Kecekapan, ketahanan, dan penebat adalah penting dalam pembinaan dan pembuatan. Satu produk yang menandakan semua kotak ini ialah panel sandwic bulu mineral. Panel ini diiktiraf secara meluas untuk sifat penebat haba dan akustik yang sangat baik, menjadikannya sangat diperlukan dalam pelbagai aplikasi, termasuk kemudahan perindustrian, bangunan komersial, dan perumahan kediaman.

Blog ini akan memperkenalkan asas-asas barisan pengeluaran panel sandwic bulu mineral dan mesin.

Pengenalan Panel Sandwic Bulu Mineral

Panel sandwic bulu mineral terdiri daripada dua lapisan papan struktur dengan penebat bulu mineral di antaranya. Bulu mineral, diperbuat daripada basalt atau sanga, terkenal dengan ketahanan api, penebat haba dan keupayaan kalis bunyi. Panel ini serba boleh, cekap tenaga dan mampan, menjadikannya popular dalam projek pembinaan moden.

Proses Kerja Barisan Pengeluaran Panel Sandwic Bulu Mineral

1. Sistem Decoiling

Langkah awal ini melibatkan pelepasan gegelung logam, yang merupakan bahan utama untuk panel sandwic. Uncoiler hidraulik dengan lancar menyuap kepingan logam ke dalam barisan pengeluaran, memastikan bekalan yang berterusan dan terkawal.

2. Roll Forming Syetem

Pembentukan gulungan ialah tempat pembentukan sebenar kepingan logam ke dalam profil yang dikehendaki berlaku.

3. Sistem Pemakanan Papan Bulu Mineral/EPS

Terdiri daripada penghantar & pengangkat papan, mesin pemotong papan, dan penghantar persimpangan & sudut, memotong bahan bulu mineral mengikut ketebalan panel sandwic, dan membekalkannya kepada peralatan secara berterusan.

4. Sistem Pelekat(Glue).

Ia adalah sejenis peralatan salutan pelekat, tersedia dalam beberapa jenis, seperti salutan hibrid dan semburan. Model hibrid digunakan secara meluas di seluruh dunia kerana ia agak murah dan tahan lama. Salutan semburan boleh menjimatkan jumlah pelepasan dan penggunaan gam, manakala harganya lebih tinggi sedikit.

5. Sistem Laminating

Bentuk panel sandwic dibentuk dengan menggunakan tekanan dan suhu malar pada plat keluli atas dan bawah yang disalut dengan pelekat. Berbanding dengan sistem penghantar tali pinggang berganda, peranti laminasi sistem penggelek getah mempunyai penggunaan kuasa yang lebih rendah, harga yang lebih rendah, dan mengekalkan kerataan produk yang baik.

6. Sistem Pemotongan

Sistem pemotongan yang memotong panel sandwic yang direka oleh Unit Laminating mengikut panjang yang dikehendaki oleh pengguna menggunakan gergaji jalur. Jenis pemotongan yang berbeza seperti pemotongan roda dan pemotongan gergaji jalur telah dibangunkan untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza.

7. Sistem Kawalan PLC

Syarikat kami mengguna pakai sistem kawalan perindustrian generasi terkini, parameter pengeluaran input selepas sistem kawalan perindustrian secara automatik boleh melengkapkan ricih panjang, pengeluaran kuantitatif, seperti proses, barisan pengeluaran kawalan pengendali dan mengubah suai parameter kawalan, dan peralatan pemantauan masa nyata menjalankan status, parameter operasi dan petunjuk kerosakan, dsb.,

Sistem ini mempunyai kelebihan operasi mudah, operasi stabil, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar. Komponen sistem ini menggunakan jenama Taiwan dan terkenal antarabangsa, dengan kebolehpercayaan yang tinggi dan kos penyelenggaraan yang rendah.

8. Rak Keluar

Panel yang telah siap kemudiannya dihantar ke rak keluar. Rak ini memegang panel sebelum ia dipindahkan ke peringkat pengeluaran seterusnya atau disediakan untuk penghantaran. Biasanya, dua rak digunakan untuk menyelaraskan proses pengendalian.

Komponen Barisan Pengeluaran Panel Sandwic Bulu Mineral

Beberapa komponen berfungsi serentak untuk mengubah bahan mentah menjadi panel sandwic bulu mineral berkualiti tinggi, panel penebat yang sesuai untuk pelbagai aplikasi pembinaan.

Dekoil Hidraulik

Peranti ini menggunakan kuasa hidraulik untuk membuka gegelung keluli atau aluminium dengan lancar, memastikan logam itu masuk ke dalam barisan pengeluaran tanpa kusut atau rosak. Ini menyediakan bekalan kepingan logam yang stabil untuk barisan pengeluaran.

Sistem Pembentukan Gulung Panel Bumbung/Dinding

Mesin membentuk gulungan secara beransur-ansur membengkokkan kepingan logam ke dalam bentuk akhir.

Laminator Panel Sandwic Dengan Mesin Pembentuk Plat Bawah

Peranti makan dan mesin pembentuk plat bawah

Laminator Panel Sandwic

Laminator panel sandwic bulu batu melaraskan sistem tekanan dan sistem pemanasannya kepada keadaan yang sesuai, menyusun bahan panel sandwic bulu batu yang perlu diikat bersama. Selepas itu, laminator melakukan rawatan 'menekan' dan 'memanaskan' untuk menjadikan lekatan antara bahan ini lebih kukuh.

Dalam proses ini, sistem penghantaran menghubungkan tekanan dan sistem pemanasan untuk memastikan bahan menerima pemanasan seragam dan kesan tekanan.

Peranti Pemotong Gergaji

Jenis Memotong： Gergaji Jalur

Kuasa yang Diperlukan：3 Kw x 2

Ketebalan Panel：40mm – 200mm

Panjang Panel：1200mm – 30000mm

Pergerakan Pemotong: 2000mm (jarak silinder)

Dengan Peranti Pemotong Bentuk T

Potong panel sandwic bulu batu dengan tepat mengikut dimensi berbentuk T tertentu. Peranti jenis ini biasanya dilengkapi dengan bilah gergaji pemotong khusus atau roda pemotong, yang boleh menyelesaikan tugas pemotongan dengan cekap dan tepat.

Sistem Kawalan PLC

1) Mengguna pakai teknologi kawalan PLC, teknologi kelajuan pelarasan frekuensi, merealisasikan pengeluaran automatik.

2) Sistem antara muka manusia-mesin yang mesra boleh menetapkan kelompok kepada bahan kerja, panjang, kuantiti, dsb.

3) Mod operasi: skrin sentuh + butang.

4) Kiraan pengekod, mempunyai fungsi kiraan dan mengukur panjang.

5)Menggunakan MITSUBISHI/SIEMENS/SCHNEIDER PLC dan penyongsang.

Daripada asasnya dalam teknologi Korea Selatan kepada kapasitinya untuk menghasilkan panel dengan penebat haba yang luar biasa dan kualiti penyerapan bunyi, barisan pengeluaran panel sandwic bulu mineral BMS menonjol kerana memanfaatkan jenis tidak berterusan untuk kos pelaburan yang lebih rendah dan memenuhi piawaian rintangan api yang ketat.

Projek Korea Selatan

Kami menjemput anda untuk menghubungi dengan pertanyaan atau minat dalam membawa manfaat ini kepada projek anda. Mari bincangkan cara kami boleh bekerjasama untuk memenuhi keperluan pembinaan anda dengan penyelesaian termaju yang ditawarkan BMS.