| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
BMS
Ang Metal Roof Ridge Cap Roll Forming Machine (Philippines Model) ay isang pang-industriya na kagamitan sa pagmamanupaktura na inengineered para sa tumpak at napakahusay na produksyon ng mga takip ng bubong ng metal. Partikular na idinisenyo upang matugunan ang mahigpit na pangangailangan ng modernong paggawa ng materyales sa bubong, nag-aalok ang makinang ito ng maaasahang, automated na proseso na walang putol na nagpapalit ng galvanized coils at PPGI sa perpektong hugis na mga takip ng tagaytay. Sa pamamagitan ng pagsasama ng isang matatag na istrukturang mekanikal sa isang matalinong sistema ng kontrol, tinutulungan nito ang mga tagagawa na makabuluhang bawasan ang manu-manong paggawa, bawasan ang materyal na basura, at mapanatili ang mahigpit na pagkakapare-pareho ng dimensional sa buong dami ng produksyon.
Nag-a-upgrade ka man ng isang kasalukuyang pasilidad ng pagmamanupaktura o nagtatatag ng bagong linya ng produksyon, ang kagamitang ito ay naghahatid ng pambihirang katatagan ng pagpapatakbo. Tinitiyak ng heavy-duty na H400 na body frame at precision-machined na mga bahagi nito ang pangmatagalang tibay, pagpapababa ng mga gastos sa pagpapanatili at pagbabawas ng hindi inaasahang downtime. Iniayon para sa mga karaniwang kapal ng materyal na mula sa 0.3mm hanggang 0.8mm, nagbibigay ito ng versatility na kinakailangan upang mahawakan ang iba't ibang mga detalye ng proyekto nang mahusay.
Ang pag-unawa sa mga pangunahing detalye ng iyong roll forming equipment ay mahalaga para matiyak na naaayon ito sa iyong kapasidad sa produksyon at mga kinakailangan sa materyal. Ang talahanayan sa ibaba ay nagdedetalye ng mga pangunahing parameter ng makina, kabilang ang mga 12-step forming station nito, 5.5 KW main motor power, at high-strength Cr12 Mov rollers. Sa naaangkop na lakas ng ani na 245-450 Mpa, walang kahirap-hirap na hinahawakan ng makina ang mga karaniwang materyales sa bubong nang hindi binibigyang-diin ang motor. Ang mga teknikal na bentahe na ito ay ginagarantiyahan ang isang maayos na proseso ng pagbuo at isang maaasahang bilis ng produksyon na 18-20 metro bawat minuto, na nag-o-optimize sa iyong pangkalahatang kahusayan sa pagmamanupaktura.
Hindi. |
Pangunahing Parameter |
Mga Parameter ng Roll Forming Mill |
||
1. |
Kapal ng Materyal |
0.3-0.8mm |
Pagbubuo ng mga Istasyon |
12-hakbang |
2. |
Lapad ng Pagpapakain |
457mm |
Frame ng Katawan |
H400 |
3. |
Application Material |
Galvanized Coil, PPGI |
Reducer |
R serye |
4. |
Pamantayan sa Elektrisidad |
220V/60Hz/3ph |
Diameter ng baras |
45# Bakal, φ70mm |
5. |
Manual Decoiler Diameter |
508±30 mm |
Pangunahing Motor Power |
5.5 KW |
6. |
Lakas ng Yield |
245-450Mpa |
Mga tornilyo na Bolts |
Baitang 8.8 |
7. |
Bilis ng Pagbubuo |
18-20m/min |
Epektibong Lapad |
Bilang Disenyo ng Customer |
8. |
Sistema ng Kontrol |
Sistema ng Kontrol ng PLC |
Roller |
Cr12 Mov, CNC Lathes, Hear Treatment, HRC58-62 |
9. |
Hydraulic Motor |
5.5KW |
Kulay ng Makina |
Asul+Itim+Kahel |
10. |
Materyal sa Pagsubok |
Ibibigay ng BMS ang Sukat ng Feeding Material para Bilhin iyon 2 Linggo Bago ang Machine Testing |
||
Upang i-maximize ang kahusayan sa produksyon at matiyak ang kaligtasan sa pagpapatakbo, ang ridge cap roll forming machine na ito ay nagtatampok ng streamlined, ganap na automated na daloy ng trabaho. Pinaliit ng tuluy-tuloy na proseso ang pangangailangan para sa manu-manong interbensyon sa pagitan ng mga yugto, na nagreresulta sa mas mataas na throughput at pare-parehong katumpakan ng profile. Ang pinagsamang PLC Control System ay gumaganap bilang utak ng operasyon, na nagpapahintulot sa mga operator na madaling magtakda ng mga haba ng produksyon at dami ng batch, na nag-aalis ng pagkakamali ng tao at nagsisiguro ng pagkakapareho.
Manual Decoiler (3Tons) → Feeding Guide Device → Main Roll Forming Mill → Hydraulic Post Cutter → PLC Control System → Exit Rack
Ang pagiging maaasahan at habang-buhay ng isang roll forming machine ay lubos na nakadepende sa kalidad ng mga indibidwal na bahagi nito. Gumagamit kami ng mga premium na materyales at advanced na mga diskarte sa machining upang gawin ang bawat bahagi, tinitiyak na makatiis ang mga ito ng tuluy-tuloy na pang-industriya na paggamit at naghahatid ng tumpak na mga kakayahan sa paghubog.
Tinitiyak ng sangkap na ito na ang galvanized o PPGI coils ay tumpak na ipinapasok sa bumubuo ng gilingan. Ang wastong pagkakahanay sa unang yugtong ito ay mahalaga upang maiwasan ang paglihis ng materyal, na tinitiyak na ang mga huling takip ng tagaytay ay may tuwid, malinis na mga gilid nang walang anumang pagbaluktot sa panahon ng proseso ng pagbuo ng mataas na bilis.
Ang mga roller ay ang mga pangunahing elemento ng paghubog ng makina. Ginawa mula sa high-grade Cr12 Mov steel at naproseso sa pamamagitan ng CNC lathes at heat treatment (HRC58-62), nag-aalok ang mga ito ng superyor na wear resistance, na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng makina. Ang manu-manong pre-cutter ay nagbibigay ng karagdagang operational flexibility sa panahon ng paunang pag-setup ng materyal o para sa paghawak ng mga partikular na custom na kinakailangan sa pagputol bago magsimula ang automated cycle.
Ang makina ay partikular na naka-calibrate upang mag-output ng mataas na kalidad na metal roof ridge caps na may tumpak na sukat at pare-parehong aesthetics. Nagtatampok ang mga natapos na produkto ng mahusay na integridad ng istruktura at pare-parehong mga profile, tinitiyak na natutugunan nila ang mahigpit na mga pamantayan ng kalidad na kinakailangan para sa tuluy-tuloy na pagsasama sa malalaking proyekto sa bubong.
Ang mga profile na ginawa ng aming advanced na roll forming equipment ay malawakang ginagamit sa iba't ibang pang-industriya at komersyal na mga proyekto sa konstruksyon. Sa pamamagitan ng pagtiyak ng tumpak na mga sukat at mahusay na integridad ng istruktura, ang mga makinang ito ay naghahatid ng maaasahang mga bahagi ng metal na nakakatugon sa mga hinihinging kinakailangan ng mga modernong kapaligiran sa gusali.
Ang aming makinarya ay ininhinyero para sa produksyon na may mataas na kahusayan, nagbubunga ng mga profile na may makinis na pagtatapos at tumpak na mga sukat. Pinapatakbo man ang kagamitang Metal Roof Ridge Cap o ang nauugnay na Shutter Door Roll Forming Machine , patuloy na nakakatugon ang output sa mga mahigpit na pamantayan ng industriya. Ang Tapos na Produkto ay nagpapakita ng mahusay na tibay, paglaban sa panahon, at katatagan ng istruktura, na tumutulong sa mga mamimili na bawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at matiyak ang pangmatagalang pagganap sa magkakaibang mga aplikasyon.
Ang praktikal na Application Case sa ibaba ay nagha-highlight kung paano ang mga eksaktong nabuong metal na profile na ito ay isinama sa aktwal na mga istruktura ng gusali. Ang mga bahagi ay nagbibigay ng tuluy-tuloy na pag-install at isang propesyonal na aesthetic finish na angkop para sa mga bodega, manufacturing plant, at komersyal na pasilidad. Sa pamamagitan ng pagpili ng kagamitan na naghahatid ng pare-parehong kalidad ng profile, ang mga construction team ay maaaring mapabuti ang kahusayan sa pag-install at matiyak ang pangkalahatang kaligtasan ng mga sistema ng bubong o pag-access.

Shutter Door Roll Forming Machine Tapos na Produkto

Kaso ng Application