| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
BMS
Ⅰຮູບແຕ້ມໂປຣໄຟລ໌


C purlin rib: ມີຫຼືບໍ່ມີ (ທາງເລືອກ)
ປາກ(E) |
10~20±1ມມ |
ຄວາມສູງ(H) |
C: 40~100±1mm (ບໍ່ສາມາດເກີນ 50% ຂອງເວັບ) |
|
Z: 49~100mm±1mm(ບໍ່ສາມາດເກີນ 50% ຂອງເວັບ) |
ເວັບ(W): |
C75~300±1ມມ |
|
Z120~300±1ມມ |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຍາວ 6m:L ± 3mm
punching hole ທັງສອງດ້ານ WEB ແລະ Height (Flange) ຂ້າງ, ຄວາມທົນທານ: ± 1mm , ຂະຫນາດຂຸມ slot: 14x25mm ຫຼືຮູ custom ສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
Punching Holes ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
Ⅱ. ວັດສະດຸ:
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ: 1.5~3.2mm
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້: 340 Mpa ສໍາລັບ MS ຫຼື HR ແລະ Galvalume 550Mpa AZ150
Ⅲ. ກະແສການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ
Decoiler → Feeding and Leveling Device → Hydraulic Pre-Cutting & Punching Device → Rolling Forming System → Hydraulic Post Cutting → Product Support Frame
IV. ອົງປະກອບເຄື່ອງ
1) Hydraulic Decoiler: ຫນຶ່ງຊຸດ 5 ໂຕນ

2) ໂຮງງານມ້ວນເຢັນ:
ດ້ວຍຄູ່ມືອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ (ການຄວບຄຸມການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ປະຫຍັດຄ່າແຮງງານ) ແລະອຸປະກອນລະດັບ

ກອບຮ່າງກາຍຜະລິດຈາກ ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ 450# H ເຫຼັກປະເພດໂດຍການເຊື່ອມ;
ຄວາມຫນາຂອງ Wallboard: 30mm (ຫນາກວ່າ, ເຂັ້ມແຂງກວ່າແລະຫມັ້ນຄົງເຮັດວຽກສໍາລັບຊີວິດຍາວ)
Rollers ຜະລິດຈາກ ເຫຼັກເຄື່ອງມື Cr12 (ເຫຼັກ D3, ສໍາລັບຊີວິດການເຮັດວຽກຍາວ) , ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ,
Shafts ຜະລິດຈາກຄຸນນະພາບສູງ 45 # ເຫຼັກກ້າ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Shafts ຕົ້ນຕໍ = ф90mm , ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft roller straightening = ф100mm , ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ
ການຂັບລົດມໍເຕີ, ລະບົບສາຍສົ່ງ sprocket ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ປະມານ 22 ສະຖານີກອບເປັນຈໍານວນ (19 ຂັ້ນຕອນເພື່ອປະກອບແລະ 3 ຂັ້ນຕອນສໍາລັບການສ້າງຮູບສຸດທ້າຍ).
ມໍເຕີຫຼັກ = 22KW , ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຄວາມຖີ່
ມໍເຕີປ່ຽນຂະຫນາດ: 6pcs, ຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດໂດຍ PLC Programing.

ຄວາມໄວການສ້າງປະມານ 18-20m / ນາທີ (ຂຶ້ນກັບຈໍານວນຂອງຮູ punching)
ດ້ວຍ ການຕິດຕັ້ງມ້ວນສີ່ຫຼ່ຽມມົນ

ປະຕູສະກູ ທັງໝົດ ທີ່ມີເກຣດ 8.8 ເພື່ອຮັບປະກັນການສ້ອມແຊມໂຄງສ້າງເຄື່ອງໃຫ້ແໜ້ນໜາ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຕະຫຼອດການແລ່ນເຄື່ອງເປັນເວລາດົນ.
3) ອຸປະກອນ Punching ແລະການຕັດ Hydraulic:
ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ punching ແລະທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການຕັດ, ໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກດຽວກັນ
ມໍເຕີໄຮໂດຼລິກ: 7.5kw , ລະດັບຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດລິກ: 16Mpa
ອຸປະກອນການເຈາະແລະການຕັດ: ເຫຼັກ mold Cr12Mov (= D2 ເຫຼັກກ້າ, ມີຫນຶ່ງລ້ານຄັ້ງ punching / ຕັດຊີວິດ) , ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ HRC58-62 ອົງສາ
ລະບົບການເຈາະຮູ 3 ປ່ອງ ສໍາລັບການ punching ທັງຢູ່ໃນເວັບແລະ flange:

ສະຫນອງ ການຕິດຕັ້ງ Gear ສໍາລັບ UP / Down Action ເພື່ອປະຕິບັດກັບ Gear

ພື້ນຖານຂອງ ສະຖານີ punching ແມ່ນຢູ່ໃນ screw ນໍາພາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອງ່າຍທີ່ຈະເອົາສະຖານີ punching ອອກສໍາລັບການ punch ແລະຕາຍ , ແລະ ເພີ່ມຂະຫນາດວັດແທກສໍາລັບການປັບງ່າຍ.
ລະບົບໄຮໂດຼລິກ ທີ່ມີການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນສໍາລັບການກອງນ້ໍາມັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນນ້ໍາທີ່ໄຫຼວຽນແມ່ນສະອາດແລະຍືດອາຍຸຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ . (ເບິ່ງຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້)

ບວກກັບອຸປະກອນຕັດທໍ່ໄຮໂດຼລິກ Universal ຂອງພວກເຮົາທີ່ມີສິດທິບັດ (ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງການຕັດຕາຍສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນເຄື່ອງ purlin ແບບດັ້ງເດີມ) , ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕັດ profile ດີກວ່າ.

4) ລະບົບຄວບຄຸມ PLC
ການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງ C purlin ແລະ Z purlin: ການປ່ຽນແປງດ້ວຍຕົນເອງ ທີ່ມີ 3 ຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ແຕ່ຈາກ C75-300 ຫຼື Z120-300, ປ່ຽນຂະຫນາດໂດຍລະບົບ PLC ອັດຕະໂນມັດ: ການປ່ຽນແປງພຽງແຕ່ກົດປຸ່ມໃນຫນ້າຈໍສໍາຜັດ.
ຄວບຄຸມປະລິມານແລະການດີໃຈຫລາຍ, ຕັດຄວາມຍາວອັດຕະໂນມັດ
ປະສົມປະສານກັບ: PLC, Inverter, ຫນ້າຈໍສໍາພັດ ( ຂະຫນາດໃຫຍ່ 7inch ສໍາລັບການດໍາເນີນງານງ່າຍ , ທັງພາສາອັງກິດແລະພາສາຈີນ), ການເຂົ້າລະຫັດ, ແລະອື່ນໆ
ຄວາມທົນທານຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວ≤± 1 ມມ
ຄວບຄຸມແຮງດັນ 24V

5) ອອກຈາກ rack:
Un-powered, ມີ rollers ສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວຕາເວັນອອກ , 2 ຫນ່ວຍ x ຄວາມຍາວ 3m

V. ຮູບພາບເຄື່ອງຈັກ(ພຽງແຕ່ສໍາລັບການອ້າງອີງ)
1.ການໃຫ້ອາຫານເບິ່ງດ້ານຂ້າງວັດສະດຸ:

2.ທັດສະນະພາຍໃນ:

3) ວິທະຍາໄລດ້ານຫລັງເຄື່ອງຕັດຂ້າງ:

4) ເຄື່ອງຜະລິດ C Purlins


5) ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ Z Purlins

VI. Quick-ປ່ຽນປະເພດ CZ Purlin ມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນວິດີໂອ
http://www.rollformingmachinerychina.com/quick-change-cz-purlin-roll-forming-machine_n97