Jesteś tutaj: Dom » Kolekcja » Maszyna do formowania na zimno

Ekspert w zakresie produkcji maszyn do formowania na zimno - BMS

Co to jest maszyna do formowania na zimno?

Maszyna do formowania na zimno to maszyna, która w sposób ciągły wygina blachy i taśmy, takie jak zwoje i taśmy, w celu utworzenia technologii przetwarzania tworzyw sztucznych dla określonych profili przekrojów poprzecznych za pomocą sekwencyjnych stanowisk do formowania wielowalcowego. maszyna do formowania rolek Kod HS: 845522

 

Maszyny do formowania rolek BMS Hot Sales obejmują: Maszyny do formowania rolek i gąsienic, Maszyny do płatwi CZ (półautomatyczne lub w pełni automatyczne do wyboru, jedna maszyna do wielu płatwi C/U/Z, nie ma potrzeby wymiany rolek, przekładek i noży jak tradycyjne maszyny, typ Heavy Duty może pracować do 4 mm przy środniku do 40 mm), maszyny do formowania dachów metalowych na rąbek stojący (ze stożkiem dla opcji, mogą produkować popularne na całym świecie KALZIP, LYSAGHT, BEMO, KINGSPAN, CHERNG JI, SSH Dostępne są również panele dachowe na rąbek stojący Multipro, ZAMIL STEEL, które nie wymagają kosztów konserwacji i serwisu po instalacji. Dostępna jest również dopasowana maszyna do wyginania i automatyczny model stożkowy), maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów stali i linie do cięcia na wymiar (projekt i standard jakości Tajwanu), linie do formowania rolek do przechowywania, regałów i regałów, maszyny do formowania rolek rusztowań, elektryczne zszywacze dachowe itp.

Jak działają maszyny do formowania rolek?

Jak działają maszyny do formowania rolek?
  • Pierwszą częścią jest rozwijarka, która pomaga w wprowadzaniu materiału metalowego, podczas którego pracownicy wsuwają zwój lub kawałek blachy do głównej maszyny do formowania rolek, a cały proces jest ciągły. Materiał ślizga się po urządzeniu podczas wykonywania rolek lub stempli. 

Druga część jest krytycznym elementem stacji formowania rolkowego, gdzie metal jest walcowany lub wykrawany. Każda maszyna może mieć różną liczbę stanowisk do formowania rolek, w zależności od kształtu finalnie uformowanego profilu, grubości materiału, szybkości produkcji itp. 

Trzecią częścią maszyny do formowania rolek jest sekcja odcinania, w której wchodzi w grę system sterowania PLC (w połączeniu z: PLC, falownikiem, ekranem dotykowym i enkoderem itp.), a operator po prostu wprowadza partię produkcyjną, ilość, ustawienie otworu wykrawającego na długości ekranu dotykowego, następnie maszyna do formowania rolek automatycznie zakończy formowanie/wykrawanie/cięcie rolki w oparciu o specyfikacje ustawione na ekranie dotykowym.

Ręczny rozwijak/odwijak hydrauliczny → Urządzenie prowadzące podawanie → Poziomowanie → Opcjonalne wykrawanie wstępne i cięcie wstępne → Młyn główny do formowania walców → Hydrauliczny obcinak końcowy → System sterowania PLC → Stojak wyjściowy

Typowe typy i produkty maszyn do formowania na zimno

Grupa Xiamen BMS produkuje szeroką gamę maszyn do formowania blachy na zimno w następujący sposób: maszyny do formowania rolek i gąsienic (typ automatycznej zmiany typu), maszyny do płatwi CZ (typ szybkiej zmiany), maszyna do formowania rolek paneli dachowych na rąbek stojący, linia do cięcia wzdłużnego, przenośna maszyna do formowania rolek, maszyna do formowania rolek metali, maszyna do formowania rolek dachowych, maszyny do formowania rolek blachy, maszyna do formowania rolek prętów sufitowych T, maszyna do formowania rolek stalowych żaluzji, rolki faliste maszyna, maszyna do formowania podłóg, maszyna do formowania rolek kalenic, maszyna do formowania ościeżnic drzwi, maszyna do formowania rolek do ram słonecznych, maszyna do poręczy autostradowych, maszyna do formowania paneli falistych silosów, maszyny do formowania rolek do regałów magazynowych i regałów, maszyna do formowania rur i rur, linia do produkcji płyt warstwowych PU/PIR, maszyny do formowania rolek przeciwpożarowych i ram VCD, linia do formowania rolek rusztowań, maszyna do korytek kablowych itp., a także maszyna pomocnicza do Budynki wstępnie zaprojektowane (PEB) itp. 

BMS projektuje również maszyny w oparciu o niestandardowe wymagania i rysunki.

Maszyna do formowania rolek pionowych BMS może produkować popularne na całym świecie regały o dużej wytrzymałości i lekkie regały pionowe, które są popularne w supermarketach, magazynach itp. To rozwiązanie do formowania rolek pionowych oferuje opcjonalną  szybką prasę wykrawającą lub wykrawanie online w celu uzyskania wysokiej precyzji wykrawania  na wstędze i kołnierzu. Grubość materiału 2,0-3,0 mm z granicą plastyczności 235-550 MPa. BMS Upright może wykorzystać pełną granicę plastyczności G550 do uformowania stali o grubości 3,0 mm. Użyj cięcia ukośnego pod kątem 45 stopni, cięcia trzema nożami, aby produkt końcowy był piękniejszy.

5-stanowiskowa zgrzewarka elektryczna do pokryć metalowych5-stanowiskowa zgrzewarka elektryczna do pokryć metalowych: Magazyn dostępny do natychmiastowej wysyłki na cały świat . Maszyna jest samobieżna i można ją obsługiwać bez użycia rąk. Do produkcji profilu szwu wykończonego pod kątem 90° i/lub 180° zaleca się stosowanie tej maszyny z panelami o grubości 22–26 (0,3–0,8 mm). Maszyna do szycia wykorzystuje specjalny silnik magnetyczny, a moc zwiększa się do 24 kW. Niezależnie od tego, jak strome jest zbocze, może się wspinać, a silnik nie nagrzewa się, a prędkość może osiągnąć 20 M/min (67 FPM).

Maszyna do szybkiego formowania rolek z płyt kartonowo-gipsowych BMS o prędkości produkcyjnej 40 m / 80 m / 120 m (133 FPM / 266 FPM / 400 FPM) na minutę dla opcji. Idealny dla przedsiębiorstw rozpoczynających działalność lub chcących zwiększyć produkcję, został zaprojektowany z myślą o dużych nakładach i wysokiej jakości. Knauf  i  Saint Gobain , prowadnice, Omega, kątowe i J.  Dostępne są kanały podłogowe i sufitowe w stylu Europejska wolnostojąca konstrukcja ramy , wyposażona w latający nóż z silnikiem serwo . Opcjonalna stacja formująca z przekładnią Gear Box, bardziej stabilna i długa żywotność.  automatyczne urządzenia do pakowania ścianek działowych z płyt kartonowo-gipsowych . Opcjonalnie dostępne są również

Maszyna do formowania rolek paneli dachowych na rąbek stojący (ze stożkiem) może produkować popularne na całym świecie KALZIP, LYSAGHT, BEMO, KINGSPAN, CHERNG JI, LCP, NTM SSH Multipro, ZAMIL STEEL , które panele dachowe na rąbek stojący nie wymagają konserwacji i serwisu po instalacji. Dostępna jest również dopasowana maszyna do wyginania i model z automatycznym stożkiem . Jest dostępny do produkcji wyrobów dachowych typu płytowego i łukowego, a kąt i długość łuku można łatwo regulować. Maszynę do formowania rolek na rąbek stojący BMS można zamontować w kontenerze o długości 20 stóp lub 40 stóp, aby stać się mobilną fabryką formowania rolek , która jest odpowiednia do prac z bardzo długimi dachami, złożonymi kształtami lub jednym i drugim. BMS Rollforming na miejscu zmniejsza ryzyko w transporcie i obsłudze bardzo długich paneli , eliminuje stopnie i złącza dylatacyjne oraz umożliwia precyzyjne dopasowanie produkcji do harmonogramów instalacji.

Jak obsługiwać maszynę do formowania na zimno?
- Przewodnik dla początkujących

  • Krok 1
    •  Umieść maszynę 

      Umieść maszynę we właściwym miejscu;

      Sprawdź, czy pozycja maszyny znajduje się na linii poziomej

      Umieść rozwijarkę około 2-3 metry przed maszyną

  • Krok 2
    •  Napełnij olej hydrauliczny 

      Otwórz pokrywę zbiornika oleju stacji hydraulicznej;

      Wlać olej hydrauliczny nr 46 lub nr 68 do zbiornika oleju;

      Olej osiągnie co najmniej 75% skali zbiornika oleju,

      Ale nie więcej niż 90%

  • Krok 3
    •  Podłącz linię energetyczną 

      Przed podłączeniem zasilania przygotuj się do prac związanych z bezpieczeństwem;

      Otwórz drzwi szafki PLC;

      Najpierw podłącz trzy przewody przeciwpożarowe oznaczone L1, L2, L3 do trzech zacisków L1, L2, L3 w szafie PLC.

      Następnie podłącz przewód uziemiający oznaczony PE do zacisku PE w szafie sterowniczej

  • Krok 4
    •  Umieść stalową cewkę materiału 

      Włóż zwój materiału do rozwijacza

      Zablokuj hamulec

  • Krok 5
    •  Całkowite sprawdzenie maszyny 

      Sprawdź, czy w maszynie znajdują się nietypowe przedmioty;

      Sprawdź, czy nie ma poluzowania elementów mocujących maszynę;

      Sprawdź, czy w systemie przesyłowym nie występują żadne nietypowe obiekty;

      Sprawdź, czy smarowanie wału przekładni jest wystarczające

      Sprawdź, czy nie poluzowały się mocowania ostrzy tnących;

      Sprawdź, czy ostrze tnące ma wystarczające smarowanie;

      Sprawdź, czy układ hydrauliczny działa normalnie;

      Sprawdź, czy elementy łączące układu hydraulicznego nie są poluzowane;

      Sprawdź, czy przesuwanie się ręcznego podcinaka jest normalne;

      Sprawdź, czy koło przeciwne obraca się płynnie;

      Sprawdź, czy nie ma poluzowania poszczególnych przewodów w szafie sterowniczej

  • Krok 6
    •  Próbne działanie maszyny 

      Podłącz linię zasilającą do maszyny;

      Włącz główny wyłącznik zasilania;

      Włącz;

      Oczekiwanie na uruchomienie systemu sterowania;

      Otwórz przycisk zatrzymania awaryjnego;

      Ręczny test działania maszyny do przodu i do tyłu;

      Sprawdź, czy obrót maszyny do przodu i do tyłu jest normalny;

      Uruchom stację hydrauliczną;

      Ręczne uruchomienie testowe obcinarki;

      Sprawdź, czy cięcie nie jest nieprawidłowe;

      Maszyna pracuje przez 2 minuty bez obciążenia (bez materiału);

      Sprawdź, czy maszyna działa nieprawidłowo i czy nie występują wibracje.

  • Krok 7
    •  Rozpocznij produkcję 

      Włóż materiały podawane do maszyny;

      Formowanie rolek;

      Gdy materiał znajduje się 20-30 mm od wylotu obcinarki;

      Powoli wprowadź wylot obcinarki;

      Ręczne cięcie głowicy materiałowej;

      Włącz interfejs maszyny w szafie PLC

      Wejdź do interfejsu produkcyjnego (ustawienia danych)

      Ustawianie kolejno partii, długości i ilości zgodnie z zadaniem produkcyjnym;

      Ustaw długość pomiarową maszyny z powrotem na zero;

      Przełącz tryb produkcji na tryb automatyczny;

      Rozpocznij automatyczną produkcję głównej maszyny;

      Odbiór gotowych profili

  • Krok 8
    •  Zakończ produkcję 

      Przełącz tryb automatyczny systemu sterowania na tryb ręczny;

      Wyłącz układ hydrauliczny;

      Naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego;

      Otwórz drzwi szafki PLC;

      Wyłącz główną maszynę;

      Wyłącz zasilanie;

      Zamknij drzwiczki szafki PLC.

Posiadamy profesjonalne i kompletne linie produkcyjne do formowania na zimno

Profesjonalne i kompletne linie produkcyjne do formowania rolek

BMS GROUP zainwestowała w 8 producentów maszyn do formowania rolek w Chinach ( całkowicie ponad 30 000 metrów kwadratowych, certyfikat ISO9001 i 300 wykwalifikowanych pracowników ). BMS wyprodukował szeroką gamę linii do formowania blachy na rolkach (w tym  

usługi niestandardowe) przez ponad 20 lat. Maszyny do formowania rolek BMS posiadają   certyfikat CE wydany przez SGS. Główni klienci: China State Construction (CSCEC), TATA BLUESCOPE STEEL, LCP Building Products (członek grupy firm LYSAGHT), Zamil Steel itp. Eksportowane do ponad 80 krajów i regionów z tajwańską technologią i standardem jakości, ale w chińskiej cenie . Maszyny do formowania rolek BMS są objęte dwuletnią gwarancją z całodobową obsługą klienta. BMS oferuje politykę zwrotu pieniędzy  w przypadku złej jakości. BMS założył własne laboratorium do testowania, sprzęt testujący, w tym tester twardości Rockwella, tachometr, przyrząd do pomiaru okrągłości, miernik grubości powłoki i uniwersalna maszyna testująca.

Linia do cięcia na długość
Precyzyjna linia do cięcia wzdłużnego BMS może produkować różne grubości i szerokości ścianek, naprawdę osiągając wielofunkcyjne, szeroko stosowane w różnych materiałach surowcowych.

Interesuje Cię maszyna do formowania na zimno?

 Skontaktuj się z nami teraz!

BMS ma duże zaufanie do jakości i precyzji naszych maszyn do formowania rolek  , a od ponad 10 lat produkujemy OEM dla tajwańskich maszyn do formowania rolek.  Nasza główna technologia pochodzi z Tajwanu , , ale ma cenę w Chinach.  Maszyny do formowania na zimno BMS zostały wyeksportowane do ponad 80 krajów i regionów, w tym do Korei Południowej, Tajwanu, Wielkiej Brytanii, Australii, USA, Meksyku, Brazylii, Rosji, Arabii Saudyjskiej, Zjednoczonych Emiratów Arabskich, Iranu, Indii, Singapuru, Malezji, Tajlandii, Indonezji, Filipiny, Wietnam, Republika Południowej Afryki, Nigeria, Egipt itp. Z BMS TWÓJ PIENIĄDZE W BEZPIECZNYM, TWÓJ BIZNES BEZPIECZNY.

Dodaj: Budynek 2, budynek Haoli, nr 151, Yuehua Road, dzielnica Huli, miasto Xiamen, Chiny.
Kontakt: Pan Pablo Ai (dyrektor ds. eksportu)
Mobile/WhatsApp/Line/Viber: 0086 13328323529
Tel: +86-592-5616239
Faks: +86-592-5616217
E-mail:  info@rollformingmill.com
rollformingmill@gmail.com
SKYPE/WeChat: rollformingmill

W przypadku jakichkolwiek informacji, powiadomień lub pytań prosimy o kontakt. BMS jest zawsze do Państwa dyspozycji.

Skontaktuj się z nami

Recenzje klientów BMS

Maszyna do formowania rolek płatwi C działa bardzo dobrze przy automatycznym działaniu w fabryce klienta, zobacz wideo.

Maszyna do formowania rolek i gąsienic działa bardzo dobrze.

Ta maszyna do formowania rolek przeznaczona jest dla projektu na Filipinach i działa jak nasza drukarka pieniędzy. Dzięki BMS!

Kiedy po raz pierwszy przyjechałem do Chin, aby kupić maszynę, martwiłem się o chińską jakość. Ale kiedy kupiłem maszynę do formowania rolek BMS, odkryłem, że się mylę. BMS jest profesjonalistą i wykonuje dobrą robotę, dobrze sobie z nimi radzić. Dlatego kupiłem pierwszą maszynę, drugą maszynę, trzecią maszynę i nie tylko.

Zamówiliśmy ponad 8 maszyn do formowania rolek od BMS, naprawdę z tajwańską jakością, ale w cenie chińskiej. Działają w branży formowania rolek z ponad 20-letnim doświadczeniem zawodowym. Zanim kupiliśmy maszyny do formowania rolek od Cangzhou Botou po niższych cenach, ale funkcja i wydajność nie są dobre.

O BMS-ie
Firma BMS Machinery powstała w 1992 roku. W 2017 roku staliśmy się członkiem XIAMEN BMS GROUP i zainwestowaliśmy w 8 fabryk, 6 centrów obróbczych i 1 firmę zajmującą się konstrukcjami stalowymi w Chinach, która zajmuje łącznie powierzchnię ponad 30 000 metrów kwadratowych.
SKONTAKTUJ SIĘ Z BMS-em

   Adres biura: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Chiny. KOD POCZTOWY: 36110 4
Adres fabryki: Longchi Development Area, Tajwańska Strefa Inwestycyjna Zhangzhou, prowincja Fujian, Chiny (Kod pocztowy: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    walcownica

Dystrybutor Turkiye: 
Maszyny metalowe DCB
Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Pan Ibrahim HARMAN – Dyrektor Generalny)/+90 532 330 07 99 (Pan Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Strona internetowa:  www.dcbmachine.com
Prawa autorskie © 2022 BMS Machinery