Ang kahusayan, tibay, at pagkakabukod ay mahalaga sa konstruksiyon at pagmamanupaktura. Ang isang produkto na tumatak sa lahat ng mga kahon na ito ay ang mineral wool sandwich panel. Ang mga panel na ito ay malawak na kinikilala para sa kanilang mahusay na mga katangian ng thermal at acoustic insulation, na ginagawa itong kailangang-kailangan sa iba't ibang mga aplikasyon, kabilang ang mga pasilidad na pang-industriya, komersyal na gusali, at pabahay na tirahan.

Ipakikilala ng blog na ito ang mga pangunahing kaalaman ng mineral wool sandwich panel production lines at ang mga makina.

Panimula ng Mineral Wool Sandwich Panels

Ang mga mineral wool sandwich panel ay binubuo ng dalawang layer ng structural boards na may mineral wool insulation sa pagitan. Ang mineral na lana, na gawa sa basalt o slag, ay kilala sa paglaban sa sunog, thermal insulation, at soundproofing na kakayahan. Ang mga panel na ito ay maraming nalalaman, matipid sa enerhiya, at napapanatiling, na ginagawa itong popular sa mga modernong proyekto sa pagtatayo.

Proseso ng Paggawa ng Mineral Wool Sandwich Panel Production Line

1. Decoiling System

Ang paunang hakbang na ito ay nagsasangkot ng pag-unwinding ng mga metal coil, na siyang mga pangunahing materyales para sa mga sandwich panel. Ang hydraulic uncoiler ay maayos na nagpapakain sa metal sheet sa linya ng produksyon, na tinitiyak ang isang pare-pareho at kontroladong supply.

2. Roll Forming Syetem

Ang pagbubuo ng roll ay kung saan nangyayari ang aktwal na paghubog ng mga sheet ng metal sa nais na profile.

3. Mineral-Wool/EPS Board Feeding System

Binubuo ng Board conveyor at Lifter, Board cutting machine, at Intersection & angle conveyor, pagputol ng mineral wool material alinsunod sa kapal ng sandwich panel, at patuloy na nagbibigay nito sa kagamitan.

4. Malagkit (Glue) System

Ito ay isang uri ng adhesive coating equipment, na available sa ilang uri, gaya ng hybrid at spray coating. Ang hybrid na modelo ay malawakang ginagamit sa buong mundo dahil ito ay medyo mura at matibay. Maaaring i-save ng spray coating ang discharge at application amount ng glue, habang ang presyo ay bahagyang mas mataas.

5. Laminating System

Ang hugis ng sandwich panel ay nabuo sa pamamagitan ng paglalapat ng pare-pareho ang presyon at temperatura sa itaas at ibabang mga plate na bakal na pinahiran ng malagkit. Kung ikukumpara sa double belt conveyor system, ang lamination device ng rubber roller system ay may mas mababang power consumption, mas mababang presyo, at nagpapanatili ng magandang flatness ng produkto.

6. Sistema ng Pagputol

Ang cutting system na pinuputol ang sandwich panel na gawa ng Laminating Unit sa haba na gusto ng mga user gamit ang band saw. Ang iba't ibang uri ng paggupit tulad ng pagputol ng gulong at paggupit ng band saw ay binuo upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng customer.

7. PLC Control System

Ang aming kumpanya ay nagpatibay ng pinakabagong henerasyon ng sistema ng kontrol sa industriya, ang mga parameter ng produksyon ng input pagkatapos ng sistema ng kontrol sa industriya ay maaaring awtomatikong kumpletuhin ang paggugupit ng haba, dami ng produksyon, tulad ng proseso, linya ng produksyon ng kontrol ng operator at baguhin ang mga parameter ng kontrol, at katayuan ng pagtakbo ng kagamitan sa pagsubaybay sa real-time, mga parameter ng operating at indikasyon ng kasalanan, atbp.,

Ang sistema ay may mga pakinabang ng simpleng operasyon, matatag na operasyon, pag-save ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran. Ang mga bahagi ng sistemang ito ay gumagamit ng Taiwan at internasyonal na mga sikat na tatak, na may mataas na pagiging maaasahan at mababang gastos sa pagpapanatili.

8. Exit Rack

Ang mga natapos na panel ay dinadala sa mga exit rack. Hawak ng mga rack na ito ang mga panel bago sila ilipat sa susunod na yugto ng produksyon o inihanda para sa kargamento. Karaniwan, dalawang rack ang ginagamit upang i-streamline ang proseso ng paghawak.

Mga Bahagi ng Mineral Wool Sandwich Panel Production Line

Ang ilang mga bahagi ay gumagana nang sabay-sabay upang baguhin ang mga hilaw na materyales sa mga de-kalidad na mineral wool sandwich panel, mga insulating panel na angkop para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon sa konstruksiyon.

Hydraulic Decoiler

Gumagamit ang device na ito ng hydraulic power para maayos na mag-uncoil ng bakal o aluminum roll, na tinitiyak na ang metal ay pumapasok sa linya ng produksyon nang walang pagkagusot o pagkasira. Nagbibigay ito ng tuluy-tuloy na supply ng mga metal sheet para sa linya ng produksyon.

Roof/Wall Panel Roll Forming System

Ang roll forming machine ay unti-unting binabaluktot ang mga metal sheet sa huling hugis.

Sandwich Panel Laminator na May Bottom Plate Forming Machine

Feeding device at Bottom plate forming machine

Sandwich Panel Laminator

Inaayos ng rock wool sandwich panel laminator ang pressure system at heating system nito sa naaangkop na estado, na isinalansan ang mga materyales ng rock wool sandwich panel na kailangang pagdugtungin. Kasunod nito, nagsasagawa ang laminator ng mga paggamot na 'pagpindot' at 'pagpainit' upang gawing mas matatag ang pagkakadikit sa pagitan ng mga materyales na ito.

Sa prosesong ito, ang transmission system ay nag-uugnay sa pressure at heating system upang matiyak na ang materyal ay tumatanggap ng pare-parehong heating at pressure effect.

Saw Cutting Device

Uri ng Pagputol：Band Saw

Kinakailangang Power：3 Kw x 2

Kapal ng Panel：40mm – 200mm

Haba ng Panel：1200mm – 30000mm

Paggalaw ng Cutter: 2000mm (distansya ng silindro)

Gamit ang T Shape Cutting Device

Tumpak na gupitin ang rock wool sandwich panel ayon sa mga partikular na sukat na hugis T. Ang ganitong uri ng aparato ay karaniwang nilagyan ng mga dalubhasang cutting saw blades o cutting wheels, na maaaring makumpleto nang mahusay at tumpak ang mga gawain sa pagputol.

Sistema ng Kontrol ng PLC

1) Pinagtibay ang teknolohiyang kontrol ng PLC, teknolohiya ng pagsasaayos ng dalas ng bilis, napagtanto ang awtomatikong produksyon.

2) Ang magiliw na sistema ng interface ng tao-machine ay maaaring magtakda ng mga batch sa workpiece, haba, dami, atbp.

3) Ang mode ng operasyon: touch screen + buttons.

4) Bilang ng encoder, na may function ng bilang at pagsukat ng haba.

5) Gumagamit ng MITSUBISHI/SIEMENS/SCHNEIDER PLC at inverter.

Mula sa pundasyon nito sa teknolohiya ng South Korea hanggang sa kapasidad nitong gumawa ng mga panel na may pambihirang heat insulation at sound absorption na mga katangian, ang BMS mineral wool sandwich panels na linya ng produksyon ay namumukod-tangi para sa parehong paggamit ng hindi tuloy-tuloy na uri para sa mas mababang gastos sa pamumuhunan at nakakatugon sa mahigpit na mga pamantayan sa paglaban sa sunog.

Proyekto ng Timog Korea

Inaanyayahan ka naming makipag-ugnayan sa mga katanungan o interes sa pagdadala ng mga benepisyong ito sa iyong mga proyekto. Talakayin natin kung paano tayo makikipagtulungan upang matugunan ang iyong mga pangangailangan sa pagtatayo gamit ang mga makabagong solusyon na inaalok ng BMS.