बांधकाम आणि उत्पादनामध्ये कार्यक्षमता, टिकाऊपणा आणि इन्सुलेशन महत्त्वपूर्ण आहेत. या सर्व बॉक्सेसवर टिक करणारे एक उत्पादन म्हणजे खनिज लोकर सँडविच पॅनेल. हे पॅनेल त्यांच्या उत्कृष्ट थर्मल आणि ध्वनिक इन्सुलेशन गुणधर्मांसाठी व्यापकपणे ओळखले जातात, ज्यामुळे ते औद्योगिक सुविधा, व्यावसायिक इमारती आणि निवासी गृहनिर्माण यासह विविध अनुप्रयोगांमध्ये अपरिहार्य बनतात.

हा ब्लॉग मूलभूत गोष्टींचा परिचय करून देईल खनिज लोकर सँडविच पॅनेल उत्पादन लाइन आणि मशीन.

खनिज लोकर सँडविच पॅनेल परिचय

खनिज लोकर सँडविच पॅनेलमध्ये स्ट्रक्चरल बोर्डचे दोन स्तर असतात ज्यामध्ये मिनरल वूल इन्सुलेशन असते. बेसाल्ट किंवा स्लॅगपासून बनविलेले खनिज लोकर, त्याच्या अग्निरोधक, थर्मल इन्सुलेशन आणि ध्वनीरोधक क्षमतांसाठी ओळखले जाते. हे पॅनेल बहुमुखी, ऊर्जा-कार्यक्षम आणि टिकाऊ आहेत, ज्यामुळे ते आधुनिक बांधकाम प्रकल्पांमध्ये लोकप्रिय होतात.

खनिज लोकर सँडविच पॅनेल उत्पादन लाइनची कार्य प्रक्रिया

1. डिकॉइलिंग सिस्टम

या सुरुवातीच्या पायरीमध्ये सँडविच पॅनल्ससाठी प्राथमिक सामग्री असलेल्या धातूच्या कॉइल्सचे विघटन करणे समाविष्ट आहे. हायड्रॉलिक अनकॉइलर सुरळीतपणे मेटल शीटला उत्पादन लाइनमध्ये फीड करते, स्थिर आणि नियंत्रित पुरवठा सुनिश्चित करते.

2. रोल फॉर्मिंग सिस्टम

रोल फॉर्मिंग म्हणजे जेथे इच्छित प्रोफाइलमध्ये धातूच्या शीटचा वास्तविक आकार येतो.

3. मिनरल-वूल/ईपीएस बोर्ड फीडिंग सिस्टम

बोर्ड कन्व्हेयर आणि लिफ्टर, बोर्ड कटिंग मशीन, आणि इंटरसेक्शन आणि अँगल कन्व्हेयर, सँडविच पॅनेलच्या जाडीनुसार खनिज लोकर सामग्री कापणे आणि उपकरणांना सतत पुरवले जाते.

4. चिकट (गोंद) प्रणाली

हे एक प्रकारचे चिकट कोटिंग उपकरण आहे, जे अनेक प्रकारांमध्ये उपलब्ध आहे, जसे की संकरित आणि स्प्रे कोटिंग. संकरित मॉडेल जगभरात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते कारण ते तुलनेने स्वस्त आणि टिकाऊ आहे. स्प्रे कोटिंग गोंद स्त्राव आणि अर्ज रक्कम वाचवू शकते, किंमत किंचित जास्त आहे.

5. लॅमिनेटिंग प्रणाली

सँडविच पॅनेलचा आकार चिकटलेल्या वरच्या आणि खालच्या स्टील प्लेट्सवर सतत दबाव आणि तापमान लागू करून तयार होतो. दुहेरी बेल्ट कन्व्हेयर सिस्टीमच्या तुलनेत, रबर रोलर सिस्टीमच्या लॅमिनेशन यंत्राचा वीज वापर कमी आहे, किंमत कमी आहे आणि उत्पादनाचा सपाटपणा चांगला आहे.

6. कटिंग सिस्टम

कटिंग सिस्टीम जी लॅमिनेटिंग युनिटने बनवलेले सँडविच पॅनेल बँड सॉ वापरून वापरकर्त्यांना हव्या त्या लांबीपर्यंत कापते. ग्राहकांच्या वेगवेगळ्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी व्हील कटिंग आणि बँड सॉ कटिंगसारखे विविध प्रकारचे कटिंग विकसित केले गेले आहेत.

7. पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

आमची कंपनी औद्योगिक नियंत्रण प्रणालीच्या नवीनतम पिढीचा अवलंब करते, औद्योगिक नियंत्रण प्रणालीनंतर इनपुट उत्पादन मापदंड स्वयंचलितपणे लांबी कातरणे, परिमाणवाचक उत्पादन, जसे की प्रक्रिया, ऑपरेटर नियंत्रण उत्पादन लाइन आणि नियंत्रण मापदंड सुधारित करणे आणि रिअल-टाइम मॉनिटरिंग उपकरणे चालू स्थिती, ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स आणि फॉल्ट इंडिकेशन इत्यादी पूर्ण करू शकतात.

सिस्टीममध्ये साधे ऑपरेशन, स्थिर ऑपरेशन, ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षणाचे फायदे आहेत. या प्रणालीचे घटक उच्च विश्वासार्हता आणि कमी देखभाल खर्चासह तैवान आणि आंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रँडचा अवलंब करतात.

8. रॅकमधून बाहेर पडा

तयार पॅनेल नंतर एक्झिट रॅकवर पोहोचवले जातात. हे रॅक उत्पादनाच्या पुढील टप्प्यावर हलवण्याआधी किंवा शिपमेंटसाठी तयार होण्यापूर्वी पॅनल्स धरून ठेवतात. सामान्यतः, हाताळणी प्रक्रिया सुव्यवस्थित करण्यासाठी दोन रॅक वापरले जातात.

खनिज लोकर सँडविच पॅनेल उत्पादन लाइनचे घटक

कच्च्या मालाचे उच्च-गुणवत्तेच्या खनिज लोकर सँडविच पॅनेलमध्ये रूपांतर करण्यासाठी अनेक घटक एकसंधपणे कार्य करतात, बांधकाम अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी योग्य इन्सुलेट पॅनेल.

हायड्रॉलिक डेकोइलर

हे उपकरण स्टील किंवा ॲल्युमिनियम रोल्स सहजतेने अनकॉइल करण्यासाठी हायड्रॉलिक पॉवर वापरते, मेटल गुंतागुती किंवा नुकसान न होता उत्पादन लाइनमध्ये प्रवेश करते याची खात्री करते. हे उत्पादन लाइनसाठी मेटल शीटचा स्थिर पुरवठा प्रदान करते.

छप्पर/वॉल पॅनेल रोल फॉर्मिंग सिस्टम

रोल फॉर्मिंग मशीन हळूहळू मेटल शीट्सला अंतिम आकारात वाकवते.

तळाशी प्लेट फॉर्मिंग मशीनसह सँडविच पॅनेल लॅमिनेटर

फीडिंग डिव्हाईस आणि बॉटम प्लेट फॉर्मिंग मशीन

सँडविच पॅनेल लॅमिनेटर

रॉक वूल सँडविच पॅनेल लॅमिनेटर त्याच्या दाब प्रणाली आणि हीटिंग सिस्टमला योग्य स्थितीत समायोजित करतो, रॉक वूल सँडविच पॅनेल सामग्री एकत्र जोडणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, लॅमिनेटर या पदार्थांमधील आसंजन अधिक घट्ट करण्यासाठी 'प्रेसिंग' आणि 'हीटिंग' उपचार करतो.

या प्रक्रियेत, सामग्रीला एकसमान गरम आणि दाब प्रभाव प्राप्त होतो याची खात्री करण्यासाठी ट्रान्समिशन सिस्टम दबाव आणि हीटिंग सिस्टमला जोडते.

कटिंग डिव्हाइस पाहिले

कटिंगचा प्रकार: बँड सॉ

आवश्यक शक्ती: 3 Kw x 2

पॅनेलची जाडी: 40 मिमी - 200 मिमी

पॅनेलची लांबी: 1200 मिमी - 30000 मिमी

कटरची हालचाल: 2000 मिमी (सिलेंडर अंतर)

टी शेप कटिंग डिव्हाइससह

विशिष्ट टी-आकाराच्या परिमाणांनुसार रॉक वूल सँडविच पॅनेल अचूकपणे कट करा. या प्रकारचे उपकरण सामान्यत: विशेष कटिंग सॉ ब्लेड किंवा कटिंग व्हीलसह सुसज्ज असते, जे कटिंग कार्ये कार्यक्षमतेने आणि अचूकपणे पूर्ण करू शकतात.

पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

1) पीएलसी नियंत्रण तंत्रज्ञान स्वीकारते, वारंवारता समायोजित गती तंत्रज्ञान, स्वयंचलित उत्पादन लक्षात येते.

2) मैत्रीपूर्ण मानवी-मशीन इंटरफेस प्रणाली वर्कपीस, लांबी, प्रमाण इत्यादींवर बॅच सेट केली जाऊ शकते.

3) ऑपरेशन मोड: टच स्क्रीन + बटणे.

4) एन्कोडर संख्या, मोजणीचे कार्य आणि लांबी मोजणे.

5)मित्सुबिशी/सीमेन्स/श्नाईडर पीएलसी आणि इन्व्हर्टर स्वीकारतो.

दक्षिण कोरियन तंत्रज्ञानाच्या पायापासून ते अपवादात्मक उष्णता पृथक्करण आणि ध्वनी शोषण गुणांसह पॅनेल तयार करण्याच्या क्षमतेपर्यंत, BMS खनिज लोकर सँडविच पॅनेल उत्पादन लाइन कमी गुंतवणूक खर्चासाठी आणि कठोर अग्निरोधक मानकांची पूर्तता या दोन्हीसाठी विसंगत प्रकाराचा फायदा उठवते.

दक्षिण कोरिया प्रकल्प

तुमच्या प्रकल्पांमध्ये हे फायदे आणण्यासाठी आम्ही तुम्हाला चौकशी किंवा स्वारस्यांसह पोहोचण्यासाठी आमंत्रित करतो. बीएमएस ऑफर करत असलेल्या अत्याधुनिक उपायांसह तुमच्या बांधकाम गरजा पूर्ण करण्यासाठी आम्ही कसे सहयोग करू शकतो यावर चर्चा करूया.