Pionowa maszyna do formowania rolek - BMS

Pionowa maszyna do formowania rolek, znana również jako linia do formowania rolek półek paletowych, została opracowana do produkcji regałów i regałów. Nasza inteligentna maszyna do formowania rolek pionowych może wytwarzać słupki o różnych rozmiarach, a typowa grubość wynosi 1,5-3,0 mm. Rozwijanie, podawanie serwo, wykrawanie, formowanie rolek, cięcie i inne procesy mogą być automatycznie realizowane online przez naszą maszynę.

Maszyna do formowania rolek pionowych BMS ma następujące kluczowe cechy:
• Jedna maszyna do wielu rozmiarów, z automatyczną zmianą rozmiaru lub ręczną zmianą rozmiaru dla opcji.
• Połączenie wysokiej jakości chromowanej stali łożyskowej (=stal EN31) i wysokiej jakości stali narzędziowej (=stal D3)
• Przelewowy system chłodzenia dla wysokiej jakości powierzchni
• Hydrauliczny system prasy tnącej
• System sterowania w pętli zamkniętej do cięcia na długość
• Cały sprzęt elektryczny jest wyposażony we wtyczki lotnicze, które można podłączać i odtwarzać, łatwo podłączać i szybko odłączać.

 

Zalety maszyny do formowania rolek pionowych BMS obejmują:
• Zestawy rolek wszystkich rozmiarów mogą wydłużyć żywotność rolek
• Ciągła praca i wyższa produktywność
• Bardziej rygorystyczne tolerancje części
• Łatwa instalacja i niskie koszty utrzymania

Układ i specyfikacja pionowej maszyny do formowania rolek

Główne typy pionowych maszyn do formowania rolek

Istnieją głównie trzy typy pionowych maszyn do formowania rolek:

do lekkich systemów regałów (takich jak regały z nitami z belkami Z), do średnich systemów regałów i do ciężkich systemów regałów.

1) Pionowe maszyny do formowania rolek dla lekkich systemów regałowych

Parametry kolumny pionowej systemu lekkich regałów: około 2 m wysokości, 38 * 38 (mm), każda warstwa wytrzymuje ciężar 100-150 KG;

Przebieg pracy i kluczowe elementy pionowej maszyny do formowania rolek

1. Odwijak hydrauliczny 5T: jeden zestaw
Automatycznie kontroluj skurcz i zatrzymanie wewnętrznego otworu cewki stalowej,
Z elektryczną szafą sterowniczą
Max. szerokość podawania: 23,6 cala (600 mm),
zakres ID cewki: 18,8–21,2 cala (508 +/-30 mm).
Maksymalna pojemność: 11023 funtów (5 ton), brak mocy podawania, silnik hydrauliczny: 2,2 kW

2. Urządzenie prowadzące podawanie (z rolką poziomującą)
Lewe i prawe urządzenie prowadzące przy głównym wejściu do maszyny. Podczas pracy surowce po obu stronach płyty wchodzą do maszyny za pomocą lewego i prawego urządzenia prowadzącego, wytwarzają surowce i system formowania rolek, aby utrzymać prawidłową pozycję. Pozycję prowadzącą można regulować za pomocą ręcznego mechanizmu śrubowego, a lewą i prawą stronę można regulować niezależnie.

3. Hydrauliczne urządzenie wykrawające
1) Z czterema zestawami form wykrawających
2) Silnik hydrauliczny: 11 kW, zakres ciśnienia hydraulicznego: 0-16 MPa
3) Materiał narzędzia wykrawającego: Cr12Mov = D2 (z co najmniej milion razy większą żywotnością wykrawania), Obróbka cieplna do HRC58-62 stopni
4) Jeden cylinder do wykrawania otworów
4) Moc cięcia zapewnia stacja hydrauliczna silnika głównego.

4. System formowania rolkowego
System formowania rolkowego składa się z ramy maszyny, części przekładni tworzących grupę rolek itp.
1) Rama korpusu wykonana ze stali typu H450 metodą spawania przez spawanie z pięknym wyglądem, naturalną obróbką starzenia i obróbką SR (odprężającą).
2) Grubość ścianki bocznej: Q235 t18 mm
3) Koło rolkowe wykorzystuje GCr15 (= 534A99), obróbkę cieplną, HRC58-62
Średnica wałów = ф75/60 mm, precyzyjnie obrobione
4) Łańcuch: ZIQIANG (przez chińską grupę TOP 1 marki DONGHUA)
Rozmiar łańcucha: jeden cal z 18 zębami
5) Regulacja szczeliny górnej i dolnej rolki za pomocą śruby ręcznej, aby dostosować się do płyty o różnej grubości
6) Napęd przekładni/koła łańcuchowego, około 18 stopni w celu uformowania
7) Wszystkie śruby gwintowane klasy 8.8 (tanie fabryki używają niskiej jakości 4.8), aby zapewnić mocne zamocowanie konstrukcji maszyny i długą żywotność podczas długiego czasu pracy maszyny
8) Silnik główny: 15 kW;
9) Rzeczywista prędkość formowania: 12-16 m/min

5. Przecinarka hydrauliczna (cztery formy tnące)
1) System cięcia składa się z ramy maszyny tnącej, cylindra sztancującego itp.
2) Cięcie po uformowaniu rolki, zatrzymanie cięcia; Materiał narzędzia tnącego przyjmuje Cr12Mov=BD2 (przy co najmniej milion razy większej trwałości skrawania), Obróbka cieplna do HRC58-62
Szybka wymiana ostrza, Trzyczęściowe ostrze
3) Moc cięcia zapewnia stacja hydrauliczna silnika głównego.

6. Elektroniczny system sterowania PLC
1) Wykorzystanie technologii sterowania PLC i technologii regulacji prędkości ze zmienną częstotliwością w celu
realizacji automatycznej produkcji całej maszyny.
2) System zapewnia przyjazny interfejs człowiek-maszyna i może ustawić partię, długość obrabianego przedmiotu, ilość itp.
3) Tryb pracy: ekran dotykowy + przycisk.
4) Liczba enkoderów z funkcjami zliczania liczb i długości zliczania.
PLC: Delta (marka Tajwan)/ Schneider/Siemens
Falownik: Delta (marka Tajwan)/ Schneider/Siemens
7-calowy kolorowy ekran dotykowy: WEINVIEW (marka Tajwan)/ Schneider/Siemens
8-enkoder: KOYO / OMRON (marka japońska)
Przełącznik dolny, lampka kontrolna, zasilacz, przekaźnik pośredni, stycznik AC,
przekaźnik termiczny: Schneider Electric
Przełącznik powietrza: LG-LS (marka koreańska)
Tolerancja cięcia na długość ≤ ± 1 mm
Napięcie sterujące 24 V

7. Regał wyjściowy 一3 m*2 zestawy
Regał wyjściowy, używany do podtrzymywania gotowego produktu. Długość 3 metry.

Zastosowanie i projekty

Zapytaj już dziś, aby poznać jakość BMS

BMS pomaga zrujnować Twój świat. Uzyskaj więcej z każdego metra sześciennego.

 W przypadku jakichkolwiek informacji, powiadomień lub pytań prosimy o kontakt. BMS jest zawsze do Państwa dyspozycji.