Kétrétegű padlófedélzet-hengerformázó gép

1 gép 2 profilhoz, helytakarékos, megfelel az amerikai SDI és ANSI szabványnak

Elérhetőség:

Mennyiség:



Érdeklődni Hozzáadás a kosárhoz

Márka:
BMS

Termékleírás

Kétrétegű padlófedélzet-hengerformázó gép 2 profilhoz Megfelel az amerikai SDI és ANSI szabványnak

A Double Layer Floor Deck Roll Forming Machine gépet úgy tervezték, hogy két különálló padlólemez profilt készítsen kivételes pontossággal és hatékonysággal. Úgy tervezték, hogy szigorúan megfeleljen az amerikai SDI (Steel Deck Institute) és ANSI szabványok követelményeinek, ez a berendezés szerkezeti megbízhatóságot és egyenletes teljesítményt biztosít a nagyszabású ipari és kereskedelmi építési projekteknél.

A két különböző profilalakító rendszer egyetlen gépbe történő integrálásával segít a gyártóknak jelentősen optimalizálni a gyári alapterületet, csökkenteni a teljes berendezés-befektetést, és ésszerűsíteni a gyártási munkafolyamatokat. Ez a gép ideális választás beszerzési vezetők és létesítménymérnökök számára, akik megbízható, helytakarékos és nagy kapacitású hengeralakító megoldást keresnek.

Profil

A gépet úgy alakították ki, hogy a precíz szerkezeti tervezési igényeknek megfelelően speciális padlóburkolati profilokat gyártson. A kétrétegű kialakítás lehetővé teszi a kezelők számára, hogy zökkenőmentesen váltsanak két profil között, növelve a gyártási rugalmasságot a különböző projektigényekhez.

Termékleírás és paraméterek

Az alábbi specifikációk felvázolják a hengeralakító üzem alapvető műszaki képességeit. A nagy teherbírású H450 karosszériavázakkal és a HRC58-62-vel kezelt, robusztus Gcr15 görgőkkel készült gép hosszú távú stabilitást és minimális vibrációt garantál még folyamatos nagy sebességű (15-20 m/perc) működés mellett is. A kétmotoros beállítás (18,5+18,5 KW) elegendő teljesítményt biztosít a 0,75-1,5 mm vastagságú horganyzott lemezek kezelésére, amelyek folyáshatára akár G345Mpa.

Nem.	Fő paraméterek		Hengeralakító malom paraméterei
1.	Anyagvastagság	0,75-1,5 mm	Állomások kialakítása	24+24lépés
2.	Etetési szélesség	1219mm/1250mm	Body Frame	H450
3.	Alkalmazási anyag	Horganyzott lemez	Oldalfal vastagság	Q235 t25mm
4.	Elektromos szabvány	480V/60Hz/3Ph	Tengelyátmérő	45#Acél, φ75mm
5.	Vágó anyag	Cr12MoV	Fő motor teljesítmény	18,5+18,5KW
6.	Hozamerő	G345Mpa	Csavaros csavarok	évfolyam 8.8
7.	Formázási sebesség	15-20 m/perc	Hatásos szélesség	914,4 mm
8.	Vezérlőrendszer	PLC vezérlőrendszer	Henger	Gcr15, Hőkezelés HRC58—62
9.	Hidraulikus motor	7,5 kW	Gép színe	Kék+fekete+narancs
10.	Vizsgálati anyag	A BMS a gép tesztelése előtt 2 héttel megfelelő méretű etetőanyagot biztosít

Munkafolyamat

A nagymértékben automatizált és szinkronizált munkafolyamat elengedhetetlen a termelési teljesítmény maximalizálásához és az anyagpazarlás minimalizálásához. A folyamatot teljes mértékben egy fejlett PLC vezérlőrendszer irányítja, amely biztosítja a precíz hosszmérést és a vágási pontosságot.

Decoiler → Etetőeszköz → Főhengeralakító malom → Hidraulikus utóvágó készülék → PLC vezérlőrendszer → Hidraulikus állomás → Kilépő állvány*3

Gépalkatrészek kijelzője

Minden alkatrészt gondosan választanak ki és szerelnek össze, hogy fokozzák az üzembiztonságot, a pontosságot és a karbantartás egyszerűségét. Az adagoló berendezés egyenletes és egyenletes anyagbevitelt biztosít, csökkentve az anyagelakadások kockázatát. A biztonsági pajzs megvédi a kezelőt a mozgó alkatrészektől, míg a tengelykapcsoló-berendezés egyenletes erőátvitelt tesz lehetővé. Végül a hidraulikus elővágó a fő rendszerrel párhuzamosan működik, hogy pontos vágást biztosítson anélkül, hogy deformálná a panel széleit.

Etetőeszköz

Biztonsági pajzs

Tengelykapcsoló készülék

Hidraulikus elővágó

Csomagolás és Szállítás

Megértjük, hogy a nemzetközi szállításhoz biztonságos csomagolásra van szükség a szállítás során bekövetkező sérülések és korrózió elkerülése érdekében. Rakodási folyamatunkat szigorúan felügyeljük, hogy a gép tökéletes állapotban érkezzen meg az Ön létesítményébe.

Csomagolási mód: A gép fő teste csupasz, és műanyag fóliával van borítva (a por és a korrózió elleni védelem érdekében) . Óvatosan be van töltve a konténerbe, és acélkötelek és zárak segítségével folyamatosan rögzítik, így kiválóan alkalmas hosszú távú óceáni szállításra.

Cserearány

Kereskedelmi feltételeinket úgy alakítottuk ki, hogy rugalmasságot és megbízhatóságot kínáljanak, hatékonyan támogassák beszerzéseit és projektjeit.

Minimális rendelési mennyiség (MOQ): 1 készlet
Szállítási idő: Körülbelül 45 munkanap
Rakodási kikötő: Xiamen kikötője
Fizetés módja: T/T vagy L/C
Export: Sikeresen exportált több mint 50 országba és régióba, beleértve Tajvant, az Egyesült Királyságot, Franciaországot, Szingapúrt, Görögországot, Ausztráliát, USA-t, Mexikót, Brazíliát, Chilét, Bolíviát, Trinidadot, Izraelt, Szaúd-Arábiát stb.

Alkalmazási eset

Hengeralakító berendezéseink alkalmazási esetei bizonyítják gyártási megoldásaink kivételes kimeneti minőségét és megbízhatóságát. A nagy hatékonyságú gyártásra tervezett Double Layer Floor Deck Roll Forming Machine prémium fémprofilokat kínál, amelyek alkalmasak az ipari, kereskedelmi és lakossági építési projektek széles körére. A pontos méretek, a kiváló síkság és a kiváló teherbírás biztosításával ezek a késztermékek megfelelnek a modern épületszerkezetek szigorú követelményeinek, és segítik a vásárlókat a beépítési kockázatok csökkentésében.

AG panelhengerformázó gép alkalmazási tokja

A fenti képek a megformált panelek megbízható teljesítményét és kiváló szerkezeti integritását mutatják be valós építési környezetekben. Berendezéseink biztosítják, hogy minden gyártott panel szigorú méretpontossággal járjon, hozzájárulva a robusztus és esztétikus épületkülső és tetőfedő rendszerek kialakításához.