Tehokkuus, kestävyys ja eristys ovat tärkeitä rakentamisessa ja valmistuksessa. Yksi tuote, joka rastittaa kaikki nämä laatikot, on mineraalivillasandwich-paneeli. Nämä paneelit tunnetaan laajalti erinomaisista lämpö- ja äänieristysominaisuuksistaan, mikä tekee niistä välttämättömiä erilaisissa sovelluksissa, kuten teollisuuslaitoksissa, liikerakennuksissa ja asuinrakennuksissa.

Tämä blogi esittelee perusasiat mineraalivilla sandwich-paneelien tuotantolinjat ja koneet.

Mineraalivilla sandwich-paneelit Johdanto

Mineraalivillasandwich-paneelit koostuvat kahdesta kerroksesta rakennelevyjä, joiden välissä on mineraalivillaeriste. Basaltista tai kuonasta valmistettu mineraalivilla tunnetaan palonkestävyydestään, lämmöneristyksestään ja äänieristyksestään. Nämä paneelit ovat monipuolisia, energiatehokkaita ja kestäviä, joten ne ovat suosittuja nykyaikaisissa rakennusprojekteissa.

Mineraalivillasandwich-paneelien tuotantolinjan työprosessi

1. Decoiling-järjestelmä

Tämä alkuvaihe sisältää metallikäämien purkamisen, jotka ovat sandwich-paneelien ensisijaisia ​​materiaaleja. Hydraulinen kelauskoneisto syöttää metallilevyn sujuvasti tuotantolinjalle varmistaen jatkuvan ja kontrolloidun syötön.

2. Rullamuovausjärjestelmä

Rullamuovauksessa tapahtuu varsinainen metallilevyjen muotoileminen halutuksi profiiliksi.

3. Mineraalivilla/EPS-levyn syöttöjärjestelmä

Koostuu lautakuljettimesta ja -nostimesta, laudanleikkauskoneesta ja leikkaus- ja kulmakuljettimesta, joka leikkaa mineraalivillamateriaalia sandwich-paneelin paksuuden mukaan ja toimittaa sen laitteille jatkuvasti.

4. Liimajärjestelmä

Se on eräänlainen liimapäällystyslaite, jota on saatavana useita tyyppejä, kuten hybridi- ja spraypinnoite. Hybridimallia käytetään laajalti maailmanlaajuisesti, koska se on suhteellisen edullinen ja kestävä. Spray-pinnoite voi säästää purkaus- ja liimamäärää, kun taas hinta on hieman korkeampi.

5. Laminointijärjestelmä

Sandwich-paneelin muoto muodostetaan kohdistamalla jatkuva paine ja lämpötila liimalla päällystettyihin ylä- ja alateräslevyihin. Verrattuna kaksoishihnakuljetinjärjestelmään, kumitelajärjestelmän laminointilaitteella on pienempi virrankulutus, alhaisempi hinta ja se säilyttää hyvän tuotteen tasaisuuden.

6. Leikkausjärjestelmä

Leikkausjärjestelmä, joka leikkaa laminointiyksikön valmistaman sandwich-paneelin vannesahaa käyttävien käyttäjien haluamaan pituuteen. Erilaiset leikkaustyypit, kuten pyöräleikkaus ja vannesahaleikkaus, on kehitetty vastaamaan asiakkaiden eri tarpeita.

7. PLC-ohjausjärjestelmä

Yrityksemme ottaa käyttöön uusimman sukupolven teollisuuden ohjausjärjestelmän, tuotannon syöttöparametrit teollisen ohjausjärjestelmän jälkeen voivat automaattisesti suorittaa pituusleikkauksen, kvantitatiivisen tuotannon, kuten prosessin, operaattorin ohjauksen tuotantolinjan ja muuttaa ohjausparametreja, sekä reaaliaikaisen valvontalaitteen toimintatilan, toimintaparametrit ja vikailmoitukset jne.

Järjestelmän etuna on yksinkertainen käyttö, vakaa toiminta, energiansäästö ja ympäristönsuojelu. Tämän järjestelmän komponentit käyttävät Taiwania ja kansainvälisiä tunnettuja tuotemerkkejä, joilla on korkea luotettavuus ja alhaiset ylläpitokustannukset.

8. Poistu telineestä

Valmiit paneelit kuljetetaan sitten ulostulotelineille. Nämä telineet pitävät paneelit kiinni ennen kuin ne siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen tai valmistellaan lähetystä varten. Tyypillisesti kahta telinettä käytetään tehostamaan käsittelyprosessia.

Mineraalivillasandwich-paneelien tuotantolinjan osat

Useat komponentit toimivat yhdessä muuttaakseen raaka-aineet korkealaatuisiksi mineraalivillasandwich-paneeleiksi, jotka sopivat monenlaisiin rakennussovelluksiin.

Hydraulinen decoileri

Tämä laite käyttää hydraulivoimaa teräs- tai alumiinirullien tasaiseen irrotukseen, mikä varmistaa, että metalli syötetään tuotantolinjalle sotkeutumatta tai vaurioittamatta. Tämä takaa jatkuvan metallilevyjen saannin tuotantolinjalle.

Katon/seinäpaneelien rullamuovausjärjestelmä

Rullamuovauskone taivuttaa metallilevyt vähitellen lopulliseen muotoon.

Sandwich-paneelilaminaattori pohjalevynmuodostuskoneella

Syöttölaite ja pohjalevyn muodostuskone

Sandwich-paneelin laminaattori

Vuorivillasandwich-paneelilaminaattori säätää painejärjestelmänsä ja lämmitysjärjestelmänsä sopivaan tilaan pinoamalla yhteen liitettävät kivivillasandwich-paneelimateriaalit. Myöhemmin laminaattori suorittaa 'puristus' ja 'lämmitys' käsittelyt, jotta näiden materiaalien välinen tarttuvuus vahvempi.

Tässä prosessissa voimansiirtojärjestelmä yhdistää paine- ja lämmitysjärjestelmän varmistaakseen, että materiaali saa tasaiset lämpö- ja painevaikutukset.

Sahan leikkuulaite

Leikkaustyyppi: Vannesaha

Vaadittu teho: 3 Kw x 2

Paneelin paksuus: 40-200 mm

Paneelin pituus: 1200mm - 30000mm

Leikkurin liike: 2000mm (sylinterin etäisyys)

T-muotoisella leikkauslaitteella

Leikkaa kivivillasandwich-paneeli tarkasti tiettyjen T-muotoisten mittojen mukaan. Tämän tyyppiset laitteet on yleensä varustettu erikoissahanterillä tai leikkauspyörillä, jotka voivat suorittaa leikkaustehtävät tehokkaasti ja tarkasti.

PLC-ohjausjärjestelmä

1) Ottaa käyttöön PLC-ohjaustekniikan, taajuudensäätönopeuden tekniikan, toteuttaa automaattisen tuotannon.

2) Ystävällinen ihmisen ja koneen rajapintajärjestelmä voidaan asettaa työkappaleeseen, pituuteen, määrään jne.

3) Toimintatapa: kosketusnäyttö + painikkeet.

4) Enkooderin määrä, jolla on laskenta- ja mittauspituus.

5) Hyväksyy MITSUBISHI/SIEMENS/SCHNEIDER PLC:n ja invertterin.

Etelä-Korean teknologian perustamisesta sen kykyyn tuottaa paneeleja, joilla on poikkeukselliset lämmöneristys- ja äänenvaimennusominaisuudet, BMS-mineraalivillasandwich-paneelien tuotantolinja erottuu sekä hyödyntämällä epäjatkuvaa tyyppiä alhaisempien investointikustannusten saavuttamiseksi että täyttämällä tiukat palonkestävyysstandardit.

Etelä-Korean projekti

Pyydämme sinua ottamaan yhteyttä tiedusteluihin tai kiinnostukseesi näiden etujen tuomiseksi projekteihisi. Keskustellaan siitä, kuinka voimme tehdä yhteistyötä täyttääksemme rakennustarpeesi BMS:n tarjoamien huippuluokan ratkaisujen avulla.