کارکردگی، استحکام، اور موصلیت تعمیر اور مینوفیکچرنگ میں اہم ہیں۔ ایک پروڈکٹ جو ان تمام خانوں کو ٹک کرتی ہے وہ ہے معدنی اون کا سینڈوچ پینل۔ یہ پینل اپنی بہترین تھرمل اور صوتی موصلیت کی خصوصیات کے لیے بڑے پیمانے پر پہچانے جاتے ہیں، جو انہیں صنعتی سہولیات، تجارتی عمارتوں اور رہائشی مکانات سمیت مختلف ایپلی کیشنز میں ناگزیر بناتے ہیں۔

یہ بلاگ کی بنیادی باتیں متعارف کرائے گا۔ معدنی اون سینڈوچ پینل پروڈکشن لائنز اور مشینیں۔

معدنی اون سینڈوچ پینلز کا تعارف

معدنی اون کے سینڈوچ پینلز کے درمیان معدنی اون کی موصلیت کے ساتھ ساختی بورڈز کی دو تہوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ بیسالٹ یا سلیگ سے بنی معدنی اون آگ کے خلاف مزاحمت، تھرمل موصلیت اور ساؤنڈ پروف کرنے کی صلاحیتوں کے لیے مشہور ہے۔ یہ پینل ورسٹائل، توانائی کی بچت اور پائیدار ہیں، جو انہیں جدید تعمیراتی منصوبوں میں مقبول بناتے ہیں۔

معدنی اون سینڈوچ پینل پروڈکشن لائن کا کام کرنے کا عمل

1. ڈیکوائلنگ سسٹم

اس ابتدائی مرحلے میں دھاتی کنڈلیوں کو کھولنا شامل ہے، جو سینڈوچ پینلز کے لیے بنیادی مواد ہیں۔ ہائیڈرولک انکوائلر دھاتی شیٹ کو پروڈکشن لائن میں آسانی سے فیڈ کرتا ہے، مستقل اور کنٹرول شدہ فراہمی کو یقینی بناتا ہے۔

2. رول فارمنگ سسٹم

رول فارمنگ وہ جگہ ہے جہاں دھات کی چادروں کی مطلوبہ پروفائل میں اصل شکل بنتی ہے۔

3. منرل وول/ای پی ایس بورڈ فیڈنگ سسٹم

بورڈ کنویئر اور لفٹر، بورڈ کٹنگ مشین، اور انٹرسیکشن اور اینگل کنویئر، سینڈوچ پینل کی موٹائی کے مطابق معدنی اون کے مواد کو کاٹنا، اور اسے سامان کو مسلسل فراہم کرتا ہے۔

4. چپکنے والا (گلو) سسٹم

یہ ایک قسم کی چپکنے والی کوٹنگ کا سامان ہے، جو کئی اقسام میں دستیاب ہے، جیسے ہائبرڈ اور سپرے کوٹنگ۔ ہائبرڈ ماڈل دنیا بھر میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ نسبتاً سستا اور پائیدار ہے۔ سپرے کوٹنگ گلو کے خارج ہونے والے مادہ اور درخواست کی مقدار کو بچا سکتی ہے، جبکہ قیمت قدرے زیادہ ہے۔

5. لامینٹنگ سسٹم

سینڈوچ پینل کی شکل چپکنے والی کے ساتھ لیپت اوپری اور نچلے اسٹیل پلیٹوں پر مستقل دباؤ اور درجہ حرارت لگانے سے بنتی ہے۔ ڈبل بیلٹ کنویئر سسٹم کے مقابلے میں، ربڑ رولر سسٹم کے لیمینیشن ڈیوائس میں کم بجلی کی کھپت، کم قیمت، اور اچھی پروڈکٹ کی ہمواری برقرار رہتی ہے۔

6. کاٹنے کا نظام

کٹنگ سسٹم جو لیمینیٹنگ یونٹ کے ذریعے تیار کردہ سینڈوچ پینل کو بینڈ آر کا استعمال کرنے والے صارفین کی مطلوبہ لمبائی تک کاٹتا ہے۔ مختلف قسم کی کٹنگ جیسے وہیل کٹنگ اور بینڈ آری کٹنگ مختلف گاہک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کی گئی ہیں۔

7. PLC کنٹرول سسٹم

ہماری کمپنی صنعتی کنٹرول سسٹم کی تازہ ترین نسل کو اپناتی ہے، صنعتی کنٹرول سسٹم کے بعد ان پٹ پروڈکشن پیرامیٹرز خود بخود لمبائی کی قینچ، مقداری پیداوار، جیسے کہ عمل، آپریٹر کنٹرول پروڈکشن لائن اور کنٹرول پیرامیٹرز میں ترمیم، اور ریئل ٹائم مانیٹرنگ کا سامان چلانے کی حیثیت، آپریٹنگ پیرامیٹرز اور غلطی کے اشارے وغیرہ کو مکمل کر سکتے ہیں۔

سسٹم میں سادہ آپریشن، مستحکم آپریشن، توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کے فوائد ہیں۔ اس نظام کے اجزاء تائیوان اور بین الاقوامی مشہور برانڈز کو اپناتے ہیں، اعلی وشوسنییتا اور کم دیکھ بھال کی لاگت کے ساتھ۔

8. ریک سے باہر نکلیں۔

تیار شدہ پینلز کو پھر ایگزٹ ریک تک پہنچایا جاتا ہے۔ یہ ریک پروڈکشن کے اگلے مرحلے میں منتقل ہونے یا شپمنٹ کے لیے تیار ہونے سے پہلے پینلز کو تھامے ہوئے ہیں۔ عام طور پر، ہینڈلنگ کے عمل کو ہموار کرنے کے لیے دو ریک استعمال کیے جاتے ہیں۔

معدنی اون سینڈوچ پینل پروڈکشن لائن کے اجزاء

کئی اجزاء خام مال کو اعلیٰ معیار کے معدنی اون سینڈوچ پینلز میں تبدیل کرنے کے لیے یکجہتی سے کام کرتے ہیں، وسیع پیمانے پر تعمیراتی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں انسولیٹنگ پینلز۔

ہائیڈرولک ڈیکوائلر

یہ آلہ اسٹیل یا ایلومینیم رولز کو آسانی سے کھولنے کے لیے ہائیڈرولک پاور کا استعمال کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دھات الجھنے یا نقصان کے بغیر پروڈکشن لائن میں داخل ہو۔ یہ پیداوار لائن کے لئے دھات کی چادروں کی مستقل فراہمی فراہم کرتا ہے۔

چھت/دیوار پینل رول بنانے کا نظام

رول بنانے والی مشین آہستہ آہستہ دھات کی چادروں کو آخری شکل میں موڑ دیتی ہے۔

سینڈویچ پینل لیمینیٹر باٹم پلیٹ فارمنگ مشین کے ساتھ

فیڈنگ ڈیوائس اور نیچے کی پلیٹ بنانے والی مشین

سینڈوچ پینل لیمینیٹر

راک اون سینڈویچ پینل لیمینیٹر اپنے پریشر سسٹم اور حرارتی نظام کو مناسب حالت میں ایڈجسٹ کرتا ہے، راک اون سینڈوچ پینل کے مواد کو اسٹیک کرتا ہے جن کو ایک ساتھ باندھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے بعد، لیمینیٹر ان مواد کے درمیان چپکنے کو مزید مضبوط بنانے کے لیے 'پریسنگ' اور 'ہیٹنگ' ٹریٹمنٹ کرتا ہے۔

اس عمل میں، ٹرانسمیشن سسٹم دباؤ اور حرارتی نظام کو جوڑتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد کو یکساں حرارتی اور دباؤ کے اثرات حاصل ہوں۔

کاٹنے کا آلہ دیکھا

کاٹنے کی قسم: بینڈ آرا۔

مطلوبہ پاور: 3 کلو واٹ x 2

پینل کی موٹائی: 40 ملی میٹر - 200 ملی میٹر

پینل کی لمبائی: 1200 ملی میٹر - 30000 ملی میٹر

کٹر کی حرکت: 2000 ملی میٹر (سلنڈر کی دوری)

ٹی شیپ کٹنگ ڈیوائس کے ساتھ

مخصوص ٹی کے سائز کے طول و عرض کے مطابق راک اون سینڈوچ پینل کو درست طریقے سے کاٹ دیں۔ اس قسم کا آلہ عام طور پر مخصوص کٹنگ آری بلیڈ یا کاٹنے والے پہیوں سے لیس ہوتا ہے، جو کاٹنے کے کاموں کو موثر اور درست طریقے سے مکمل کر سکتا ہے۔

PLC کنٹرول سسٹم

1) PLC کنٹرول ٹکنالوجی کو اپناتا ہے ، فریکوئنسی ایڈجسٹ اسپیڈ ٹکنالوجی ، خودکار پیداوار کا احساس کرتا ہے۔

2) دوستانہ انسانی مشین انٹرفیس سسٹم کو ورک پیس، لمبائی، مقدار وغیرہ پر بیچ سیٹ کیا جا سکتا ہے۔

3) آپریشن کا موڈ: ٹچ اسکرین + بٹن۔

4) انکوڈر کی گنتی، جس میں گنتی اور لمبائی کی پیمائش ہوتی ہے۔

5)مٹسوبشی/سیمنز/شنائیڈر PLC اور انورٹر کو اپناتا ہے۔

جنوبی کوریائی ٹیکنالوجی میں اس کی بنیاد سے لے کر غیر معمولی حرارت کی موصلیت اور آواز جذب کرنے کی خصوصیات کے ساتھ پینلز تیار کرنے کی صلاحیت تک، BMS معدنی اون سینڈویچ پینلز کی پیداوار لائن سرمایہ کاری کے کم اخراجات اور آگ کے خلاف مزاحمت کے سخت معیارات کو پورا کرنے کے لیے متضاد قسم کا فائدہ اٹھانے دونوں کے لیے نمایاں ہے۔

جنوبی کوریا پروجیکٹ

ہم آپ کو ان فوائد کو اپنے پروجیکٹس تک پہنچانے کے لیے پوچھ گچھ یا دلچسپی کے ساتھ پہنچنے کی دعوت دیتے ہیں۔ آئیے اس بات پر بات کرتے ہیں کہ ہم آپ کی تعمیراتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے BMS کی جانب سے پیش کردہ جدید حل کے ساتھ کس طرح تعاون کر سکتے ہیں۔