HÍRKÖZPONT - BMS TEkercs ALAKÍTÁS

Ön itt van: Otthon » Hír » Ipari hírek » Mi a méretre vágott vonal folyamat?

Mi a vágott vonal folyamata?

Megtekintések: 0     Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-02-14 Eredet: Telek

Érdeklődni

Mi a vágott vonal folyamata?

A vágási vonal a hengerelt fémet lapos lemezekké változtatja. Ezeknek a lapoknak pontos méretei vannak. Ez a gép magától végzi el a munkát. Letekerteti, lelapítja és vágja a fémet. A darabok mindig megfelelnek ahhoz, amire szüksége van. A vállalatok ezt a folyamatot használják a gyorsabb és jobb munka érdekében. Ha hosszra vágott vonalat használ, a következőket kapja:

  • Jobb pontosság minden lapnál

  • Gyorsabb munka a folyamatban

  • Pénzt takarít meg, mert kevesebb a hulladék

Kulcs elvitelek

  • A A vágási vonal a hengerelt fémet lapos lemezekké változtatja. A lapoknak pontos méretei vannak. Ez segít a dolgok pontosabbá tételében. Ez is segít csökkenteni a hulladékot.

  • Az automatizálás felgyorsítja a folyamatot. Segít csökkenteni a hibákat. Ez azt jelenti, hogy az eredmények mindig ugyanazok.

  • Fontos, hogy a vágási vonal jó állapotban legyen. Segíti a gép jó működését. Pénzt is megtakaríthat a meghibásodások leállításával.

  • Fontos a megfelelő vágási vonal kiválasztása. Át kell gondolni, hogy milyen vastag az anyag. Ki kell választani azt is legjobb vágási módszer . Ez javítja a munkát és javítja a terméket.

  • Új vágási vonal vásárlása sokkal gyorsabbá teheti a dolgokat. A költségeket is csökkentheti. Ez segít a vállalatoknak a többiek előtt maradni.

Vágási vonal folyamat

Vágási vonal folyamat

Letekercselés és etetés

Kezdje egy acéltekerccsel. Az uncoiler kinyitja a tekercset, és benyomja a vágási vonalba. A feszültségszabályozás laposan tartja a fémet, és megakadályozza a törést. Az adagoló ugyanolyan sebességgel mozog, mint a zsinór. Ez segít mindennek zökkenőmentesen, megállás vagy elakadás nélkül. A biztonsági eszközök biztonságban tartják Önt és csapatát ebben a részben. Az automatizálás ezt a lépést gyorssá és egyszerűvé teszi. Nem kell sok változtatást kézzel végrehajtania, így az eredmények mindig ugyanazok.

Tipp: Használata Az automatizált etetés segít megállítani a hibákat , és gyorsítja a munkát.

Szintezés és előkezelés

A fém ezután átmegy a szintezőn és az előkezelő egységen. A szintező görgőket használ a lap lapossá tételére és a hajlítások vagy feszültség eltávolítására. Lapos lapokat kap, amelyek készen állnak a következő lépésekre. Az előkezelés eltávolítja a szennyeződéseket és a bevonatokat, így a lapok szépek és újszerűek. Ez a rész nagyon fontos a jó minőség szempontjából. A lapos lapok jobbak lézeres vágáshoz, bélyegzéshez és burkoláshoz. Nem esik annyi hiba, és a végeredmény minden alkalommal jobban néz ki.

Mérés és vágás

A vonal minden lapot speciális érzékelőkkel és mérőeszközökkel ellenőrzi. Kiválasztod a kívánt hosszúságot. A nyírógép lézerrel vagy plazmával vágja a fémet a sima élek érdekében. A pozicionáló rendszerek minden vágás előtt sorba rendezik az anyagot. A rendszer gyakran ellenőrzi magát, hogy helyes legyen. Ha egy érzékelő hibás, a rendszer azonnal kijavítja vagy megváltoztatja. Az automatizálás itt azt jelenti, hogy mindig a megfelelő méretet kapja, és szinte nincs hulladék. Pénzt takarít meg, és több lapot készít.

  • A pontosságot segítő technológiák:

    • Lézeres vágás a sima, éles élekért

    • Nagy felbontású mérőeszközök

    • Pontos elhelyezés és ellenőrzés

    • Mérők és szélességérzékelők

Halmozás és csomagolás

Vágás után a rakodó felsorakozik, és szépen felhalmozza a lapokat. A csomagolás biztonságosan tartja a lapokat mozgatásakor, és megakadályozza a karcolásokat. Ez nagyon fontos lágy fémeknél, mint például az alumínium és a rozsdamentes acél. Jó állapotban tartja a lapjait, és megakadályozza a sérüléseket. A rendszer minden lépésnél ellenőrzi, hogy a lapok sorakoznak-e és laposak-e, így Ön megfelel a magas követelményeknek.

Folyamat lépés

Leírás

Halmozás

Gondoskodjon arról, hogy a vágott lapok egy vonalban legyenek és laposak legyenek a sérülések elkerülése érdekében.

Csomagolás

Mozgás közben biztonságban tartja a lapokat, szép felületet tartva.

Felület védelme

Nagyon fontos lágy fémek, például rozsdamentes acél és alumínium esetében.

Megjegyzés: Az automatikus halmozás és csomagolás lehetővé teszi, hogy óránként több lapot kezeljen, és megtakarítsa a munkaerőköltséget.

Miért válasszunk modern, hosszra vágott vonalat?

A A modern Cut To Length Line gyorsabban működik és jobb eredményeket ad. A régi gépek 150 láb/perc sebességgel működnek. Az újak akár 630 láb/perc sebességet is elérhetnek. Egyes nagysebességű vonalak 80 méter/perc sebességre képesek. Az automatizálás és az intelligens érzékelők segítenek abban, hogy a munka gyors és pontos maradjon. Kevesebb időt tölt a problémák megoldásával, és több időt tölt jó termékek előállításával.

A Cut To Length Line kiválasztása intelligens automatizálással segít a minőség, a sebesség és a költségek szabályozásában. A szakterületeden a többiek előtt maradsz.

A hosszra vágott vonal típusai

Anyagvastagság szerint

Ki kell választani a megfelelőt Vágási vonal a fém vastagságához. Mindegyik típus más-más munkára készült. A könnyű vonalak vékony fémekhez, például alumíniumhoz és rozsdamentes acélhoz alkalmasak. A közepes átmérőjű zsinórok sokféle fémet képesek vágni, és nagyon jól csinálják. A nehéz nyomvonalak elég erősek vastag lemezek és rudak vágásához. Az alábbi táblázatból megtudhatja, melyik sort érdemes használni:

Mérőmű típusa

Alkalmazások

Fénymérő

Alkalmas felületkritikus színesfémekhez, például rozsdamentes acélhoz és alumíniumhoz.

Közepes méretű

Sok vas- és színesfém vágására alkalmas nagy pontosságú.

Nehéz nyomtáv

Indító leállító lemez hosszra vágásához és folyamatos adagoláshoz használható.

Ha a megfelelő mérőeszközt választja, jobb eredményeket érhet el, és időt takaríthat meg.

Nyírási módszerrel

Az, hogy a zsinór hogyan vágja a fémet, megváltoztatja, hogy milyen gyorsan és milyen jól működik. Választhat forgó olló, ingaolló vagy repülő olló között. Mindegyik más és más dologra jó. A repülő nyíróvágás közben a fém mozog, így gyors és jó nagy munkákhoz. Az inganyíró lefelé lendül és közepes sebességgel vág. A forgó nyíró megáll és vág, így a legpontosabb. Az alábbi táblázat segítségével hasonlítsa össze őket:

Funkció

Forgóolló (Stop-and-Go)

Inga nyírás

Flying Shear

Vágó mozgás

Megáll és vág

Lendül

Vágások mozgás közben

Vonalsebesség

Lassú

Közepes

Gyors

Vágási pontosság

Magas

Közepes

Közepes

Bonyolultság

Egyszerű

Közepes

Kemény

Költség

Alacsony

Közepes

Magas

Alkalmas

Precíz, vastag lapok

Közepes sebességű munkák

Sok vágás

Válassza ki azt a nyírási módszert, amely megfelel annak, hogy milyen gyorsan szeretne dolgozni, és milyen jó vágásokat szeretne.

Egyedi megoldások

Azt szeretné, hogy a vágási vonal megfeleljen üzleti igényeinek. Az egyéni funkciók intelligensebbé és biztonságosabbá teszik a vonalat. Hozzáadhat dupla kiegyenlítőt a lapok extra lapossá tételéhez, laminálást a felület védelméért, vagy dupla kötegelőt a gyorsabb csomagolás érdekében. Ezek a frissítések segítenek több lapot készíteni, és megőrizni csapata biztonságát. Nézze meg, hogyan segíthetnek az egyéni beállítások:

  • Különleges beállítások egyedi munkákhoz

  • Braner-be épített szintező mély alakrögzítéshez

  • Biztonsági rendszerek a dolgozók biztonságának megőrzéséhez

  • Automatizálás a hibák megállítására és a gyorsabb munkavégzésre

  • Precíziós vágás a pontos méretekhez

Tipp: Az egyéni megoldások segítenek több rendelés teljesítésében és a szigorú szabályok betartásában. Előrébb maradsz a többi cégnél.

Előnyök és alkalmazások

Előnyök és alkalmazások

Főbb előnyök

Ha hosszra vágott vonalat választ, vállalkozása megkapja sok jó dolog . Mindig megfelelő méretű lapokat kap. Ez segít megállítani a hibákat, és termékeit minden alkalommal ugyanolyanná teszi. A munka nagy részét a gép végzi el, így Ön gyorsabban befejezi a munkát. Pénzt is takarít meg, mert többet használ az anyagokból és kevesebbet dob ​​ki.

Tudtad? Az új vágási módszerek segítségével 25%-kal kevesebb pazarlás érhető el. Egyes új gépek 20-40%-kal csökkenthetik a hulladékot. A régi vágási módok gyakran a fém 20%-át pazarolják el. A tekercs alapú rendszerek akár a nyersanyagok 60%-át is megtakaríthatják. Többet tart meg abból, amit vásárol, és nem költ annyit selejtre.

Íme a fő okok, amelyek miatt ez hasznos:

  • Pontosság: Minden lap a kívánt méretű.

  • Hatékonyság: Több lapot készíthet kevesebb idő alatt.

  • Hulladékcsökkentés: Több fémet használ fel, és kevesebbet dob ​​ki.

  • Rugalmasság: Egy géppel különböző fémeket és méreteket vághat.

Ipari felhasználások

Sok vállalkozás használ Cut To Length Line gépeket. Segítenek autók, épületek, háztartási gépek és repülőgépek alkatrészeinek elkészítésében. Jó eredményeket érhet el, ha erős acélra van szüksége épületekhez vagy sima alumíniumra bútorokhoz.

Ipar

Alkalmazások

Autóipar

Pontos fém alkatrészeket készít autókhoz, mint például karosszériaelemek és vázak.

Építés

Fémlemezeket vág tetőhöz, falhoz és épületrészekhez.

Gyártás

Fém alkatrészeket készít gépekhez és háztartási gépekhez.

Repülés és védelem

Olyan alkatrészeket készít, amelyeknek nagyon jó minőségűnek kell lenniük.

Az autógyárakban ezekkel a sorokkal fém- és egyéb lemezeket készítenek a karosszériaelemekhez. Ezeket keretekhez és belső alkatrészekhez is használhatja. Ezek a gépek segítenek megfelelni a szigorú biztonsági és minőségi szabályoknak.

Tipp: Ha akarod tedd jobbá gyárodat és győzz le más cégeket, szerezz egy Cut To Length Line-t. Jobb munkát és boldogabb ügyfeleket fog látni.

Biztonság és karbantartás

Biztonsági eljárások

Meg kell őriznie magát és csapatát a vágási vonal használatakor . Kezdje a megfelelő felszerelés viselésével. Mielőtt elkezdené, vegye fel a sisakot, védőszemüveget, füldugót, kesztyűt és erős cipőt. Mindig tartsa be a biztonsági szabályokat, és tudja, hol vannak a vészleállítók. Győződjön meg arról, hogy a biztonsági burkolatok a helyükön vannak. Ha valami nem biztonságos dolgot lát, azonnal szóljon valakinek. Tartsa tisztán a munkaterületet, hogy ne csússzon el vagy botljon meg.

Tipp: A tiszta munkaterület segít a biztonságban és gyorsabban dolgozhat.

Balesetek történhetnek, ha siet vagy kihagy egy lépést. Mielőtt elkezdené, távolítsa el az eszközöket és anyagokat az útból. Győződjön meg arról, hogy minden szerszám megfelelően van beállítva és szorosan van rögzítve. Ne felejtse el gyakran ellenőrizni a szerszámokat. Ha rohansz, megsérülhetsz. Lassan haladj és dolgozz a kellet sebességgel.

  • Indulás előtt viseljen minden biztonsági felszerelést.

  • Kövesse az összeset biztonsági szabályokat és vészhelyzeti lépéseket.

  • Tartsa a védőburkolatokat a helyén.

  • Azonnal jelentse a veszélyeket.

  • Tisztítsa meg munkaterületét a balesetek elkerülése érdekében.

  • Állítsa be megfelelően az eszközöket, és gyakran ellenőrizze őket.

  • Ne siesse el a munkáját.

Karbantartási tippek

Csinál A rendszeres karbantartás biztosítja a Cut To Length Line megfelelő működését. Pénzt takarít meg, és megállítja a nagy problémákat. Használja ezt a táblázatot az ellenőrzések megtervezéséhez:

Frekvencia

Feladat leírása

Napi

Tisztítsa meg a késeket, ellenőrizze a kopást, olajozza meg a mozgó alkatrészeket.

Heti

Ellenőrizze az igazítást, nézze meg a pengeteret, nézze át a vágásokat.

Havi

Kalibrálja a késeket, alaposan ellenőrizze az összes rendszert.

Ha gondoskodik a hidraulikus rendszerről, leállítja a szivattyú- és szelepproblémákat. A pengék élesen tartása pénzt takarít meg, és megakadályozza, hogy túl korán vásároljon újat. Ügyeljen arra, hogy a szintező görgők egy vonalban legyenek, hogy elkerülje a nyomokat és az egyenetlen nyomást. Kalibrálja a kódolókat, hogy minden lap megfelelő hosszúságú legyen. Az idő ellenőrzése kevesebbe kerül, és a vonal tovább fut, mintha várna, amíg a dolgok megszakadnak.

A rendszeres karbantartást végző helyeken több mint 50%-kal kevesebb az állásidő. Az ütemtervvel rendelkező vállalatok akár 60%-kal kevesebb gépleállást is elérhetnek.

A problémák korai felismerése akár 35%-kal csökkentheti a karbantartási költségeket. Az Ipar 4.0 eszközei segítenek megtalálni a problémákat, mielőtt azok súlyosbodnának. Több lapot készít, és kevesebb meglepetés éri.

Kezdje el most. Készítsen karbantartási tervet, és tanítsa csapatát. Megóvja gépét, és a legjobban fog működni a vonal.

Ha hosszra vágott vonalat választ, több terméket készít. Ez a folyamat gépeket használ a munka gyorsabb és pontosabb elvégzésére. Kevesebb pénzt költ, mert kevesebb fémet pazarol, és kevesebb munkásra van szüksége. Ha gyakran ellenőrzi és javítja a gépeit, jobban működnek, és nem állnak le annyira. Így válhat jobbá vállalkozása:

Haszon

Hatás

Gyorsabb gyártás

Kevesebb munkával több megrendelést teljesíthet

Költségmegtakarítás

Kevesebb fémet dob ​​ki, és kevesebbet fizet

Megbízható teljesítmény

A gépek kevésbé törnek, és a termékei jobbak

Ha jól szeretne teljesíteni a gyártásban, összpontosítson a gyors munkára és a biztonságra.

GYIK

Milyen anyagokat lehet feldolgozni a vágási vonallal?

Használhat acélt, alumíniumot, rozsdamentes acélt és más fémeket. Válassza ki a megfelelő vonalat a fém vastagságához. Ezzel több ügyfelet segíthet, és növelheti vállalkozását.

Hogyan állítod be a lap hosszát a gépen?

Írja be a kívánt hosszúságot a vezérlőpulton. Az érzékelők és az automatizálás gondoskodik arról, hogy minden lap megfelelően legyen vágva. Minden alkalommal ugyanazt a méretet kapod.

Testreszabhatja a vágási vonalat?

Igen! Hozzáadhat dupla kiegyenlítőt, laminálást vagy dupla targoncát. Az egyéni funkciók segítik a gyorsabb munkát és a termékek biztonságát. Válasszon olyan frissítéseket, amelyek megfelelnek a kívánt tevékenységnek.

Milyen gyakran kell karbantartania a vágási vonalat?

Tisztítsa meg gépét minden nap. Hetente egyszer ellenőrizze a késeket és a görgőket. Kalibrálja a rendszereket minden hónapban. A rendszeres gondozás biztosítja a vonal megfelelő működését és pénzt takarít meg.

Mely iparágak használnak hosszra vágott vonalakat?

Ezeket a gépeket autókban, épületekben, berendezésekben, repülőgépekben és fémbútorokban használják. Ha jobb minőséget és gyorsabb munkát szeretne, akkor vágott vonalra van szüksége.

Tartalomlista
A BMS-RŐL
A BMS Machineryt eredetileg 1992-ben hozták létre. 2017-ben a XIAMEN BMS GROUP tagja lettünk, és 8 gyárat, 6 megmunkálóközpontot és 1 acélszerkezetű vállalatot fektettünk be Kínában, amely összesen több mint 30 000 négyzetméter területet fed le.
KAPCSOLAT BMS

   Iroda címe: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kína. Irányítószám: 36110 4
Gyári cím: Longchi fejlesztési terület, Zhangzhou tajvani beruházási zóna, Fujian tartomány, Kína (Irányítószám: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    hengeralakító malom

Turkiye Forgalmazó: 
DCB fémgépek
Cím: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN-vezérigazgató)/+90 532 330 07 99 (Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Weboldal:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery