen oluşturun
Tekrarlanan siparişler, yerleşik bir çizim ve net bir tedarik darboğazı . Yerleşmiş bir oluk bölümü ve satın alınan tedarikteki gecikmeler, bunu ilk aday haline getiriyor. Atölyenin hem bobin hem de bitmiş uzunlukları işleyebildiğini kontrol edin. Tasarım değişiyorsa veya siparişler seyrekse öncelikle bu değişkenliği giderin.
Kazanç: İlgili parçanın programında daha fazla kontrol . Şunlara izin verin: Rulo stoğu, operatörler, takımlar ve teslim alma/paketleme kaynakları.
Talep, profil uyumu ve atölye koşulları yeterince tanımlanana kadar yatırımı erteleyin.
Aşamalar halinde ekipman ekleyin
Farklı talep modellerine sahip çeşitli tekrar profilleri . Özel takımları uyumlu bir çok profilli makineyle karşılaştırın. Tam profil listesini, takım düzenini, değişim adımlarını ve değişimden sonra yapılan parçaları kontrol edin. Bağımsız kaynaklar eş zamanlı siparişlere uygun olabilir; Paylaşılan ekipmanın ulaşılabilir bir parti sırasına ihtiyacı var.
Kazanç: Yatırımı bir sonraki yinelenen üretim ihtiyacıyla uyumlu hale getirin . İzin verin: Ekstra alan, paylaşımlı kullanım ve değişim veya paralel hat planlaması.
Her profilin takımlarını, değiştirme süresini ve kurulumdan sonra üretilen parçaları kontrol edin.
Mevcut süreçleri kullanın veya dış kaynak kullanın
Düşük hacimli, değişen veya projeye özel kaplamalar . Mevcut bükme veya diğer işlemler ve dışarıdan tedarik, oluk hattıyla bir arada bulunabilir. Gerçek malzemeyi, uzunluğu ve geometriyi kontrol edin; Makine sayısını azaltmak tek başına üretim uyumunu sağlamaz.
Kazanç: Profil karışımı değişirken esnekliği koruyun . İzin verin: Teslim süresi dışında koordinasyon ve kontroller; mevcut proses kapasitesi.
Taahhüt etmeden önce geometri/malzeme fizibilitesini ve toplam tedarik zamanlamasını değerlendirin.
Sipariş karışımının yatırım sırasını belirlemesine izin verin.
Profil listenizi, sipariş sıklığınızı, dışarıda bekleme süresini, bobin envanterinizi ve operatör/taşıma kapasitenizi getirin. Eş zamanlı bileşenleri ve gruplandırılabilecek bileşenleri belirleyin, ardından tedarik kapsamı teklifinizin tamamını sipariş geçmişinizle karşılaştırın.
Bileşen Karışımınızı TartışınOluk Üretim Rotasını Takip Edin
Oluk imalat makinesi rotası, rulo açma ve beslemeden, profil oluşturma, sonradan kesme ve teslim alma aşamalarına kadar uzanır. Her geçiş bobininize, kesitinize ve bitmiş uzunluğunuza uygun olmalıdır.
Daha yakından görmek için orijinal görüntüyü açın. Geniş çizimler yanlara doğru kaydırılabilir.
İspanyol oluk profili ve çizgi çizimleri
Daha yakından görmek için orijinal görüntüyü açın. Geniş çizimler yanlara doğru kaydırılabilir.
- 01
Çözme
Seçilen besleme düzenlemesi için belirtilen bobini yükleyin; Bobin ağırlığını, genişliğini ve iç çapını eşleştirin.
- 02
Kılavuz ve besleme
Şeridi gerekli konum ve durumda şekillendirme değirmenine sunun.
- 03
Rulo formu
Onaylanan oluk kesitini, kendisine tahsis edilen takımlarla aşamalı olarak oluşturun.
- 04
Kesim sonrası
Uygulanabilir kesici ve uzunluk kontrol düzenlemesi ile şekillendirilen bölümü sipariş uzunluğuna göre kesin.
- 05
Al ve paketle
Bitmiş oluğu destekleyin, kontrol edin ve çıkışı engellemeden ambalajın içinden geçirin.
Bobin Temini ve Beslemesi
Otomasyonu karşılaştırmadan önce malzeme ve bobin boyutlarını besleme düzenine göre kontrol edin. Bobin yükleme yöntemi, yönlendirme ve mevcut taban alanı birlikte çalışmalıdır. Aynı girdi olarak ele alınmak yerine farklı bir yüzey veya malzeme durumu da denemeye aittir.
Onaylanmış Profilin Oluşturulması
Bitmiş uzunluktaki bir değişiklik, uzunluk kontrolünü ve incelemeyi almayı gerektirir. Farklı bir kesit, takımların incelenmesini gerektirir. Aynı profilin birden fazla uzunluğunun üretilmesi otomatik olarak başka bir rulo seti gerektirmez; kesim uzunluğunun değiştirilmesi farklı bir bölüm oluşturamaz.
Kesme, Teslim Alma ve Paketleme
Kesiciyi ve uç desteğini kesitle eşleştirin, ardından teslim alma ve paketlemeyi parti boyutlarınızla karşılaştırın. Sürekli çalışan bir değirmen yine de kesme, inceleme veya çıkış işlemleriyle sınırlandırılabilir. Tüm rotayı teslim edilen iyi parçalara göre değerlendirin.
Düz oluk oluştuktan sonra ne olacağını tanımlayın. Uç kapakları, drenaj açıklıklarını, bağlantıları ve braketleri hatta, başka bir prosese, atölyenize veya bir dış tedarikçiye atayın. Ekipmanlarını, çizimlerini ve taşıma arayüzlerini tedarik kapsamına dahil edin. Otomatik açma, istifleme veya herhangi bir ek işlemi ayrı bir yapılandırma öğesi olarak belirtin.
Sırt ve Trim Parçaları için Üretim Rotasını Tanımlayın
Sürekli kesiti deliklerden, çentiklerden ve yerel kapatma unsurlarından ayırın. Bu ayrım, işin hangi kısmının rulo şekillendirmeye ait olduğunu, hangisinin başka bir işleme ihtiyaç duyduğunu belirler.
Tekrarlanan Kesitler
Boyunca aynı kesite sahip uzun bir parça, geometrisi, malzemesi ve talebi takıma uygun olduğunda rulo şekillendirme adayıdır. Parça uzunluğunu ve yüzey temasını dikkate alarak özel bir tesisatı uyumlu çok profilli takımlarla karşılaştırın.
Projeye Özel Bükümler ve Ebatlar
Açıları, kanatları veya dönüşleri değiştirmek için uygun bir bükme işlemini özel veya ayarlanabilir şekillendirme ekipmanıyla karşılaştırın. Sabit açılı bir rulo setinde rulolar sırt açısını belirler. Her çatı eğimini listeleyin ve önerilen makinenin yedek takımlara ihtiyaç duyup duymadığını veya ayarlanabilir bir şekillendirme düzenine sahip olup olmadığını onaylayın; kesme uzunluğunu değiştirmenin açıyı değiştirdiğini varsaymayın.
Parça Uzunluğu Boyunca Özellikler
Profilli levhaya uygun delikler, çentikler ve kapatma şekli işlem sırasını değiştirebilir. Her özelliğin şekillendirmeden önce mi, şekillendirmeden sonra mı yoksa ayrı bir işlemde mi yapıldığını belirleyin. Bir kesit çizimi tek başına her bitmiş parça özelliğini tanımlayamaz.
Sırt kapağı üretimi
YX130-502 Sırt Kapağı Rulo Şekillendirme Makinesi
Sırt bölümünü, bobin derecesini, mukavemeti ve çatı açısını çiziminize ve denemenize göre eşleştirin.
YX130-502 Broşürünü Görüntüle (PDF · 2 sayfa)- Malzeme
- Alüminyum-çinko kaplı çelik (GL) veya boyalı sac bobin
- Malzeme kalınlığı
- 0,36–0,5 mm
- Şekillendirme hızı
- 15–20 m/dak
- İstasyonları şekillendirme
- 12
- Ana motor
- 5.5 kW
- Silindir malzemesi
- 45# çelik
Şekillendirme hızı şerit hareketidir, kabul edilen çıktı değildir. Aletler çatı açısını belirler; kesme uzunluğunu değiştirmek onu değiştirmez.
Sırt ve trim parçaları için üretim görevleri
Sırt kapağı
Bitmiş parçayı tanımlayın: Çatı açısı, kanatlar, kıvrımlar ve kenarlar ; Uç detayı, örtüşme veya yerel özellikler.
Üretim rotası: Rulo şekillendirme veya uygun bir mevcut bükme işlemi.
Gerçek bobini kullanarak oluşturulan açıyı ve her iki eşleşen çatı yüzeyini onaylayın; Gerekli her adım için takım değişikliklerini kabul edin.
Yan duvar kaplaması
Bitmiş parçayı tanımlayın: Duvar/çatı ayakları ve bağlantı geometrisi ; Sabitleme delikleri, çentikler, bindirmeler veya yerel değişiklikler.
Üretim rotası: Profil oluşturma artı gerekli delme/bükme/bitirme işlemleri.
Sırayı belirleyin ve her özelliğe erişim sağlayın.
Üçgen (tırmık) kaplamalar
Bitmiş parçayı tanımlayın: Sol/sağ kesitler ve dönüşler Teslim ; edilen her parçadaki sabitlemeler, çentikler ve uç detayları.
Üretim rotası: Çizimlere göre özel, paylaşılan veya mevcut süreç.
Aynalanmış takımları, değişiklikleri ve eşzamanlı siparişleri değerlendirin.
Panel kapatma trimi
Bitmiş parçayı tanımlayın: Profilli panele karşı kapama geometrisi ; Nervür/oluk uyumu, yerel şekil ve uzunlamasına özellikler.
Üretim rotası: Taban bölümünü herhangi bir ek şekillendirme işleminden ayırın.
Birleştirme tahtasını kullanın ve bitmiş parça çizimini tamamlayın.
İlgili oluk, mahya ve trim makinelerini aşağıda karşılaştırın →
Güneş Odası Aksesuar Üretimine İlişkin Makinalar
Bu oluk, mahya ve trim makinelerini bileşen çizimleriniz ve bobin spesifikasyonlarınızla karşılaştırın. Özel rulo şekillendirme, ortak takımlama ve sac bükme, farklı üretim görevlerine hizmet eder.
Rulo şekillendirme · Oluk
YX132-172 İspanyol Oluk Rulo Şekillendirme Makinesi
Atölye İspanyol oluk üretimi: 201 paslanmaz çelik, 0,5–0,8 mm ve akma dayanımı 260–310 MPa ; 21 şekillendirme adımı; yaklaşık 10–15 m/dak.
Profil ve Bobin Uyumlu H450 gövde çerçevesi, GCr15 silindirler ve Cr12MoV kesici. Bölümünüzü ve seçtiğiniz hat seçeneklerini yukarıdaki YX132-172 spesifikasyonuna göre doğrulayın.
Makine ayrıntılarını görüntüleyin
Rulo şekillendirme · Oluk
İsteğe Bağlı Delme ile Sorunsuz Oluk Şekillendirme Makinesi
Galvanizli sac, 0,25–0,55 mm ; 18 şekillendirme adımı; şekillendirme hızı 12–15 m/dak ve ana motor 11 kW.
Profil ve Bobin Bağlantısı Malzeme gücü tanımı: G450–550. Bobin kalitesini ve malzeme sertifikasını, oluk bölümünü, delik düzenini ve isteğe bağlı delme işleminin dahil olup olmadığını doğrulayın.
Makine ayrıntılarını görüntüleyin
Rulo şekillendirme · Sırt kapağı
Metal Çatı Mahyası Kapağı Rulo Şekillendirme Makinesi (Filipinler Modeli)
Galvanizli rulo veya boyalı galvanizli çelik (PPGI), 0,3–0,8 mm ; akma dayanımı 245–450 MPa ; 12 şekillendirme adımı; 18–20 m/dak.
Profil ve Bobin Uyumlu Filipinler modeli: H400 gövde çerçevesi ve 5,5 kW ana motor. Çatı eğimini, rulo setini veya ayarlama düzenini, kanatları, geri dönüşleri ve eşleşen çatı yüzlerini belirtin.
Makine ayrıntılarını görüntüleyin
Rulo şekillendirme · Çoklu kesimler
Profesyonel Trim Rulo Şekillendirme Makinesi - Dört Profil
Mevcut on bir seçenek arasından dört profil ailesi seçin. Köşe, V-vadi, mahya başlığı ve L-trim seti için: galvanizli rulo veya PPGI, 0,5–0,7 mm , 220 MPa akma mukavemetinde; 16/16 şekillendirme adımı ve 12–15 m/dak.
Profil ve Bobin Yerleştirmesi Teklif vermeden önce dört gerçek kesit çizimini belirtin. Seçtiğiniz profiller için takım düzenlemesini ve değiştirme sırasını kabul edin.
Makine ayrıntılarını görüntüleyin
Rulo şekillendirme · L / J kesimi
L ve J Trim Rulosu Şekillendirici
İkisi bir arada L/J trim ekipmanı: galvanizli sac, 0,4–0,6 mm ; akma dayanımı 235–345 MPa ; 14/12 şekillendirme adımı ve şekillendirme hızı 25 m/dak.
Profil ve Bobin Uyumlu H450 gövde çerçevesi, GCr15 silindirler ve Cr12MoV kesici. Hem kesit çizimlerini hem de yan duvar veya çatı kenarı arayüzlerini eşleştirin; L veya J adı tek başına uygunluk sağlamaz.
Makine ayrıntılarını görüntüleyin
Rulo şekillendirme · Üçgen döşeme
Güvenlik Korumalı 18 İstasyonlu Gable Trim Rulo Şekillendirici
Galvanizli veya soğuk haddelenmiş sac, 0,4–0,6 mm ; akma dayanımı 235–345 MPa ; 18 şekillendirme adımı ve şekillendirme hızı 25 m/dak.
Profil ve Bobin Fit H450 gövde çerçevesi, kaldırma halkaları ve Cr12MoV kesici ile. Kesiti sol/sağ üçgen duvar çizimleriniz, uç ayrıntıları ve sabitleme özellikleriyle karşılaştırın.
Makine ayrıntılarını görüntüleyin
Sac bükme ve katlama
6.2 m Sac Bükme Makinası
Değişen proje geometrisi ile çatı kaplamaları, mahya kapakları, oluklar ve eteklikler için sac bükme.
Bükme Gereksinimleri Rulo şekillendirmeyle karşılaştırmadan önce kullanılabilir bükme uzunluğunu, malzemeyi, bükme yarıçapını, alet erişimini ve tüm bükme sırasını doğrulayın.
Makine ayrıntılarını görüntüleyin
Sac bükme ve katlama
8 m Uzun Klasör Eğme Makinası
Bölümleri değiştirmek için uzun sayfa katlama ve dilme.
Bükme Gereksinimleri Bitmiş uzunluğu, malzemeyi, bükme yarıçapını, bağlamayı ve gerekli çalışma düzenini karşılaştırın.
Makine ayrıntılarını görüntüleyin
Sac bükme ve katlama
Çift Bükme Eğme Klasörü
Her iki yönde büküm gerektiren bölümler için çift bükme ve dilme.
Bükme Gereksinimleri Bu katlama konfigürasyonunu seçmeden önce tüm bükme sırasını, alet açıklığını ve gerçek malzemeyi karşılaştırın.
Makine ayrıntılarını görüntüleyin
Sac bükme ve katlama
1250B Elektromanyetik Metal Bükme Makinası
Daha kısa trim detayları veya deneme bükümleri için elektromanyetik sıkıştırmalı manuel sac bükme.
Bükme Gereksinimleri Gerekli çalışma uzunluğunu, malzemeyi ve takımları spesifik 1250B konfigürasyonuna göre kontrol edin.
Makine ayrıntılarını görüntüleyin
Dört profilli makine köşe, eğim, mahya başlığı, saçak trimi, açılı trim, Z trim, J-kanal, V-vadi, W-vadi, ön pano ve kar koruma aileleri sunar. Gerekli dört profili seçin ve bunların kesin bölümlerini, takımlarını ve geçiş düzenlemelerini kabul edin. Kullanın YX132-172 oluk özellikleri ve bitmiş parça ve birleştirme tahtası çizimleri . Atölyenizin rotalarını karşılaştırmak için
Çıktıyı Sipariş Karışımınıza Göre Değerlendirin
Kabul edilen bitmiş parçaları, gerçek uzunluklarınızı ve parti sıranızı kullanarak tanımlanmış bir geçen süre boyunca karşılaştırın. Nominal şekillendirme hızı, kesimlerde çalışma hızı ve teslime hazır çıktı farklı sorulara yanıt verir.
Deneme kaydınızı kullanın
İyi parça çıktınızı hesaplayın
Kabul edilen çıktıyı ve konfigürasyonları karşılaştırmak için kullandığınız aynı geçen değerlendirme penceresini girin.
Bu sonuç, girişlerinizi kullanır. YX132-172 şekillendirme hızı değeri farklı bir ölçüdür.
Her karşılaştırmada aynı temeli kullanın
Kararlaştırılan deneme penceresinin tamamı boyunca kabul edilen çıktıyı ölçün.
Onaylanmış çizim revizyonu, gerçek bobin ve gerekli aktarımlarla temsili kısa ve uzun parçaları ve küçük tekrarlı partileri seçin. Kabul edilen uzunlukları veya parçaları, reddedilenleri, deneme malzemesini ve başlangıç hurdasını kaydedin.
Gerçek başlangıç/bitiş sürelerini, bobin yüklemesini, takım değişikliklerini ve kesme duraklarını kaydedin. Faaliyetler çakışabilir; Geçen süreyi tahmin etmek için bireysel sürelerini eklemeyin. Teslim alma, inceleme ve paketlemenin dahil edilip edilmediğini veya ayrı ayrı rapor edilip edilmediğini belirtin.
İyi parça çıktısı = kabul edilen miktar veya uzunluk ÷ geçen değerlendirme süresi. YX132-172 modelinin yaklaşık 10–15 m/dak'lık hızı, siparişinizin teslim edilen çıktısı değil, oluşturma hızıdır.
Denemeniz için kesim listesini hazırlayın
Çizim, malzeme ve bitmiş uzunluk başına bir kayıt tutun. Kararlaştırılan geçen süre boyunca kabul edilen çıktıyı hesaplamak için gerçek miktarlarınızı ve deneme verilerinizi kullanın.
İspanyol oluğu
Çizim ve bobin kaydı: Parça kodu, onaylı çizim revizyonu ve bobin spesifikasyonu
Sipariş kaydı: Tamamlanan her uzunluğu ve gerekli miktarı listeleyin
Sıralama ve kontroller: Toplu sipariş, bobin değişiklikleri, kesme ve kontrollerin alınması
Sırt / yan duvar kaplaması
Çizim ve bobin kaydı: Her profil için ayrı çizim ve malzeme kaydı
Sipariş kaydı: Her uzunluğu, miktarı ve tekrar sıklığını listeleyin
Sıralama ve kontroller: Takım/rota değişiklikleri, yerel özellikler ve paketleme
Üçgen (eğimli) trim, sol / sağ
Çizim ve bobin kaydı: Ayrı elle tutulan parça kayıtları ve birleştirme detayları
Sipariş kaydı: Sol ve sağ miktarları ayrı ayrı listeleyin
Sıra ve kontroller: Paylaşılan makine sırası veya paralel kaynaklar; ele uygun kontroller
Panel kapatma trimi
Çizim ve bobin kaydı: Tam kapatma çizimi ve ilgili çatı paneli kaydı
Sipariş kaydı: Gerekli uzunlukları ve miktarları listeleyin
Sıra ve kontroller: Ek özellik işlemleri ve kapatma-oturma kontrolü
Bobin Taşıma ve Atölye Alanını Planlayın
Bobin-sevkiyat yolunun tamamını seçilen konfigürasyon ve en uzun bitmiş parça etrafında planlayın. Ana makinenin boyutları tek başına atölye alanını veya üretim kaynaklarını tanımlayamaz.
Bobin depolama → yükleme
Aktif üretim veya bitmiş parça işlemeyle çakışmadan gelen bobinleri besleyiciye yönlendirin.
Şekillendirme → alma
En uzun oluğunuz veya döşemeniz için seçilen ekipmanı ve tüm alım alanını düzenleyin.
Denetim → paketleme → sevkıyat
Kabul edilen parçaları kontrol, depolama, paketleme ve ileri taşıma işlemleriyle destekleyin.
Düzen düzeltilmeden önce
Malzeme yolunun tamamını planlayın.
Bitmiş en uzun parça, teslim alma, döndürme ve paketleme alanını etkiler. Uzun veya kolayca işaretlenen bölümlerin her geçişte uygun desteğe ihtiyacı vardır.
YX132-172 modelinin 7,5 kW'lık motoru , toplam hat gücünü, saha bağlantılarını veya kapladığı alanın tamamını belirlemez.
Bobin depolama ve yükleme. inceleyin Mevcut zemin rotasını, rulo stok konumunu ve taşıma yöntemini . değerlendirin Bobin desteğini, yükleme arayüzlerini ve yeni tedarik ekipmanlarını . getirin Ağırlık/genişlik/ID, teslimat yolu ve yükleme yaklaşımını .
Makine ve yardımcı programlar. gözden geçirin Uzay, gerilim, faz, frekans ve bağlantı noktalarını . değerlendirin Seçilen hat düzenini, toplam elektrik talebini ve gerekli diğer arayüzleri . getirin Çalışma düzenini, erişim ihtiyaçlarını ve yapılandırma yardımcı program belgelerini .
Çıkış ve uzun parçalar. gözden geçirin Mevcut teslim alma desteklerini ve işleme/denetim kaynaklarını . değerlendirin En uzun parça desteğini ve salmastraya doğru hareketi . getirin Maksimum bitmiş uzunluk, şekil, bitiş ve geri dönüş yolu .
Paylaşılan kaynaklar. gözden geçirin Diğer ekipmanlar tarafından kullanılan operatörleri, malzeme taşımayı ve paketlemeyi . değerlendirin Eş zamanlı üretimin ihtiyaç duyduğu özel kaynakları . neden olur Yükleme, hat operasyonu ve sevkıyat arasında çatışmalara .
Profili Tanımlayın, Sığdırın ve Kabulü Tamamlayın
Üretim denemelerinden önce çizimi, gerçek bobini, ölçüm yöntemlerini ve kabul sınırlarını kabul edin. Şekillendirme sırasını ve geri esnemeyi gözden geçirin, ilk ürünü onaylayın ve sevkıyattan önce fabrika kabul testini (FAT) tanımlayın.
Her numuneyle birlikte çizim revizyonunu, gerçek bobin kimliğini ve kaplamasını, makine konfigürasyonunu, temsili siparişi ve deneme koşullarını saklayın.
Denemeden önce ölçüm yerleri, göstergeler, numune miktarı ve izin verilen sapma konusunda anlaşın. Başarılı bir arayüz denemesi bu arayüzü kapsar; çatının tamamının su yalıtımı ve yapısal tasarımı, çatı sistemi kararları olarak kalır.
Teknik inceleme sırasında, teklifte kararlaştırılan belge kapsamıyla birlikte bölümünüzle ilgili şekillendirme geçiş programını veya çiçek incelemesini talep edin. Bükme yarıçaplarını, geri esneme telafisini, profile özel takımları ve herhangi bir delme veya ikincil işlemi tartışın.
Belirlenen bobin, temsili uzunluklar ve miktarlar, mutabakata varılan ölçüler ve kaydedilen sonuçlar kullanılarak ilk ürün onayı ve sevkiyat öncesi FAT üzerinde anlaşmaya varılır. Sapmaların nasıl düzeltileceğini ve yeniden test edileceğini ve izni kimin imzalayacağını tanımlayın; Sahanın devreye alınmasını ayrı bir devir adımı olarak tutun.
Profil boyutları ve açısı
Onaylanmış revizyon, gerçek malzeme ve aday veriler . Adlandırılmış boyutlar/açılar, üzerinde anlaşmaya varılan ölçü veya ölçüm yöntemi . Kayıt limitleri, numune miktarı, ölçülen sonuçlar ve sorumlu incelemeci.
Çiftleşme uyumu
İlgili panel, çatı yüzleri veya duvar/yan arayüz . Belirtilen eşleşen parçaya göre deneme montajı . Test edilen arayüzü ve üzerinde anlaşılan uyum kriterlerini kaydedin.
Uzunluk, yay, kamber ve büküm
Temsili uzun ve kısa parçalar; ortak ölçüm esası . Uzunluğu, düzlem dışı yayı, düzlem içi kamberi ve bükümü, kararlaştırılan destek, veri, test uzunluğu ve yöntemle ayrı ayrı ölçün . Ölçülen her özellik için bir sınır belirleyin ve ilk makale ve FAT sonuçlarını kaydedin; kesici toleransını her profil boyutuna uygulamayın.
Kesim kenarı ve uç şekli
Belirtilen malzeme koşulu altında tam kesit ve kesik uçlu numuneler . Tanımlanan kenarları, deformasyonu ve uç geometrisini inceleyin . Kararlaştırılan numune/kriterlerle karşılaştırın; görüntüleri ve parça kimliğini koruyun.
Yüzey ve bitiş
Gelen bobin referansı ve bitmiş/paketlenmiş parça numuneleri . İşleme ve taşıma öncesi/sonrası yüzeyleri karşılaştırın . Sonlandırma kriterleri, gözlem noktaları ve tutulan kayıtlar üzerinde anlaşmaya varın.
Aynı Tedarik Kapsamındaki Teklifleri Karşılaştırın
Aynı çizimleri, süreç sınırlarını ve teslimat/hizmet kapsamını karşılaştırın. Yararlı bir teklif, neyin dahil olduğunu, neyin isteğe bağlı olduğunu, halihazırda neye sahip olduğunuzu ve her bir arayüzü kimin idare ettiğini tanımlar.
Her teklif için tek kapsam
Yatırımınızın neleri kapsadığını tanımlayın.
Çizimleri ve önerilen konfigürasyonu dondurun. İlgili bir makinenin fiyatı, güneşlenme odası aksesuar üretim paketinin tamamını temsil edemez.
Aynı süreç başlangıç/bitiş noktalarını, varış noktasını ve saha sorumluluklarını kullanın. Gerekli desteğin kaçırılmaması veya iki kez satın alınmaması için mevcut ekipman arayüzlerini ekleyin.
Arayüzün sahibi olan her tedarik öğesini ve adını sınıflandırın.
Sözleşmeli tedarikçiyi, sipariş edilen makine miktarını, seçilen takımları ve ekleri belirlemek için teklif isteyin. Çizim onayı, ödeme ve deneme bobininin kullanılabilirliği gibi tanımlanmış aşamalardan teslimat teslim süresini kabul edin; Teslimat esasını ve varış yerini belirtin. Aynı kapsamdaki eğitimi, yedek parçaları ve garantiyi karşılaştırın.
Ekipmanı, arayüzleri ve ticari kapsamı karşılaştırın
Ana ekipman ve aletler
Ne karşılaştırılmalı: Tezgah, tam profil takımları, değişim öğeleri ve konfigürasyon
Kapsam sınıflandırması: Dahil edilen / isteğe bağlı / alıcının sahip olduğu öğeleri tanımlayın
Destekleyici girdi: Her bileşen için çizimden takıma dönüştürme listesi
Bobin beslemesi ve beslemesi
Ne karşılaştırılmalı: Kangal açma, yükleme, yönlendirme ve mevcut ekipmana yönelik arayüzler
Kapsam sınıflandırması: Ekipman ve arayüz sorumluluklarının atanması
Destekleyici girdi: Bobin boyutları, taşıma yöntemi ve yerleşim düzeni
Kesme ve alma
Karşılaştırılacaklar: Kesici, uzunluk kontrolü, çıkış desteği ve tüm istifleme/paketleme işlevleri
Kapsam sınıflandırması: Dahil edilen işlevleri ilavelerden ve mevcut kaynaklardan ayırın
Destekleyici girdi: Parça uzunluğu/şekil gereksinimleri ve deneme kapsamı
Aşağı akış işlemleri
Karşılaştırmalı olanlar: Açıklıklar, uç kapakları, bağlantılar, braketler ve yerel kaplama özellikleri
Kapsam sınıflandırması: Her operasyonun ve gerekli ekipmanın atanması
Destekleyici girdi: Tam parça ayrıntıları ve süreç sırası
Belgeler, yedek parçalar ve servis
Ne karşılaştırılmalı: Üzerinde anlaşılan teknik çizimler/geçiş programı incelemesi, FAT kayıtları, çalıştırma ve elektrik kılavuzları, makineye özel yedek liste, eğitim ve destek
Kapsam sınıflandırması: İsim teslimi, eğitim, devreye alma ve maliyet sorumlulukları
Destekleyici girdi: Hedef, belge dili ve yazılı hizmet kapsamı
Ticari şartlar
Karşılaştırmalı olan: Yüklenici şirket, makine/sipariş miktarı, ödeme aşamaları, teslim süresi başlangıç noktası, teslimat esası, garanti kapsamı ve geçerli ücretler
Kapsam sınıflandırması: Aynı hedef ve sözleşme kapsamını karşılaştırın
Destekleyici girdi: Projenin yazılı teklifi ve şartları
İşletme maliyeti veya geri ödeme için, eksiksiz bir süreç sınırı ve sipariş karışımıyla birlikte kendi malzemenizi ve hurdanızı, işçiliğinizi, enerjinizi, sarf malzemelerinizi, envanterinizi ve dış tedarik verilerinizi kullanın.
Teslimatı, Devreye Alma ve Sürekli Desteği Hazırlayın
Teslimattan önce sevkiyat, saha hazırlığı, devreye alma, eğitim ve bakım sorumluluklarını atayın. Devir işlemi, genel bir dışa aktarma bildirimine dayanmak yerine yapılandırmanızı ve hedefinizi açıklamalıdır.
Konfigürasyona özel devir
Hazırlık, eğitim ve desteği satın almanın bir parçası haline getirin.
Hedefe özel gücü, belgeleri ve saha hazırlığını seçilen konfigürasyona göre kontrol edin. Teklifte operatör ve bakım katılımcıları, belge dili, eğitim düzenlemeleri ve tüm saha ücretleri üzerinde anlaşın.
Sevkiyattan operasyona
Sevkiyattan önce devir teslim konusunda anlaşın.
Yapılandırmayı, deneme kayıtlarını ve servis kapsamını bir arada tutun. Çalıştırırken veya bir sorunu bildirirken geçerli makine talimatlarını kullanın.
Sevkiyat ve boşaltma
Varış yeri, teslimat esası, paket bilgileri ve boşaltma düzenlemeleri . Nakliye/paketleme kaydı ve uygun saha boşaltma planı . Sevkiyattan önce tarafları ve ücretleri belirleyin.
Bağlantılar ve devreye alma
Seçilen elektrik kaynağı, düzen, arayüzler ve hazırlık . Konfigürasyon ve elektrik bilgileri; devreye alma kapsamı . Saha hazırlığı, bağlantı ve deneme görevlerini atayın.
Operatör eğitimi
Operatörler, dil, konum/yöntem ve gerekli görevler . Geçerli işletim bilgileri ve eğitim kapsamı . Katılımcılar, format, sorumluluklar ve maliyetler üzerinde anlaşmaya varın.
Bakım ve yedek tanımlama
Makine/takım tanımlama ve planlı bakım bilgileri . Parça referanslarını, elektrikli bileşenleri, aşınma öğelerini ve çalıştırma/bakım belgelerini içeren makineye özel yedek liste . İlk yedek stok, sipariş iletişim bilgileri, yedek parça teslim süreleri ve garanti kapsamları/istisnaları üzerinde anlaşmaya varın.
Kabul ve belge teslimi
Gerçek konfigürasyon, deneme koşulları ve mutabakata varılan kriterler . Onaylanmış çizim revizyonları, ilk ürün ve sevkiyat öncesi FAT sonuçları, düzeltme/yeniden test kayıtları ve devreye alma belgeleri . Kayıt sahipliği ve devir belgeleri üzerinde anlaşmaya varılması.
Bir sorunu bildirme
Makinenin tanımlanması, belirtiler, bobin ve profil koşulları . Resimler/video, malzeme ayrıntıları ve ilgili çalışma gözlemleri . Geçerli destek kanalını ve makine talimatlarını kullanın.
Ekipman Seçiminden Önceki Sorular
Ekipman tartışmanızı etkileyen profil ve süreç sorularını çözün.
Bir makine yalnızca üzerinde anlaşmaya varılan profil setini kapsar. Örneğin, BMS'nin dört profilli trim makinesi on bir seçenek arasından dört aileden oluşan bir seçim sunuyor; her gerçek bölüm, malzeme penceresi ve geçiş düzenlemesi üzerinde anlaşmaya varılmalıdır. Paylaşılan veya özel ekipmanı seçmeden önce tüm bileşenleri haritalandırın ve eşzamanlı talebi karşılaştırın. İlgili ekipmanı inceleyin.
Bir panel kapatma kaplaması, belirtilen profilli çatı paneli kenarını kapatır ve kirişleri, vadileri ve bağlantı ayrıntılarıyla eşleşmelidir. Bir çatı kapatıcı, tasarlanmış bir dikişi mekanik olarak kilitler; farklı bir görevi yerine getiriyor. Bileşen adından bir alet seçmek yerine, kapağın biçimlendirme ve kurulum adımlarını çizimin tamamından tanımlayın. Çatı bileşen haritasına bakın.
Onlara iki parça gibi davranın. Sol/sağ bölümleri, boyutları ve montaj ilişkisi ayrıntılarını gönderin, ardından ters çevrilebilir, aynalı veya ayrı takımlamanın uygun olup olmadığını belirleyin. Teslim edilen her parçanın miktarını ve programını ekleyin.
Yalnızca her bileşenin onaylı malzemesi, kalınlığı, gücü, kaplaması ve ilerleme genişliği gereksinimleri buna izin verdiğinde. Besleme ekipmanını ve bobin boyutlarını da kontrol edin. Profil profil bobin girişlerini gözden geçirin.
Hayır. Çizim stabilitesini, talep sıklığını, dış bekleme süresini ve mevcut proses kapasitesini karşılaştırın. Bir oluk hattı, ara sıra yapılan düzeltmeler için mevcut işlemlerle veya dışarıdan tedarikle bir arada bulunabilir. Üç üretim rotasını karşılaştırın.
Tartışmayı açıkça etiketlenmiş numuneler veya fotoğraflar, temel boyutlar, birleştirme parçası ve malzeme/uzunluk ihtiyaçlarınızla başlatın. İmalat ve kabul hâlâ doğru ve onaylanmış bir spesifikasyon gerektirir. Geçerli olduğu yere sol/sağ tanımlamasını ekleyin.
Profilleriniz. Üretim planınız.
Oluk ve Trim Üretim Gereksinimlerinizi Tartışın
Ekipmanı, üretim adımlarını ve tedarik kapsamını tartışmak için profillerinizi ve atölye gereksinimlerinizi BMS ile paylaşın.
- Bileşenlerinizin çizimleri veya numuneleri, revizyonu, eşleşen parçaları ve sol/sağ detayları.
- Üretiminiz Bobin özellikleri, parça uzunlukları, miktarları ve talep sıklığı.
- Atölyeniz Mevcut ekipman, taşıma ve yardımcı programlar, varış yeri ve planlanan başlangıç.