GÉPEK

Ön itt van: Otthon » Gépek » Hengeralakító gépek Építéshez » Fém tetőfedő hengeralakító gép » AG panelhengerformázó gép 0,3-0,8 mm biztonsági burkolattal

AG 0,3-0,8 mm-es panelhengerformázó gép biztonsági burkolattal

Megosztás:

AG 0,3-0,8 mm-es panelhengerformázó gép biztonsági burkolattal

Forró értékesítés az USA-ban/Kanadában

Elérhetőség:

Mennyiség:



Érdeklődni Hozzáadás a kosárhoz

Modell:
YX19.05-914.4
Márka:
BMS

Termékleírás

Profil

Az AG Panel Roll Forming Machine gépet 0,3-0,8 mm vastagságú, nagy pontosságú fém tető- és falpanelek gyártására tervezték. A precíz profilkialakítás pontos méreteket biztosít, kiváló szerkezeti integritást és időjárásállóságot biztosít a különféle fémépítési alkalmazásokhoz.

Termékleírás és fő paraméterek

Az átfogó biztonsági burkolattal ellátott hengeralakító malom biztosítja a kezelő védelmét, miközben fenntartja a hatékony, 15-20 m/perc termelési sebességet. A horganyzott (GI), galvanizált (GL) és színbevonatú acéllemezek feldolgozására tervezett gép robusztus H450-es acélvázkerettel és 20 stabil alakítóállomással rendelkezik. A fejlett PLC vezérlőrendszerek integrációja precíz hosszmérést és automatizált működést tesz lehetővé, így ideális megoldást jelent a nagyüzemi építőanyag-gyártáshoz.

Nem.	Fő paraméterek		Hengeralakító malom paraméterei
1.	Anyagvastagság	0,3-0,8 mm	Állomások kialakítása	20Lépések
2.	Etetési szélesség	A rajzok szerint	Body Frame	H450
3.	Alkalmazási anyag	GI,GL, színezett lemez, horganyzott lemez	Oldalfal vastagság	Q235 t18mm
4.	Elektromos szabvány	220V/60Hz/3Ph	Tengelyátmérő	45#Acél, φ75mm
5.	Vágó anyag	Cr12MoV	Fő motor teljesítmény	7,5 kW
6.	Hozamerő	350-550Mpa	Csavaros csavarok	évfolyam 8.8
7.	Formázási sebesség	15-20 m/perc	Hatásos szélesség	914,4 mm
8.	Vezérlőrendszer	PLC vezérlőrendszer	Henger	Gcr15, Hőkezelés HRC58—62
9.	Hidraulikus motor	4KW	Gép színe	Kék+fekete+narancs
10.	Vizsgálati anyag	A BMS a gép tesztelése előtt 2 héttel megfelelő méretű etetőanyagot biztosít

Munkafolyamat

A gyártási folyamat nagymértékben automatizált a maximális hatékonyság és egyenletes panelminőség biztosítása érdekében. A folyamatos munkafolyamat minimálisra csökkenti a kézi beavatkozást a tekercs adagolásától a végtermék halmozásáig:

Decoiler → Etetőeszköz → Főhengeralakító malom → Hidraulikus utóvágó készülék → PLC vezérlőrendszer → Hidraulikus állomás → Kilépő állvány*3

Gépalkatrészek kijelzője

Etetőeszköz

Az adagolóeszköz úgy van kialakítva, hogy az anyagot simán bevezeti a hengeralakító malomba, hatékonyan megakadályozva az anyageltolódást és minimalizálva a hulladékot. A karosszéria váza nagy szilárdságú 450# H típusú acéllal van hegesztve a kivételes stabilitás érdekében. A görgők prémium készülnek 45#-os acélból , CNC esztergagéppel dolgozzák fel, és hőkezelték a nagyobb tartósság érdekében. Opcionális fekete kezelés vagy keménykróm bevonat áll rendelkezésre az egyedi gyártási követelményeknek megfelelően.

Fő hengeralakító malom

A gyártósor magjaként szolgáló fő hengeralakító malom precíz panelprofilokat és hosszú távú kopásállóságot biztosít. A hatékony adagolóanyag-vezetővel felszerelve elkerüli az anyagpazarlást nagy sebességű műveletek során. A robusztus felépítés stabil teljesítményt garantál még a folyamatos, nagy igénybevételt jelentő hengeralakítási folyamatok során is.

Kézi elővágó

Az egyszerű kezelésre és jelentős anyagmegtakarításra tervezett kézi elővágó intelligens módon kapcsolódik a PLC vezérlőrendszerhez. A PLC a hengeralakítás során kiszámítja a szükséges profilhosszt. Ha anyagcserére van szükség, a rendszer figyelmezteti a kezelőt, hogy kézzel nyírja le a tekercset, mielőtt az belép a főmalomba. Ez a fejlett funkció biztosítja, hogy az anyagcsere során ne keletkezzen hulladék.

Hidraulikus oszlopvágó

Az utóvágó eszköz kétrészes vágókés kialakítással rendelkezik, amely tiszta vágást biztosít, vágás vagy deformáció nélkül. A fő motor hidraulika állomásáról 3 kW-os hidraulikus motor hajtja, és 0-16 MPa vágási nyomást biztosít gyors 2 másodperces vágási idővel. A vágószerszámok Cr12MoV-ból (megfelel az SKD11-nek) vannak kovácsolva, hőkezelve HRC58-62-re, így legalább egymillió vágással hosszabb élettartamot biztosítanak.

Csomagolás és Szállítás

Csomagolás módja: Annak érdekében, hogy a gép tökéletes állapotban érje el a létesítményt, szigorú csomagolási szabványokat alkalmazunk. A gép teste csupasz, de gondosan letakarva nagy teherbírású műanyag fóliával, hogy megvédje a portól és a nedvességtől való korróziót. Ezután betöltik a szállítótartályba, és stabilan rögzítik robusztus acél drótkötelekkel és zárakkal. Ezt a professzionális csomagolási módszert kifejezetten úgy alakították ki, hogy ellenálljon a nagy távolságú tengeri szállítás nehézségeinek.

Géppel előállított termékek és gyári adatok

Az AG Panel Roll Forming Machine garantálja a fém tetőfedő és falpanelek kiváló minőségét. Az alábbiakban a gép által előállított precíz profilpéldákat, valamint átfogó gyártóüzemünk képességeinek részletes áttekintését láthatjuk.

Alkalmazási eset

Az AG Panel Roll Forming Machinet úgy tervezték, hogy prémium minőségű AG paneleket állítson elő, amelyek megfelelnek a szigorú ipari szabványoknak mind a lakossági, mind a kereskedelmi építkezéseknél. A kész panelek precíz méretekkel, kiváló szerkezeti integritással és egyenletes felületkezeléssel rendelkeznek, biztosítva az optimális teljesítményt és a megbízható telepítést különféle építészeti alkalmazásokban.

AG panelhengerformázó gép

Kész AG paneltermék

Kiváló időjárásállóságuknak, szerkezeti tartósságuknak és látványosságuknak köszönhetően az ezzel a berendezéssel előállított AG paneleket széles körben használják különféle építési projektekben. A mezőgazdasági létesítményektől és az ipari raktáraktól a modern lakossági tetőfedésekig és a külső falburkolatokig ezek a panelek megbízható védelmet és tartós értéket nyújtanak, hatékonyan csökkentve a karbantartási kockázatokat a végfelhasználók számára.