Tõhusus, vastupidavus ja isolatsioon on ehituses ja tootmises üliolulised. Üks toode, mis märgib kõik need kastid, on mineraalvilla sandwich-paneel. Need paneelid on laialdaselt tunnustatud oma suurepäraste soojus- ja heliisolatsiooniomaduste poolest, mistõttu on need hädavajalikud mitmesugustes rakendustes, sealhulgas tööstusrajatistes, ärihoonetes ja elamutes.

See blogi tutvustab põhitõdesid mineraalvilla sandwich-paneelide tootmisliinid ja masinad.

Mineraalvilla sandwich-paneelide tutvustus

Mineraalvilla sandwich-paneelid koosnevad kahest kihist konstruktsiooniplaatidest, mille vahel on mineraalvillast isolatsioon. Basaldist või räbust valmistatud mineraalvill on tuntud oma tulekindluse, soojusisolatsiooni ja helikindluse poolest. Need paneelid on mitmekülgsed, energiasäästlikud ja jätkusuutlikud, muutes need populaarseks kaasaegsetes ehitusprojektides.

Mineraalvilla sandwich-paneelide tootmisliini tööprotsess

1. Decoiling süsteem

See esialgne samm hõlmab metallpoolide lahtikerimist, mis on sandwich-paneelide peamised materjalid. Hüdrauliline lahtikerimisseade toidab metalllehe sujuvalt tootmisliinile, tagades pideva ja kontrollitud toite.

2. Rulli vormimine Syetem

Rullvormimine on koht, kus toimub metallilehtede tegelik vormimine soovitud profiiliks.

3. Mineral-Wool/EPS Board Feeding System

Koosneb pardalkonveierist ja tõstukist, laualõikamismasinast ning lõike- ja nurgakonveierist, mis lõikab mineraalvillast materjali vastavalt sandwich-paneeli paksusele ja varustab seda pidevalt seadmetega.

4. Liimi (liimi) süsteem

See on teatud tüüpi liimkatteseade, mis on saadaval mitut tüüpi, näiteks hübriid- ja pihustuskattega. Hübriidmudelit kasutatakse laialdaselt kogu maailmas, kuna see on suhteliselt odav ja vastupidav. Pihustuskate võib säästa liimi väljavoolu ja pealekandmise kogust, samas kui hind on veidi kõrgem.

5. Lamineerimissüsteem

Sandwich-paneeli kuju kujundatakse konstantse rõhu ja temperatuuri rakendamisel ülemisele ja alumisele liimiga kaetud terasplaatidele. Võrreldes topeltlintkonveierisüsteemiga on kummirullisüsteemi lamineerimisseadmel väiksem energiatarve, madalam hind ja toote hea tasapinnalisus.

6. Lõikesüsteem

Lõikesüsteem, mis lõikab lamineerimisüksuses valmistatud sandwich-paneeli kasutajate soovitud pikkuseks lintsaega. Erinevat tüüpi lõikamine, nagu rataste lõikamine ja lintsae lõikamine, on välja töötatud vastavalt klientide erinevatele vajadustele.

7. PLC juhtimissüsteem

Meie ettevõte võtab kasutusele uusima põlvkonna tööstusliku juhtimissüsteemi, sisendtootmisparameetrid pärast tööstuslikku juhtimissüsteemi suudavad automaatselt lõpule viia pikkuse nihke, kvantitatiivse tootmise, näiteks protsessi, operaatori juhtimise tootmisliini ja muuta juhtimisparameetreid ning reaalajas seireseadmete tööolekut, tööparameetreid ja veateateid jne,

Süsteemi eelisteks on lihtne töö, stabiilne töö, energiasääst ja keskkonnakaitse. Selle süsteemi komponendid kasutavad Taiwani ja rahvusvahelisi kuulsaid kaubamärke, millel on kõrge töökindlus ja madalad hoolduskulud.

8. Välju riiulist

Seejärel toimetatakse valmis paneelid väljapääsuriiulitele. Need nagid hoiavad paneele kinni enne, kui need viiakse järgmisse tootmisetappi või valmistatakse ette saatmiseks. Tavaliselt kasutatakse käsitsemisprotsessi sujuvamaks muutmiseks kahte riiulit.

Mineraalvilla sandwich-paneelide tootmisliini komponendid

Mitmed komponendid töötavad koos, et muuta tooraine kvaliteetseteks mineraalvillast sandwich-paneelideks, isolatsioonipaneelideks, mis sobivad paljudeks ehitusrakendusteks.

Hüdrauliline decoiler

See seade kasutab hüdraulilist jõudu teras- või alumiiniumrullide sujuvaks lahtikerimiseks, tagades, et metall siseneb tootmisliinile ilma takerdumise või kahjustusteta. See tagab tootmisliinile pideva metalllehtede tarnimise.

Katuse-/seinapaneelide rullvormimissüsteem

Rullvormimismasin painutab metalllehti järk-järgult lõplikku kuju.

Sandwich-paneeli laminaator põhjaplaadi vormimismasinaga

Söötmisseade ja põhjaplaadi vormimismasin

Sandwich-paneeli laminaator

Kivivillast sandwich-paneeli laminaator reguleerib oma survesüsteemi ja küttesüsteemi sobivasse olekusse, virnastab kivivillast sandwich-paneeli materjalid, mis tuleb omavahel ühendada. Seejärel teostab laminaator 'pressimist' ja 'kuumutamist', et muuta nende materjalide nake tugevamaks.

Selles protsessis ühendab ülekandesüsteem rõhu- ja küttesüsteemi, et tagada materjali ühtlane kuumenemine ja surve.

Sae lõikeseade

Lõikamise tüüp: lintsaag

Vajalik võimsus: 3 kw x 2

Paneeli paksus: 40-200 mm

Paneeli pikkus: 1200-30000 mm

Lõikuri liikumine: 2000 mm (silindrite vahemaa)

T-kujulise lõikeseadmega

Lõika kivivillast sandwich-paneel täpselt konkreetsete T-kujuliste mõõtmete järgi. Seda tüüpi seade on tavaliselt varustatud spetsiaalsete lõiketeradega või lõikeketastega, mis suudavad lõikeülesandeid tõhusalt ja täpselt täita.

PLC juhtimissüsteem

1) võtab kasutusele PLC juhtimistehnoloogia, sageduse reguleerimise kiiruse tehnoloogia, realiseerib automaatse tootmise.

2) Inimese ja masina sõbraliku liidese süsteemi saab seadistada toorikule, pikkusele, kogusele jne.

3) Töörežiim: puuteekraan + nupud.

4) Kodeerija loendur, millel on loenduse ja pikkuse mõõtmise funktsioon.

5) võtab kasutusele MITSUBISHI / SIEMENS / SCHNEIDER PLC ja inverteri.

Alates Lõuna-Korea tehnoloogia loomisest kuni erakordse soojusisolatsiooni ja heli neeldumisomadustega paneelide tootmiseni on BMS-i mineraalvillast sandwich-paneelide tootmisliin silmapaistev nii katkendliku tüübi võimendamise poolest, et vähendada investeerimiskulusid, kui ka täita rangeid tulepüsivusstandardeid.

Lõuna-Korea projekt

Kutsume teid üles pöörduma päringute või huvidega nende eeliste toomiseks oma projektidesse. Arutame, kuidas saame teha koostööd, et rahuldada teie ehitusvajadused BMS-i pakutavate tipptasemel lahendustega.