निर्माण और विनिर्माण में दक्षता, स्थायित्व और इन्सुलेशन महत्वपूर्ण हैं। एक उत्पाद जो इन सभी बक्सों पर खरा उतरता है वह है खनिज ऊन सैंडविच पैनल। ये पैनल अपने उत्कृष्ट थर्मल और ध्वनिक इन्सुलेशन गुणों के लिए व्यापक रूप से पहचाने जाते हैं, जो उन्हें औद्योगिक सुविधाओं, वाणिज्यिक भवनों और आवासीय आवास सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में अपरिहार्य बनाते हैं।

यह ब्लॉग मूल बातें पेश करेगा खनिज ऊन सैंडविच पैनल उत्पादन लाइनें और मशीनें।

खनिज ऊन सैंडविच पैनल परिचय

खनिज ऊन सैंडविच पैनल में संरचनात्मक बोर्डों की दो परतें होती हैं जिनके बीच में खनिज ऊन इन्सुलेशन होता है। बेसाल्ट या स्लैग से बना खनिज ऊन, अपनी अग्नि प्रतिरोध, थर्मल इन्सुलेशन और ध्वनिरोधी क्षमताओं के लिए जाना जाता है। ये पैनल बहुमुखी, ऊर्जा-कुशल और टिकाऊ हैं, जो इन्हें आधुनिक निर्माण परियोजनाओं में लोकप्रिय बनाते हैं।

खनिज ऊन सैंडविच पैनल उत्पादन लाइन की कार्य प्रक्रिया

1. डिकॉयलिंग प्रणाली

इस प्रारंभिक चरण में धातु के कॉइल को खोलना शामिल है, जो सैंडविच पैनल के लिए प्राथमिक सामग्री हैं। हाइड्रोलिक अनकॉइलर धातु शीट को उत्पादन लाइन में सुचारू रूप से फीड करता है, जिससे निरंतर और नियंत्रित आपूर्ति सुनिश्चित होती है।

2. रोल बनाने वाली साइटेम

रोल बनाना वह जगह है जहां धातु की शीटों को वांछित प्रोफ़ाइल में वास्तविक आकार दिया जाता है।

3. खनिज-ऊन/ईपीएस बोर्ड फीडिंग सिस्टम

इसमें बोर्ड कन्वेयर और लिफ्टर, बोर्ड कटिंग मशीन और इंटरसेक्शन और एंगल कन्वेयर शामिल है, जो सैंडविच पैनल की मोटाई के अनुसार खनिज ऊन सामग्री को काटता है, और इसे उपकरण को लगातार आपूर्ति करता है।

4. चिपकने वाला (गोंद) प्रणाली

यह एक प्रकार का चिपकने वाला कोटिंग उपकरण है, जो कई प्रकारों में उपलब्ध है, जैसे हाइब्रिड और स्प्रे कोटिंग। हाइब्रिड मॉडल दुनिया भर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह अपेक्षाकृत सस्ता और टिकाऊ है। स्प्रे कोटिंग गोंद के निर्वहन और अनुप्रयोग की मात्रा को बचा सकती है, जबकि कीमत थोड़ी अधिक है।

5. लैमिनेटिंग सिस्टम

सैंडविच पैनल का आकार चिपकने वाली लेपित ऊपरी और निचली स्टील प्लेटों पर लगातार दबाव और तापमान लगाने से बनता है। डबल बेल्ट कन्वेयर सिस्टम की तुलना में, रबर रोलर सिस्टम के लेमिनेशन डिवाइस में कम बिजली की खपत, कम कीमत होती है, और अच्छा उत्पाद समतलता बनाए रखता है।

6. काटने की प्रणाली

कटिंग सिस्टम जो लैमिनेटिंग यूनिट द्वारा निर्मित सैंडविच पैनल को बैंड आरी का उपयोग करके उपयोगकर्ताओं द्वारा वांछित लंबाई में काटता है। ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्हील कटिंग और बैंड सॉ कटिंग जैसी विभिन्न प्रकार की कटिंग विकसित की गई हैं।

7. पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

हमारी कंपनी औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली की नवीनतम पीढ़ी को अपनाती है, औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली के बाद इनपुट उत्पादन पैरामीटर स्वचालित रूप से लंबाई कतरनी, मात्रात्मक उत्पादन, जैसे प्रक्रिया, ऑपरेटर नियंत्रण उत्पादन लाइन और संशोधित नियंत्रण पैरामीटर, और वास्तविक समय की निगरानी उपकरण चलाने की स्थिति, ऑपरेटिंग पैरामीटर और गलती संकेत इत्यादि को पूरा कर सकते हैं।

इस प्रणाली में सरल संचालन, स्थिर संचालन, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण के फायदे हैं। इस प्रणाली के घटक उच्च विश्वसनीयता और कम रखरखाव लागत के साथ ताइवान और अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांडों को अपनाते हैं।

8. रैक से बाहर निकलें

फिर तैयार पैनलों को निकास रैक तक पहुंचाया जाता है। ये रैक पैनलों को उत्पादन के अगले चरण में ले जाने या शिपमेंट के लिए तैयार करने से पहले पकड़ कर रखते हैं। आमतौर पर, हैंडलिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए दो रैक का उपयोग किया जाता है।

खनिज ऊन सैंडविच पैनल उत्पादन लाइन के घटक

कच्चे माल को उच्च गुणवत्ता वाले खनिज ऊन सैंडविच पैनलों में बदलने के लिए कई घटक मिलकर काम करते हैं, जो निर्माण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त इन्सुलेट पैनल होते हैं।

हाइड्रोलिक डेकोइलर

यह उपकरण स्टील या एल्युमीनियम रोल को सुचारू रूप से खोलने के लिए हाइड्रोलिक पावर का उपयोग करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि धातु बिना उलझे या क्षतिग्रस्त हुए उत्पादन लाइन में चली जाए। यह उत्पादन लाइन के लिए धातु शीट की एक स्थिर आपूर्ति प्रदान करता है।

छत/दीवार पैनल रोल बनाने की प्रणाली

रोल बनाने वाली मशीन धीरे-धीरे धातु की शीटों को अंतिम आकार में मोड़ती है।

बॉटम प्लेट बनाने वाली मशीन के साथ सैंडविच पैनल लैमिनेटर

फीडिंग डिवाइस और बॉटम प्लेट बनाने की मशीन

सैंडविच पैनल लैमिनेटर

रॉक वूल सैंडविच पैनल लैमिनेटर अपने दबाव प्रणाली और हीटिंग सिस्टम को उचित स्थिति में समायोजित करता है, जिससे रॉक वूल सैंडविच पैनल सामग्री को एक साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है। इसके बाद, लेमिनेटर इन सामग्रियों के बीच आसंजन को और अधिक मजबूत बनाने के लिए 'प्रेसिंग' और 'हीटिंग' उपचार करता है।

इस प्रक्रिया में, ट्रांसमिशन सिस्टम यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव और हीटिंग सिस्टम को जोड़ता है कि सामग्री को एक समान हीटिंग और दबाव प्रभाव प्राप्त हो।

आरा काटने का उपकरण

कटिंग का प्रकार：बैंड सॉ

आवश्यक शक्ति：3 किलोवाट x 2

पैनल की मोटाई: 40 मिमी - 200 मिमी

पैनल की लंबाई: 1200 मिमी - 30000 मिमी

कटर की गति: 2000 मिमी (सिलेंडर दूरी)

टी शेप कटिंग डिवाइस के साथ

विशिष्ट टी-आकार के आयामों के अनुसार रॉक वूल सैंडविच पैनल को सटीक रूप से काटें। इस प्रकार का उपकरण आमतौर पर विशेष काटने वाले आरा ब्लेड या काटने वाले पहियों से सुसज्जित होता है, जो काटने के कार्यों को कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से पूरा कर सकता है।

पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

1) पीएलसी नियंत्रण प्रौद्योगिकी को अपनाता है, आवृत्ति समायोजित गति प्रौद्योगिकी, स्वचालित उत्पादन का एहसास करता है।

2) अनुकूल मानव-मशीन इंटरफ़ेस सिस्टम को वर्कपीस, लंबाई, मात्रा इत्यादि के लिए बैच सेट किया जा सकता है।

3) ऑपरेशन का तरीका: टच स्क्रीन + बटन।

4) एनकोडर गिनती, गिनती और लंबाई मापने का कार्य।

5) मित्सुबिशी/सीमेंस/श्नाइडर पीएलसी और इन्वर्टर को अपनाता है।

दक्षिण कोरियाई प्रौद्योगिकी में इसकी नींव से लेकर असाधारण गर्मी इन्सुलेशन और ध्वनि अवशोषण गुणों वाले पैनलों का उत्पादन करने की क्षमता तक, बीएमएस खनिज ऊन सैंडविच पैनल उत्पादन लाइन कम निवेश लागत के लिए असंतत प्रकार का लाभ उठाने और कड़े अग्नि प्रतिरोध मानकों को पूरा करने के लिए खड़ी है।

दक्षिण कोरिया परियोजना

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