ປະສິດທິພາບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການສນວນແມ່ນສໍາຄັນໃນການກໍ່ສ້າງແລະການຜະລິດ. ຜະລິດຕະພັນອັນໜຶ່ງທີ່ໝາຍເອົາກ່ອງທັງໝົດນີ້ແມ່ນກະດານ sandwich ຂົນແຮ່ທາດ. ກະດານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຄຸນສົມບັດ insulation ຄວາມຮ້ອນແລະສຽງສຽງທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ, ລວມທັງສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ, ອາຄານການຄ້າ, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຢູ່ອາໄສ.

blog ນີ້ຈະແນະນໍາພື້ນຖານຂອງ ສາຍການຜະລິດກະດານ sandwich ຂົນແຮ່ທາດ ແລະເຄື່ອງຈັກ.

ການແນະນໍາ Panels Sandwich Mineral Wool

ກະດານ sandwich ຂົນແຮ່ທາດປະກອບດ້ວຍສອງຊັ້ນຂອງກະດານໂຄງສ້າງທີ່ມີ insulation ຂົນແຮ່ແຮ່ທາດໃນລະຫວ່າງ. ຂົນແຮ່ທາດ, ທີ່ເຮັດຈາກ basalt ຫຼື slag, ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານໄຟ, insulation ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມສາມາດປ້ອງກັນສຽງ. ແຜງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະມີຄວາມຍືນຍົງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ.

ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງ Mineral Wool Sandwich Panel Production Line

1. ລະບົບ Decoling

ຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ unwinding ຂອງ coils ໂລຫະ, ຊຶ່ງເປັນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍສໍາລັບຫມູ່ຄະນະ sandwich ໄດ້. uncoiler ບົບໄຮໂດຼລິກໄດ້ກ້ຽງ feeds ແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດ, ຮັບປະກັນການສະຫນອງຄົງທີ່ແລະຄວບຄຸມ.

2. Roll Forming Syetem

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ ແມ່ນບ່ອນທີ່ຮູບຮ່າງຕົວຈິງຂອງແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນ profile ທີ່ຕ້ອງການເກີດຂຶ້ນ.

3. ລະບົບການໃຫ້ອາຫານກະດານ Mineral-Wool/EPS

ປະກອບດ້ວຍກະດານລໍາລຽງ & Lifter, ເຄື່ອງຕັດກະດານ, ແລະລໍາລຽງຕັດ & ມຸມ, ຕັດວັດສະດຸຂົນແຮ່ຕາມຄວາມຫນາຂອງກະດານ sandwich, ແລະສະຫນອງອຸປະກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

4. ລະບົບກາວ (ກາວ).

ມັນແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນການເຄືອບກາວ, ມີຢູ່ໃນຫຼາຍປະເພດ, ເຊັ່ນ: ປະສົມແລະສີດເຄືອບ. ຮູບແບບປະສົມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວໂລກເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີລາຄາບໍ່ແພງແລະທົນທານ. ການເຄືອບສີດພົ່ນສາມາດຊ່ວຍປະຢັດການລົງຂາວແລະຈໍານວນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງກາວ, ໃນຂະນະທີ່ລາຄາແມ່ນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ.

5. ລະບົບ Laminating

ຮູບຮ່າງຂອງກະດານ sandwich ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ແລະອຸນຫະພູມກັບແຜ່ນເຫຼັກເທິງແລະຕ່ໍາທີ່ເຄືອບດ້ວຍກາວ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບທໍ່ລໍາລຽງສາຍແອວຄູ່, ອຸປະກອນ lamination ຂອງລະບົບ roller ຢາງມີການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ລາຄາຕ່ໍາ, ແລະຮັກສາຄວາມຮາບພຽງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

6. ລະບົບການຕັດ

ລະບົບການຕັດທີ່ຕັດກະດານ sandwich fabricated ໂດຍ Laminating Unit ກັບຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜູ້ໃຊ້ນໍາໃຊ້ saw band. ການຕັດປະເພດຕ່າງໆເຊັ່ນການຕັດລໍ້ແລະການຕັດແຖບໄດ້ຖືກພັດທະນາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

7. ລະບົບຄວບຄຸມ PLC

ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ adopts ການຜະລິດຫລ້າສຸດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ, ຕົວກໍານົດການການຜະລິດວັດສະດຸປ້ອນຫຼັງຈາກລະບົບການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາອັດຕະໂນມັດສາມາດສໍາເລັດຄວາມຍາວ shear, ການຜະລິດປະລິມານເຊັ່ນ: ຂະບວນການ, ການຄວບຄຸມສາຍການຜະລິດແລະປັບປຸງແກ້ໄຂຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມ, ແລະອຸປະກອນການກວດສອບທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລ່ນສະຖານະ, ຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານແລະການຊີ້ບອກຄວາມຜິດ, ແລະອື່ນໆ.

ລະບົບມີຂໍ້ດີຂອງການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ອົງປະກອບຂອງລະບົບນີ້ຮັບຮອງເອົາໄຕ້ຫວັນແລະຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງລະດັບສາກົນ, ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.

8. ອອກຈາກ Rack

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະດານສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາ racks ອອກຈາກ. racks ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຖື​ຫມູ່​ຄະ​ນະ​ກ່ອນ​ທີ່​ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຈະ​ຖືກ​ຍ້າຍ​ໄປ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕໍ່​ໄປ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຫຼື​ກະ​ກຽມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​. ໂດຍປົກກະຕິ, ສອງ rack ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການຈັດການ.

ອົງປະກອບຂອງ Mineral Wool Sandwich Panel Production Line

ອົງປະກອບຫຼາຍອັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຫັນປ່ຽນວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນຫມູ່ຄະນະ sandwich ຂົນແຮ່ທາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຫມູ່ຄະນະ insulating ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກໍ່ສ້າງ.

ເຄື່ອງຊັກຜ້າໄຮໂດຼລິກ

ອຸ​ປະ​ກອນ​ນີ້​ໃຊ້​ພະ​ລັງ​ງານ​ບົບ​ໄຮ​ໂດຼ​ລິກ​ເພື່ອ uncoil ເຫຼັກ​ກ້າ​ຫຼື​ມ້ວນ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ກ້ຽງ​, ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ໂລ​ຫະ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ tangling ຫຼື​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​. ນີ້ສະຫນອງການສະຫນອງສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງແຜ່ນໂລຫະສໍາລັບສາຍການຜະລິດ.

ມຸງ / ກໍາແພງມ້ວນລະບົບກອບເປັນຈໍານວນ

ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຄ່ອຍໆບິດແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ.

Sandwich Panel Laminator ກັບເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນແຜ່ນລຸ່ມ

ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ ແລະເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນແຜ່ນລຸ່ມ

Sandwich Panel Laminator

ເຄື່ອງ laminator ກະດານ sandwich ຂົນແກະຈະປັບລະບົບຄວາມກົດດັນແລະລະບົບຄວາມຮ້ອນຂອງມັນໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເຫມາະສົມ, stacking ວັດສະດຸກະດານ sandwich ຂົນແກະທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜູກມັດຮ່ວມກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງເຄືອບເງົາປະຕິບັດການ 'ກົດ' ແລະ 'ຄວາມຮ້ອນ' ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຍຶດຫມັ້ນລະຫວ່າງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແຫນ້ນຂຶ້ນ.

ໃນຂະບວນການນີ້, ລະບົບສາຍສົ່ງເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະລະບົບຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ອຸປະກອນຕັດເລື່ອຍ

ປະ​ເພດ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​: Band Saw​

ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການ: 3 Kw x 2

ຄວາມຫນາຂອງແຜງ: 40mm - 200mm

ຄວາມຍາວຂອງແຜງ: 1200mm - 30000mm

ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຄື່ອງຕັດ: 2000mm (ໄລຍະຫ່າງຂອງກະບອກ)

ດ້ວຍອຸປະກອນຕັດຮູບຮ່າງ T

ຕັດກະດານ sandwich ຂົນແກະຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຂະຫນາດ T-shaped ສະເພາະ. ອຸປະກອນປະເພດນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຄື່ອງພ້ອມດ້ວຍແຜ່ນເລື່ອຍຕັດພິເສດຫຼືລໍ້ຕັດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດສໍາເລັດວຽກງານຕັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດທິພາບ.

ລະບົບຄວບຄຸມ PLC

1) ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມ PLC, ຄວາມຖີ່ຂອງການປັບຄວາມໄວເຕັກໂນໂລຊີ, ຮັບຮູ້ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.

2) ລະບົບການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນມິດສາມາດກໍານົດ batches ກັບ workpiece ໄດ້, ຄວາມຍາວ, ປະລິມານ, ແລະອື່ນໆ.

3) ຮູບແບບການເຮັດວຽກ: ຫນ້າຈໍສໍາພັດ + ປຸ່ມ.

4​) ການ​ນັບ​ເຂົ້າ​ລະ​ຫັດ​, ມີ​ຫນ້າ​ທີ່​ຂອງ​ການ​ນັບ​ແລະ​ການ​ວັດ​ແທກ​ຄວາມ​ຍາວ​.

5) ຮັບຮອງເອົາ MITSUBISHI/SIEMENS/SCHNEIDER PLC ແລະ inverter.

ຈາກພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຢີຂອງເກົາຫຼີໃຕ້ເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແຜງທີ່ມີ insulation ຄວາມຮ້ອນພິເສດແລະຄຸນນະພາບການດູດຊຶມສຽງ, BMS ເສັ້ນການຜະລິດ sandwich panels wool ແຮ່ທາດແມ່ນໂດດເດັ່ນສໍາລັບທັງສອງ leveraging ປະເພດທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາການລົງທຶນແລະການຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການຕໍ່ຕ້ານໄຟທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ໂຄງ​ການ​ເກົາ​ຫຼີ​ໃຕ້​

ພວກເຮົາເຊີນທ່ານຕິດຕໍ່ສອບຖາມ ຫຼື ມີຄວາມສົນໃຈໃນການນຳເອົາຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ມາສູ່ໂຄງການຂອງທ່ານ. ໃຫ້ພວກເຮົາປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດຮ່ວມມືເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງຂອງທ່ານດ້ວຍການແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ BMS ສະເຫນີ.